ITRM930463A1

ITRM930463A1 - Apparecchiatura per la formatura ed applicazione di un cavallotto di sigillatura della bocca di un sacco riempito, a partire da una striscia continua di materiale saldabile.

Info

Publication number: ITRM930463A1
Application number: IT000463A
Authority: IT
Inventors: Teodoro Concetti
Original assignee: Concetti Spa
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1995-01-13
Also published as: ITRM930463A0; IT1261823B; US5493842A; EP0635427A1; DE69406204D1; EP0635427B1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "APPARECCHIATURA PER LA FORMATURA ED APPLICAZIONE DI UN CAVALLOTTO DI SIGILLATURA DELLA BOCCA DI UN SACCO RIEMPITO, A PARTIRE DA UNA STRISCIA CONTINUA DI MATERIALE SALDABILE"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una apparecchiatura per formare ed applicare un cavallotto di sigillatura della bocca di un sacco riempito a partire da una striscia continua di materiale saldabile.

Per la chiusura di sacchi pieni, fatti di materiale sigillabile a caldo, in particolare in macchine insaccatrici, sono previsti attualmente vari sistemi.

Tra questi, il pi? semplice e il pi? diffuso prevede la termosaldatura dei lembi della bocca del sacco, generalmente mediante apposito dispositivo a barre riscaldate che serrano la bocca del sacco tra esse .

Nel caso, per?, in cui il sacco venga riempito con particolari materiali polverulenti ed adesivi, il materiale di riempimento si deposita sulle pareti interne del sacco stesso, ivi comprese quelle dei lembi di chiusura, per cui l'operazione su menzionata 'di saldatura della bocca del sacco diviene difficoltosa o addirittura impossibile. Per ovviare al problema di cui sopra, viene utilizzato un segmento di striscia di materiale in foglio, generalmente dello stesso materiale del sacco, che viene ripiegato e saldato su facce esterne opposte della parte di imboccatura del sacco cos? da provvedere alla sua sigillatura.

I sistemi per effettuare la suddetta operazione sono molteplici e comprendono l'applicazione manuale di detta striscia oppure dispositivi meccanici che provvedono a piegare e montare sulla bocca del sacco la striscia in questa .

Ovviamente, l'applicazione manuale di detta striscia di sigillatura ? estremamente antieconomica comportando notevole dispendio di mano d'opera e di tempo. D'altro canto, detti dispositivi meccanici impiegati finora non si sono dimostrati all'altezza del compito cui erano preposti per cui l'applicazione della striscia di saldatura avveniva in maniera non corretta con conseguente difettosa sigillatura della bocca del sacco interessato comportante, nella movimentazione di quest'ultimo, perdite del materiale in esso contenuto .

Lo scopo della presente invenzione ? di fornire una apparecchiatura per formare e applicare un cavallotto di sigillatura della bocca di un sacco riempito a partire da una striscia continua di materiale saldabile in maniera tale da effettuare l'operazione in questione con affidabilit? e precisione sorprendenti tali da garantire la perfetta sigillatura del sacco ovviando ai problemi incontrati con l'adozione di dispositivi similari della tecnica antecedente.

L'apparecchiatura secondo la presente invenzione comprende sostanzialmente un primo trasportatore ad anello per lo svolgimento di detta striscia da una bobina di alimentazione ed il trasferimento, con l'ausilio di mezzi di trattenuta e di mezzi di guida, su un secondo trasportatore, munito anch'esso di mezzi di trattenuta di detta striscia. Tra detto primo e secondo trasportatore sono previsti mezzi di taglio per recidere detta striscia quando il segmento di quest 'ultima ha trasferito su detto secondo trasportatore raggiunto una lunghezza prestabilita corrispondente alla larghezza del sacco da sigillare. A detto secondo trasportatore ? associato un dispositivo formatore atto', nel corso dell'avanzamento di detta striscia, a piegare la strisia stessa secondo una forma sostanzialmente a U rovescia formando cos? detto cavallotto. Detto secondo trasportatore ? mobile tra una prima posizione ruotata verso l'alto attorno all'estremit? adiacente a detto primo trasportatore, corrispondente alla fase di formazione di detto cavallotto, ed una seconda posizione orizzontale, corrispondente all'applicazione di detto cavallotto sulla bocca da chiudere di un sacco, per la successiva fase di saldatura .

