JP2000006572A - ボ―ルペンチップ - Google Patents
ボ―ルペンチップInfo
- Publication number
- JP2000006572A JP2000006572A JP11040925A JP4092599A JP2000006572A JP 2000006572 A JP2000006572 A JP 2000006572A JP 11040925 A JP11040925 A JP 11040925A JP 4092599 A JP4092599 A JP 4092599A JP 2000006572 A JP2000006572 A JP 2000006572A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- ink
- pen tip
- point pen
- tip
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールの座りの片寄りがなく筆記方向による
インク流量の変化がなく安定した書き味が得られる。 【解決手段】 金属細管の一方側に設けたボールに金属
細管内部に位置させたインク誘導芯によってインクを誘
導するように形成したボールペンチップであって、イン
ク誘導芯は、外面に毛細管を形成するための溝を軸方向
に多数設けて形成する。金属細管内部に挿入したインク
誘導芯を、金属細管をポンチカシメすることで固定させ
る。ボールペンチップの先端にカシメ部を形成すると共
に、金属細管内部に挿入したインク誘導芯によって、ボ
ールをカシメ部の内側に当接させる。
インク流量の変化がなく安定した書き味が得られる。 【解決手段】 金属細管の一方側に設けたボールに金属
細管内部に位置させたインク誘導芯によってインクを誘
導するように形成したボールペンチップであって、イン
ク誘導芯は、外面に毛細管を形成するための溝を軸方向
に多数設けて形成する。金属細管内部に挿入したインク
誘導芯を、金属細管をポンチカシメすることで固定させ
る。ボールペンチップの先端にカシメ部を形成すると共
に、金属細管内部に挿入したインク誘導芯によって、ボ
ールをカシメ部の内側に当接させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボールペンチップに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のボールペンチップを金属細管から
製造する方法としては、金属細管の先端近傍を内方に複
数箇所押し圧変形し内方突出部を形成しボール受け座と
なし、そこにボールを装着後先端口縁を内方にカシメ加
工しボールペンチップを製作する方法が知られている。
製造する方法としては、金属細管の先端近傍を内方に複
数箇所押し圧変形し内方突出部を形成しボール受け座と
なし、そこにボールを装着後先端口縁を内方にカシメ加
工しボールペンチップを製作する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記、従来の加工方法
ではボール受け座となる複数の内方突出部は金属細管の
内側から規制がないため大きさ、形状が揃い難くまた内
方突出部の位置も揃えるのが難しくボールを入れ先端口
縁を内方にカシメ加工しチップを作るとボールが偏って
受け皿に座るため、筆記描線が書く方向によってインク
流出量が変わる欠点があった。
ではボール受け座となる複数の内方突出部は金属細管の
内側から規制がないため大きさ、形状が揃い難くまた内
方突出部の位置も揃えるのが難しくボールを入れ先端口
縁を内方にカシメ加工しチップを作るとボールが偏って
受け皿に座るため、筆記描線が書く方向によってインク
流出量が変わる欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、本発明の内請求項１記載の発明は、金属細管の
一方側に設けたボールに金属細管内部に位置させたイン
ク誘導芯によってインクを誘導するように形成したボー
ルペンチップであって、インク誘導芯は、外面に毛細管
を形成するための溝を軸方向に多数設けて形成され、金
属細管内部に挿入したインク誘導芯を、金属細管をポン
チカシメすることで固定させたことを特徴とする。
ために、本発明の内請求項１記載の発明は、金属細管の
一方側に設けたボールに金属細管内部に位置させたイン
ク誘導芯によってインクを誘導するように形成したボー
ルペンチップであって、インク誘導芯は、外面に毛細管
を形成するための溝を軸方向に多数設けて形成され、金
属細管内部に挿入したインク誘導芯を、金属細管をポン
チカシメすることで固定させたことを特徴とする。
【０００５】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明の構成に加えて、ボールペンチップの先端にカ
シメ部を形成すると共に、金属細管内部に挿入したイン
ク誘導芯によって、ボールをカシメ部の内側に当接させ
たことを特徴とする。請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明の構成に加えて、ボールペンチップの先端付
近にボール受け座を形成すると共に、ボールをボール受
け座に当接させた状態でインク誘導芯の先端をボールの
下面に当接させたことを特徴とする。
載の発明の構成に加えて、ボールペンチップの先端にカ
シメ部を形成すると共に、金属細管内部に挿入したイン
ク誘導芯によって、ボールをカシメ部の内側に当接させ
たことを特徴とする。請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明の構成に加えて、ボールペンチップの先端付
近にボール受け座を形成すると共に、ボールをボール受
