JP2000000503A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JP2000000503A JP2000000503A JP16644598A JP16644598A JP2000000503A JP 2000000503 A JP2000000503 A JP 2000000503A JP 16644598 A JP16644598 A JP 16644598A JP 16644598 A JP16644598 A JP 16644598A JP 2000000503 A JP2000000503 A JP 2000000503A
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- nozzle
- air
- coating
- adhesive
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗布ノズル内から残留空気をなくし吐出不良
なく接着剤を塗布できる塗布装置を提供する。 【解決手段】 接着剤１１の入ったシリンジ３０に結合
される塗布ノズル３２から接着剤が吐出され、基板上に
塗布される。シリンジと塗布ノズルのねじ結合を緩める
ことにより結合部に隙間Ｓ１、Ｓ２が形成される
（Ａ）。シリンジに空気圧が加圧され塗布ノズル内に接
着剤が充填され、隙間から塗布ノズル内の空気が排出さ
れる（Ｂ）。そのあとねじ結合を強めることにより
（Ｃ）、塗布ノズルから空気を排除する。このような構
成では、塗布ノズル内に空気が残存しないので、良好な
塗布が保証される。
なく接着剤を塗布できる塗布装置を提供する。 【解決手段】 接着剤１１の入ったシリンジ３０に結合
される塗布ノズル３２から接着剤が吐出され、基板上に
塗布される。シリンジと塗布ノズルのねじ結合を緩める
ことにより結合部に隙間Ｓ１、Ｓ２が形成される
（Ａ）。シリンジに空気圧が加圧され塗布ノズル内に接
着剤が充填され、隙間から塗布ノズル内の空気が排出さ
れる（Ｂ）。そのあとねじ結合を強めることにより
（Ｃ）、塗布ノズルから空気を排除する。このような構
成では、塗布ノズル内に空気が残存しないので、良好な
塗布が保証される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布装置、更に詳
細には、表面実装基板製造時において電子部品などのチ
ップを仮止めする接着剤の塗布装置に関する。
細には、表面実装基板製造時において電子部品などのチ
ップを仮止めする接着剤の塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、プリント基板に搭載されるチ
ップを仮止めするために、接着剤をプリント基板に定量
塗布する塗布装置が知られている。この種の塗布装置が
図１に図示されており、同図において、先端に塗布ノズ
ル１２を備えたシリンジ１０内には、粘性流体等の塗布
剤、例えば接着剤１１が充填されている。シリンジ１０
は、ＣＰＵ１７により制御されるＸＹ駆動ユニット１９
並びにＺ軸昇降ユニット１８によりＸＹ方向及びＺ軸方
向（垂直方向）に移動可能なヘッド２０に取り付けられ
ている。
ップを仮止めするために、接着剤をプリント基板に定量
塗布する塗布装置が知られている。この種の塗布装置が
図１に図示されており、同図において、先端に塗布ノズ
ル１２を備えたシリンジ１０内には、粘性流体等の塗布
剤、例えば接着剤１１が充填されている。シリンジ１０
は、ＣＰＵ１７により制御されるＸＹ駆動ユニット１９
並びにＺ軸昇降ユニット１８によりＸＹ方向及びＺ軸方
向（垂直方向）に移動可能なヘッド２０に取り付けられ
ている。
【０００３】このような構成で、ＸＹ駆動ユニット１９
によりヘッド２０がＸＹ移動され塗布ノズル１２がプリ
ント基板１５の所定の塗布点上に移動され、昇降ユニッ
ト１８により塗布ノズル１２が塗布点の所定高さまで下
降される。続いて、ＣＰＵ１７により電磁弁１３が開放
され、エア源１４より圧縮空気がチューブ２１を介して
