ITVA20070081A1 - Assieme di connessione elettrica, avviamento e protezione di un moto-compressore elettrico in guscio metallico ermetico - Google Patents

Description

"ASSIEME DI CONNESSIONE ELETTRICA, AVVIAMENTO E PROTEZIONE DI UN MOTO-COMPRESSORE ELETTRICO IN GUSCIO METALLICO ERMETICO"

Il presente trovato concerne in generale il cablaggio di apparecchi elettrici e di distribuzione dell'alimentazione elettrica ad almeno un motore elettrico dell'apparecchio. In particolare l'invenzione si riferisce ad un assieme con funzione di morsettiera e relative interconnessioni elettriche per la distribuzione elettrica e diversi organi e componenti di avviamento e protezione da eccessivi assorbimenti di corrente e surriscaldamenti di un moto-compressore elettrico racchiuso in guscio metallico ermetico di un frigorifero, surgelatore o analogo apparecchio.

L'economia di commercializzazione di apparecchi per uso commerciale o domestico esige la massima limitazione dei costi di produzione anche attraverso un'ottimizzazione delle procedure di assiemaggio e montaggio di parti e componenti funzionali dei circuiti elettrici dell'apparecchio.

La presenza di un moto-compressore elettrico racchiuso in un guscio metallico ermetico elettricamente collegabile attraverso una finestra dielettrica integrata nella parete metallica del guscio ed attraversata da reofori (comunemente detta "fasite") per 1'avviamento, controllo e protezione da sovraccarico elettrico/surriscaldamento del motore, ha indotto ad attestare i conduttori di un cavo di alimentazione dell'apparecchio dalla rete in una morsettiera montata in prossimità della fasite, associando alla morsettiera ed ad appositi connettori per la distribuzione ed il ritorno di fasi elettriche verso e da altri organi remoti di servizio accessorio e di controllo dell'apparecchio, anche componenti elettrici di avviamento e di protezione del motocompressore da eccessivi assorbimenti di corrente e surriscaldamenti.

La contattabilità ad innesto dei reofori che attraversano la parete dielettrica della fusite ha promosso l'impiego di assiemi precostituibili ed installabili in una scatola o staffa metallica saldata al guscio, incorporanti semicontatti femmina o prese atti ad innestarsi sui reofori.

I brevetti italiani No. 1267406 e 1268138 descrivono rispettivamente una tipica morsettiera ed un gruppo integrato di interconnessione elettrica ospitante in una scatola metallica saldata al guscio anche i componenti elettrici di avviamento e protezione da sovrassorbimento di corrente e/o surriscaldamento per un apparecchio comprendente un motocompressore elettrico ermetico energizzabile elettricamente attraverso una fusite.

La pubblicazione EP-1111316-A1 descrive un assieme di terminazione per collegare un compressore azionato da motore elettrico particolarmente per un frigorifero, costituito da un blocco comprendente morsetti di attestatura dei fili del cavo di alimentazione da rete e connettori per il collegamento ed altri organi funzionali dell'apparecchio installabile su una base metallica saldata alla guscio metallico ermetico del motocompressore, stabilendo contatti elettrici con i reofori della fusite ed alloggiante un dispositivo di avviamento ed un dispositivo di protezione da sovrassorbimento di corrente e/o surriscaldamento interconnessi elettricamente al circuito di pilotaggio del motore elettrico.

Pur rappresentando l'architettura di tali assiemi di connessione elettrica noti un significativo miglioramento rispetto al montaggio di più componenti funzionali distinti e della loro connessione nel circuito corrispondente ai morsetti di attestatura dei conduttori del cavo di collegamento da una presa di rete dell'apparecchio, gli assiemi di tipo noto hanno una struttura non completamente pre-assiemabile prima del montaggio sulla staffa metallica di fissaggio e/o richiedono l'esecuzione di un appropriato collegamento del morsetto di terra della morsettiera al corpo metallico della staffa o scatola di fissaggio e quindi anche della guscio metallico ermetico del motocompressore alla quale la staffa o la scatola è saldata. Inoltre il bloccaggio meccanico dei fili e cavi elettrici è effettuato con appositi dispositivi serrafili separati o che richiedono specifiche operazioni di montaggio.

