ITTO20070818A1

ITTO20070818A1 - Cerniera lampo e procedimento per la sua fabbricazione

Info

Publication number: ITTO20070818A1
Application number: IT000818A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Odone
Original assignee: Ykk Italia S P A
Priority date: 2007-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2009-05-15
Also published as: EP2207449B1; WO2009063395A2; US20100236032A1; WO2009063395A3; JP2011502684A; ES2389134T3; EP2207449A2

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Cerniera lampo e procedimento per la sua fabbricazione "

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una cerniera lampo comprendente una coppia di fettucce contrapposte, ciascuna delle quali include una striscia realizzata con un materiale flessibile, ripiegata su se stessa intorno ad un nucleo di forma allungata, in particolare un cordoncino flessibile, in modo tale da formare un bordo porta-denti su cui è fissata una rispettiva fila di denti di accoppiamento .

L'invenzione riguarda inoltre un procedimento per la fabbricazione di una siffatta cerniera lampo.

Cerniere lampo di tale tipo sono descritte ad esempio in US-A-1933290 e in ΞΡ-1384412A1.

La fabbricazione di cerniere lampo comprendenti fettucce di materiale flessibile, in particolare pelle o cuoio sottile, naturale od artificiale, si confronta con il problema legato al fatto che con detti materiali è assai difficile, se non quasi impossibile, ottenere fettucce che presentino la resistenza e la stabilità dimensionale richieste. Fettucce realizzate con un tale materiale sono infatti relativamente "deboli" e inclini al cedimento quando sollecitate. Si hanno dunque difficoltà nel mantenere le posizioni relative corrette dei denti di accoppiamento che sono applicati ad esse, che è una condizione necessaria per il corretto funzionamento di una cerniera lampo.

Uno scopo della presente invenzione è di realizzare una cerniera lampo perfezionata ed un metodo per la sua fabbricazione, che consentano di superare gli inconvenienti sopra delineati della tecnica anteriore.

Questo ed altri scopi vengono realizzati secondo l'invenzione con una cerniera lampo ed un procedimento secondo la rivendicazione 1 e, rispettivamente, la rivendicazione 7.

Le fettucce di una cerniera lampo realizzata in conformità con la presente invenzione presentano una resistenza superiore ed una stabilità dimensionale ottimale, consentendo di mantenere affidabilmente le corrette posizioni relative dei denti di accoppiamento ad esse fissati.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati nei quali:

- la figura 1 è una vista frontale parziale di una cerniera lampo realizzata in conformità con la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista parziale in pianta dall'alto che mostra una fase della fabbricazione di una fettuccia per una cerniera lampo secondo 1’invenzione ;

- la figura 3 è una vista in sezione trasversale secondo la linea III-III della figura 1; e

- la figura 4 è una vista in sezione trasversale secondo la linea IV-IV della figura 1.

Con riferimento al modo di realizzazione illustrato nella figura 1, una cerniera lampo, complessivamente indicata dal numero di riferimento 1, comprende una coppia di fettucce 2 disposte contrapposte, ciascuna recante una rispettiva fila di elementi di cerniera o denti di accoppiamento 3 discreti. Tali elementi di cerniera o denti di accoppiamento 3 sono fissati ad un bordo longitudinale di ciascuna di dette fettucce 2, e sono disposti in modo tale da essere impegnati e disimpegnati da un cursore 4 che è azionabile manualmente a mezzo di una linguetta di trazione 5.

Ciascun nastro 2 comprende una striscia 6 (figura 2) realizzata con un materiale flessibile quale un materiale tessuto o non-tessuto o a maglia. Le strisce 2 possono essere in particolare realizzate con pelle o cuoio naturale od artificiale, presentante uno spessore compreso tra 0,20 e 0,35 min, e preferibilmente tra 0,25 e 0,30 mm.

Come è mostrato nella figura 2, sulla superficie o faccia interna 6a della striscia 6 è applicata una striscia 7 di un materiale di rinforzo in foglio, corrispondentemente sagomata. La striscia di rinforzo 7 è convenientemente realizzata con un materiale plastico (preferibilmente nylon), oppure con un film o nastro di materiale metallico o tessuto o non-tessuto o a maglia, presentante preferibilmente uno spessore fra 0,05 e 0,15 mm, e più preferibilmente di 0,10 mm, ed è applicata alla striscia 6 per mezzo di un adesivo, quale una colla od un mastice.

Dopo che la striscia di rinforzo 7 è stata applicata alla striscia 6, uno strato di adesivo, preferibilmente lo stesso che è stato interposto fra dette strisce, viene applicato sulla striscia di rinforzo 7. Successivamente, la striscia composita così ottenuta viene ripiegata su se stessa intorno ad un elemento o nucleo 8 di forma allungata, quale un cordoncino flessibile, e viene pressata per un periodo di tempo predeterminato, ad esempio mediante passaggio in una guida a rulli.

Secondo un'alternativa, una striscia 7 di materiale di rinforzo è ripiegata e incollata con un adesivo su se stessa intorno al nucleo 8, e poi una striscia 6 di materiale flessibile, quale una pelle o cuoio naturale od artificiale, viene avvolta e incollata con un adesivo al semilavorato così ottenuto .

In ambo i casi una fettuccia di cerniera 2 così fabbricata presenta una sezione trasversale quale quella mostrata nella figura 3.