シリンジ１０に供給され、接着剤１１が塗布ノズル１２
から排出され、基台１６に配置されたプリント基板１５
に定量塗布される。
によりヘッド２０がＸＹ移動され塗布ノズル１２がプリ
ント基板１５の所定の塗布点上に移動され、昇降ユニッ
ト１８により塗布ノズル１２が塗布点の所定高さまで下
降される。続いて、ＣＰＵ１７により電磁弁１３が開放
され、エア源１４より圧縮空気がチューブ２１を介して
シリンジ１０に供給され、接着剤１１が塗布ノズル１２
から排出され、基台１６に配置されたプリント基板１５
に定量塗布される。
【０００４】図２には、シリンジ部の構成が詳細に図示
されており、シリンジ１０と塗布ノズル１２は互いにネ
ジ結合され、またシリンジの上部は、チューブ２１が結
合されたカバー２２で被覆され、カバー２２の下方部に
設けられたＯリング２３で密封されるようになってい
る。
されており、シリンジ１０と塗布ノズル１２は互いにネ
ジ結合され、またシリンジの上部は、チューブ２１が結
合されたカバー２２で被覆され、カバー２２の下方部に
設けられたＯリング２３で密封されるようになってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の塗布装
置において、塗布ノズル１２から接着剤を吐出させると
きは、まずシリンジ１０に入っている接着剤１１が塗布
ノズル１２に充填される。この状態が図３（Ａ）に図示
されており、シリンジ内がエア源１４により加圧される
と、図３（Ｂ）に図示したように、接着剤１１が塗布ノ
ズル１２から吐出されるようになる。しかしながら、従
来の塗布装置では、シリンジ１０と塗布ノズル１２に空
気の逃げる場所がないので、どのような加圧条件で接着
剤を充填させても、塗布ノズル１２内の空間Ｓの部分に
空気が残存する、という問題がある。このように、塗布
ノズル１２に空気が残存していると、塗布中に残存して
いる空気が接着剤とともに排出され接着剤が塗布されな
かったり、あるいはＳ部分の空気が圧縮、膨張すること
により吐出量が多くなり、それにより吐出タイミングが
遅れたりすることにより、吐出の際不良となる糸引き、
飛びなどが発生する、という問題があった。
置において、塗布ノズル１２から接着剤を吐出させると
きは、まずシリンジ１０に入っている接着剤１１が塗布
ノズル１２に充填される。この状態が図３（Ａ）に図示
されており、シリンジ内がエア源１４により加圧される
と、図３（Ｂ）に図示したように、接着剤１１が塗布ノ
ズル１２から吐出されるようになる。しかしながら、従
来の塗布装置では、シリンジ１０と塗布ノズル１２に空
気の逃げる場所がないので、どのような加圧条件で接着
剤を充填させても、塗布ノズル１２内の空間Ｓの部分に
空気が残存する、という問題がある。このように、塗布
ノズル１２に空気が残存していると、塗布中に残存して
いる空気が接着剤とともに排出され接着剤が塗布されな
かったり、あるいはＳ部分の空気が圧縮、膨張すること
により吐出量が多くなり、それにより吐出タイミングが
遅れたりすることにより、吐出の際不良となる糸引き、
飛びなどが発生する、という問題があった。
【０００６】従って、本発明は、このような問題を解決
するためになされたもので、塗布ノズル内から残留空気
をなくし吐出不良なく接着剤を塗布できる塗布装置を提
供することをその課題とする。
するためになされたもので、塗布ノズル内から残留空気
をなくし吐出不良なく接着剤を塗布できる塗布装置を提
供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、接着剤の入ったシリンジに結合される
塗布ノズルから接着剤を吐出させ塗布する塗布装置にお
いて、シリンジと塗布ノズルの結合部に空気抜きの隙間
を形成可能とする手段と、シリンジに空気圧を加圧し塗
布ノズル内に接着剤を充填させることにより前記形成さ
れた隙間から塗布ノズル内の空気を排出させる手段とを
有する構成を採用している。
に、本発明では、接着剤の入ったシリンジに結合される
塗布ノズルから接着剤を吐出させ塗布する塗布装置にお