La minimizzazione delle operazioni di montaggio è di importanza fondamentale al contenimento dei costi ed anche per il fatto che esse introducono nel processo di fabbricazione indesiderabili condizioni di possibili errori di montaggio. E' altresì desiderabile è conseguire una completa pre-assiemabilità dell'oggetto da montare su una staffa o supporto metallico appositamente conformato, già saldato al guscio del motocompressore, così da consentire la fornitura di dispositivi di connessione pre-assiemati ed eventualmente già sottoposti a verifica di funzionalità da parte di un fornitore del fabbricante degli apparecchi, così da risultare installabili sul motocompressore, come unico pezzo senza utilizzare minuteria di montaggio (tipicamente viti), comportando quindi solamente il collegamento dei fili conduttori del cavo di rete e dei fili di distribuzione elettrica e di chiusura del circuito elettrico dell'apparecchio su apposite terminazioni morsetti o connettori (ad esempio connettori ad innesto del tipo comunemente denominato "Faston") ed il bloccaggio del cavo di alimentazione e dei fili elettrici in appositi serracavi.

Questi ed altri vantaggiosi requisiti sono pienamente soddisfatti dal nuovo assieme di connessione elettrica, avviamento e protezione da eccessivi assorbimenti di corrente e surriscaldamenti di un motocompressore elettrico in guscio metallico ermetico oggetto della presente invenzione.

Secondo un primo aspetto dell'architettura dell'invenzione, la continuità elettrica tra la guscio metallico ermetico del motocompressore elettrico ed il morsetto o contatto di terra di collegamento del relativo filo del cavo di alimentazione da rete dell'apparecchio, non necessita alcuna specifica operazione di montaggio bensì è assicurata, nel pieno rispetto delle norme di sicurezza, al momento di presentare in corretto allineamento e spingere l'assieme pre-assiemato nella sua posizione definitiva sopra la superficie d'appoggio di una staffa metallica saldata al guscio, per stabilire contatti ad innesto tra i reofori (maschi) della fusite e rispettive prese (femmina) dell'assieme di connessione elettrica. Il collegamento di terra alla staffa metallica ed al guscio a cui è saldata del motocompressore ermetico viene a stabilirsi sequenzialmente prima dei contatti con i reofori (nodi attivi) di alimentazione del motocompressore all'atto del montaggio dell'assieme di connessione elettrica (e sequenzialmente a seguire in caso di estrazione dell'assieme di connessione elettrica) come imposto dalle norme di sicurezza. Preferibilmente la continuità di collegamento a terra viene stabilita per contatto ad innesto tra una apposita terminazione femmina (o presa) di una lamina metallica interna dell'assieme avente una seconda terminazione (ad esempio una terminazione maschio di tipo ad aletta di un connettore Faston) sulla quale potrà essere innestato un terminale (ad esempio una presa femmina Faston) di attestatura del relativo filo di terra del cavo di alimentazione, ed un relativo spinotto metallico direttamente saldato o che comunque si erge parallelamente ai reofori della fusite dal piano d'appoggio della staffa metallica saldata al guscio. Lo spinotto o perno metallico può essere facilmente protetto mediante una guaina plastica, successivamente strappabile, durante i processi di trattamento superficiale e di verniciatura del guscio e della staffa metallica ad essa saldata. L'altezza dello spinotto o perno metallico è più grande dell'altezza dei reofori di alimentazione ed avviamento della fusite per assicurare la richiesta sequenzialità della contattatura di terra e delle fasi elettriche di avviamento e controllo del motore.

Tutte le lamine metalliche di interconnessione così come i componenti incapsulati di avviamento e di protezione, sono alloggiati e stabilmente tenuti in apposite sedi, fessure, sottosquadri o canali definiti nel corpo plastico durante la sua formazione per stampaggio ad iniezione.

Una coordinata definizione delle geometrie delle lamine metalliche e delle loro appendici maschio e/o femmina per stabilire le richieste interconnessioni tra uno schieramento di semicontatti (morsettiera) di collegamento di fili elettrici, relativi semicontatti femmina o prese di contattatura ad innesto dei reofori della fusite e dello spinotto di terra e di collegamento di dispositivi elettrici incapsulati di avviamento e di protezione, ospitati in appositi alloggiamenti nel corpo plastico, consente il montaggio delle lamine e degli altri componenti dei relativi circuiti elettrici stabiliti dal dispositivo di interconnessione completamente pre-assemblato dell'invenzione mediante manipolatori automatizzati, secondo comuni pratiche di automazione.