け座に当接させた状態でインク誘導芯の先端をボールの
下面に当接させたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を以下図面に基
づき詳説する。まず、図１はボールペンチップの縦断面
図で金属細管１はＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３０５，ＳＵＳ
３１６，ＳＵＳ４３０等のステンレス鋼細管でできてお
り、内径は筆圧を受けるに十分なボール受け座の確保
（この場合は内径が小さい方が有利）と、インクの細管
内の円滑な流れ（この場合は内径が大きい方が有利）の
両者を満足する範囲を考え、ボール直径の０．６から０
・８６倍とし、また外径は筆圧に対する曲げ強度と細管
ならではのチップのデザイン的洗練さを考え、ボール直
径の１．３から１．６倍が好ましく、また切削のし易さ
（良好な切削肌、切り粉の掃け、ツールの持ち）を考え
ると硬度はビッカース硬さで２００から３００が好まし
い。
づき詳説する。まず、図１はボールペンチップの縦断面
図で金属細管１はＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３０５，ＳＵＳ
３１６，ＳＵＳ４３０等のステンレス鋼細管でできてお
り、内径は筆圧を受けるに十分なボール受け座の確保
（この場合は内径が小さい方が有利）と、インクの細管
内の円滑な流れ（この場合は内径が大きい方が有利）の
両者を満足する範囲を考え、ボール直径の０．６から０
・８６倍とし、また外径は筆圧に対する曲げ強度と細管
ならではのチップのデザイン的洗練さを考え、ボール直
径の１．３から１．６倍が好ましく、また切削のし易さ
（良好な切削肌、切り粉の掃け、ツールの持ち）を考え
ると硬度はビッカース硬さで２００から３００が好まし
い。
【０００７】上記金属細管１の先部は切削にて円筒状に
その内壁面とボール側面との間にインクが円滑に流れる
ようボール５の直径の０．０１から０．０５ｍｍ大きく
形成されボール抱持孔２となし、また底部は安定したボ
ール受け座面７を形成するために９０から１６０度の円
錐面に形成され、次に端面を円錐状に切削して肉薄に
し、さらに円錐面３から軸方向へインク溝４が複数ブロ
ーチ加工により適宜な長さ形成される。そしてボール抱
持孔２にボール５を入れた後先端肉薄部６を内方にカシ
メた後ボール５を叩いて円錐面３にボール５の面を転写
しボール受け座７を形成すると共に金属細管の軸方向に
ボール５がボールの直径の０．０２から０．０６倍の距
離移動できるようにしボール５とボールカシメ部８の間
に間隙を作り筆記時にインクが出るようにする。このボ
ールの移動量はインクの物性や筆記特性の仕様によりボ
ール５の叩き量を変えることで適宜な値に設定すればよ
い。
その内壁面とボール側面との間にインクが円滑に流れる
ようボール５の直径の０．０１から０．０５ｍｍ大きく
形成されボール抱持孔２となし、また底部は安定したボ
ール受け座面７を形成するために９０から１６０度の円
錐面に形成され、次に端面を円錐状に切削して肉薄に
し、さらに円錐面３から軸方向へインク溝４が複数ブロ
ーチ加工により適宜な長さ形成される。そしてボール抱
持孔２にボール５を入れた後先端肉薄部６を内方にカシ
メた後ボール５を叩いて円錐面３にボール５の面を転写
しボール受け座７を形成すると共に金属細管の軸方向に
ボール５がボールの直径の０．０２から０．０６倍の距
離移動できるようにしボール５とボールカシメ部８の間
に間隙を作り筆記時にインクが出るようにする。このボ
ールの移動量はインクの物性や筆記特性の仕様によりボ
ール５の叩き量を変えることで適宜な値に設定すればよ
い。
【０００８】次にチップ内にはインク誘導芯９が装着さ
れているが、これは金属細管１の内径では毛細管力が弱
く金属細管１の後端からボール５までインクが伝わりに
くいのと、衝撃や上向き放置での金属細管１内でのイン
ク切れの発生を押さえるためである。そしてこのインク
誘導芯９はポリアセタール等の樹脂を押し出し成形にて
作られており、外面には毛細管を形成するための溝１０
が軸方向に多数形成されている。以上の如くのインク誘
導芯９はチップの後部から挿入されてボール５の後部面
に当接させ更にボール５を押しボール５がカシメ部８の
内側に当接したところで金属細管１の中程をポンチカシ
メ１１をしインク誘導芯９を固定する。こうするとボー
ルとボールカシメ部８に隙間がなくなりインクは出なく
なるが筆記時はボール５が押され、更にボール５はイン
ク誘導芯９を押しインク誘導芯９は弾性変形しボールカ
シメ部８とポール５には隙間が出来インクが出ると共に
インク誘導芯９の先端面はボール受け座の役割も一部は
果たすことになり、この方が書き味の向上に寄与する。
ところでインク誘導芯９を固定するためのポンチカシメ
１１は金属細管１の外径の０．２から０．４倍で深さが
金属細管１の内径の０．２５から０．４５倍になるよう
な円柱状または根本の方が太くなる円錐状のピンを押し
圧して窪みを形成する。そしてこのポンチカシメ１１の
大きさは、この範囲を超えるとインク誘導芯９の固定が
不安定になったり、インクの流れを阻害することにな
る。
れているが、これは金属細管１の内径では毛細管力が弱
く金属細管１の後端からボール５までインクが伝わりに
くいのと、衝撃や上向き放置での金属細管１内でのイン
ク切れの発生を押さえるためである。そしてこのインク
誘導芯９はポリアセタール等の樹脂を押し出し成形にて
作られており、外面には毛細管を形成するための溝１０
が軸方向に多数形成されている。以上の如くのインク誘
導芯９はチップの後部から挿入されてボール５の後部面
に当接させ更にボール５を押しボール５がカシメ部８の
内側に当接したところで金属細管１の中程をポンチカシ
