ITUA20163828A1 - Sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica - Google Patents

Sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica Download PDF

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Giovanni Madera
Carlo Moretti
Marco Mazzoni
Massimo Sartoni
Luca Federici
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Description

"Sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica"
La presente invenzione rientra nel settore tecnico delle sigarette elettroniche. Nel dettaglio, l’invenzione attiene ad un sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica.
Come noto, una sigaretta elettronica consente la vaporizzazione di una soluzione (generalmente a base di acqua, glicole propilenico e glicerolo) mediante il riscaldamento della stessa tramite, appunto, energia elettrica.
Nel dettaglio, una sigaretta elettronica comprende una batteria ricaricabile per l’alimentazione di energia elettrica ad una coppia di terminali. Questi ultimi sono fissati ad una resistenza, la quale comprende una pluralità di spire avvolte su di uno stoppino imbevuto con la soluzione da vaporizzare. L’attivazione della batteria che alimenta i terminali provoca il riscaldamento della resistenza, fino alla vaporizzazione della soluzione.
La sigaretta elettronica comprende, inoltre, un canale di passaggio dell’aria, che si protende da un elemento di supporto in materiale plastico, attraverso il quale la soluzione vaporizzata, insieme ad aria, può essere aspirata da un utilizzatore. Dall’elemento di supporto si protendono inoltre due appendici, anch’esse in materiale plastico, entro le quali sono alloggiati i terminali (uno per ogni appendice). Nel dettaglio, i terminali sporgono con una relativa estremità oltre le appendici, per poter essere saldati alle spire della resistenza, mentre all’estremità opposta portano dei connettori, per il collegamento con la batteria ricaricabile. La presenza di questi connettori fa sì che le appendici, per ricoprirli almeno parzialmente, formino ciascuna un ingrossamento (ovvero una sporgenza rispetto al loro sviluppo) in corrispondenza della zona di collegamento con l’elemento di supporto.
Il gruppo in materiale plastico appena descritto (che viene ottenuto mediante stampaggio) viene fissato in corrispondenza del relativo elemento di supporto ad una base, generalmente a sezione cilindrica ed anch’essa in materiale plastico. In particolare, il fissaggio della base plastica all’elemento di supporto (e quindi a tutto il gruppo suddetto) può avvenire mediante saldatura ad ultrasuoni.
La saldatura ad ultrasuoni, come noto, utilizza energia sonora ad alta frequenza per fondere tra loro materie plastiche in corrispondenza di una zona di saldatura. Durante al relativa saldatura, i componenti da saldare (ad esempio la base ed il gruppo, a cui sono già fissati i terminali), vengono tenuti insieme sotto pressione e sottoposti a vibrazioni ultrasoniche.
A tale scopo, viene utilizzato un saldatore comprendente: un generatore, che trasforma l’energia di rete a bassa frequenza elevandola ad una frequenza superiore, producendo vibrazioni; un convertitore, per trasformare l’energia meccanica di vibrazione a frequenze ultrasoniche; un booster, che incrementa l’ampiezza delle onde sonore; un sonotrodo, che trasmette l’energia sotto forma di vibrazioni alle parti che devono essere fissate tra loro.
In particolare, il sonotrodo comprende una testa provvista di una cavità cilindrica entro la quale, durante la saldatura, sono disposti, parzialmente, i componenti da saldare (ad esempio, nell’esempio sopra proposto, il canale di passaggio di aria e le appendici laterali inglobanti i due terminali). Le vibrazioni che la testa del sonotrodo trasmette sui componenti da saldare provocano il riscaldamento degli stessi, consentendone la saldatura.
Tuttavia, mediante il sonotrodo sopra descritto non è possibile ottenere una saldatura ottimale dei componenti plastici di una sigaretta elettronica. Infatti, la conformazione irregolare che hanno spesso questi componenti (ad esempio dovuta, nel caso della base e del gruppo sopradescritto, alla presenza degli ingrossamenti delle appendici in corrispondenza della zona di collegamento con l’elemento di supporto), rende possibile un controllo solo parziale della saldatura. Di conseguenza, con il sonotrodo suddetto spesso si verificano imprecisioni nella saldatura, e, una volta saldati tra loro i componenti, questi possono presentare in alcune zone degli eccessi di materiale indesiderato, oppure può verificarsi una saldatura non continua.
