JP2000000728A - スプリングバイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークの締め付けが極めて簡単に行うことが
でき、しかも締め付け作業の労力を少なくしたとするこ
とができる。 【解決手段】 ベースプレート１の一端部側に設けられ
ワークを挟む一方の口金２と、ベースプレート１の他端
部側に設けられワークを挟む他方の可動ロッド体１２と
を備え、可動ロット体１２は、ベースプレート１上に支
持され一端側が口金２と対峙する棒状のロッド１３と、
ロッド１３に外嵌しロッド１３を口金２側に付勢する押
しバネ２９と、ロッド１に近接してベースプレート１上
に設けられロッド１３を口金２から離間する方向にスラ
イドする回転レバー２８とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークの締め付け
作業が早くて確実にしかも安定した状態で行える小物研
削用または放電加工用のスプリングバイスに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のバイスは、バイス本体と可動体と
からなり、可動体には雌ネジが形成されており、この雌
ネジに、バイス本体に軸支した棒状ネジが螺合し、この
棒状ネジの後端に取り付けられているハンドルを回転し
て可動体をスライドする構成になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のバ
イスは、ワークを締め付ける際には、ハンドルを回転し
て可動体を開き、バイス本体と可動体に有る口金の間に
ワークを挟んで再びハンドルを回して締め付けなければ
ならず、締め付け作業に時間を要し効率が悪いという問
題点があった。特に、多くのワークを研削、加工する場
合に、ワークの締め付けに多く労力を必要とするという
問題点もあった。

【０００４】本発明は上記問題点を解消することを目的
としてなされたものであり、ワークの締め付けが極めて
簡単に行うことができ、しかも締め付け作業の労力を少
なくしたバイスを提供することを目的としてなされたも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のスプリングバイ
スは、ベースプレートの一端部側に設けられワークを挟
む一方の口金と、ベースプレートの他端部側に設けられ
ワークを挟む他方の可動ロッド体とを備え、可動ロット
体は、ベースプレート上に支持され一端側が口金と対峙
する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロッドを前記口金
側に付勢するスプリングと、前記ロッドに近接してベー
スプレート上に設けられロッドを口金から離間する方向
にスライドする回転レバーとを有する。

【０００６】前記構成によって、回転レーバーを回転
し、押しバネの付勢力に抗しながら調整プレート側にロ
ッドをスライトさせると、ロッドが口金から離間する方
向にスライドし、口金とロッドとの先端間にワークを挟
むに十分な間隔を開けることができる。口金とロッドの
間が十分に開いたところで、ワークを設置する。

【０００７】回転レバーを元に戻すと、押しバネの付勢
力によってロッドが口金側にスライドする。これによっ
て、ロッドの先端と、口金の内側壁面との間でワークを
挟み付けることができる。

【０００８】また、本発明のスプリングバイスは、ワー
クを挟む一方の口金は、他側にワークを載置する載置台
が形成され、一側上端にブロックゲージの大きさに応じ
て角度が出せる突起が突設し、この口金がベースプレー
トの一端部側に下部を支点として回転し、姿勢保持バネ
によって、常時はベースプレートの一端方向に付勢さ
れ、前記口金の一側に隣接して口金ベースがベースプレ
ートに取り付けられ、ベースプレートの他端部側にワー
クを挟む他方の可動ロッド体が設けられ、この可動ロッ
ト体は、ベースプレート上に支持され一端側が口金と対
峙する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロッドを前記口
金側に付勢する押しバネと、前記ロッドに近接してベー
スプレート上に設けられロッドを口金から離間する方向
にスライドする回転レバーとを有する。

【０００９】上記構成によって、口金は一定の角度で傾
斜するので、口金ベースと口金の間にブロックゲージを
挟むと、ワークを所定の角度に傾斜して載置台に載置す
ることができる。姿勢保持バネは、口金を口金ベース側
に付勢しているので、口金が口金ベースから外れない。

【００１０】さらに、本発明のスプリングバイスは、傾
斜ベースプレートと、この傾斜ベースプレートの一端部
側に設けられワークを挟む一方の口金と、傾斜ベースプ
レートの他端部側に設けられワークを挟む他方の可動ロ
ッド体とを備え、傾斜ベースプレートは他端を中心に回
転可能にマグネットプレートに軸支し、可動ロット体
は、傾斜ベースプレート上に支持され一端側が口金と対
峙する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロッドを前記口
金側に付勢する押しバネと、前記ロッドに近接して傾斜
ベースプレートに設けられたロッドを口金から離間する
方向にスライドさせる回転レバーとを有する。

