ITRM940619A1

ITRM940619A1 - Articolazione a cerniera per pinze di cottura.

Info

Publication number: ITRM940619A1
Application number: IT94RM000619A
Authority: IT
Original assignee: Haas Franz Waffelmasch
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1996-03-28
Also published as: IT1274936B; US5463939A; ATA198893A; AT400208B; DE4435134B4; ITRM940619A0; DE4435134A1

Abstract

In un'articolazione a cerniera per il collegamento articolato delle due parti di una pinza di cottura, viene proposto di utilizzare come mezzi di appoggio, per la rotazione del perno della cerniera (17), almeno un cuscinetto di strisciamento con almeno un tratto di superficie di strisciamento (22) delimitato da spigoli di raschiamento (24) e da cavità (23), su una delle due superfici che strisciano una contro l'altra, relative al perno della cerniera (17) o ad una parte della cerniera (20).(Fig. 4).

Description

Descrizione dell’invenzione avente per titolo "ARTICOLAZIONE A CERNIERA PER PINZE DI COTTURA"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un'articolazione a cerniera per pinze di cottura utilizzate nell'industria dei generi alimentari e dei dolciumi, per la produzione in massa di generi alimentari cotti di forma prevalentemente piatta, all'interno di forni generalmente automatici o di macchine dì cottura automatiche.

Tali macchine di cottura comprendono pinze di cottura collegate per mezzo di due catene di trasporto senza fine tra loro parallele,in modo da formare una catena senza fine di pinze di cottura,la quale passa oltre due stazioni di rinvio, e anche all'interno di un forno riscaldato o spazio dì cottura della macchina di cottura, lungo due piani di trasporto orizzontali sovrapposti, detto forno o spazio di cottura essendo-isolato-termicamenterispetto all'ambiente esterno ed essendo riscaldato al suo Interno in determinate sue sezioni. Ogni pinza di cottura è costi tuita sostanzialmente dalle due piastre di cottura collegate tra loro in modo articolato per mezzo della cerniera della pinza di cottura, una di tali piastre, quella inferiore, essendo collegata alle due catene di trasporto laterali, mentre l'altra, quella superiore, presenta un rullo di guida per aprire e chiudere la pinza di cottura. Sui lati anteriori che si affacciano uno verso l'altro, relativi alle piastre di cottura, sono disposte delle forme di cottura o rispettivamente delle superfici di trattamento della pasta da cuocere,le quali delimitano lo spazio dì cottura della focaccia sulla pinza di cottura, quando la pinza è chiusa e le piastre di cottura sono tra loro parallele; in detto spazio dì cottura della focaccia o schiacciata essendo prodotto un unico pezzo di un genere alimentare di forma piatta. Per raggiungere e mantenere le temperature necessarie comprese tra 220°C e 270°C, all'interno dello spazio di cottura della focaccia o schiacciata, le pinze di cottura vengono riscaldate per mezzo di bru ciatori a gas o rispettivamente corpi di riscaldameli to a raggi infrarossi, associati allo spazio di cot tura, che agiscono sulle superfici posteriori delle piastre di cottura.

Quando la catena di pinze di cottura gira di continuo, le pinze di cottura paesano attraverso la macchina di cottura, partendo dalla stazione di introduzione del rispettivo tipo di pasta, attraverso lo spazio di cottura, sino alla stazione di emissione del rispettivo prodotto alimentare cotto, giungendo di nuovo alla stazione di immissione della pasta, secondo un circuito chiuso, in cui le pinze di cottu ra vengono aperte per mezzo di rulli di guida prima di raggiungere la stazione di emissione, detti rulli di guida essendo applicati alle piastre di cottura superiori e agendo su corrispondenti rotaie di guida della macchina di cottura, dette pinze di cottura essendo trasportate in condizione aperta sino alla stazione di immissione della pasta di cottura, ed essendo trasportate di nuovo in posizione chiusa dalla stazione di immissione della pasta di cottura, attraverso lo spazio di cottura della macchina di cottura.

Durante un giro completo di una pinza di cottura, la cerniera della pinza di cottura viene mossa solamen-te due volte. Una volta durante l'apertura della pin za di cottura prima che essa raggiunga la stazione di emissione, e un'altra volta dopo la stazione di immissione della pasta di cottura, quando la pinza di cottura viene chiusa.

