ITRM950292A1

ITRM950292A1 - Meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatico.

Info

Publication number: ITRM950292A1
Application number: IT000292A
Authority: IT
Inventors: Keiji Takahashi; Hiroshi Yokota
Original assignee: Bayer Corp Societa
Priority date: 1994-05-10
Filing date: 1995-05-08
Publication date: 1996-11-08
Also published as: CA2148636A1; JP3331255B2; ES2121663A1; US5540887A; JPH07306208A; ES2121663B1; IT1276570B1; ITRM950292A0

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione dal titolo: "Meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatico"

PRECEDENTI DELL'INVENZIONE

Questa invenzione si riferisce ad un meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatico, più specificernente ad un meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatico per disporre le strisce di prova in maniera tale che i lati corretti dei tamponi di prova possano essere rivolti in una direzione, distinguendo i lati corretti delle strisce di prova e quindi rovesciandole.

Nella tecnica anteriore, è stata utilizzata frequentemente una striscia di prova per provare diversi parametri di analisi di un campione come ad esempio le urine in maniera facile e semplice. Come mostrato in figura 7, in una striscia 1 di prova, una pluralità di tamponi di prova 3 impregnati con reagenti sono impostati su una porzione di estremità di una strisce 2 lunga e sottile realizzata in materiale plastico, e l'altra porzione di estremità è una porzione 4 di supporto. I rispettivi componenti del campione (analiti) sono analizzati immergendo la striscia 1 di prova in un campione per bagnare i tamponi 3 di prova e misurare le intensità della colorazione dei tamponi 3 di prova in una porzione di misurazione della luce di un analizzatore.

Al fine di eseguire automaticamente le summenzionate operazioni, le strisce 1 di prova dovrebbero essere disposte in maniera tale che i lati corretti dei tamponi 3 di prova siano rivolti in una direzione al momento in cui le strisce 1 di prova sono immerse nei campioni e alimentate alla porzione di misurazione della luce. Le strisce 1 di prova sono contenute in un flacone per le strisce di prova in maniera tale che le porzioni 4 di supporto siano rivolte verso un’apertura, ma i lati delle stesse non sono rivolti in una direzione, ovverosia i tamponi 3 di prova rivolti in diverse direzioni. Al fine di realizzare la completa automatizzazione, è necessario incorporare un dispositivo per disporre le strisce 1 di prova in maniera tale che i lati corretti dei tamponi 3 di prova possano essere rivolti in una direzione in un analizzatore.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

Uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatizzato, mediante il quale i lati corretti delle strisce di prova possono essere distinti e quindi le strisce di prova essere rovesciate per essere disposte in maniera tale che i lati corretti dei tamponi di prova possano rivolgersi in una direzione e si possa ottenere la completa automatizzazione se il meccanismo della presente invenzione viene impiegato in un analizzatore automatico in cui un flacone con le strisce di prova che contiene strisce di prova è disposto come tale e le strisce di prova possono direttamente essere prelevate dal flacone delle strisce di prova.

Come mostrato nelle figure da 1 a 3, il meccanismo del rovesciamento delle strisce di prova in un analizzatore automatico per disporre strisce di prova 1 in maniera tale che i loro lati corretti siano rivolti in una direzione secondo la presente invenzione, comprende:

un dispositivo 25 di rovesciamento che ha una porzione a braccio 26 con fori 27 di aspirazione realizzati nello stesso; e

un motore 30 connesso al dispositivo 25 di rovesciamento tramite un albero rotante 31,

in cui i fori di aspirazione 27 realizzati sulla porzione 26 a braccio sono allineati secondo una linea diritta con fori 15 di aspirazione formati su un piano di trasporto 11, disposto nella direzione perpendico 1are alla direzione lungo la quale vengono mosse le strisce di prova 1; e un piatto girevole 16 è disposto nella posizione corrispondente alla posizione della porzione a braccio 26 quando il dispositivo 25 di rovesciamento viene girato di 180° attorno al l ' al bero 31 rotante .

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La figura 1 è una vista prospettica che mostra il meccanismo per il rovesciamento delle strisce di prova secondo la presente invenzione.

La figura 2 è una vista in pianta che mostra il meccanismo per il rovesciamento delle strisce di prova secondo la presente invenzione.

La figura 3 è una vista laterale che mostra il meccanismo per il rovesciamento delle strisce di prova secondo la presente invenzione.

La figura 4 è una vista che illustra il funzionamento del meccanismo di rovesciamento di strisce di prova.