【００１１】上記構成によって、傾斜ベースプレートを
傾斜させ、下に所定のブロックゲージを置き、ベースプ
レート本体を所定の角度で傾斜させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明である小物研削用のスプリングバイス
の第１の実施の形態の正面図、図２は同実施の形態の平
面図、図３は同実施の形態の使用状態を示す平面図であ
る。

【００１３】これらの図において、１は鉄製のベースプ
レートを示し、平面視において長方形の板体である。こ
のベースプレート１の上面の一端部側（図１の左側）幅
方向に、凹溝が形成され、この凹溝に鉄製の口金２が嵌
め込まれ底部からネジ（図示せず）によって固定されて
いる。この口金２は、電子部品や機械部品等の小物のワ
ーク３を挟むための一方の部材であって、ベースプレー
ト１の幅と同じ長さを有し、直方体をしている。ワーク
３が直接接触する口金２の内側壁面４は、ベースプレー
ト１の上面に対して垂直である。なお、この口金２の内
側壁面４の下部には、内側に削り取られた段部５が形成
され、前記内側壁面４に傷ができた時にこの壁面４を削
れるようにしている。口金２の一端側（図１の左側）か
ら前記内側壁面４にかけて、治具取付孔７が貫通形成さ
れている。なお、この治具取付孔７は、ベースプレート
１の上面と並行である。なお、口金２近傍のベースプレ
ート１にも２つの治具取付孔８が貫通形成されている。

【００１４】口金２の一端面（図２の上端面）には、ワ
ーク３を側方から固定するための矩形のストッパープレ
ート９がネジ１０によって取り付けられている。なお、
このストッパープレート９を取り付けるために、口金２
の他端面にも、雌ネジが刻設された穴１１が上下方向に
２つ形成され、口金２のいずれの面にもストッパープレ
ート９が取り付けられる。

【００１５】さらに、ベースプレート１の上面の他端部
側（図１右側）には、ワーク３を挟むための他方の部材
である可動ロッド体１２が前記口金２と対峙して取り付
けられている。この可動ロッド体１２は、ベースプレー
ト１の上面と並行にスライドするロッド１３を備えてい
る。

【００１６】このロッド１３は、円柱状であって、一端
側の先端は平らで、他端側の先端は円弧状をしている。
先端が平らな主軸端には、先端ヘッド（図示せず）を螺
合するための取付孔１５が形成され、所望により先端ヘ
ッドを螺合できるよう構成している。この先端ヘッド
は、ダイヤルゲージ用測定子を代用してもよく、形状は
半円形状のものや、先端がテーパ状にとがってもの、平
らねもの等があり、ワークの種類によって使い分ける。

【００１７】このロッド１３は、ベースプレート１の略
中央に立設する支持プレート１６と、ベースプレート１
の他端側（図１の右側）に立設する調整プレート１７に
よって支持されている。

【００１８】支持プレート１６は、底部側のネジ（図示
せず）によってベースプレート１の上面に固定され、直
方体の板体の上部中央厚み方向に、ロッド１３が支持プ
レート１６の厚み方向にスライド可能なように、軸孔が
貫通形成されている。

【００１９】調整プレート１７も、底部側のネジ（図示
せず）によってベースプレート１の上面に固定され、上
部中央厚み方向に雌ネジが形成された孔が貫通形成さ
れ、調整ボルト２０が螺合している。この調整ボルト２
０には、ロッド１３が軸方向にスライド可能なように軸
孔が形成され、ロッド１３が挿通してロッドの他端が調
整ボルト２０から突出している。この調整ボルト２０の
外周面には、前記調整プレート１７の孔の雌ネジと螺合
する雄ネジ２１が刻設され、調整ボルト２０を回動する
ことにより、調整プレート１７の厚み方向に移動する。
なお、調整ボルト２０の端部には円板状の摘み部２２を
有する。