Il dispositivo di interconnessione completamente pre-assiemabile, comprende un mantello di materiale plastico che si impegna scorrevolmente su guide definite sulla faccia superiore ed inferiore del corpo plastico e che viene spinto verso la sua posizione di arresto contro la relativa parete laterale del corpo plastico. Nell'eseguire quest'ultima operazione, appositi cordoli presenti sulla superficie esterna del lato superiore e del lato inferiore del mantello si impegnano sotto uno o più lembi ripiegati di bloccaggio appositamente presenti lungo i due lati paralleli superiore ed inferiore della staffa metallica, assicurando la stabilità del dispositivo pre-assiemato installato sulla staffa metallica, impedendone l'estrazione o distacco accidentale.

Secondo un importante aspetto architetturale del dispositivo di interconnessione completamente pre-assiemabile, il mantello definisce o incorpora anche due distinti serracavi o serrafili a ghigliottina: il primo dedicato al fissaggio del cavo di alimentazione dell'apparecchio ed il secondo dedicato al fissaggio dei fili di collegamento di organi e componenti elettrici remoti o comunque non contenuti alfintemo del dispositivo di interconnessione pre-assiemato.

In pratica, il mantello montato scorrevolmente sul corpo di materiale plastico e spinto in posizione, copre completamente il corpo plastico e tutti gli elementi in esso installati, ad eccezione della faccia laterale del corpo plastico sulla quale sono distribuiti i terminali che compongono la morsettiera o i semicontatti (ad esempio alette maschio Faston) per il collegamento di tutti i fili elettrici di collegamento alla rete e ad organi e componenti elettrici remoti o non contenuti alfintemo del dispositivo pre-assiemato.

Nel caso preferito di uno schieramento di terminali ad innesto (ad esempio alette Faston) per il collegamento dei fili del cavo di alimentazione da rete dell'apparecchio e per la rispettiva distribuzione elettrica ad organi funzionali di controllo e di servizio remoti dell'apparecchio e di chiusura dei relativi circuiti elettrici di avviamento e controllo del motocompressore, preferibilmente i terminali hanno assi paralleli tra loro in modo da consentire anche l'impiego opzionale di connettori ad innesto multipolari di geometria appositamente coordinata alla distribuzione geometrica dei terminali.

Almeno nel caso di singoli contatti ad innesto, a conclusione delle operazioni di innesto di tutti i semicontatti femmina della pluralità di fili elettrici sui rispettivi semicontatti maschio di attestatura sul dispositivo di interconnessione, tutti i fili elettrici così collegati vengono coperti da un secondo elemento di copertura o coperchio di materiale plastico, sfilabile per collegare i fili e re-inseribile in posizione al termine dell'operazione.

Il coperchio ha spine di accoppiamento ad innesto cooperanti con sedi di innesto formate nel mantello e tali da poter essere spinto nella sua posizione di arresto in attestatura contro bordi terminali del mantello scorrevole di copertura, stabilendo con questa operazione conclusiva del montaggio anche l'impegno di un gancio elastico interno dell'elemento di copertura in un'asola di ritenzione della staffa metallica a copertura definitiva delle parti accessibili (morsetti o connettori dei fili elettrici e dei due distinti serracavi o serrafili).

L'invenzione soddisfa tutti i requisiti preposti, quali:

- singolarità del pezzo da installare (assenza di parti separate da montare e/o collegare);

- nessuna minuteria accessoria necessaria per l'installazione;

- minimizzazione del numero di operazioni di montaggio;

- totale pre-assiemabilità dell'assieme da installarsi sulla staffa metallica per una gestione semplificata e più economica della componentistica da parte del costruttore degli apparecchi.

L'invenzione è definita nelle annesse rivendicazioni.

La Figura 1 è uno schema elettrico-meccanico di un assieme di connessione elettrica avviamento e protezione da eccessivi assorbimenti di corrente e surriscaldamenti di un motocompressore elettrico in guscio metallico ermetico secondo la presente invenzione.

La Figura 2 è un rendering fotografico di dettaglio di una forma di realizzazione della staffa metallica saldata al guscio.

La Figura 3 A è un rendering fotografico del solo corpo di materiale plastico alloggiante componenti elettrici e relative lamine e semicontatti metallici di interconnessione e morsettiera, installato sulla staffa metallica e privato degli elementi di copertura.

La Figura 3B è un rendering fotografico del corpo di materiale plastico che mostra la disposizione su una faccia laterale dei semicontatti maschi di tipo Faston di attestatura di fili elettrici (morsettiera).