いて、シリンジと塗布ノズルの結合部に空気抜きの隙間
を形成可能とする手段と、シリンジに空気圧を加圧し塗
布ノズル内に接着剤を充填させることにより前記形成さ
れた隙間から塗布ノズル内の空気を排出させる手段とを
有する構成を採用している。
【０００８】このような構成では、シリンジと塗布ノズ
ルの結合部に形成される隙間から空気が排気され、塗布
ノズル内には空気が残存しなくなるので、良好な接着剤
の塗布が保証される。
ルの結合部に形成される隙間から空気が排気され、塗布
ノズル内には空気が残存しなくなるので、良好な接着剤
の塗布が保証される。
【０００９】空気抜きのための隙間は、シリンジと塗布
ノズルの結合を緩めることにより、シリンジと塗布ノズ
ルの結合部に弾性体あるいは圧縮により目の詰まる物質
を挟むことにより、シリンジと塗布ノズルの結合部に粒
子を付着することにより、あるいはシリンジあるいは塗
布ノズルの結合部の一部に設けられた空気は通すが液体
は通さない膜あるいは繊維によりそれぞれ形成すること
ができる。
ノズルの結合を緩めることにより、シリンジと塗布ノズ
ルの結合部に弾性体あるいは圧縮により目の詰まる物質
を挟むことにより、シリンジと塗布ノズルの結合部に粒
子を付着することにより、あるいはシリンジあるいは塗
布ノズルの結合部の一部に設けられた空気は通すが液体
は通さない膜あるいは繊維によりそれぞれ形成すること
ができる。
【００１０】シリンジと塗布ノズルの結合を緩めること
により空気抜きのための隙間を形成する場合、シリンジ
と塗布ノズルの結合面を粗くしたり、あるいはシリンジ
と塗布ノズル間を付勢することにより該隙間を確実に形
成することが可能になる。
により空気抜きのための隙間を形成する場合、シリンジ
と塗布ノズルの結合面を粗くしたり、あるいはシリンジ
と塗布ノズル間を付勢することにより該隙間を確実に形
成することが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づき本発明を詳細に説明する。
づき本発明を詳細に説明する。
【００１２】塗布装置の全体の構成は、図１と同様であ
るので、その説明は省略する。ヘッド２０に取り付けら
れるシリンジが従来のものと相違しており、本発明で使
用されるシリンジの構成が図４、図５に図示されてい
る。
るので、その説明は省略する。ヘッド２０に取り付けら
れるシリンジが従来のものと相違しており、本発明で使
用されるシリンジの構成が図４、図５に図示されてい
る。
【００１３】シリンジ３０の下方部にはねじ３０ａが形
成され、また塗布ノズル３２の上方部にはねじ３２ａが
形成され、これらのねじ結合によりシリンジ３０と塗布
ノズル３２は互いに螺合される。このようにねじ結合さ
れたシリンジ３０と塗布ノズル３２は、フランジ３７の
取り付けられた収納台３５に収納される。このとき、塗
布ノズル３２のフランジ３２ｂが収納台３５の下方部に
係合し、塗布ノズルの軸中心とした収納台に対する回転
ができないようになっている。
成され、また塗布ノズル３２の上方部にはねじ３２ａが
形成され、これらのねじ結合によりシリンジ３０と塗布
ノズル３２は互いに螺合される。このようにねじ結合さ
れたシリンジ３０と塗布ノズル３２は、フランジ３７の
取り付けられた収納台３５に収納される。このとき、塗
布ノズル３２のフランジ３２ｂが収納台３５の下方部に
係合し、塗布ノズルの軸中心とした収納台に対する回転
ができないようになっている。
【００１４】シリンジ３０の上部は、Ｏリング３６を有
する密封リング３４を下面に取り付けた内蓋３３により
カバーされる。また、シリンジ３０の上方部には、シリ
ンジ３０を塗布ノズル３２に対して回動させるためのつ
まみ部４０、４０’が設けられている。このつまみ部４
０、４０’はつまみ取り付け台３８に取り付けられてお
り、つまみ部４０、４０’の上部４０ａ、４０’ａを把
持して内側に押圧すると、各つまみ部はピン軸４０ｂ、
４０’ｂを中心に回動し、その下方に設けられた爪４０
ｃ、４０’ｃが収納台３５の上方フランジ部３５ａから
離れ、また把持を緩めると、爪４０ｃ、４０’ｃがフラ