【００２０】ロッド１３の中央部にはアジャスタ２３が
取り付けられている。このアジャスタ２３は、上下一対
のアジャスタ片２４，２５からなり、上下からロッド１
３を挟み込んでネジ２６で締め付けて固定されている。
この下方のアジャスタ片２５には、後述する回転レバー
２８の側面が当接する突起２７が下方に垂下している。
この回転レバー２８が当たる面は、アジャスタ２３が滑
らかに移動するように半円形状である。

【００２１】アジャスタ２３と調整ボルト２０との間の
ロッド１３には、押しバネ２９が嵌め込まれており、こ
の押しバネ２９の一端はアジャスタ２３に、他端は調整
ボルト２０に圧接している。この押しバネ２９によっ
て、ロッド１３は、常時は口金２側に付勢されている。
押しバネ２９は、３０〜８０Kg/cmのトルクが出せるも
のが必要で、研削用では少なくとも４０Kg/cmのトルク
が出せるものを使用する。

【００２２】アジャスタ２３の下部のベースプレート１
には、前記回転レバー２８がロッド１３とクロスする形
で軸支されている。この回転レバー２８は支点３０を中
心に回転し、押しバネ２９の付勢力に抗してアジャスタ
２３を支持プレート１６から離間する方向にスライドす
る。これによってロッド１３は、口金２から離間する方
向にスライドする。

【００２３】ベースプレート１の他端側には、ロッド１
３を挟んで予備の押しバネ１８が立設している。予備の
押しバネ１８は、その押しバネの力に応じて例えば、２
５Kg/cmのトルクを有するものは赤、５５Kg/cmのトルク
を有するものは緑、８０Kg/cmのトルクを有するものは
茶と、色分けして一目でその押しバネの種類がわかるよ
うにしている。なお、この予備の押しバネ１８は上端に
鍔を有するボルト状の保持具１９に嵌め込まれ、保持具
１９の下端がベースプレートに螺合して取り付けられて
いる。

【００２４】次に上記構成の使用状態を説明する。この
スプリングバイスは、ワーク３の形状に応じて、ベース
プレート１、口金２、ストッパープレート９の必要な箇
所に治具３２を取る付けておき、マグネットチャック
（図示せず）によってマシーンに取り付ける。そして、
回転レーバー２８のハンドル３１を調整プレート１７側
に回転し、アジャスタ２３を押しバネ２９の付勢力に抗
しながら調整プレート１７側にスライトさせる。アジャ
スタ２３の移動に伴ってロッド１３が口金２から離間す
る方向にスライドし、口金２とロッド１３との先端間に
ワーク３を挟むに十分な間隔を開けることができる。

【００２５】口金２とロッド１３の間が十分に開いたと
ころで、ワーク３を設置する。ストッパープレート９
は、口金２とロッド１３だけではワーク３を安定的に挟
むことが出来ない場合に使用する。

【００２６】回転レバー２８のハンドル３１を元に戻す
と、押しバネ２９の付勢力によってアジャスタ２３が支
持プレート１６側に移動するとともに、ロッド１３も口
金２側にスライドする。これによって、ロッド１３と、
口金２の内側壁面４と、ストッパープレート９との間で
ワーク３を挟み付けることができる。ワーク３の形状に
よって、ロッド１３の先端がフラットな方を使用した
り、湾曲した方を使用する。

【００２７】上記のようにして、スプリングバイスでワ
ーク３を固定し、研削用又は放電用のマシーンでワーク
３を加工する。ワーク３は、３０〜８０Kg/cmの力で押
圧されているので、確実にしかも安定した状態で固定さ
れている。

【００２８】ワーク３の加工が完了すれば、回転レバー
２８のハンドル３１を調整プレート１７側に回転すると
アジャスター２３が調整プレート１７側に移動するとと
もに、ロッド１３がワーク３から離れて、ワーク３を取
り外すことができる。

【００２９】ワーク３の大きさによっては、ロッド１３
の先端と口金２の間隔が狭かったり、広かったりするの
で、アジャスター２３のネジ２６を緩めてロッド１３に
対するアジャスター２４の取り付け位置を変更して使用
する。

【００３０】また、ロッド１３の挟む力が弱い場合や強
すぎる場合は、調整ボルト２０によって押しバネ２９の
付勢力を調整する。調整ボルト２０を回転してアジャス
ター２３側に近づけると、押しバネ２９の付勢力は増
す。逆にアジャスター２３と調整ボルト２０の間隔を広
げると、押しバネ２９の付勢力を弱めることができる。

