ITVR20060006A1 - Elemento di chiusura ad aggancio a scatto per bottiglie con collo standard filettato - Google Patents

Description

Descrizione di un brevetto per invenzione industriale per il trovato avente titolo:

“ELEMENTO CHIUSURA AD AGGANCIO A SCATTO PER BOTTIGLIE CON COLLO STANDARD FILETTATO”

Costituisce oggetto della presente invenzione un tappo particolarmente conformato, atto all’aggancio a scatto su colli di bottiglia di tipologia standard solitamente utilizzati per l’accoppiamento con tappi mediante avvitamento.

Si tratta dunque di particolari tappi che utilizzano le convessità presenti sul collo delle bottiglie di particolare tipologia, convessità solitamente utilizzate per l’accoppiamento per avvitamento.

Come noto, esistono in commercio colli di tipologia standard, come, ad esempio, quelli definiti dalle sigle 28 PCO, 28 BPF, 28 BPF Light, 28 ROPP, ed identificati rispettivamente nelle figure 1, 2, 3, 4.

Tali colli presentano una conformazione atta al fissaggio con il relativo tappo di chiusura mediante avvitamento. In particolare, essi si configurano con protuberanze costituenti la filettatura, nonché un elemento ad anello atto ad agganciare la parte inferiore o griffa del tappo che agisce da sigillatura.

Detti colli di bottiglia presentano dunque una forma definita e riconosciuta a livello internazionale, e quindi tale standardizzazione consegue in ovvi vantaggi in termini produttivi e commerciali.

In particolare la produzione di bottiglie è realizzata sostanzialmente in due fasi successive: la prima prevede la realizzazione di preforme, raffigurate nelle figure 1, 2, 3, 4, prodotte mediante stampaggio ad iniezione: si tratta di particolari corpi presentanti una parte superiore corrispondente al collo della bottiglia, prodotto finale, ed una parte inferiore configurata a cilindro cavo con parte terminale chiusa mediante una porzione semisferica.

La seconda fase prevede la realizzazione del prodotto finito mediante uno stampaggio per soffiaggio, che, grazie a stampi particolarmente conformati, consente la realizzazione di bottiglie della forma desiderata, ovvero di modificare la parte inferiore delle preforme.

La prima fase, eseguita mediante macchinari particolarmente costosi, viene solitamente realizzata da un produttore diverso da quello che realizza la seconda fase, in quanto l'impiego di preforme consente la costruzione di stampi da soffiaggio più semplici e meno costosi.

In questo modo infatti i produttori di bottiglie che operano soltanto la seconda fase, vengono facilitati nella produzione e nella costruzione delle attrezzature con conseguente diminuzione del costo del prodotto finito; gli stessi hanno la possibilità di variare più frequentemente e con minori oneri il design del prodotto, adattandolo alle richieste del mercato.

Inoltre, nel caso di produzione dislocata in vari paesi, si troverà vantaggioso l'impiego di preforme con collo standard per la reperibilità delle stesse sul mercato locale grazie alla standardizzazione del prodotto.

Come descritto, le preforme della tipologia precedentemente definita, e quindi le bottiglie realizzate dalle stesse preforme, prevedono l’accoppiamento del collo al relativo tappo, mediante avvitamento.

Tale accoppiamento è realizzato mediante macchine imbottigliatrici particolari che devono avvitare il tappo sul collo della bottiglia con particolare attenzione alla lunghezza della filettatura, nonché aH’orientamento del tappo stesso se questo non è di forma simmetrica rispetto a due assi ortogonali.

Di conseguenza tali macchine imbottigliatrici, dovendo rispondere a questi particolari requisiti, risultano avere costi piuttosto elevati, nonché strutture piuttosto complesse, dalla frequente manutenzione e dalla più facile rottura.

Un’ulteriore problematica relativa all’utilizzo di bottiglie e tappi ad accoppiamento mediante avvitamento consiste nella realizzazione degli stessi tappi; essi infatti devono prevedere una filettatura piuttosto precisa, nonché una griffa di sigillatura che si pone sull’anellatura presente inferiormente sul collo della stessa bottiglia.

Ovviamente, rispondere a tali requisiti consegue in un innalzamento dei costi di produzione.

Scopo e funzione dell’invenzione in oggetto è quello di ovviare ai problemi precedentemente descritti ed altri ancora, presentando un tappo che abbia caratteristiche di facile realizzazione e montaggio anche su corpi bottiglia predisposti all’accoppiamento mediante avvitamento.