Le pinze di cottura si trovano in posizione capovolta, dopo il passaggio attraverso le stazioni di rinvio della catena di pinze di cottura, in modo tale che sul tratto superiore della catena di pinze di cottura, le pinze che passano attraverso il piano superiore di trasporto della macchina di cottura, vengono riscaldate sui lati posteriori rivolti verso il basso delle loro piastre di cottura inferiori, mentre sul tratto inferiore della catena di pinze di cottura, le pinze di cottura che passano lungo il piano inferiore di trasporto, vengono riscaldate direttamente sui lati posteriori rivolti verso il bas-so delle loro piastre di cottura superiori.

Per ottenere uno spazio interno del forno di cottura o della macchina dì cottura, possibilmente piccolo, le cerniere delle pinze di cottura sono disposte immediatamente vicino alle piastre riscaldate in manie ra diretta, cosicché nello spazio di cottura della macchina di cottura, non soltanto i lati posteriori delle piastre di cottura ma anche i lati esterni del le cerniere delle pinze di cottura,sono esposti alla azione diretta delle fiamme del bruciatore a gas o rispettivamente dei corpi di riscaldamento a raggi infrarossi.

Nel caso di una pinza di cottura nota, l'articolazio ne a cerniera è costituita da una prima parte a cerniera collegata in modo fisso alla piastra inferiore di cottura, la quale parte a cerniera presenta una borchia di fissaggio intermedia sporgente verso lo alto oltre la piastra inferiore di cottura, avente un foro passante orizzontale per un perno della cerniera, il quale è bloccato in questo foro passante, in modo da non poter ruotare, e sporge lateralmente sui due lati della borchia di fissaggio. L'articola zione a cerniera possiede inoltre una seconda parte a cerniera collegata in modo fisso alla piastra supe riore di cottura,la quale parte è supportata in modo girevole per mezzo di due borchie di supporto disposte su entrambi i lati della borchia di fissaggio, in corrispondenza delle due estremità del perno del-la cerniera che sporgono lateralmente dalla borchia di fissaggio. Tra le borchie di supporto e le borchie di fissaggio, sono previsti sul perno della cer niera dei dischi girevoli a forma anulare-circolare che servono da cuscinetti di spinta, e ogni borchia di supporto contiene una bussola di supporto a cuscinetti di strisciamento, che abbraccia tutto il perimetro del perno della cerniera.

In un’altra pinza dì cottura nota, l'articolazione della cerniera è costituita da una prima parte della cerniera collegata in modo fìsso alla piastra inferiore di cottura, la quale parte comprende tre borchie di fissaggio che sporgono ciascuna al disopra della piastra inferiore di cottura, e che sono disposte ad una determinata distanza una dall'altra e che presentano dei fori passanti orizzontali coassia li per un perno della cerniera; detta articolazione della cerniera comprendendo anche una seconda parte della cerniera collegata in modo fisso alla piastra di cottura superiore, con due borchie di supporto disposte ciascuna tra due borchie di fissaggio. In questa articolazione a cerniera, il perno della cer¬

borchia di fissaggio della prima parte della cerniera, e le borchie di supporto della seconda parte del la cerniera, contengono cuscinetti radiali a rullini sulla superficie del perno della cerniera, e tra le borchie di supporto e le borchie di fissaggio sono ogni volta disposti cuscinetti a sfera di spinta. Nelle pinze di cottura di questi forni di cottura oppure macchine di cottura, vengono prodotti generi alimentari, come ad esempio focacce o schiacciate o sottili fogli di pasta di forma discoidale o circo— lare, a partire da pasta per cialde in forma liquida ad elevato contenuto di zucchero, oppure cialde morbide ,omelettes di marmellata, omelettes oppure frit telle, ecc., tali prodotti essendo realizzati tra le piastre di cottura delle pinze di cotture.

Nel caso di macchine di cottura o macchine automatiche di cottura per la realizzazione di omelettes ripiene di marmellata,omelettes in genere oppure frittelle, prima di versare la pasta liquida per le omelettes ripiene di marmellata,per omelettes in genere oppure per le frittelle, viene spruzzato del grasso alimentare o dell'olio Bulle superfici di trattamento della pasta alimentare, delle pinze di cottura, in modo tale che durante il funzionamento della macchina di cottura,si formerà all'interno della camera del forno ossia della camera di cottura, una nebbia di vapore costituito da grasso alimentare liquido o rispettivamente olio, nella regione in cui passa la catena delle pinze di cottura. Questa nebbia di vapo re costituito da grasso alimentare liquido oppure olio, si deposita anche sottoforma di pellicola sot-tile di grasso o olio, sulle parti costruttive delle pinze di cottura.