La presente invenzione verr? meglio illustrata in appresso dalla descrizione di una sua realizzazione preferita, data a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui:

la figura 1 ? una vista in elevazione laterale, parzialmente in sezione, dell'apparecchiatura in oggetto;

la figura 2 ? una vista in sezione trasversale, in scala ingrandita, presa lungo la linea A-A in figura 1;

la figura 3 ? una vista in sezione trasversale, in scala ingrandita, presa lungo la linea B-B; e

la figura 4 ? una vista in sezione trasversale, in scala ingrandita, presa lungo la linea C-C in figura 1.

Facendo riferimento alla figura 1, viene indicato con 1 un primo trasportatore a catena ad anello montato su una coppia di rocchetti dentati 2 e 3, di cui uno conduttore e l'altro condotto, calettati su rispetti alberi di rotazione 4 e 5 le cui estremit? sono supportate girevolmente su rispettivi cuscinetti (non mostrati) fissati su piastre laterali verticali 6, opposte, di cui una sola mostrata, collegate da una piastra superiore orizzontale 7.

Un rullo folle 8, supportato girevolmente su un albero le cui estremit? sono fissate su dette piastre laterali e verticali 6, ? disposto adiacente alla parte terminale iniziale del primo trasportatore a catena 1 in corrispondenza del rocchetto dentato 2 per guidare una striscia 9 continua di materiale in foglio saldabile, proveniente da una bobina di alimentazione (non mostrata), sul tratto inferiore del primo trasportatore a catena 1 sul quale detta striscia viene fatta aderire tramite aspirazione generata da depressione introdotta attraverso una cappa 10, collegata ad una sorgente di depressione (non mostrata), in una camera trasversale 11, le cui estremit? sono fissate a tenuta contro dette piastre laterali verticali 6, sovrastante un blocco 12, preferibilmente di materiale di plastica, munito di fori passanti 13 le cui estremit? superiori sono in comunicazione con detta camera 10 mentre le estremit? inferiori sboccano su detto tratto inferiore del primo trasportatore a catena 1 .

Come meglio visto in figura 2, lungo una parte di detto tratto inferiore del primo trasportatore a catena 1, la striscia 9, oltre che venire sostenuta su quest'ultimo dalla aspirazione creata da detta depressione, viene anche supportata e guidata da blocchetti a L 14 estendentisi longitudinalmente su lati opposti di detto trasportatore.

Un secondo trasportatore a catena continuo 15 destinato a ricevere dal primo trasportatore a catena 1 un segmento a misura della striscia 9 per sagomarlo a cavallotto ed applicarlo sulla bocca del sacco riempito interessato, come verr? descritto dettagliatamente in appresso, ? supportato su rocchetti dentati 16 e 17, di cui uno conduttore e l'altro condotto, dei quali il primo ? calettato su un albero di rotazione 18 avente le estremit? supportate girevolmente su rispettivi cuscinetti (non mostrati) fissati alle piastre laterali verticali 6 mentre il secondo, non vincolato, ? calettato su un albero di rotazione 19 supportato da un tendicatena 20.

Tra i tratti superiore ed inferiore del secondo trasportatore a catena 15 si estende longitudinalmente una camera 21 di ricezione di depressione introdotta attraverso cappe 22 collegate con una sorgente di depressione (non mostrata) sovrastante un blocco longitudinale 23, preferibilmente di materiale di plastica, munito di numerosi fori passanti 24 le cui estremit? superiori sono in comunicazione con detta camera 21 mentre le estremit? inferiori sboccano sul tratto inferiore del secondo trasportatore a catena 15.

Come nel caso del primo trasportatore a catena 1, la depressione nella camera 21, come si rivela anche dalla figura 3, serve a creare una aspirazione attraverso i fori passanti 24 nel blocco longitudinale 23 per trattenere la striscia 9 contro il tratto inferiore del secondo trasportatore a catena 15 e farla traslare in cooperazione, in questo caso, con numerosi gancetti di presa, di cui due soli mostrati e indicati con 25, previsti sulla catena del secondo trasportatore .