La Figura 3C è un rendering fotografico dei componenti elettrici e delle relative lamine e semicontatti metallici nella loro disposizione spaziale di installazione nel corpo di materiale plastico.

La Figura 3D è un rendering fotografico dell'assieme installato sulla staffa metallica con il mantello integrante due distinti serracavi, in posizione.

Le due serie di rendering fotografici delle Figure 4-6 e 7-9 illustrano la conformazione del corpo di materiale plastico e dei due elementi di copertura esterna e i rispettivi impegni scorrevoli tra i tre elementi, da due punti di osservazione opposti.

La Figura 10 è un rendering fotografico in esploso del blocco di materiale plastico e della staffa metallica parzialmente sezionata che mostra la contattatura di terra della staffa metallica e gli organi di aggancio tra la staffa e del blocco di interconnessione elettrica

La Figura 11 è un rendering fotografico che mostra l’oggetto preassiemato di interconnessione così come prodotto ed eventualmente confezionato in contenitori da trasporto e stoccaggio.

La Figura 1 è uno schema elettrico-meccanico utile ad identificare i pertinenti componenti elettrici e la loro interconnessione nel circuito elettrico complessivo dell'apparecchio e ad evidenziare la contattatura ad innesto dei reofori di avviamento ed alimentazione elettrica del motore elettrico del motocompressore ermetico e di messa a terra del relativo guscio metallico 2.

Il riquadro a tratto-punto identifica il perimetro del corpo di materiale plastico 1 dell'assieme di connessione elettrica, avviamento e protezione dell'invenzione.

Nello schema sono evidenziati i due componenti pre-incapsulati OLP e PTC, ospitati e collegati rispettivamente nel circuito funzionale di avviamento e di controllo del motore, all'intemo dell'assieme. Lo schema individua inoltre uno schieramento di terminali o morsettiera che nell'esempio illustrato è rappresentata nella forma preferita di uno schieramento di alette maschio di connettori Faston che, nella particolare applicazione illustrata, comprende ben quattordici distinte alette di collegamento, per altrettanti fili elettrici. Ovviamente il numero potrà anche essere inferiore o superiore dipendentemente dall'applicazione specifica. Nell'esempio illustrato vi è un numero di alette (morsetti) in eccedenza rispetto a quelle utilizzate e che rendono disponibili fasi elettriche di alimentazione per eventuali altri servizi accessori dell'apparecchio.

Lo schema esemplificato in Figura 1 è di un tipo comune per un frigorifero domestico.

nell'esempio illustrato, il circuito di avviamento del motore comprende un termistore a coefficiente positivo pre-incapsulato PTC, collegato elettricamente in parallelo ad un condensatore C montato esternamente all'assieme di connessione e, come sarà descritto in seguito, preferibilmente agganciato ad un apposito gancio esterno appositamente formato sulla parete di chiusura del lato opposto al lato di attestatura dei fili elettrici del corpo di materiale plastico 1 dell'assieme.

Dallo schema si può osservare il collegamento dei conduttori di un cavo tripolare di collegamento alla rete, dei fili di distribuzione delle fasi elettriche e di terra a organi elettrici remoti di controllo e/o di servizio dell'apparecchio, ed il percorso della fase attiva L attraverso un termostato T di controllo della temperatura del vano refrigerato ed un dispositivo di protezione da sovrassorbimenti di corrente e surriscaldamenti OLP, anch'esso pre-incapsulato ed ospitato nell'assieme, al reoforo 5 della fusite 4.

Tutte le interconnessioni elettriche interne al riquadro a linea interrotta sono stabilite da lamine metalliche, installate e trattenute in apposite sedi, fessure, sottosquadri o canali appositamente sagomati, predisposti e formati nel corpo plastico con lo stampaggio. Le lamine metalliche fomite di alette maschio e/o di sedi flessibili e terminazioni femmina per le previste connessioni elettriche ad innesto, realizzano il circuito interno all'assieme illustrato nello schema della Figura 1.

La Figura 2 mostra una forma di realizzazione della staffa metallica piana 3 saldata al guscio 2 del motocompressore ermetico.

La staffa metallica 3 ha una base d'appoggio, attraverso un'apertura della quale passa la parte esterna della fusite 4 e i relativi reofori 5, 6 e 7 per il collegamento elettrico del motore che si estendono lungo assi paralleli, normali al piano d'appoggio della staffa.