ンジ部３５ａと係合するようになっている。また、つま
み取り付け台３８と内蓋３３間にはばね３９が弾装され
ているので、つまみ部４０、４０’を収納台３５に係合
したとき、ばね３９の弾性力により内蓋３３が下方に押
圧され、それにより内蓋３３をシリンジ３０に対して押
圧できるとともに、シリンジ３０と塗布ノズル３２を下
方に押圧し収納台３５内での収納状態を確実にしてい
る。
する密封リング３４を下面に取り付けた内蓋３３により
カバーされる。また、シリンジ３０の上方部には、シリ
ンジ３０を塗布ノズル３２に対して回動させるためのつ
まみ部４０、４０’が設けられている。このつまみ部４
０、４０’はつまみ取り付け台３８に取り付けられてお
り、つまみ部４０、４０’の上部４０ａ、４０’ａを把
持して内側に押圧すると、各つまみ部はピン軸４０ｂ、
４０’ｂを中心に回動し、その下方に設けられた爪４０
ｃ、４０’ｃが収納台３５の上方フランジ部３５ａから
離れ、また把持を緩めると、爪４０ｃ、４０’ｃがフラ
ンジ部３５ａと係合するようになっている。また、つま
み取り付け台３８と内蓋３３間にはばね３９が弾装され
ているので、つまみ部４０、４０’を収納台３５に係合
したとき、ばね３９の弾性力により内蓋３３が下方に押
圧され、それにより内蓋３３をシリンジ３０に対して押
圧できるとともに、シリンジ３０と塗布ノズル３２を下
方に押圧し収納台３５内での収納状態を確実にしてい
る。
【００１５】また、つまみ部４０、４０’は、収納台３
５に対してノズル軸を中心に回動できるようになってお
り、つまみ部をつかんで回すと、つまみ部４０、４０’
の下方部４０ｄ、４０’ｄが収納台３５から突出したシ
リンジ３０の矩形部３０ｂに当たることによりシリンジ
３０を塗布ノズルに対して回転させることができ、シリ
ンジ３０と塗布ノズル３２のねじ結合を強めたりあるい
は弱めたりすることができる。フランジ３７の上部に
は、目盛Ａ、Ｂが付されており、例えばつまみ部４０を
目盛Ｂの位置からＡの位置へ回動させると、シリンジ３
０と塗布ノズル３２のねじ結合が緩み、シリンジと塗布
ノズルの結合部に隙間が形成され空気抜きを行なうこと
ができる。
５に対してノズル軸を中心に回動できるようになってお
り、つまみ部をつかんで回すと、つまみ部４０、４０’
の下方部４０ｄ、４０’ｄが収納台３５から突出したシ
リンジ３０の矩形部３０ｂに当たることによりシリンジ
３０を塗布ノズルに対して回転させることができ、シリ
ンジ３０と塗布ノズル３２のねじ結合を強めたりあるい
は弱めたりすることができる。フランジ３７の上部に
は、目盛Ａ、Ｂが付されており、例えばつまみ部４０を
目盛Ｂの位置からＡの位置へ回動させると、シリンジ３
０と塗布ノズル３２のねじ結合が緩み、シリンジと塗布
ノズルの結合部に隙間が形成され空気抜きを行なうこと
ができる。
【００１６】このような構成において、接着剤１１のは
いったシリンジ３０に塗布ノズル３２をねじ結合により
結合し収納台３５に収納し、つまみ部４０を目盛Ｂのと
ころまで回転させる。このとき、シリンジ３０と塗布ノ
ズル３２は一番ねじが締め上げられている状態となって
いる。この状態で接着剤の吐出を始めると、図３で説明
したように空気が残存して良好な塗布ができなくなるの
で、本発明では、つまみ部４０、４０’をつまんで目盛
Ａのところまで回転させる。この回転によりシリンジ３
０は塗布ノズル３２に対して回転するので、ねじ結合が
緩み、シリンジ３０並びに塗布ノズル３２は図５（Ａ）
に示した状態となる。
いったシリンジ３０に塗布ノズル３２をねじ結合により
結合し収納台３５に収納し、つまみ部４０を目盛Ｂのと
ころまで回転させる。このとき、シリンジ３０と塗布ノ
ズル３２は一番ねじが締め上げられている状態となって
いる。この状態で接着剤の吐出を始めると、図３で説明
したように空気が残存して良好な塗布ができなくなるの
で、本発明では、つまみ部４０、４０’をつまんで目盛
Ａのところまで回転させる。この回転によりシリンジ３
０は塗布ノズル３２に対して回転するので、ねじ結合が