Prima dell'inizio del processo di produzione, la mac china di cottura viene fatta funzionare a vuoto,cioè senza introdurre la pasta nelle pinze di cottura, e viene riscaldata dalla temperatura ambiente sino alla temperatura di funzionamento delle pinze di cottura, compresa nella regione tra 220°C e 270°C, mentre la catena delle pinze di cottura è in movimento. Durante questo periodo di preriscaldamento, i giochi e le fessure dell'articolazione a cerniera«aumentano in un primo momento, e verso la fine del periodo di preriscaldamento , essi diminuiscono di nuovo e raggiungono il loro valore nominale, quando è stata rag giunta la temperatura di funzionamento.

Un effetto di "respirazione" dei giochi o delle fessure associate alle parti mobili dell'articolazione a cerniera,si ha anche durante il periodo di raffred demento al termine del processo di produzione. Dopo il termine del processo di produzione,la macchina di cottura viene raffreddata dalla temperatura di funzionamento sino alla temperatura ambiente, mentre essa viene fatta funzionare a vuoto. Durante questo periodo di raffreddamento, i giochi e le fessure delle parti mobili dell'articolazione a cerniera, diventano anzitutto minori, in quanto le parti più esterne della cerniera si raffreddano più rapida-mente rispetto al perno interno della cerniera, e verso la fine del periodo di raffreddamento, tali giochi o fessure aumentano di nuovo.

Durante la produzione, 11 grasso o rispettivamente l'olio, utilizzato come mezzo di separazione sulle superfici di trattamento della pasta, e cioè le superfici delle piastre di cottura, penetra nelle fessure delle articolazioni della cerniera. Durante il passaggio, in corrispondenza del bruciatore a gas e rispettivamente dei corpi riscaldati a infrarossi, il grasso e rispettivamente l'olio sono esposti a temperature notevolmente maggiori rispetto a quelle esistenti in ciascun spazio di cottura delle cialde, cioè essi Bono esposti direttamente all'azione delle fiamme, e ciò porta alla formazione di incrostazioni in dette fessure.

Durante il raffreddamento della macchina di cottura e rispettivamente del forno di cottura, quando la catena delle pinze di cottura gira a vuoto,e i corpi riscaldanti sono disattivati e durante l'aspirazione nella camera di cottura dopo il termine della produ-zione, queste fessure diminuiscono di dimensione e comprimono le incrostazioni formate all'interno delle fessure, e ciò, a seconda del tipo e delle dimensioni delle incrostazioni, porta prima o poi ad un bloccaggio delle articolazioni della cerniera, nel caso in cui queste fessure non vengono pulite preven tivamente e in tempo.

Ciò tuttavia rende necessario ogni volta, una cessazione della produzione in un tempo maggiore, lungo tutta la linea di produzione, per poter pulire in modo completo dopo averle smontate, tutte le pinze di cottura, della macchina di cottura disposta allo inizio della linea di produzione.

Scopo della presente invenzione è quello di elimina re gli svantaggi menzionati, e di proporre per le pinze di cottura, un'articolazione della cerniera che si pulisce automaticamente da sola durante il funzionamento della macchina di cottura.

Partendo da un'articolazione a cerniera per un collegamento girevole tra le due parti della pinza di cottura comprendente una prima parte a cerniera per una prima parte della pinza e una seconda parte a cerniera per un'altra parte della pinza, e almeno un perno della cerniera collegato in modo fisso in una delle due parti della cerniera e in modo girevole nell'altra parte della cerniera, l'invenzione propone di risolvere il suddetto compito prevedendo almeno un cuscinetto a strisciamento per realizzare un supporto mobile del perno della cerniera, con almeno un tratto di superficie dì strisciamento racchiuso tra spigoli di raschiamento e cavità, su una delle due superfici sottoposte a reciproco strisciamento relative al perno della cerniera e rispettivamente ad una parte di cerniera·