Nell'esempio illustrato, la staffa ha i due lembi paralleli superiore ed inferiore piegati ad angolo retto, entrambi con alette 9-10 e 11-12, ripiegate verso l'esterno. Le alette ripiegate possono essere singole o anche più di due per lato e la loro funzione di bloccaggio (come sarà descritta in seguito) può anche essere soddisfatta da dettagli geometrici anche diversi, come ad esempio da guide, canali o perfino fori o asole, impegnabili stabilmente da guide, cordoli, canali o perni appositamente formati in un mantello scorrevolmente impegnato sul corpo 1.

Nell'esempio illustrato, un perno metallico o spinotto 8 si erge dalla superficie di appoggio della staffa 3, e da un lato della superficie di appoggio della staffa 3 si estende un'ala che dapprima si abbassa sotto il livello del piano di appoggio e successivamente risale al di sopra del piano di appoggio con una parte terminale ad asola 14.

La Figura 3A mostra il corpo di materiale plastico 1 privato degli elementi di copertura, innestato in posizione sopra la staffa metallica 3.

I tre reofori 5, 6 e 7 (Figura 2) di collegamento del motore elettrico del motocompressore ermetico e lo spinotto 8 di terra si innestano in rispettivi contatti femmina (non visibili nella vista della Figura 3A) all'atto di installare il corpo 1 dell'assieme sopra la staffa 3 (come sarà descritto con riferimento alle illustrazioni contenute in successive figure).

Peraltro, la rimozione degli elementi di copertura consente di osservare la posizione del termistore a coefficiente positivo PTC o meglio l'esterno delfalloggiamento che lo contiene, definito all'intemo del corpo plastico 1.

E' altresì osservabile il dispositivo di protezione preincapsulato OLP, che nell'esempio è del tipo comunemente noto come da 3/4", installato all'intemo del corpo plastico 1 in posizione tale che una faccia termosensibile del dispositivo risulti a contatto o immediatamente vicina alla superficie della staffa metallica 3 ed in prossimità della fusite, in modo da seguirne le escursioni termiche durante il funzionamento dell'apparecchio e di attuare un'interruzione dell'alimentazione elettrica del motore del motocompressore in caso di superamento di un valore soglia limite di temperatura anche se non causato da un assorbimento di corrente eccedente la soglia di intervento della protezione. La protezione da sovrassorbimenti di corrente e surriscaldamento può essere attuata utilizzando dispositivi di diverso tipo da quello ipotizzato nell’esempio illustrato, ad esempio dispositivi elettronici, installabili all’ interno del corpo plastico 1, anche non necessariamente a contatto o in prossimità della superficie della staffa metallica, secondo comuni pratiche ben note al tecnico esperto.

La vista della Ligura 3A consente di osservare la connessione elettrica nel circuito dell'apparecchio del dispositivo di protezione OLP attraverso le relative lamine metalliche 16 e 17. In particolare, la lamina 16 stabilisce la connessione di uno dei due terminali del dispositivo OLP alla presa femmina 5f che contatta il reoforo 5 della fusite (vedi Figura 1), mentre la lamina 17 stabilisce la connessione del secondo terminale del dispositivo OLP all'aletta Faston m9 della "morsettiera" sulla quale verrà collegato il filo di ritorno dal termostato T dell'apparecchio (vedi Figura 1). Il termistore a coefficiente positivo PTC ha i propri terminali contattati dalle stesse lamine metalliche di interconnessione che collegano le prese femmina 6f e 7f che stabiliscono il contatto coi rispettivi reofori 6 e 7 della fusite, corrispondenti ai morsetti di spunto di marcia degli avvolgimenti del motore elettrico. Non tutte le lamine metalliche sono completamente osservabili nella vista della Figura 3A, bensì sono parzialmente osservabili le loro rispettive alette m2 ed mlO di collegamento ai fili esterni (vedi Fig. 1).

La Figura 3B è utile per identificare, osservandone anche la disposizione spaziale, le alette Faston ml-ml4 dello schema della Figura 1, che si estendono lungo assi paralleli tra loro dalla stessa faccia laterale terminale del corpo di materiale plastico 1.

Questa disposizione dei contatti Faston sia per il collegamento dei tre fili del cavo di alimentazione che dei fili di distribuzione e di chiusura dei circuiti di pilotaggio del motocompressore, consente una possibile forma di realizzazione dell'assieme dell'invenzione parzialmente modificata, che contempla l’impiego di uno o più connettori multipolari con rispettivi contatti femmina coordinatamente disposti in modo da consentire il collegamento mediante una semplice operazione di innesto di uno o più connettori multipolari anche conformati appositamente.