緩み、シリンジ３０並びに塗布ノズル３２は図５（Ａ）
に示した状態となる。
【００１７】ここで、エア源１４から電磁弁１３、チュ
ーブ２１を介して空気圧を加えると、シリンジ３０内の
接着剤１１が塗布ノズル３２に充填される。シリンジ３
０と塗布ノズル３２のねじ結合は、図５に示したよう
に、所定のクリアランスを設けた粗い結合となってお
り、またシリンジ３０は、ばね３９により下方に適度に
押圧されているので、ジリンジ３０と塗布ノズル３２の
ねじ結合部には、空気を外部に抜くための隙間Ｓ１、Ｓ
２を形成することができる。
ーブ２１を介して空気圧を加えると、シリンジ３０内の
接着剤１１が塗布ノズル３２に充填される。シリンジ３
０と塗布ノズル３２のねじ結合は、図５に示したよう
に、所定のクリアランスを設けた粗い結合となってお
り、またシリンジ３０は、ばね３９により下方に適度に
押圧されているので、ジリンジ３０と塗布ノズル３２の
ねじ結合部には、空気を外部に抜くための隙間Ｓ１、Ｓ
２を形成することができる。
【００１８】塗布ノズルへの接着剤の充填が進むと、図
５（Ｂ）に示したように、塗布ノズル内の接着剤はノズ
ル下方から排出されるとともに、隙間Ｓ１にも充填さ
れ、そこに残存している空気を排気させることができ
る。このように隙間Ｓ１から空気を抜いた後につまみ部
を目盛Ｂのところへ戻すと、シリンジ３０と塗布ノズル
３２は、図５（Ｃ）に示したように、再びねじ結合が強
まった状態になり、隙間Ｓ１から完全に空気を抜くこと
ができ、塗布ノズル３２には空気が残存しなくなり、不
良塗布をなくすことができる。
５（Ｂ）に示したように、塗布ノズル内の接着剤はノズ
ル下方から排出されるとともに、隙間Ｓ１にも充填さ
れ、そこに残存している空気を排気させることができ
る。このように隙間Ｓ１から空気を抜いた後につまみ部
を目盛Ｂのところへ戻すと、シリンジ３０と塗布ノズル
３２は、図５（Ｃ）に示したように、再びねじ結合が強
まった状態になり、隙間Ｓ１から完全に空気を抜くこと
ができ、塗布ノズル３２には空気が残存しなくなり、不
良塗布をなくすことができる。
【００１９】図６には、他の実施形態が図示されてお
り、図６（Ａ）のシリンジ３０と塗布ノズル３２のねじ
結合部に、図６（Ｂ）に示すような弾性体あるいは圧縮
により目が詰まるような物質５０をシリンジ３０と塗布
ノズル３２間の隙間Ｓ１に挟み込み、塗布ノズル３２か
ら空気を抜いたあと、つまみ部を回転させてシリンジと
塗布ノズルのねじ結合を強めることにより図６（Ｃ）、
（Ｄ）に示したように、隙間Ｓ１に挿入される物質の目
５０ａを５０ｂのように詰めることによっても同様な効
果を達成することができる。
り、図６（Ａ）のシリンジ３０と塗布ノズル３２のねじ
結合部に、図６（Ｂ）に示すような弾性体あるいは圧縮
により目が詰まるような物質５０をシリンジ３０と塗布
ノズル３２間の隙間Ｓ１に挟み込み、塗布ノズル３２か
ら空気を抜いたあと、つまみ部を回転させてシリンジと
塗布ノズルのねじ結合を強めることにより図６（Ｃ）、
（Ｄ）に示したように、隙間Ｓ１に挿入される物質の目
５０ａを５０ｂのように詰めることによっても同様な効
果を達成することができる。
【００２０】あるいは、図７（Ａ）に示すように、隙間
Ｓ１に柔らかい粒子５２を付着させ、シリンジ３０と塗
布ノズル３２をねじ結合する。このとき、粒子の厚さだ
け隙間が形成されるので、空気抜きを行ない、そのあと
ねじ結合を強め、粒子５２をつぶすようにする。また硬
い粒子５２’を利用すると、空気を抜いたあとねじ結合
を強めると、シリンジ３０が一般的に樹脂性であるの
で、図７（Ｂ）に示したように、硬い粒子５２’がシリ
ンジ３０に陥没し、塗布ノズルから空気を抜きかつ空気
のノズルへの進入を防止することができる。
Ｓ１に柔らかい粒子５２を付着させ、シリンジ３０と塗
布ノズル３２をねじ結合する。このとき、粒子の厚さだ
け隙間が形成されるので、空気抜きを行ない、そのあと
ねじ結合を強め、粒子５２をつぶすようにする。また硬
い粒子５２’を利用すると、空気を抜いたあとねじ結合
を強めると、シリンジ３０が一般的に樹脂性であるの