La figura 5 è una vista che illustra il funzionamento del meccanismo di rovesciamento di strisce di prova.

La figura 6 è una vista che illustra il funzionamento del meccanismo di rovesciamento di strisce di prova.

La figura 7 è una vista prospettica di una strisce di prova.

DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE

Nel seguito, viene spiegata nel dettaglio la presente invenzione.

I fori di aspirazione 27 realizzati sulla porzione 26 a braccio del dispositivo 25 di rovesciamento sono allineati lungo una linea diritta con i fori 15 di aspirazione formati sul piano di trasporto 11, disposto nella direzione ortogonale alla direzione lungo la quale viene mossa la striscia 1 di prova; e il piatto girevole 16 è disposto nella posizione che corrisponde alla posizione della porzione 26 a braccio quando il dispositivo 25 di rovesciamento viene girato di 180° attorno all'albero 31 rotante. Il lato corretto della striscia 1 di prova viene distinta (ovverosia determinato) dai fori 15 di aspirazione sul piano di trasporto 11. Quando viene giudicato che il lato errato della striscia di prova 1 è rivolto verso l'alto, la striscia 1 di prova viene assorbita (ovverosia tenuta) sulla porzione 26 a braccio del dispositivo di rovesciamento 25 in quella posizione, e girando il dispositivo 25 di rovesciamento di 180°, la striscia 1 di prova può essere disposta sul piatto girevole 16 in maniera tale che il suo lato corretto sia rivolto verso l'alto.

ESEMPI

Una forma di realizzazione del meccanismo di rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatizzato secondo la presente invenzione viene descritta in dettaglio riferendosi ai disegni.

Come mostrato nelle figure da 1 a 3, sul piano 11 di trasporto su cui è alimentata la striscia 1 di prova prelevata da un flacone delle strisce di prova mediante assorbimento con un mandrino ad aria, sono realizzate aperture 14 in maniera tale che le barre di spinta 13 che spingono la striscia 1 di prova siano mobili. Sul piano di trasporto 11, due dei fori di aspirazione 15 connessi ad una pompa di aspirazione non mostrata nelle figure sono realizzati in maniera da trovarsi allineati nella direzione ortogonale alla direzione lungo la quale si muove la striscia 1 di prova mediante le barre 13 di spinta sul piano di trasporto 11, nelle posizioni corrispondenti a intervalli tra i tamponi 3 di prova della striscia 1 di prova.

Tre dei fori 17 di aspirazione sul piatto girevole 16 sono realizzati allineati nella direzione ortogonale alla direzione lungo la quale la striscia 1 di prova spinta dalle barre 13 di spinta viene mossa sul piano di trasporto 11, nelle posizioni corrispondenti agli intervalli tra i tamponi 3 di prova della striscia 1 di prova. I fori 17 di aspirazione hanno il compito di distinguere 11 lato corretto della striscia 1 di prova e tenere le striscia 1 di prova assorbendola in maniera tale che la striscia 1 di prova non possa essere spostata quando viene trasportata in una successiva fase di immersione .

Le barre 13 di spinta sono montante su un elemento mobile 19 che si muove su un albero lineare 18. L'elemento mobile 19 è connesso ad un motore 22 tramite una cremagliera 20 e un ingranaggio 21. Un interruttore 23 fine corsa e una bandierina 24 montati sull'elemento mobile 19 sono disposti al fine di determinare una posizione di fermo della striscia 1 di prova.

Nel dispositivo 25 di rovesciamento a forma di L, sono realizzati due dei fori 27 di aspirazione sulla porzione 26 a braccio. I fori di aspirazione 27 sono allineati lungo una linea diritta con i fori di aspirazione 15 realizzati sul piano di trasporto 11, disposti nella direzione perpendicolare alla direzione lungo la quale viene mossa la strisce 1 di prova. Sul dispositivo 25 di rovesciamento è montato l'albero 31 rotante cavo connesso al motore 30 tramite un ingranaggio 28 e un ingranaggio 29. L'altra estremità dell'albero 31 rotante è connessa ad una pompa di aspirazione mostrata nelle figure tramite un tubo di aspirazione 32.

Il piatto girevole 16 disposto successivamente al piano di traspòrto 11 è disposto nella posizione corrispondente alla posizione della porzione a braccio 26 quando il dispositivo di rovesciamento 25 viene rovesciato di 180° attorno all'albero 31 rotante. Un interruttore 33 fine corsa e una bandierina 34 montata sull'albero 31 rotante sono previsti per fermare il dispositivo 25 di rovesciamento nella posizione in’cui si trova girato di 180°.