La Figura 3C mostra i componenti elettrici PTC e OLP, le relative lamine di interconnessione, i semicontatti di morsettatura dei fili elettrici mlml4 e le terminazioni metalliche: 5f, 6f e 7f, di contattatura dei reofori della fusite, e 8f dello spinotto di terra, nella loro disposizione spaziale di montaggio nel corpo di materiale plastico 1 appositamente modellato.

La Figura 3D mostra il corpo 1 con il proprio mantello esterno 19 incorporante anche i due distinti serracavi 21 e 15 (privati delle rispettive ghigliottine), ovvero nello stato in cui viene applicato e stabilmente impegnato sulla staffa metallica 3, per procedere quindi all’attestatura di tutti i fili sulle rispettive alette Faston, da parte del personale addetto al montaggio e cablaggio dell’ apparecchio. Le due serie di rendering fotografici delle Figure 4-6 e 7-9 mostrano, da opposti punti di osservazione, l'innesto lungo le guide 18 del corpo di materiale plastico 1, del mantello 19 e, a connessioni completate, l'innesto del coperchio 23 a completamento del montaggio.

Nella prima serie di figure è chiaramente osservabile anche la staffa o gancio 25 formata sulla faccia esterna della parete laterale 26 del corpo plastico 1, per l’eventuale installazione di un condensatore a completamento del circuito di avviamento del motore elettrico se così previsto dal particolare progetto elettrico dell’ apparecchio (vedi schema elettrico di Figura 1).

Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure, il mantello 19 ha scanalature 18f scorrevolmente impegnabili sulle guide 18 appositamente definite sulle superfici esterne del fianco superiore ed inferiore del corpo plastico 1, mentre il rilievo più basso di definizione del canale di impegno scorrevole sulla guida 18, scorre in sequenza sotto le due alette ripiegate all'esterno del bordo sollevato della staffa metallica 3, rispettivamente Il e 12, nelle viste delle Figure 4 e 5, e 9 e 10 nelle viste delle Figure 7 e 8, fissando così saldamente l'assieme di interconnessione precostituito nel corpo plastico 1 alla staffa metallica d'appoggio saldata al guscio 2.

Il mantello 19 ha un'appendice o guida canaliforme 21s parallelamente affacciata verso una seconda appendice tubolare 2 li con taglio longitudinale 2 la, tra le quali verrà introdotta una ghigliottina plastica 21g (vedi Figura 9) che è poi forzata sopra i fili elettrici e/o cavi a multiconduttori di collegamento dei dispositivi elettrici esterni o remoti dell'apparecchio, introdotti nel dispositivo serracavo complessivamente indicato con 21.

Un secondo dispositivo serracavo 15, integrale al mantello 19, per il cavo di alimentazione dell’apparecchio, può essere realizzato formando, come nell'esempio illustrato, una seconda appendice in cui sono definite due guide canaliformi parallele affacciate 15a e 15b, tra le quali verrà introdotta una ghigliottina a ponticello (15g osservabile in Figura 11) con bracci laterali flessibili e terminanti con uncini o sottosquadri terminali atti ad impegnarsi in appositi sedi di aggancio (non visibili nella figura ma facilmente intuibili da parte di un tecnico) formate nelle guide canaliformi e che sono raggiunte forzando la ghigliottina a ponticello elastico a schiacciare su traversini di fondo il cavo di alimentazione introdotto tra le due guide parallele. I tre conduttori isolati del cavo, terminanti con contatti Faston femmina, saranno poi attestati sui rispettivi semicontatti maschio mi, m2 e m3 dello schieramento (morsettiera) del corpo 1, come sopra descritto.

Entrambe le ghigliottine 21g e 15g possono essere comunemente formate aH'estremità libera di sottili bande flessibili di collegamento al corpo principale del mantello con l’iniezione del materiale plastico nel relativo stampo così da mantenere le ghigliottine collegate al corpo del mantello, dal quale sono separate al momento di essere introdotte nelle rispettive sedi. Nell’esempio illustrato, il serraggio della ghigliottina 21g del primo dispositivo sopra i fili elettrici e/o cavi a multiconduttori di collegamento dei dispositivi elettrici esterni o remoti dell'apparecchio, è assicurato infilando una comune vite autofilettante 21v attraverso un foro della base tubolare 21b della ghigliottina scorrevolmente infilata all’interno dell’appendice tubolare 2 li, ed avvitandola in un foro stellato definito attraverso un nocciolo interno (21n osservabile nella parte spaccata della Figura 3D).