Scopo della presente invenzione è quello si superare gli inconvenienti di arte nota sopra lamentati.
Tale scopo è ottenuto proponendo un sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica in accordo con le rivendicazioni allegate.
Vantaggiosamente, con il sonotrodo secondo l’invenzione è possibile ottenere una saldatura particolarmente precisa dei componenti plastici per una sigaretta elettronica, anche nel caso di conformazioni e/o profili irregolari degli stessi. È quindi possibile evitare imprecisioni e/o eccessi di materiale sui componenti in zone indesiderate, una volta conclusa l’operazione di saldatura. Ulteriormente, con l’invenzione è garantita la continuità delle saldature, contrariamente all’arte nota.
Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione ed ulteriori vantaggi saranno resi evidenti nella seguente trattazione, con l’ausilio delle figure allegate, nelle quali:
- la figura 1 illustra una vista prospettica di un sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici di una sigaretta elettronica secondo l’invenzione, con alcune parti interne in evidenza;
- la figura 2 illustra una vista in pianta, parziale, del sonotrodo di figura 1;
- la figura 3 illustra una vista laterale, parzialmente sezionata, del sonotrodo di figura 1;
-la figura 4 illustra una vista ingrandita del particolare K di figura 3;
-le figure 5A, 5B illustrano altrettante viste prospettiche di alcuni componenti di una sigaretta elettronica, saldati mediante il sonotrodo secondo l’invenzione; -la figura 6 illustra una vista frontale dei componenti di cui alle figure 5A e 5B; - la figura 7 illustra una vista laterale di un saldatore ad ultrasuoni secondo l’invenzione, durante la saldatura di componenti di una sigaretta elettronica;
-la figura 8 illustra una vista ingrandita di un particolare di figura 8.
Con riferimento alle figure 1-4, 7-8 allegate, è stato indicato con il riferimento 1 un sonotrodo per la saldatura ad ultrasuoni di componenti plastici G, B di una sigaretta elettronica secondo la presente invenzione.
Il sonotrodo 1 comprende un corpo 10 che si sviluppa longitudinalmente lungo un asse H. Il corpo 10 comprende una prima estremità 2 collegabile ad un generatore di ultrasuoni, ed una seconda estremità 3, opposta alla prima estremità 2. La seconda estremità 3 contatta almeno parzialmente un componente plastico G da saldare.
Il sonotrodo 1 comprende inoltre una cavità 4 che si sviluppa dalla seconda estremità 3 del corpo 10 verso la prima estremità 2 del corpo 10, lungo un asse parallelo all’asse di sviluppo longitudinale H, per ricevere al suo interno almeno parzialmente un componente plastico G di una sigaretta elettronica da saldare (vedasi figura 1).
Nel dettaglio, la cavità 4 definisce un’apertura 5 in corrispondenza della seconda estremità 3 del corpo 10, comunicante con l’esterno del sonotrodo 1.
In particolare, in corrispondenza dell’apertura 5, la sezione trasversale della cavità 4 presenta un profilo (ovvero un bordo periferico) che comprende: una prima porzione 6 conformata come un primo arco di una circonferenza di riferimento C1 e che comprende una prima estremità 61 ed una seconda estremità 62, tra loro contrapposte; ed una seconda porzione 7, conformata come un secondo arco della citata circonferenza di riferimento C1, che comprende una prima estremità 71 ed una seconda estremità 72, tra loro contrapposte. Nel dettaglio, la prima estremità 71 della seconda porzione 7 è prossimale alla prima estremità 61 della prima porzione 6, e la seconda estremità 72 della seconda porzione 7 è prossimale alla seconda estremità 62 della prima porzione 6.
Il citato profilo comprende ulteriormente una terza porzione 8, collegata alla prima estremità 61 della prima porzione 6 ed alla prima estremità 71 della seconda porzione 7, che si sviluppa esternamente rispetto alla citata circonferenza di riferimento C1.