Nel seguito, vengono descritte in dettaglio le operazioni del meccanismo di rovesciamento delle strisce di prova in un analizzatore automatico secondo la presente invenzione.

La striscia di prova 1 prelevata da un flacone di strisce di prova mediante assorbimento con un mandrino ad aria viene alimentata al piano di trasporto 11. Successivamente, la striscia di prova 1 viene spinta dalle barre di spinta 13 azionando il motore 22 per essere convogliata sui fori 15 di aspirazione sul piano di trasporto 11, e quindi si ferma i1 motore 22.

Quindi, la strisce 1 di prova è aspirata istantaneamente (ovverosia si realizza una misurazione del vuoto) per discriminare il lato corretto della striscia 1 di prova. Quando si ottiene un grado specifico di vuoto un rilevatore non mostrato nelle figure dà un segnale relativo al fatto che il lato corretto della striscia di prova 1 è rivolto verso l'alto. Quindi, la striscia 1 di prova viene spinta dalla barre di spinta 13 azionando il motore 22 da trasportare al piatto girevole 16.

Quando non si ottiene un grado di aspirazione Specifico e il rilevatore dà un segnale relativo al fatto che il lato sbagliato della striscia 1 di prova è rivolto verso l'alto, la striscia 1 di prova viene assorbita dal dispositivo 25 di rovesciamento (figura 4), il dispositivo 25 di rovesciamento viene girato di 180° azionando il motore 30 (figura 5), e la striscia 1 di prova è disposta sul piatto girevole 16 in maniera tale che il suo lato corretto possa essere rivolto verso l'alto (figura 6).

Quindi, la striscia 1 di prova viene aspirata istaneamente sul piatto girevole 16 per distinguere il lato corretto della strisce 1 di prova. Quando il rilevatore dà un segnale relativo al fatto che il lato errato della striscia di prova 1 è rivolto verso l'alto, la striscia 1 di prova viene fatta tornare dal piatto girevole 16 al piano di trasporto 11 girando il dispositivo di rovesciamento 25 di 180° in una direzione contraria azionando il motore 30, e il lato destro della striscia 1 di prova viene messo in posizione tale da essere rivolto verso l'alto. Dopo aver interrotto l'aspirazione da parte del dispositivo 25 di rovesciamento, la striscia 1 di prova viene spinta dalla barre di spinta 13 azionando il motore 22 per essere convogliata sul piatto girevole 16.

Sul piatto girevole 16, la strisca 1 di prova viene nuovamente aspirata istaneamente per distinguere il lato corretto della striscia di prova 1. Quando il rilevatore dà un segnale relativo al fatto che il lato errato è rivolto verso l'alto, la striscia 1 di prova viene convogliata ad una successiva fase di immersione della striscia di prova abbassando il piatto girevole 16 e azionando un motore non mostrato nelle figure, mentre la striscia 1 di prova viene assorbita sul piatto girevole 16. Una successiva striscia di prova viene alimentata al piano di trasporto 11, e vengono ripetute le operzioni descritte in precedenza.

Secondo la presente invenzione, si possono disporre strisce di prova su cui sono presenti porzioni con reagenti, in maniera tale che i loro lati corretti possano essere rivolti in una direzione, cosicché si può eliminare il problema di dover disporre le strisce di prova precedentemente con i lati corretti rivolti in una direzione e si può ottenere la completa automatizzazione se il meccanismo della presente invenzione viene impiegato ad esempio in un analizzatore automatico in cui un contenitore che contiene strisce di prova viene previsto come tale e le strisce di prova possono essere prelevate direttamente dal contenitore.

Claims

RIVENDICAZIONI . Meccanismo per il rovesciamento di strisce di prova in un analizzatore automatico per disporre strisce di prova in maniera tale che i loro lati corretti possano essere rivolti in una direzione, che comprende: un dispositivo di rovesciamento che ha una porzione a braccio con fori di aspirazione realizzati sulla stessa; e un motore! connesso ad un dispositivo di rovesciamento tramite un albero rotante, in cui i fori di aspirazione realizzati sulla porzione a braccio sono allineati lungo una linea diritta con i fori di aspirazione formati su un piano di trasporto, disposto nella direzione ortogonale alla direzione lungo la quale vengono mosse le strisce di prova; e un piatto girevole disposto nella posizione corrispondente alla posizione della porzione a braccio quando il dispositivo di rovesciamento è girato di 180° attorno all'albero rotante.