メ１１をしインク誘導芯９を固定する。こうするとボー
ルとボールカシメ部８に隙間がなくなりインクは出なく
なるが筆記時はボール５が押され、更にボール５はイン
ク誘導芯９を押しインク誘導芯９は弾性変形しボールカ
シメ部８とポール５には隙間が出来インクが出ると共に
インク誘導芯９の先端面はボール受け座の役割も一部は
果たすことになり、この方が書き味の向上に寄与する。
ところでインク誘導芯９を固定するためのポンチカシメ
１１は金属細管１の外径の０．２から０．４倍で深さが
金属細管１の内径の０．２５から０．４５倍になるよう
な円柱状または根本の方が太くなる円錐状のピンを押し
圧して窪みを形成する。そしてこのポンチカシメ１１の
大きさは、この範囲を超えるとインク誘導芯９の固定が
不安定になったり、インクの流れを阻害することにな
る。
【０００９】上記インク誘導芯１の金属細管内での位置
決めはボール５がボールカシメ部８の内側に当接した状
態でインク誘導芯９の先端をボールの下面に当接させて
行ったが、ボール５をボール受け座７に当接させた状態
でインク誘導芯９の先端をボール５の下面に当接させ位
置決めし金属細管１をポンチカシメし固定してもよい。
決めはボール５がボールカシメ部８の内側に当接した状
態でインク誘導芯９の先端をボールの下面に当接させて
行ったが、ボール５をボール受け座７に当接させた状態
でインク誘導芯９の先端をボール５の下面に当接させ位
置決めし金属細管１をポンチカシメし固定してもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明はボールの座
りの片寄りがなく筆記方向によるインク流量の変化がな
く安定した書き味が得られる。
りの片寄りがなく筆記方向によるインク流量の変化がな
く安定した書き味が得られる。
【図１】本発明のチップの縦断面図である。
【図２】図１のボール周辺部の拡大縦断面図である。
【図３】図１のインク誘導芯の縦断面図である。
１ 金属細管 ２ ボール抱持孔 ３ 円錐部 ４ インク溝 ５ ボール ６ 薄肉部 ７ ボール受け座 ８ ボールカシメ部 ９ インク誘導芯 １０ 溝 １１ ポンチカシメ
Claims (3)
- 【請求項１】 金属細管の一方側に設けたボールに金属
細管内部に位置させたインク誘導芯によってインクを誘
導するように形成したボールペンチップであって、 インク誘導芯は、外面に毛細管を形成するための溝を軸
方向に多数設けて形成され、 金属細管内部に挿入したインク誘導芯を、金属細管をポ
ンチカシメすることで固定させたことを特徴とするボー
ルペンチップ。 - 【請求項２】 ボールペンチップの先端にカシメ部を形
成すると共に、金属細管内部に挿入したインク誘導芯に
よって、ボールをカシメ部の内側に当接させたことを特
徴とする請求項１記載のボールペンチップ。 - 【請求項３】 ボールペンチップの先端付近にボール受
け座を形成すると共に、ボールをボール受け座に当接さ
せた状態でインク誘導芯の先端をボールの下面に当接さ
せたことを特徴とする請求項１記載のボールペンチッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040925A JP2000006572A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | ボ―ルペンチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040925A JP2000006572A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | ボ―ルペンチップ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9034258A Division JPH10217665A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | ボールペンチップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006572A true JP2000006572A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=12594089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11040925A Pending JP2000006572A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | ボ―ルペンチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114312102A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-12 | 宁波华丰文具有限公司 | 可用于揿动书写笔的直液式笔芯 |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP11040925A patent/JP2000006572A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114312102A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-12 | 宁波华丰文具有限公司 | 可用于揿动书写笔的直液式笔芯 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061005 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070329 |