【００３１】なお、上記のような調整だけでは不十分
で、押しバネ２９の力が弱すぎたり強すぎたりする時は
予備の押しバネ１８に変えて使用する。また、上記説明
では一側がわ（図２の下側）からの作業について説明し
たが、他側がわ（図２の上側）からも作業を行うことが
できる。その際はストッパープレート９や回転レバー２
８の位置を反対側に取り付ける。

【００３２】以上のように本発明は、回転レバー２８の
回動操作によってワーク３を素早く、しかも簡単に固定
したり、取り外したりすることが可能で、早く確実にか
つ安定した状態でワークを量産加工、研削することがで
きる。

【００３３】次に本発明のスプリングバイスの第２の実
施の形態を説明する。この第２の実施の形態のスプリン
グバイスは、第１の実施の形態と同様の構成を一部備え
ており、同じ構成の部分は同じ図番を付して詳細な説明
は省略する。

【００３４】図４は本発明である小物研削用のスプリン
グバイスの第２の実施の形態の正面図、図５は同実施の
形態の平面図、図６は同実施の形態の左側面図、図７は
同実施の形態の作用を示す平面図、図８は右側面図であ
る。

【００３５】このスプリングバイスは、ベースプレート
４０が複数の部材から構成され、鉄製で肉厚の２枚の並
行なベース板４１の間に、一端部側（図４の左側部）に
口金ベース４２、中央部に支持プレート１６、他端側に
調整プレート１７が挟み込まれ、ボルト４３で相互に固
定されている。

【００３６】口金ベース４２は、ベース板４１のスペー
サの役割の他に、このベース４２の内壁面と、口金４５
との間にブロックゲージ（図示せず）を挟んでサインバ
ーを構成する。また、図７に示すように、角度調節ネジ
４４を回転することによってネジ４４の先端が口金４５
側に突出し、所定の角度を出すことができる。本実施の
形態は前記いずれの角度を出す方法でもよい。

【００３７】口金４５は、下端部を支点として他端側
（図４の右側）に最大で１５度の角度で傾斜する（ただ
し、傾斜角は最大１５度に限定されない）。口金の係止
方法は、口金ベース４２の下端内側に円弧状の窪みがあ
り、この窪みに口金４５の下部の突起５２が嵌まり込
み、後述するように姿勢保持バネ４８によって口金４５
を口金ベース４２に押し付けて、係止している（図９参
照）。口金４５の突起５２のアールは、下記の口金４５
の上部外側部に形成された円弧状の突起４６のアールよ
りもわずかに大きく（例えば、その差が１mm程度)形成
されている。

【００３８】口金４５の上部外側部には、円弧状の突起
４６を突設し、ブロックゲージを口金ベース４２の間に
挟みこんだ場合に、口金４５の傾斜角度に関係なくブロ
ックゲージの寸法に対応する間隔を開けて、サインバー
としての正確な角度を出すことができる。

【００３９】口金４５の中央内壁に、ワーク３を載置す
るための載置台４７が突出形成されている。この載置台
４７は、ワーク３を載置する作用の他に、後述するよう
に口金４５の姿勢を保持する姿勢保持バネ４８が圧接す
る作用をはたす。

【００４０】口金４５の一端面にも、第１の実施の形態
と同様にワーク３を側方から固定するための矩形のスト
ッパープレート９がネジ１０によって取り付けられてい
る。なお、このストッパープレート９にも治具を取り付
けるための治具取付用孔１４があり、治具を取り付ける
ことができる。

【００４１】前記姿勢保持バネ４８の付勢力を安定的に
伝達するための保持ロッド４９が載置台４７側と姿勢保
持バネ４８間に設けられている。この保持ロッド４９に
嵌め込まれた姿勢保持バネ４８は、口金４５を口金ベー
ス４２側に常時付勢している。載置台４７の姿勢保持バ
ネ４８が当たる部分はアールが形成され、口金４５が傾
斜しても姿勢保持バネ４８の力を均一に口金４５に伝達
できるようになっている。なお、調整プレート１７には
前記姿勢保持バネ４８の付勢力を加減する調整ネジ５３
が螺合している。

【００４２】この第２の実施の形態の可動ロッド体１２
は、ロッド１３、アジャスター２３、調整ボルト２０、
押しバネ２９が、前記第１の可動ロッド体１２の構成と
同じであって、同じ作用を果たす。