Tramite questa configurazione,gli spigoli di raschia mento sui bordi di ogni tratto di superficie di stri gelamento, esercitano una funzione di raschiamento durante ogni movimento dell'articolazione a cerniera, e vengono spostati lungo la superficie di strisciamento opposta, raschiando via i depositi da qua st'ultima. L'azione di strisciamento o raschiamento degli spigoli di raschiamento durante il raffreddamento della macchina,aumenta quando le fessure che consentono il movimento tra i tratti dì superficie dì strisciamento e le superfici di strisciamento contrapposte, diminuiscono. I depositi raschiati via dagli spigoli di raschiamento, oppure le incrostazio ni raschiate via ecc. si inseriscono nelle cavità delimitanti gli spìgoli di raschiamento e che sono disposte sulle superfici di strisciamento, e vengono quindi trasportati via.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione, per realizzare il supporto girevole per il perno del la cerniera, possono essere previsti almeno due trat ti dì superfìcie di strisciamento cilindrici coassia li, ì quali sono tra loro separati tramite scanalatu re assiali fessure o simili. Questi tratti di superficie di strisciamento cilindrici, oppure le scanala lature o fessure o simili che separano detti tratti, possono essere scelti in funzione del movimento gire vole necessario per la rispettiva pinza di cottura, in modo tale che durante l'apertura e la chiusura della pinza di cottura,tutta la regione in cui avvie ne il movimento girevole dell'articolazione a cernie ra, viene pulita.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione, per il fissaggio della posizione assiale del perno della cerniera nel cuscinetto a strisciamento, può essere previsto un tratto di superficie di strisciamento delimitato da spigoli di raschiamento, che si impegna con una superficie di strisciamento radiale del perno della cerniera. Il fissaggio della rispet tiva posizione del perno della cerniera, può avveni re tramite un unico tratto di superficie di stri sciamento o più tratti di superficie di strisciamen-to che si estende/si estendono su una parte della su perfid e di strisciamento radiale del perno della cerniera, tra loro separati da cavità, fessure o simili.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione, i tratti di superficie di strisciamento delimitati dagli spigoli di raschiamento,possono essere realizzati sul lato interno di un tratto di cerniera che abbraccia almeno in parte il perno di articolazione, detto tratto di cerniera essendo associato alla rispettiva parte di cerniera.

Secondo un'ulteriore caratteristica dell'invenzione, i tratti di superficie di strisciamento delimitati dagli spigoli di raschiamento, possono essere realiz zati sul lato interno dì una bussola per cuscinetti costituita da un pezzo unico,che può essere inserita a scorrimento assiale sul perno della cerniera, e tale da essere collegabile in modo solidale in rotazione alla rispettiva parte di cerniera.

Qui di seguito, l'invenzione verrà illustrata più in dettaglio per mezzo degli esempi dì esecuzione mostrati nei disegni. I disegni mostrano:

Fig. 1 una vista schematica frontale di una pinza di cottura in posizione dì chiusura,

Fig. 2 una vista laterale dell'articolazione della cerniera della pinza di cottura dì Fig. 1,

Fig. 3 una vista in pianta rispetto alla Fig. 2,

Fig. 4 una vista laterale di una parte di cerniera con bussola per cuscinetti incorporata che forma un pezzo separato, disposta ad un'estremità di un perno della cerniera,

Fig. 5 una vista in pianta sulla parte di cerniera relativa alla Fig. 4, con una bussola per cuscinetti inserita in una cavità della parte a cerniera munita di regione appiattita,

Fig. 6 una parte di cerniera costituita da un pezzo unico e avente un perno della cerniera continuo, Fig. 7 una vista in pianta relativa alla Fig. 6, Fig. 8 la bussola per cuscinetti inserita nella parte della cerniera della Fig. 5, con due tratti cilin drici, secondo una vista frontale,

Fig. 9 una vista in pianta relativa alla Fig. 8, Fig. 10 una bussola per cuscinetti con quattro tratti cilindrici, secondo una vista frontale,

Fig. 11 una vista in pianta relativa alla Fig. 10, Fig. 12 la bussola per cuscinetti di Fig. 10,secondo una vista prospettica,

Fig. 13 la bussola per cuscinetti con tratti di su— perfici di strisciamento radiali, secondo una vista frontale e