Il profilo comprende ancora una quarta porzione 9, collegata alla seconda estremità 62 della prima porzione 6 ed alla seconda estremità 72 della seconda porzione 7, che si sviluppa esternamente rispetto alla citata circonferenza di riferimento C1.
In altre parole, il profilo dell’apertura 5, in corrispondenza della seconda estremità 3, non conforma una circonferenza, ma conforma solamente due archi di (una medesima) circonferenza di riferimento C1 tra cui sono interposte e a cui sono collegate due porzioni (la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 suddette) sporgenti verso l’esterno rispetto alla circonferenza di riferimento C1 (si faccia particolare riferimento a figura 2, in cui la vista in pianta dell’apertura 5 è corrispondente alla sezione trasversale della stessa).
Vantaggiosamente, questo consente un’ottimale saldatura di quei componenti plastici G, B di una sigaretta elettronica che presentano conformazione e/o profilo irregolare, come verrà meglio specificato nella trattazione che segue.
Ad esempio, i componenti plastici G, B della sigaretta elettronica da saldare comprendono un gruppo di passaggio di aria G ed un elemento di base B (vedasi figure 5A, 5B, 6).
Il gruppo di passaggio di aria G comprende a sua volta: un elemento di supporto S; una porzione tubolare T che definisce un canale di passaggio di aria e che si sviluppa dall’elemento di supporto S lungo un asse longitudinale L (ad esempio perpendicolarmente all’elemento di supporto S); ed una prima appendice A1 ed una seconda appendice A2, disposte bilateralmente (ovvero in corrispondenza di lati opposti) rispetto alla porzione tubolare T e che si sviluppano dall’elemento di base S, in corrispondenza di una relativa zona di collegamento Z1, Z2, lungo assi longitudinali paralleli all’asse di sviluppo L della porzione tubolare T (ad esempio perpendicolarmente all’elemento di supporto S).
Nel dettaglio, la prima appendice A1 e la seconda appendice A2 conformano ciascuna un ingrossamento I1, I2 (ovvero una sporgenza rispetto al loro sviluppo) in corrispondenza della relativa zona di collegamento Z1, Z2 con l’elemento di supporto S (si faccia riferimento sempre alle figure 5A, 5B, 6).
Preferibilmente, la cavità 4 del sonotrodo 1 è conformata e predisposta per ricevere al suo interno la porzione tubolare T, la prima appendice A1 e la seconda appendice A2 del un gruppo di passaggio di aria G. Nel dettaglio, la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 del profilo della sezione trasversale dell’apertura 5 della cavità 4 sono predisposte e conformate per ricevere ciascuna un ingrossamento I1, I2 di una corrispondente appendice A1, A2 del gruppo di passaggio di aria G (vedasi figure 1-4).
In altre parole, la cavità 4 ha una forma (quanto più possibile) complementare a quella dell’unità formata dalla porzione tubolare T, dalle appendici A1, A2 e dai relativi ingrossamenti I1, I2. Questo consente, vantaggiosamente, di eseguire una saldatura in maniera particolarmente controllata.
Ad esempio, elemento di supporto S ha un profilo circolare, e l’elemento di base B ha sezione cilindrica.
Ad esempio, il gruppo di passaggio di aria G è ottenuto in corpo unico mediante stampaggio.
La prima appendice A1 e la seconda appendice A2 possono alloggiare al loro interno, ciascuna, un terminale metallico E di una sigaretta elettronica (vedasi figure 5A, 5B, 6).
Come anticipato nella parte introduttiva del presente testo, i terminali E sporgono con una relativa estremità oltre le appendici (A1, A2), per poter essere saldati alle spire della resistenza (non illustrata), che servirà a riscaldare la soluzione da vaporizzare. I terminali E, inoltre, in corrispondenza dell’estremità opposta a quella suddetta ciascuno un connettore (non visibile), per il collegamento con mezzi di alimentazione di energia elettrica (es. una batteria ricaricabile, non illustrata).
La presenza di questi connettori fa sì che la prima appendice A1 e la seconda appendice A2, che li ricoprono almeno parzialmente, presentino necessariamente i citati ingrossamenti I1, I2 in corrispondenza della relativa zona di collegamento Z1, Z2 con l’elemento di supporto S.