【００４３】次に、本発明の上記第２の実施の形態の作
用を説明する。前記のように可動ロッド体１２は、第１
の可動ロッド体１２と構成、作用、効果は同じであるの
で、第２の実施の形態の特徴となる部分の作用を中心に
説明する。

【００４４】口金４５は、第１の実施の形態と異なり所
定の角度で傾斜する。図７に示すように、角度調整ネジ
４４によって、口金４５を傾斜させてもよいし、口金ベ
ース４２と口金４５の突起４６の間にブロックゲージを
挟んで、ワークを所定の角度に傾斜して載置台４７に載
置することができる。その際、口金４５がサインバーと
なるので、ワークの正確な角度を出すことができる。な
お、姿勢保持バネ４８は、口金４５を口金ベース４２側
に付勢しているので、ブロックゲージが落下するのを防
止する。

【００４５】ロッド１３が、載置台４７に載置されたワ
ーク３を押圧して固定することは、前記第１の実施の形
態と同じである。なお、ワークが傾斜すると、ロッド１
３がワーク３を押しにくくなるので、ロッド１３の先端
が円弧状側を使用する。ストッパープレート９のワーク
を固定する作用も同じで、必要ならば治具を載置台４７
や、ストッパープレート９に取り付けるのも同じであ
る。

【００４６】図１０、図１１は、本発明の第３の実施の
形態で、第２の実施の形態の変形例である。この第３の
実施の形態は、第２の実施の形態と異なり、口金ベース
にダイヤルゲージ５０が取り付けられて先端が口金に当
接し、口金４５の角度を正確にしかも簡単に読み取るこ
とができる。このダイヤルゲージ５０は、口金ベース４
２の一端側（図１０の上側）でも、他側でもいずれにも
取り付けることができる。

【００４７】また、この第３の実施の形態では、口金ベ
ース４２の中央部に角度調整用の角度調整ボルト５１が
取り付けられている。この角度調整ボルト５１によっ
て、口金４５を支持プレート１６側に押すことによって
口金４５を所定の角度で傾斜させることができる。もち
ろん、ブロックゲージを用いて口金４５に角度をつける
ことができる。

【００４８】次に本発明のスプリングバイスの第４の実
施の形態を説明する。図１２は本発明である小物研削用
のスプリングバイスの第４の実施の形態の正面図、図１
３は同実施の形態の平面図、図１４は同実施の形態の左
側面図、図１５は同実施の形態の作用を示す平面図であ
る。

【００４９】この第４の実施の形態は、第２の実施の形
態より大きな３０度の角度を出すことができる。もちろ
ん、この角度は、３０度に限定されないことはいうまで
もない。

【００５０】図において、５５は傾斜ベースプレート
で、一対のベースプレート板５６が締め付けネジ５７に
よってマグネットプレート５８に回動自在に軸支してい
る。ベースプレート板５６は、一端側に口金５９、中央
部に支持プレート６０、他端側に調整プレート６１が介
在し、一定の間隔が保持されている。

【００５１】口金５９の内壁には載置台６２が設けら
れ、この載置台６２の下端部にはコマ６３が形成されて
いる。このコマ６３は、ブロックゲージ６４を使って傾
斜ベースプレート５５がサインバーの役割を果たす場合
に役立つ。

【００５２】その他、可動ロッド体１２は、第１、第２
の実施の形態と同じ構成のものを使用しているので、図
番を同じくして詳細な説明は省略する。次に上記第４の
実施の形態の使用状態を説明する。

【００５３】可動ロッド体１２の使用方法は、第１の実
施の形態ですでに説明したので、ここでは、第４の実施
の形態の特徴である傾斜ベースプレートについて説明す
る。マグネットチャック上にマグネットプレート５８を
載置し、ベースプレート板５６を傾斜させ、コマ６３の
下に所定のブロックゲージ６４を置き、締め付けネジ５
７を締め付け、その傾斜角度で固定される。コマ６３の
湾曲部は、ブロックゲージ６４の寸法に応じた長さだて
間隔を開けることができ、正確な角度を出すことができ
る。なお、傾斜角度はサイン表によって簡単に出せる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明のスプリング
バイスの構成により、ワークの締め付けが極めて簡単に
行うことができ、しかも締め付け作業の労力を少なくし
たとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスプリングバイスの第１の実施の形態
の正面図である。