Fig. 14 una vista in pianta relativa alla Fig. 13. La Fig. 1 mostra una sezione attraverso il tratto superiore di una catena di pinze di cottura relative ad una macchina automatica di cottura, e in particolare una pinza di cottura 3 fissata lateralmente alle parti di collegamento delle catene di trasporto 1,2 relative alla macchina automatica di cottura, ta li catene di trasporto essendo nella forma di catene Galle,munite di rulli di guida laterali, detta pinza di cottura essendo costituita da una cosiddetta pinza di cottura inferiore collegata alle due catene di trasporto 1,2, e dalla cosiddetta pinza superiore collegata alla pinza inferiore tramite una cerniera 4 della pinza di cottura.La pinza inferiore è costituita sostanzialmente dalla piastra di cottura inferiore 5 munita della forma di cottura inferiore realizzata sul suo lato superiore, e dalla parte infe-riore della cerniera 4a fissata su un lato o bordo della piastra inferiore di cottura 5 in corrisponden za di una catena di trasporto laterale 1, e infine da un corpo di sostegno 6 fissato sull'altra catena di trasporto laterale 2, sul lato opposto o bordo opposto della piastra di cottura inferiore 5. La pinza superiore è costituita sostanzialmente da una parte superiore della cerniera 4b, dalla piastra di cottura 7 superiore fissata a quest'ultima, comprendente la forma di cottura superiore realizzata sul suo lato inferiore, e da un corpo di sostegno 8 fis-sato sul bordo o lato opposto della cerniera 4, sulla piastra superiore di cottura 7,quest'ultimo corpo di sostegno sostenendo il rullo di guida 9 che si impegna con le rotaie di guida della macchina di cot tura, per aprire e chiudere la pinza di cottura. La cerniera della pinza di cottura 4, presenta a seconda della dimensione della pinza di cottura misurata nella direzione di avanzamento della catena di pinze di cottura parallelamente alle catene di trasporto 1,2, due o più articolazioni a cerniera con parti della cerniera tra loro collegate in modo arti colato attraverso un perno della cerniera 10, dette parti della cerniera essendo a loro volta realizzate in modo da formare un pezzo unico con la parte inferiore della cerniera 4a o rispettivamente con la par te superiore della cerniera 4b, oppure essendo tali da formare parti costruttive indipendenti della cerniera della pinza di cottura, ed essendo collegate in modo rigido con la parte inferiore della cerniera 4a e rispettivamente con la parte superiore della cerniera 4b.

La cerniera della pinza di cottura mostrata nelle Figg. 2 e 3 è costituita da una parte inferiore della cerniera 11 e da una parte superiore della cerniera 12, e inoltre da articolazioni della cerniera 13,14 che collegano in modo articolato dette due parti della cerniera 11,12.

Ogni articolazione della cerniera 13,14 è costituita da una prima parte della cerniera che forma un pezzo unico con la parte inferiore della cerniera della pinza di cottura, avente una borchia di fissaggio 15 o 16, con un foro passante orizzontale, per un perno della cerniera 17 che forma un pezzo unico per le due articolazioni della cerniera 13,14, detto perno della cerniera essendo disposto nei fori passanti delle due borchie di fissaggio 15,16,ed essendo bloc cato in posizione per mezzo di viti di pressione 18, 19, in modo da impedirne la torsione. Inoltre, ogni articolazione della cerniera 13,14 è costituita da una seconda parte di cerniera 20,21 collegata in modo fisso alla parte superiore 12 della cerniera della pinza di cottura e inserita alla rispettiva estre mità del perno della cerniera.

Le seconde parti della cerniera relative alle due articolazioni della cerniera 13,14 sono costituite ciascuna da un tratto di fissaggio 20a,21a avvitato lateralmente sulla parte superiore della cerniera 12, e da una bussola per cuscinetti a strisciamento 20b,21b,la quale è inserita in una cavità del rispet tivo tratto di fissaggio 20a,21a, in modo da non poter ruotare, tale inserimento essendo effettuato a scorrimento ad una estremità del perno della cernieLe bussole per cuscinetti a strisciamento 20b,2lb relative alle due articolazioni della cerniera 13, 14, presentano ciascuna due tratti di superficie di strisciamento 22 che sono cilindrici e coassiali al perno della cerniera 17, e i quali sono tra loro separati da cavità 23 che si estendono in direzione assiale e che sono delimitati ciascuno da spigoli di raschiamento assiali 24 (Figg. 4,5). Queste superfici cilindriche dei cuscinetti a strisciamento 22, Bono disposte sul perimetro esterno del perno della cerniera 17, e abbracciano quest'ultimo solamente in parte. Le cavità 23 che separano i due segmenti di superficie di strisciamento 22 relativi alle bussole cilindriche per cuscinetti a strisciamento 20b,21b, sono costituite da fessure passanti radiali che si allargano ossia divergono dall'interno verso l'ester no.