Il mantello 19 ha sedi-guida 24f atte a ricevere rispettivi rostri-guida 24 del coperchio 23.

Come osservabile in Figura 7, due intagli 27 distanziati lungo una o entrambe delle due guide 18 presenti sulle opposte facce del corpo plastico 1 stabibscono due posizioni in cui il mantello è spostabile eventualmente esercitando una lieve ancorché deliberata forza di sblocco. Infatti, entro gli intagli "cadono", in virtù della memoria elastica del mantello di copertura 19 scorrevolmente innestato sopra il corpo plastico 1, appositi rilievi puntiformi (non visibili in figura) formati rispettivamente sul fondo dei canali di innesto definiti sulle facce interne del mantello 19, confermando l'assunzione dell'una o dell'altra posizione. L'oggetto preassiemato di interconnessione dell'invenzione può essere fornito con il mantello nella posizione leggermente arretrata cosicché l'operatore deve semplicemente innestare l'oggetto sui reofori 5, 6 e 7, e sullo spinotto di terra 8, presentando e spingendo l'assieme contro la staffa metallica 3, dopo di che dovrà semplicemente forzare il mantello 19 a scorrere verso la sua posizione di fine corsa contro la parete laterale 26 del corpo 1, venendo così ad impegnarsi sotto le alette ripiegate 9-10 e 11-12 della staffa metallica 3 (Figura 2) per poi raggiungere la posizione di arresto, confermata dalla caduta dei rilievi puntiformi nei relativi intagli.

Le Figure 7 - 9 sono rendering fotografici in trasparenza dell'assieme installato dai due opposti punti di osservazione.

La Figura 10 è una vista parziale in esploso da cui è osservabile la contattatura per innesto del perno-spinotto 8 nella sede o semicontatto femmina 8f presente nel corpo plastico 1.

La figura consente anche l'osservazione dell'appendice interna a foggia di gancio flessibile 28, definita aH'intemo del coperchio 23, e che dalla posizione leggermente flessa a causa di interferenza con il bordo terminale dell'asola 14 della staffa metallica 3, durante lo scorrimento verso la posizione di arresto dell'elemento 23, cade in virtù della memoria elastica nell'asola 14, impedendo lo sfilamento involontario del coperchio di materiale plastico isolante 23 dei connettori sotto tensione, che potrà avvenire solo mediante un rilascio forzoso del gancio, utilizzando un apposito attrezzo, e contemporaneamente tirando il coperchio fuori dalle sedi di innesto.

La Figura 11 è un rendering fotografico che mostra l’oggetto preassiemato di interconnessione, contenente tutti i descritti componenti e dispositivi elettrici, così come prodotto ed eventualmente confezionato in contenitori da trasporto e stoccaggio. Da questa vista, si può inoltre osservare la prima ghigliottina 21g di serraggio del cavo di alimentazione la cui base tubolare 21b è stata infilata all’ interno dell’appendice tubolare 2 li ed il lembo profilato superiore impegnato scorrevolmente nell'appendice canaliforme di guida 21s, nonché la testa 21v della vite autofilettante che trattiene la ghigliottina, passando attraverso la base tubolare 21b ed avvitandosi in un foro stellato nel nocciolo interno (2 In visibile nella parte sezionata della Figura 3D) dell’appendice tubolare 2 li.

In pratica, l’addetto al montaggio-cablaggio dell’apparecchio dovrà semplicemente sfilare momentaneamente il coperchio 23 dal mantello 19, applicare l'assieme di interconnessione sulla relativa staffa 3 e fissarlo spingendo il mantello 19 nella sua posizione di finecorsa in modo da impegnarsi sotto alle alette ripiegate della staffa metallica, collegare tutti i fili elettrici sui rispettivi morsetti o alette Faston, bloccare il cavo di alimentazione ed i fili elettrici nei rispettivi dispositivi serracavi utilizzando le ghigliottine pre-installate 21g e 15g nei rispettivi dispositivi 21 e 15 integrali al mantello 19 e riposizionare il coperchio 23, bloccandolo nell’asola terminale 14 della staffa metallica.