Per impartire al segmento di striscia 9, trasferito dal primo al secondo trasportatore a catena, il desiderato incurvamento a U rovescia per formare il cavallotto da applicare sulla bocca di un sacco, nella superficie inferiore del blocco longitudinale 23 a partire da una certa distanza dall'estremit? del secondo trasportatore a catena 15 adiacente al primo trasportatore a catena 1 ? ricavata una scanalatura di formatura 26 a canale rovescio che provvede, nell'avanzamento della striscia 9 a contatto con la catena del secondo trasportatore 15, a conferire a quest'ultima la sagoma prevista.

Sul secondo trasportatore a catena 15 sono inoltre previsti rivelatori di posizione 27 che, durante il movimento del trasportatore stesso, provvedono ad eccitare e diseccitare una coppia di elementi elettrici (non mostrati) che riportano, detto trasportatore nella corretta posizione di partenza per l'inizio di un nuovo ciclo al termine del ciclo precedente.

Tra il primo e il secondo trasportatore a catena 1 e 15 ? situato un dispositivo di taglio 28, che azionato da un attuatore pneumatico 29 provvede a tagliare a misura la striscia 9 in modo da definire detto segmento di striscia sul secondo trasportatore a catena 15 per la formazione di detto cavallotto di sigillatura.

Un attuatore pneumatico 30 ha l'estremit? libera dell'asta del suo pistone collegata alla parte terminale superiore del secondo trasportatore a catena 15 opposta a quella adiacente al primo trasportatore a catena 1 in maniera tale da far ruotare detto secondo trasportatore 15 attorno al suo albero di rotazione 18 tra una posizione inclinata verso l'alto, corrispondente alla fase di formazione del cavallotto, tale da non interferire con la traslazione del sacco da sigillare dalla stazione di riempimento a quella di applicazione del cavallotto stesso, e la posizione orizzontale, mostrata in figura 1, corrispondente alla fase di applicazione del cavallotto 32 formato sulla bocca di un sacco 31 sottostante.

Nel funzionamento, con entrambi il primo e il secondo trasportatore a catena 1 e 15 in movimento tramite la rotazione dei rispettivi rocchetti dentati e con il secondo trasportatore a catena 15 in detta posizione inclinata verso l'alto, la striscia 9, proveniente dalla bobina di alimentazione (non mostrata), viene guidata, tramite il rullo folle 8, sul primo trasportatore a catena 1 sul tratto inferiore del quale viene fatta aderire grazie all'aspirazione creata attraverso i fori 13 nel blocco 12 dalla depressione esistente della camera 11 e viene fatta avanzare, sostenuta altres? dai blocchetti di guida a L 14, verso il secondo trasportatore a catena 15 fino a venire trasferita sul tratto inferiore di quest'ultimo sul quale viene afferrata da uno dei numerosi gancetti 25 venendo nel contempo fatta aderire alla catena del secondo trasportatore 15 grazie, anche qui, all'aspirazione creata attraverso i fori 24 nel blocco 23 dalla depressione esistente nella camera 21. Allorch? ? stato trasferito sul secondo trasportatore a catena 15 un segmento di striscia 9 di lunghezza sostanzialmente pari alla larghezza della bocca del sacco da sigillare, entra in funzione l'attuatore pneumatico 29 che aziona il dispositivo di taglio 28, costituito, per esempio, da una lama, in modo da recidere la striscia 9. Detto segmento reciso di striscia 9 sul secondo trasportatore a catena 15 prosegue il suo avanzamento lungo la scanalatura di formatura 26 sulla faccia inferiore del blocco 23 fino ad assumere una configurazione a U rovescia (cavallotto) a partire dalla condizione piatta. Al termine della formazione di detto cavallotto vengono arrestati i movimenti dei trasportati a catena ed entra in funzione l'attuatore pneumatico 30 che, mediante estensione dell'asta del suo pistone, e conseguente rotazione in senso orario del secondo trasportatore a catena 15 attorno all'albero 18 del rocchetto a denti 16, abbassa detto trasportatore da detta posizione inclinata verso l'alto alla posizione orizzontale, quale mostrato in figura 1, cos? da applicare il cavallotto 32 stesso sulla bocca del sacco 31, proveniente dalla stazione di riempimento, in seguito all'interruzione dell'alimentazione della depressione nella camera 21 per la successiva operazione di saldatura. Poi, il secondo trasportatore a catena 15, tramite i rivelatori di posizione 27 e relativi elementi elettrici associati, viene riportato alla corretta posizione di partenza per l'inizio di un nuovo ciclo.