Le Figg. 6 e 7 mostrano una seconda parte 25 della cerniera, relativa all'articolazione della cerniera 13 oppure 14, nella quale è previsto un foro passante per il perno della cerniera 17, e due cavità 26, 27 immediatamente adiacenti in direzione radiale, al foro passante, dette cavità 26,27 attraversando in senso radiale la parte di cerniera, ed essendo tali da delimitare tra loro rispettivamente un segmento o tratto di superficie cilindrica di scorrimento,

sulle superfici interne del foro passante, i bordi

28,29 di dette cavità 26,27, disposti in direzione

assiale, essendo tali da formare spigoli di

raschiamento per la superficie del perno della cerniera. La seconda parte della cerniera 25, mostrata

nella Fig. 6 e 7, abbraccia completamente il perno

della cerniera 17, tuttavia si ha un contatto solamente parziale con la superficie del perno,per mezzo

dei segmenti o tratti di superficie di strisciamento

cilindrica. Se necessario, la cavità inferiore 26 o può anche essere realizzata in modo da formare una

fessura radiale passante,in modo tale che la seconda

parte della cerniera 25 abbraccia solo in modo parziale il perno della cerniera.

Nella seconda parte di cerniera che comprende una

bussola per cuscinetti a strisciamento inserita su

di essa, in luogo di una bussola per cuscinetti mu-nita solamente di due tratti di superficie di strisciamento cilindrica (Fig. 4,5,8,9), si può anche

prevedere una bussola per cuscinetti 31 munita di

quattro fessure radiali 30,la quale comprende quattro tratti o segmenti di superficie di strisciamento

cilindrica coassiali 32 al perno della cerniera

(Fig. 10-12).

Per il fissaggio della posizione assiale del perno della cerniera all'interno dell'articolazione della cerniera, si possono prevedere nella bussola per cuscinetti, uno o due segmenti o tratti di superficie di scorrimento 33 delimitati da spigoli di raschiamento e aventi forma di anello circolare (Fig. 13, 14), tali tratti o segmenti costituendo superflci di battuta per il lato frontale del perno della cerniera 17 avente forma di superficie radiale di un cuscinetto di strisciamento.

Secondo la presente invenzione, si preferisce una forma di esecuzione dell'articolazione della cerniera, in cui la superficie del perno è liscia, mentre gli spigoli di raschiamento sono disposti sui lati interni delle bussole per cuscinetti,ma evidentemen te, se lo si desidera, anche sulla superficie del perno possono essere previsti degli spigoli di raschiamento, ad esempio nella forma di bordi di scanalature assiali.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Articolazione a cerniera per il collegamento girevole delle due parti della pinza dì cottura, comprendente una prima parte della cerniera associata ad una parte della pinza, e una seconda parte della cerniera associata all'altra parte della pinza, e almeno un perno della cerniera collegato in modo solidale in rotazione a una delle due parti della cerniera e supportato in modo mobile nell'altra parte della cerniera, caratterizzata dal fatto che per realizzare un supporto mobile del perno della cerniera (17), è previsto almeno un cuscinetto di strisciamento con almeno un segmento o tratto (22, 32) di superficie di strisciamento delimitato da spigoli di raschiamento (24,28,29), e interposto tra cavità (23,26,27), detto segmento o tratto di superficie di strisciamento essendo previsto su una delle superfici di strisciamento tra loro a contatto del perno della cerniera (17) e rispettivamente della parte dì cerniera (20,21).
2. Articolazione a cerniera secondo la rivendicazio-ne 1, caratterizzata dal fatto che per realizzare il supporto girevole del perno della cerniera (17) sono previsti almeno due segmenti o tratti di superficie di strisciamento (22) cilìndrici e coassiali,! quali sono separati tra loro mediante scanalature assiali, fessure (23) o simili.
3. Articolazione a cerniera secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che per il fissaggio della posizione assiale del perno della cerniera (17), nel cuscinetto di strisciamento è previsto almeno un segmento o tratto di superficie di strisciamento (33) delimitato da spigoli di raschiamento.il quale si impegna con una superficie di stri sciamento radiale del perno della cerniera (17).
4. Articolazione a cerniera secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che i segmenti o tratti di superficie dì strisciamento delimitati dagli spigoli dì raschiamento (28,29), sono disposti sul lato interno di un tratto di cerniera che abbraccia almeno in parte il perno (17) della cerniera, detto tratto di cerniera essendo associato alla rispettiva parte (25) di cerniera (Fig. 6).
5. Articolazione a cerniera secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che i segmenti o tratti dì superficie di strisciamento delimitati da spigoli dì raschiamento (24), sono realizzati sul lato interno dì una bussola per cuscinet ti (20b,31) collegabile in modo solidale in rotazione con la rispettiva parte di cerniera (20), detta bussola per cuscinetti essendo costituita da un pezzo unico inseribile in modo scorrevole e in direzione assiale sul perno della cerniera (17) .