La conformazione del corpo di materiale plastico 1 e dei due elementi di copertura 19 e 23 è tale da consentire la fabbricazione per stampaggio ad iniezione dei pezzi in appositi stampi utilizzando una resina termoplastica con adeguate caratteristiche meccaniche e dielettriche reperibile commercialmente, ad esempio un pohammide o un pohbutiltereftalato.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Assieme di connessione elettrica, avviamento e protezione da eccessivi assorbimenti di corrente e surriscaldamenti di un moto-compressore elettrico in guscio metallico ermetico elettricamente collegabile attraverso reofori di una fusite integrata nella parete metallica del guscio, comprendente una staffa metallica saldata al guscio e sulla quale è installato un corpo di materiale plastico dielettrico contenente una pluralità di morsetti o semicontatti di collegamento dei fili di un cavo di alimentazione e di fili elettrici di collegamento di componenti elettrici esterni o remoti del circuito dell'apparecchio, avente alloggiamenti per almeno un dispositivo elettrico di avviamento del motore ed un dispositivo di protezione da eccessivi assorbimenti di corrente e/o surriscaldamenti con rispettivi terminali di collegamento ed per una pluralità di lamine metalliche di interconnessione elettrica aventi terminazioni atte a costituire detta pluralità di morsetti o semicontatti e semicontatti femmina atti ad innestarsi sui reofori di detta fusite all'atto di applicare detto corpo sopra la staffa, mezzi di collegamento elettrico tra il morsetto o semicontatto di terra del cavo di alimentazione e detta staffa metallica, serracavi di bloccaggio di detto cavo di alimentazione e di detti altri fili elettrici ed elementi di copertura esterna e di bloccaggio dell'assieme, caratterizzato dal fatto che il corpo di materiale plastico contiene un semicontatto femmina o maschio elettricamente collegato tramite una lamina metallica a detto morsetto o semicontatto di terra; detta staffa metallica saldata ha una protrusione coerentemente conformata a semicontatto maschio o femmina, atta ad innestarsi in detto semicontatto femmina ο maschio contenuto nel corpo plastico con l'installazione di detto assieme sulla staffa, stabilendo la connessione di terra sequenzialmente prima che si stabiliscano le connessioni con i reofori di detta fusite\ almeno un mantello avente primi organi di impegno scorrevole con organi di ritenzione di detta staffa metallica e secondi organi di impegno scorrevole con organi di impegno scorrevole e di arresto in posizione di detto corpo di materiale plastico, primi mezzi serracavo di blocco di detto cavo di alimentazione e secondi mezzi serracavo di blocco di detti altri fili di collegamento.
2. 2. L'assieme della rivendicazione 1, in cui detta protrusione metallica della staffa ha forma di un perno-spinotto rigido protetto da una guaina plastica di protezione dai trattamenti di verniciatura anticorrosione del guscio e della staffa metallica, rimossa al momento di installare l'assieme.
3. 3. L'assieme della rivendicazione 1, comprendente un coperchio avente rostri guida atti ad innestarsi in apposite sedi del mantello fino ad attestarsi contro i lembi terminali del mantello.
4. 4. L'assieme della rivendicazione 3, in cui detto coperchio ha un gancio elastico interno atto ad impegnarsi in una sede di bloccaggio di detta staffa metallica.
5. 5. L'assieme della rivendicazione 1, in cui detta sede di bloccaggio è realizzata con un'ala che si protende dal lato dell'area di d'appoggio della staffa sottostante a detta prima pluralità di morsetti o semicontatti e detti serracavi, dapprima al di sotto del hvello del piano d'appoggio e risalendo poi sopra il livello del piano d'appoggio con una terminazione ad asola entro la quale si impegna detto gancio elastico.
6. 6. L'assieme della rivendicazione 1, in cui detto corpo di materiale plastico ha sulla faccia esterna di una sua parete terminale, aH'estremità opposta ai lembi di attestatura con detto coperchio, una staffa o gancio di sostegno per un condensatore i cui terminali sono collegati tramite fili isolati a rispettivi morsetti o semicontatti di detta prima pluralità.
7. 7. L'assieme della rivendicazione 1, in cui i semicontatti di detta prima pluralità sono tutti alette maschio Faston aventi assi longitudinali paralleli.
8. 8. L'assieme della rivendicazione 7, in cui i fili di detto cavo di alimentazione hanno terminazioni Faston femmina atte ad essere innestate su rispettivi semicontatti Faston maschio di detta prima pluralità.
9. 9. L'assieme della rivendicazione 1, in cui detto corpo di materiale plastico e detto mantello sono di materiale termoplastico formato mediante iniezione in rispettivi stampi.