L'elemento di nucleo 8 e la piegatura della fettuccia 2 formano un bordo o rigonfiamento portadenti, su cui può essere affidabilmente fissata una rispettiva fila di elementi di cerniera o denti di accoppiamento 3.

Come è mostrato nella figura 4, per ciascun dente 3 nella corrispondente fettuccia 2 può essere stampato o punzonato un foro 8, e il dente 3 presenta una porzione di ancoraggio 3a che si estende attraverso tale foro 9. I denti 3 possono essere realizzati ad esempio mediante stampaggio di iniezione di una materia plastica, o mediante crimpatura di elementi metallici.

Nella fabbricazione, le strisce composite 6, 7 sopra descrìtte possono essere ottenute tagliando a strisce un foglio composito ottenuto applicando un foglio relativamente grande di materiale di rinforzo ad un corrispondente foglio di un materiale flessìbile, con interposto adesivo. In alternativa, le suddette strisce composite possono essere ottenute applicando una striscia 7 di materiale di rinforzo, precedentemente ritagliàta, ad una striscia di materiale flessìbile, precedentemente ritagliata, con interposto adesivo.

Le fettucce di una cerniera lampo realizzata in conformità con la presente invenzione presentano una resistenza superiore ed una stabilità dimensionale migliorata, anche se il materiale costituente le strisce 6 è intrinsecamente debole.

Naturalmente fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione possono essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Cerniera lampo (1) con una coppia di fettucce contrapposte {2), ciascuna delle quali include una striscia (6) realizzata con un materiale flessibile, detta striscia {6} essendo ripiegata su se stessa intorno a un elemento dì nucleo (8) di forma allungata, in modo tale da formare un bordo portadenti su cui è fissata una rispettiva fila di denti di accoppiamento (3); la cerniera lampo essendo caratterizzata dal fatto che uno strato (7) di un materiale di rinforzo in foglio è connesso per mezzo di un adesivo alla superficie o faccia interna (6a) di detta striscia (6), e uno strato di adesivo è applicato sul materiale di rinforzo in foglio (7), e la striscia del materiale composito così ottenuto viene ripiegata su stessa intorno al nucleo (8).
2. Cerniera lampo secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna di dette strisce (6) è realizzata con un materiale a maglia, oppure tessuto o nontessuto .
3. Cerniera lampo secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna striscia (6) è realizzata con una pel le o cuoio naturale od artificiale.
4 . Cerniera lampo secondo une delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato di rinforzo (7) è realizzato con un film o nastro di materiale plastico o metallico oppure tessuto o non-tessuto o a maglia .
5. Cerniera lampo secondo la rivendicazione 4, in cui lo strato di rinforzo (7) è realizzato con un materiale poliammidico.
6. Cerniera lampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna striscia (6) di detto materiale flessibile presenta uno spessore compreso fra 0,20 e 0,35 mm, e preferibilmente fra 0,25 e 0,30 mm, e lo strato di rinforzo (7) presenta uno spessore fra 0,05 e 0,15 mm, e preferibilmente di circa 0,10 mm.
7. Cerniera lampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascun dente di accoppiamento (3) si estende attraverso un'apertura o foro (9) predisposto nella rispettiva fettuccia {2} .
8. Procedimento per la fabbricazione di una cerniera lampo (1) avente una coppia di fettucce contrapposte (2), ciascuna delle quali include una striscia (6) realizzata con un materiale flessibile, detta striscia (6) essendo ripiegata su se stessa intorno ad un elemento di nucleo allungato (8) in modo tale da formare un bordo porta-denti su cui è fissata una rispettiva fila di denti di accoppiamento (3); il procedimento essendo caratterizzato dal fatto che un materiale di rinforzo in foglio (7} viene accoppiato per mezzo di un adesivo alla superficie o faccia interna (6a) di detta striscia (6): detto materiale di rinforzo in foglio (7) essendo ripiegato su se stesso e incollato con un adesivo intorno al nucleo (8).
9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, in cui il materiale di rinforzo in foglio (7) è ripiegato e incollato intorno al nucleo (8) prima di essere accoppiato a detta strìscia {6}.
10. Procedimento secondo la rivendicazione 8, in cui il materiale di rinforzo in foglio (7) è ripiegato e incollato intorno al nucleo {8} insieme a detta striscia (6), dopo essere stato accoppiato a detta striscia (6) a mezzo di un adesivo.
11. Procedimento secondo una delle rivendicazioni 8-10, in cui ciascuna striscia (6) è realizzata con un materiale a maglia oppure tessuto o non-tessuto.
12 . Procedimento secondo una delle rivendicazioni 8-10, in cui ciascuna striscia (6) è realizzata con una pelle o cuoio naturale od artificiale.
13. Procedimento secondo una delle rivendicazioni 8-10, in cui lo strato di rinforzo (7) è realizzato con un film o nastro di materia plastica o di materiale metallico o di materiale tessuto o nontessuto o a maglia.
14. Procedimento secondo la rivendicazione 13, in cui lo strato di rinforzo {7) è realizzato con un materiale poliammidico.
15. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 14, in cui ciascuna striscia (6) di detto materiale flessibile presenta uno spessore compreso fra 0,20 e 0,35 mm, e preferibilmente fra 0,25 e 0,30 mm, e lo strato di rinforzo (7) presenta uno spessore fra 0,05 e 0,15 mm, e preferibilmente di circa 0,10 mm.
16. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 8-15, in cui i denti di accoppiamento (3) si estendono attraverso fori (9) predisposti in dette fettucce (2).