Secondo la preferita forma di realizzazione dell’invenzione, la cavità 4 comprende una prima porzione, avente la citata sezione trasversale descritta in precedenza, che si sviluppa dalla seconda estremità 3 del corpo 10 verso la prima estremità 2 del corpo 10, ed una seconda porzione che è cilindrica, con asse di sviluppo parallelo all’asse di sviluppo H del corpo 10; la seconda porzione si sviluppa dalla prima porzione verso la prima estremità 2 del corpo 10.
Preferibilmente, la circonferenza di riferimento C1 coincide con la circonferenza individuata dal bordo della seconda estremità della cavità 4.
Preferibilmente, l’asse di sviluppo della seconda porzione della cavità 4 passa per il centro O della circonferenza di riferimento C1.
Sempre preferibilmente, l’asse di sviluppo della seconda porzione della cavità 4 coincide con l’asse di sviluppo H del corpo del sonotrodo 1.
Secondo la forma di realizzazione di cui alle figure 1-4 allegate, la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 sono asimmetriche rispetto ad un asse diametrale D alla circonferenza di riferimento C1 (ovvero rispetto ad un asse passante per il diametro della circonferenza di riferimento C1).
In alternativa, secondo una variante non illustrata, la terza porzione e la quarta porzione sono simmetriche rispetto ad un asse diametrale alla circonferenza di riferimento.
Sempre con riferimento alle figure, la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 sono diametralmente opposte rispetto alla circonferenza di riferimento C1 (ovvero disposte in corrispondenza di estremità opposte del diametro della circonferenza di riferimento C1).
Ad esempio, la circonferenza di riferimento C1 ha un diametro compreso tra 5,5 millimetri e 6,0 millimetri (preferibilmente pari a 5,5 millimetri), e la distanza massima diametrale tra la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 è compresa tra 6,70 millimetri e 6,72 millimetri (preferibilmente pari a 6,71 millimetri).
Ad esempio, la distanza massima tra la terza porzione 8 ed il centro O della circonferenza di riferimento C1 è compresa tra 3,49 millimetri e 3,59 millimetri (preferibilmente pari a 3,54 millimetri), mentre la distanza massima tra la quarta porzione 9 ed il centro O della circonferenza di riferimento C1 è compresa tra 3,12 millimetri e 3,23 millimetri (preferibilmente pari a 3,17 millimetri).
Con riferimento alle figure allegate, la terza porzione 8 e la quarta porzione 9 hanno uno sviluppo longitudinale differente l’una dall’altra, calcolato lungo la direzione dell’asse longitudinale H di sviluppo del corpo 10.
Questo può essere dovuto al fatto che lo sviluppo dei terminali E lungo la direzione dell’asse H può essere variabile in funzione della posizione in cui ciascun terminale E è collegato ai mezzi di alimentazione (non visibili nei disegni), ad esempio mediante un opportuno connettore (anch’esso non illustrato). Motivi pratici e/o costruttivi possono, infatti, rendere necessario il collegamento dei due terminali E in corrispondenza di posizioni diverse rispetto al citato asse H (ovvero ad “altezze” diverse). Tali motivi pratici e/o costruttivi possono riguardare, ad esempio, la conformazione e/o la tipologia dei mezzi di alimentazione.
Di conseguenza, lo sviluppo della terza porzione 8 e lo sviluppo della quarta porzione 9 lungo la direzione dell’asse longitudinale H di sviluppo del corpo 10 possono essere asimmetrici, considerati a partire dalla seconda estremità 3 verso la prima estremità 2 del corpo 10.
Ad esempio, la terza porzione 8 può avere uno sviluppo longitudinale lungo la direzione dell’asse H di sviluppo del corpo 10 compreso tra 1,6 millimetri e 2,1 millimetri (preferibilmente pari a 1,6 millimetri) a partire dalla seconda estremità 3 verso la prima estremità 2 del corpo 10.
Ad esempio, la quarta porzione 9 può avere uno sviluppo longitudinale lungo la direzione dell’asse H di sviluppo del corpo 10 compreso tra 1,3 millimetri e 1,8 millimetri (preferibilmente pari a 1,3 millimetri) a partire dalla seconda estremità 3 verso la prima estremità 2 del corpo 10.