で、図７（Ｂ）に示したように、硬い粒子５２’がシリ
ンジ３０に陥没し、塗布ノズルから空気を抜きかつ空気
のノズルへの進入を防止することができる。
【００２１】また、図８（Ａ）に示したように、シリン
ジ３０と塗布ノズル３２の結合部で塗布ノズル３２の一
部に空気は通過させるが、液体は通過させないリング状
の膜又は繊維５４を形成するようにしてもよい。シリン
ジ３０から塗布ノズル３２に接着剤１１を充填すると、
塗布ノズルに入っている空気は上記膜ないし繊維５４を
通過して外部に排気することができる。このとき外部か
ら空気は入ることはないので、塗布ノズルから空気を完
全に排除することができ、同様な効果を得ることができ
る。また、図８（Ｂ）に示したように、塗布ノズルと結
合するシリンジ３０の下方部に空気は通過させるが液体
は通過させないリング状の膜又は繊維５４’を形成する
ようにしても同様の効果を得ることができる。
ジ３０と塗布ノズル３２の結合部で塗布ノズル３２の一
部に空気は通過させるが、液体は通過させないリング状
の膜又は繊維５４を形成するようにしてもよい。シリン
ジ３０から塗布ノズル３２に接着剤１１を充填すると、
塗布ノズルに入っている空気は上記膜ないし繊維５４を
通過して外部に排気することができる。このとき外部か
ら空気は入ることはないので、塗布ノズルから空気を完
全に排除することができ、同様な効果を得ることができ
る。また、図８（Ｂ）に示したように、塗布ノズルと結
合するシリンジ３０の下方部に空気は通過させるが液体
は通過させないリング状の膜又は繊維５４’を形成する
ようにしても同様の効果を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、塗布
ノズル内から空気を完全に排気して接着剤を塗布できる
ので、塗布ノズルに空気が残存して接着剤が未吐出にな
るのを防止できる。また塗布ノズル内に空気が混入する
ことがないので、接着剤の吐出量がばらつかず定量塗布
が保証される。更に、エア抜きを行なうために使用する
接着剤の量が少なくて済む、という種々の効果が得られ
る。
ノズル内から空気を完全に排気して接着剤を塗布できる
ので、塗布ノズルに空気が残存して接着剤が未吐出にな
るのを防止できる。また塗布ノズル内に空気が混入する
ことがないので、接着剤の吐出量がばらつかず定量塗布
が保証される。更に、エア抜きを行なうために使用する
接着剤の量が少なくて済む、という種々の効果が得られ
る。
【図１】塗布装置の全体構成を示す構成図である。
【図２】従来のシリンジの構成を示す断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来のシリンジにお
ける接着剤の吐出状態を説明した説明図である。
ける接着剤の吐出状態を説明した説明図である。
【図４】（Ａ）は本発明に使用されるシリンジの外観を
示した斜視図、（Ｂ）はその断面図である。
示した斜視図、（Ｂ）はその断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ本発明に使
用されるシリンジでの接着剤の吐出状態を説明した説明
図である。
用されるシリンジでの接着剤の吐出状態を説明した説明
図である。
【図６】（Ａ）はシリンジの構成を示す断面図、（Ｂ）
はシリンジの下方部の構成を示した拡大図、（Ｃ）はエ
ア抜き前の（Ｂ）のＸ−Ｘ’線に沿った断面図、（Ｄ）
はエア抜き後のＸ−Ｘ’線に沿った断面図である。
はシリンジの下方部の構成を示した拡大図、（Ｃ）はエ
ア抜き前の（Ｂ）のＸ−Ｘ’線に沿った断面図、（Ｄ）
はエア抜き後のＸ−Ｘ’線に沿った断面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）は粒子をシリンジと塗布ノズル
間に付着させた構成を示す断面図である。
間に付着させた構成を示す断面図である。
【図８】（Ａ）は塗布ノズルに空気抜きのための膜ある
いは繊維を設けた例を示す断面図、（Ｂ）はシリンジに
空気抜きのための膜あるいは繊維を設けた例を示す断面