【図２】本発明のスプリングバイスの第１の実施の形態
の平面図である。

【図３】本発明のスプリングバイスの第１の実施の形態
の使用状態図である。

【図４】本発明のスプリングバイスの第２の実施の形態
の正面図である。

【図５】本発明のスプリングバイスの第２の実施の形態
の平面図である。

【図６】本発明のスプリングバイスの第２の実施の形態
の左側面図である。

【図７】本発明のスプリングバイスの第２の実施の作用
を示す正面図である。

【図８】本発明のスプリングバイスの第２の実施の形態
の左側面図である。

【図９】本発明のスプリングバイスの第２の実施の形態
の部分拡大図である。

【図１０】本発明のスプリングバイスの第３の実施の形
態の正面図である。

【図１１】本発明のスプリングバイスの第３の実施の形
態の平面図である。

【図１２】本発明のスプリングバイスの第４の実施の形
態の正面図である。

【図１３】本発明のスプリングバイスの第４の実施の形
態の平面図である。

【図１４】本発明のスプリングバイスの第４の実施の左
側面図である。

【図１５】本発明のスプリングバイスの第４の実施の使
用状態図である。

【符号の説明】

１ ベースプレート ２ 口金 ３ ワーク ７ 治具取付孔 ８ 治具取付孔 ９ ストッパープレート １２ 可動ロッド体 １３ ロッド １４ 治具取付孔 １６ 支持プレート １７ 調整プレート ２０ 調整ボルト ２３ アジャスター ２４ アジャスター片 ２５ アジャスター片 ２７ 突起 ２８ 回転転レバ ２９ 押しバネ ３２ 治具 ４０ べースプレート ４２ 口金ベース ４４ 角度調節ネジ ４５ 口金 ４６ 突起 ４７ 載置台 ４８ 姿勢保持バネ ５０ ダイヤルゲージ ５１ 角度調整ボルト ５５ 傾斜ベースプレート ５６ ベースプレート板 ５８ マグネットプレート ６２ 載置台 ６３ コマ ６４ ブロックゲージ