Alternativamente, secondo una variante non illustrata, la terza porzione e la quarta porzione possono avere il medesimo sviluppo longitudinale lungo la direzione dell’asse di sviluppo del corpo, ovvero possono avere uno sviluppo simmetrico rispetto alla direzione dell’asse, considerati a partire dalla seconda estremità verso la prima estremità del corpo.
Si noti che, ovviamente, i ranges dimensionali indicati sopra corrispondono a ranges dimensionali dei componenti plastici di una sigaretta elettronica da saldare, in particolare alle dimensioni di un gruppo di passaggio di aria G sopradescritto.
Chiaramente, il sonotrodo 1 sopradescritto può essere utilizzato per saldare tra loro altri componenti plastici di una sigaretta elettronica, quali, ad esempio, l’elemento tubolare di contenimento esterno all’elemento di base B o l’elemento di copertura al contenitore esterno.
L’invenzione attiene ulteriormente ad un saldatore ad ultrasuoni 11 comprendente un sonotrodo 1 secondo una delle forme di realizzazione sopradescritte (vedasi figure 7 ed 8).
Il saldatore ad ultrasuoni 11 può comprendere, oltre al sonotrodo 1, un generatore, per trasformare l’energia di rete a bassa frequenza elevandola ad una frequenza superiore, producendo vibrazioni; un convertitore, per trasformare l’energia meccanica di vibrazione a frequenze ultrasoniche; un booster, che incrementa l’ampiezza delle onde sonore; un sonotrodo, che trasmette l’energia sotto forma di vibrazioni alle parti che devono essere fissate tra loro.
Chiaramente, l’utilizzo del saldatore ad ultrasuoni 11 comporta i medesimi vantaggi descritti per il sonotrodo 1.

Claims (12)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Sonotrodo (1) per la saldatura ad ultrasuoni di componenti (G, B) plastici di una sigaretta elettronica, comprendente : un corpo (10) che si sviluppa longitudinalmente lungo un asse (H); il corpo (10) comprende una prima estremità (2) collegabile ad un generatore di ultrasuoni, ed una seconda estremità (3), opposta alla prima estremità; una cavità (4) che si sviluppa dalla seconda estremità (3) del corpo (10) verso la prima estremità (2) del corpo (10), lungo un asse parallelo all’asse di sviluppo longitudinale (H), per ricevere almeno parzialmente un componente (G) plastico di una sigaretta elettronica da saldare; la cavità (4) definisce un’apertura (5) in corrispondenza della seconda estremità (3) del corpo (10), comunicante con l’esterno del sonotrodo (1); caratterizzato dal fatto che: in corrispondenza dell’apertura (5), la sezione trasversale della cavità (4) presenta un profilo che comprende: una prima porzione (6) conformata come un primo arco di una circonferenza di riferimento (C1) e che comprende una prima estremità (61) ed una seconda estremità (62), tra loro contrapposte; una seconda porzione (7), conformata come un secondo arco della citata circonferenza di riferimento (C1), che comprende una prima estremità (71) ed una seconda estremità (72), tra loro contrapposte; la prima estremità (71) della seconda porzione (7) essendo prossimale alla prima estremità (61) della prima porzione (6), e la seconda estremità (72) della seconda porzione (7) essendo prossimale alla seconda estremità (62) della prima porzione (6); una terza porzione (8), collegata alla prima estremità (61) della prima porzione (6) ed alla prima estremità (71) della seconda porzione (7), che si sviluppa esternamente rispetto alla citata circonferenza di riferimento (C1); una quarta porzione (9), collegata alla seconda estremità (62) della prima porzione (6) ed alla seconda estremità (72) della seconda porzione (7), che si sviluppa esternamente rispetto alla citata circonferenza di riferimento (C1).