図である。
いは繊維を設けた例を示す断面図、（Ｂ）はシリンジに
空気抜きのための膜あるいは繊維を設けた例を示す断面
図である。
３０ シリンジ ３２ 塗布ノズル ３５ 収納台 ４０、４０’ つまみ部 ５０ 弾性体 ５２、５２’ 粒子 ５４、５４’ 膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福井 英司 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 4F041 AA05 AA16 AB01 BA05 BA12
Claims (7)
- 【請求項１】 接着剤の入ったシリンジに結合される塗
布ノズルから接着剤を吐出させ塗布する塗布装置におい
て、 シリンジと塗布ノズルの結合部に空気抜きの隙間を形成
可能とする手段と、 シリンジに空気圧を加圧し塗布ノズル内に接着剤を充填
させることにより前記形成された隙間から塗布ノズル内
の空気を排出させる手段と、 を有することを特徴とする塗布装置。 - 【請求項２】 シリンジと塗布ノズルの結合を緩めるこ
とにより前記隙間が形成されることを特徴とする請求項
１に記載の塗布装置。 - 【請求項３】 シリンジと塗布ノズルの結合面を粗くす
ることを特徴とする請求項２に記載の塗布装置。 - 【請求項４】 シリンジと塗布ノズル間を付勢すること
を特徴とする請求項２又は３に記載の塗布装置。 - 【請求項５】 シリンジと塗布ノズルの結合部に弾性体
あるいは圧縮により目の詰まる物質を挟むことにより前
記隙間が形成されることを特徴とする請求項１に記載の
塗布装置。 - 【請求項６】 シリンジと塗布ノズルの結合部に粒子を
付着することにより前記隙間が形成されることを特徴と
する請求項１に記載の塗布装置。 - 【請求項７】 シリンジあるいは塗布ノズルの結合部の
一部に設けられた空気は通すが液体は通さない膜あるい
は繊維により前記隙間が形成されることを特徴とする請
求項１に記載の塗布装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16644598A JP4127427B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 塗布装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16644598A JP4127427B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 塗布装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000000503A true JP2000000503A (ja) | 2000-01-07 |
| JP4127427B2 JP4127427B2 (ja) | 2008-07-30 |
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| JP (1) | JP4127427B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014147874A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Aoi Electronics Co Ltd | 液吐出ノズル |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP16644598A patent/JP4127427B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014147874A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Aoi Electronics Co Ltd | 液吐出ノズル |
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