L’invenzione prevede dunque un elemento di chiusura per bottiglie aventi collo di tipologia standard per la connessione con tappi mediante avvitamento, detto collo presentando un’anellatura per la sigillatura di tappi nella configurazione nota per avvitamento, detto elemento di chiusura caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo cilindrico presentante sulla porzione inferiore della superficie interna almeno un corpo sporgente atto all’aggancio su detta anellatura.

Grazie alla siffatta conformazione, il tappo, oggetto di brevetto, può essere applicato su tutti i colli di bottiglia standardizzati, quali ad esempio quelli definiti dalle sigle 28 PCO, 28 BPF, 28 BPF Light, 28 ROPP, atti alla chiusura mediante avvitamento.

Inoltre attraverso il fissaggio a scatto del corpo sporgente, presente internamente al tappo, sulla protuberanza anulare disposta sui colli di bottiglia, si ottiene un sicuro ancoraggio del tappo alla bottiglia con un facile posizionamento; in questo modo, evitando l’utilizzo di accoppiamenti mediante corpi filettati, il trovato in parola consente l'impiego di attrezzature più semplici per l'applicazione del tappo e riduce notevolmente la possibilità di errore, aumentando così la qualità della produzione e le garanzie di tenuta.

Infatti, mentre i tappi accoppiabili con avvitamento hanno bisogno di macchinari che determinano l'orientamento del tappo stesso, i tappi con accoppiamento a scatto necessitano di semplici macchinari che agiscano imprimendo una semplice pressione sul tappo stesso.

In questo modo, si riducono i tempi di produzione, eliminando l’operazione di avvitatura ed inoltre si semplifica e si unifica l’attrezzatura riducendo i tempi per la preparazione della linea di produzione.

Ulteriori caratteristiche e particolari dell’invenzione potranno essere meglio compresi dalla descrizione che segue, data a titolo esemplificativo, ma non esclusivo, facendo riferimento all'annessa tavola di disegno in cui: le figg. 1 , 2, 3, 4 rappresentano le viste laterali di quattro tipologie di preforme, rispettivamente 28 PCO, 28 BPF, 28 BPF Light, 28 ROPP, presentanti collo standardizzato, originariamente predisposte all’accoppiamento mediante avvitamento con relativi tappi, preforme che permettono la connessione con il tappo oggetto di brevetto;

la fig. 5 mostra un tappo, oggetto di brevetto, comprendente una copertura esterna particolarmente conformata; le figg. 6, 7 sono le viste in sezione del tappo di figura 5 rispettivamente secondo due piani ortogonali;

la fig. 8 è la vista in sezione della struttura interna del tappo, oggetto di brevetto, secondo una prima modalità realizzativa;

la fig. 9 mostra la struttura interna del tappo in sezione secondo una seconda modalità realizzativa;

la fig. 10 è la vista in sezione dell’accoppiamento del tappo oggetto di brevetto con il collo di una bottiglia presentante conformazione standardizzata;

la fig. 11 è la vista dal basso del tappo di figura 9.

Con riferimento alle figure allegate, con 1 si indica il tappo, oggetto della presente invenzione, nel suo complesso, costituito da un corpo cilindrico 2 cavo, sulla cui parte superiore 4 è connessa una copertura 5 che rappresenta la parte esterna del tappo stesso.

Sulla parte inferiore 17 della superficie interna del corpo cilindrico 2 si dispone un corpo sporgente 3 che si estende circonferenzialmente lungo la stessa parte inferiore 17 della superficie interna.

La copertura 5 del tappo 1 può presentare diverse conformazioni a seconda degli scopi della bottiglia su cui si pone lo stesso tappo e di conseguenza a seconda delle richieste del mercato.

Ad esempio, nelle figure 5, 6, 7, la copertura 5 si configura a sezione ellittica e presenta una parte superiore 7, posizionata al di sopra del corpo cilindrico 2 a cui si unisce in corpo unico sulla parte superiore 4; a detta parte superiore 7 è connessa, mediante elementi flessibili 9, una parte movibile 8 che, a seconda delle sue posizioni, rende possibile o meno il passaggio di fluidi attraverso il foro 18 presente sulla parte superiore 7.