  2. 2) Sonotrodo (1) secondo la rivendicazione 1, in cui i componenti (G, B) plastici di una sigaretta elettronica comprendono un gruppo di passaggio di aria (G) ed un elemento di base (B); il gruppo di passaggio di aria (G) comprende: un elemento di supporto (S); una porzione tubolare (T) che definisce un canale di passaggio di aria e che si sviluppa dall’elemento di supporto (S), lungo un asse longitudinale (L); una prima appendice (A1) ed una seconda appendice (A2), disposte bilateralmente rispetto alla porzione tubolare (T) e che si sviluppano dall’elemento di base (S), in corrispondenza di una relativa zona di collegamento (Z1, Z2), lungo assi longitudinali paralleli all’asse di sviluppo (L) della porzione tubolare (T); la prima appendice (A1) e la seconda appendice (A2) conformando ciascuna un ingrossamento (I1, I2) in corrispondenza della relativa zona di collegamento (Z1, Z2) con l’elemento di supporto (S); in cui la cavità (4) del sonotrodo (1) è conformata e predisposta per ricevere al suo interno la porzione tubolare (T), la prima appendice (A1) e la seconda appendice (A2) del un gruppo di passaggio di aria (G); in cui la terza porzione (8) e la quarta porzione (9) del profilo della sezione trasversale dell’apertura (5) della cavità (4) sono predisposte e conformate per ricevere ciascuna un ingrossamento (I1, I2) di una corrispondente appendice (A1, A2) del gruppo di passaggio di aria (G).
  3. 3) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la cavità (4) comprende una prima porzione avente la citata sezione trasversale che si sviluppa dalla seconda estremità (3) del corpo (10), ed una seconda porzione, che è cilindrica ed ha un asse di sviluppo parallelo all’asse di sviluppo (H) del corpo (10), che si sviluppa dalla prima porzione verso la prima estremità (2) del corpo (10).
  4. 4) Sonotrodo (1) secondo la precedente rivendicazione, in cui l’asse di sviluppo della seconda porzione della cavità (4) passa per il centro (O) della circonferenza di riferimento (C1).
  5. 5) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la terza porzione (8) e la quarta porzione (9) sono asimmetriche rispetto ad un asse diametrale (D) alla circonferenza di riferimento (C1).
  6. 6) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui la terza porzione (8) e la quarta porzione (9) sono simmetriche rispetto ad un asse diametrale (D) alla circonferenza di riferimento (C1).
  7. 7) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la terza porzione (8) e la quarta porzione (9) sono diametralmente opposte rispetto alla circonferenza di riferimento (C1).
  8. 8) Sonotrodo (1) secondo la precedente rivendicazione, in cui la circonferenza di riferimento ha un diametro compreso tra 5,5 millimetri e 6,0 millimetri, ed in cui la distanza massima diametrale tra la terza porzione (8) e la quarta porzione (9) è compresa tra 6,70 millimetri e 6,72 millimetri.
  9. 9) Sonotrodo (1) secondo la rivendicazione 8 e 5, in cui la distanza massima tra la terza porzione (8) ed il centro (O) della circonferenza di riferimento (C1) è compresa tra 3,49 millimetri e 3,59 millimetri; ed in cui la distanza massima tra la terza porzione (8) ed il centro (O) della circonferenza di riferimento (C1) è compresa tra 3,12 millimetri e 3,23 millimetri.
  10. 10) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui lo sviluppo della terza porzione (8) e lo sviluppo della quarta porzione (9) lungo la direzione dell’asse (H) longitudinale di sviluppo del corpo (10) sono asimmetrici, considerati a partire dalla seconda estremità (3) verso la prima estremità (2) del corpo (10).
  11. 11) Sonotrodo (1) secondo la precedente rivendicazione, in cui la terza porzione (8) ha uno sviluppo longitudinale lungo la direzione dell’asse (H) di sviluppo del corpo (10) compreso tra 1,6 millimetri e 2,1 millimetri, mentre la quarta porzione (9) ha uno sviluppo longitudinale lungo la direzione dell’asse (H) di sviluppo del corpo (10) compreso tra 1,3 millimetri e 1,8 millimetri, considerati a partire dalla seconda estremità (3) verso la prima estremità (2) del corpo (10).
  12. 12) Sonotrodo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui lo sviluppo della terza porzione (8) e lo sviluppo della quarta porzione (9) lungo la direzione dell’asse (H) longitudinale di sviluppo del corpo (10) sono simmetrici, considerati a partire dalla seconda estremità (3) verso la prima estremità (2) del corpo (10).
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