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年５月１７日（１９９９．５．１
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のスプリングバイ
スは、ワークを挟む一方の口金と、他方の可動ロッド体
とを備えたスプリングバイスであって、前記可動ロッド
体は、棒状のロッドがベースプレートの略中央部に立設
する支持プレートとベースプレートの他端側に立設する
調整プレートとによって支持され、このロッドを前記口
金側に付勢する押しバネがこのロッドに外嵌し、ロッド
を口金から離間する方向にスライドする回転レバーを前
記ロッドに近接してベースプレート上に設け、前記口金
は、ベースプレートの一端部に固定された口金ベース
に、下部が係合し、下部を支点として、ベースプレート
の他端側に回動するが、常時は姿勢保持バネによって、
ベースプレート一端方向に付勢され、前記口金の中央内
壁に、ワークを載置する載置台が形成され、上部外側部
に、口金がサインバーとして正確な角度を出すための円
弧状の突起を突設する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】また、口金は一定の角度で傾斜するので、
口金ベースと口金の間にブロックゲージを挟むと、ワー
クを所定の角度に傾斜して載置台に載置することができ
る。姿勢保持バネは、口金を口金ベース側に付勢してい
るので、口金が口金ベースから外れない。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】さらに、本発明のスプリングバイスは、傾
斜ベースプレートと、この傾斜ベースプレートの一端部
側に設けられたワークを挟む一方の口金と、傾斜ベース
プレートの他端部側に設けられワークを挟む他方の可動
ロッド体とを備え、傾斜ベースプレートは他端を中心に
回転可能にマグネットプレートに軸支し、可動ロッド体
は、傾斜ベースプレート上に支持され一端側が口金と対
峙する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロッドを前記口
金側に付勢する押しバネと、前記ロッドに近接して傾斜
ベースプレートに設けられたロッドを口金から離間する
方向にスライドさせる回転レバーとを有する。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】上記構成によって、傾斜ベースプレートを
傾斜させ、下に所定のブロックゲージを置き、ベースプ
レート本体を所定の角度で傾斜させることができる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】このロッド１３は、円柱状であって、一端
側の先端は平らで、他端側の先端は円弧状をしている。
先端が平らな主軸端には、先端ヘッド（図示せず）を螺
合するための取付孔１５が形成され、所望により先端ヘ
ッドを螺合できるよう構成している。この先端ヘッド
は、ダイヤルゲージ用測定子を代用してもよく、形状は
半円形状のものや、先端がテーパ状にとがったもの、平
らなもの等があり、ワークの種類によって使い分ける。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースプレートの一端部側に設けられワ
   ークを挟む一方の口金と、ベースプレートの他端部側に
   設けられワークを挟む他方の可動ロッド体とを備え、 可動ロット体は、ベースプレート上に支持され一端側が
   口金と対峙する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロッド
   を前記口金側に付勢する押しバネと、前記ロッドに近接
   してベースプレート上に設けられロッドを口金から離間
   する方向にスライドする回転レバーと、を有することを
   特徴とするスプリングバイス。
2. 【請求項２】 ワークを挟む一方の口金は、他側にワー
   クを載置する載置台が形成され、一側上端にブロックゲ
   ージの大きさに応じて角度が出せる突起が突設し、この
   口金がベースプレートの一端部側に下部を支点として回
   動し、姿勢保持バネによって、常時はベースプレートの
   一端方向に付勢され、 前記口金の一側に隣接して口金ベースがベースプレート
   に取り付けられ、 ベースプレートの他端部側にワークを挟む他方の可動ロ
   ッド体が設けられ、この可動ロット体は、ベースプレー
   ト上に支持され一端側が口金と対峙する棒状のロッド
   と、ロッドに外嵌しロッドを前記口金側に付勢する押し
   バネと、前記ロッドに近接してベースプレート上に設け
   られロッドを口金から離間する方向にスライドする回転
   レバーと、を有することを特徴とするスプリングバイ
   ス。
3. 【請求項３】 口金ベースの下端内壁に凹部が形成さ
   れ、この凹部に口金の下端一側に形成された突部が係合
   し、口金の突部のアールが口金の一側上端の突部のアー
   ルよりも大きいことを特徴とする請求項２記載のスプリ
   ングバイス。
4. 【請求項４】 口金の傾斜角度を出す角度調整ボルトが
   口金ベースに設けられたことを特徴とする請求項２又は
   ３に記載のスプリングバイス。
5. 【請求項５】 口金の傾斜角度を表示するダイヤルゲー
   ジが口金ベースに設けられたことを特徴とする請求項２
   又は３又は４に記載のスプリングバイス。
6. 【請求項６】 傾斜ベースプレートと、この傾斜ベース
   プレートの一端部側に設けられワークを挟む一方の口金
   と、傾斜ベースプレートの他端部側に設けられワークを
   挟む他方の可動ロッド体とを備え、 傾斜ベースプレートは他端を中心に回転可能にマグネッ
   トプレートに軸支し、 可動ロット体は、傾斜ベースプレート上に支持され一端
   側が口金と対峙する棒状のロッドと、ロッドに外嵌しロ
   ッドを前記口金側に付勢する押しバネと、前記ロッドに
   近接して傾斜ベースプレートに設けられたロッドを口金
   から離間する方向にスライドさせる回転レバーとを有す
   ることを特徴とするスプリングバイス。
7. 【請求項７】 可動ロッド体のロッドが、支持プレート
   と、調整ボルトを介して調整プレートとにより支持さ
   れ、調整ボルトは、ロッドにスライド自在に外嵌すると
   共に、調整プレートにロッドの軸方向に移動可能に螺合
   し、ロッドに外嵌した押しバネの他端が圧接することを
   特徴とする請求項１又は２又は６に記載のスプリングバ
   イス。
8. 【請求項８】 傾斜ベースプレートが一対のベースプレ
   ート板からなり、ベースプレート板間に設けられた口金
   の内側壁に載置台が形成され、この載置台の底部にブロ
   ックゲージの大きさに応じて角度が出せるコマを設けた
   ことを特徴とする請求項６記載のスプリングバイス。
9. 【請求項９】 口金の一端又は他端にワークを止めるス
   トッパープレートが取り付けられていることを特徴とす
   る請求項１又は２又は６に記載のスプリングバイス。
10. 【請求項１０】 ベースプレート又は口金の載置台、口
    金、ストッパープレートの少なくとも何れか一か所に治
    具を取り付ける治具取付孔が形成されていることを特徴
    とする請求項１又は２又は６に記載のスプリングバイ
    ス。