Inoltre, il corpo sporgente 3 può conformarsi in modo continuo sulla parte inferiore 17 della superficie interna del corpo cilindrico 2, configurandosi così come un’anellatura.

Alternativamente può posizionarsi solamente in alcune zone della circonferenza in parola.

Inoltre, secondo un’ulteriore modalità realizzativa, il tappo 101 presenta la stessa parte inferiore 17 con aperture 6 che consentono una maggiore flessibilità del corpo cilindrico 2, conseguendo in un più facile aggancio con la bottiglia a cui il tappo si accoppia.

L’accoppiamento del tappo 1 con il collo 10, 20, 30, 40 di una bottiglia è consentito grazie al posizionamento del corpo sporgente 3 inferiormente all’anellatura 11 , 21, 31, 41 presente su bottiglie di tipologie standard, quali 28 PCO, 28 BPF, 28 BPF Light, 28 ROPP ed altre ancora, ovvero di quelle bottiglie accoppiabili al tappo mediante avvitamento.

Tale anellatura 11, 21 , 31 , 41 viene solitamente utilizzata per trattenere la griffa presente sulla parte inferiore dei tappi normalmente utilizzati per la chiusura di bottiglie del tipo sopra indicato, ovvero per trattenere il cosiddetto sigillo d’inviolabilità.

Il corpo cilindrico 2 si posiziona esternamente alla filettatura 12, 22, 32, 42 dello stesso collo 10, 20, 30, 40, mentre la parte superiore 7 si colloca internamente aH’apertura 15, 25, 35, 45 del collo 10, 20, 30, 40 della bottiglia.

L’invenzione in oggetto prevede dunque lo sfruttamento della configurazione dei colli di bottiglia di tipologia standardizzata, molto diffusi e di facile reperibilità, per l’accoppiamento di tappi mediante l’aggancio grazie alla particolare presenza di uno o più corpi sporgenti 3 disposti internamente al tappo stesso.

L’immediato vantaggio è rappresentato dalla facilità e velocità di accoppiamento tappo-collo di bottiglia, consentendo lo sfruttamento di macchina dalla semplice struttura ed operatività: sarà infatti sufficiente imprimere una certa pressione superiormente al tappo posizionato sopra la bottiglia, per far sì che le pareti del corpo cilindrico 2 si flettano leggermente consentendo il posizionamento del corpo sporgente 3 dapprima sopra all’anellatura 11, 21 , 31 , 41 e susseguentemente inferiormente alla stessa.

Si crea così un aggancio stabile e sicuro tra il tappo 1 e la bottiglia, senza richiedere filettature dello stesso tappo 1, né particolari macchine per l’accoppiamento suddetto.

Un tecnico del settore potrà poi prevedere alcune modifiche o varianti che sono da ritenersi comprese neH’ambito di tutela della presente domanda di brevetto per modello d’utilità.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Elemento di chiusura (1) per bottiglie aventi collo (10, 20, 30, 40) di tipologia standard per la connessione con tappi mediante avvitamento, detto collo (10, 20, 30, 40) presentando un’anellatura (11, 21 , 31 , 41) per la sigillatura di tappi nella configurazione nota per avvitamento, detto elemento di chiusura (1) caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo cilindrico (2) presentante sulla porzione inferiore (17) della superficie interna almeno un corpo sporgente (3) atto all’aggancio su detta anellatura (11 , 21 , 31 , 41).
2. 2. Elemento di chiusura (1) secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto corpo cilindrico (2) cavo comprende almeno un’apertura (6) atta a rendere flessibile lo stesso corpo cilindrico (2) in modo da facilitare l’aggancio del corpo sporgente (3) sull’anellatura (11 , 21 , 31 , 41).
3. 3. Elemento di chiusura (1) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere una copertura (5) connessa in corpo unico al corpo cilindrico (2) mediante la parte terminale (4) di detto corpo cilindrico (2).
4. 4. Elemento di chiusura (1) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che a detta parte terminale (4) di detto corpo cilindrico (2) è accoppiata ad una parte superiore (7) presentante almeno una foratura (18).
5. 5. Elemento di chiusura (1) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che a detta parte superiore (7) è connesso mediante almeno un elemento flessibile (9) una parte movibile (8).
6. 6. Elemento di chiusura (1) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il corpo cilindrico (2) si posiziona superiormente alla filettatura (12, 22, 32, 42) del collo di bottiglia a cui si accoppia detto elemento di chiusura (1).