La presente invenzione non ? limitata all'esempio di realizzazione descritto ma ne comprende qualsiasi variante di esecuzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per la formatura ed applicazione di un cavallotto di sigillatura della bocca di un sacco riempito a partire da una striscia continua di materiale saldabile comprendente: un primo trasportatore (1) ed un secondo trasportatore (15) adiacenti uno all'altro, di cui primo per lo svolgimento di una striscia (9) di materiale saldabile da una bobina di alimentazione e per l'inoltro della striscia stessa a detto secondo trasportatore (15); mezzi (10, 11, 12, 13; 21, 22, 23, 24; 25) per la trattenuta in maniera rilasciabile di detta striscia (9) su detti primo e secondo trasportatore (1, 15); mezzi di taglio (28, 29) disposti tra detti primo e secondo trasportatore (1, 15) per recidere a misura un segmento di striscia (9) ricevuto su detto secondo trasportatore (15) da detto primo trasportatore (1); mezzi (26) su detto secondo trasportatore (15) per impartire una conformazione a U rovescia a detto segmento di striscia (9) in maniera tale da formare detto cavallotto (32) di sigillatura della bocca di un sacco riempito (31).
2. Apparecchio secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo e secondo trasportatore (1, 15) sono costituiti da trasportatori a catena continui montati su rispettivi rocchetti dentati (2, 3; 16, 17), di cui uno conduttore e l'altro condotto, atti a ruotare attorno a rispettivi alberi (4, 5; 18, 19 ).
3. Apparecchio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detti mezzi per la trattenuta di detta striscia (9) su detti primo e secondo trasportatore (1, 15) sono costituiti da rispettive camere (11, 21) associate a questi ultimi ed in comunicazione con detta striscia (9) nelle quali viene creata una depressione in modo da generare una forza di aspirazione su detta striscia (9) tale da farla aderire a detti primo e secondo trasportatore (1, 15).
4. Apparecchiatura secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti , in cui detto secondo trasportatore (15) comprende ulteriori mezzi di trattenuta di striscia (9) costituiti da numero gancetti (25) distanziati.
5. Apparecchiatura secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti in cui detti mezzi di taglio sono costituite da una lama (28) azionata da un attuatore pneumatico (29).
6. Apparecchio secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti in cui detti mezzi per impartire una configurazione a U a detto segmento di striscia (9) sono costituiti da una guida sagomata (26) associata a detto secondo trasportatore (15) tale da formare detto cavallotto in seguito all'avanzamento di detto segmento di striscia (9) lungo detta guida sagomata (26).
7 . Apparecchio secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti in cui detto secondo trasportatore (15) comprende inoltre mezzi (27) per riportare detto trasportatore (15) nella corretta posizione di partenza per l'inizio di un nuovo ciclo al termine del ciclo precedente.
8 . Apparecchio secondo la rivendicazione 7, in cui detti mezzi per riportare detto secondo trasportatore (15) nella corretta posizione di partenza sono costituiti da rivelatori di posizione (27) che provvedono ad eccitare e diseccitare una coppia di elementi elettrici atti a determinare lo spostamento desiderato di detto secondo trasportatore (15).
9. Apparecchio secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti in cui detto secondo trasportatore comprende inoltre mezzi (3) atti a farlo ruotare attorno alla sua estremit? adiacente a detto primo trasportatore (1) tra una prima posizione inclinata verso l'alto, corrispondente alla fase di formazione di detto cavallotto (32), tale da non interferire con la traslazione di detto sacco (31) dalla stazione di riempimento alla stazione di sigillatura della bocca, ed una seconda posizione orizzontale, corrispondente alla fase di applicazione di detto cavallotto (32) formato sulla bocca di detto sacco (31) in detta stazione di sigillatura .
10. Apparecchiatura per la formatura ed applicazione di un cavallotto di sigillatura della bocca di un sacco riempito a partire da una striscia continua di materiale saldatile sostanzialmente come descritto in precedenza con riferimento ai disegni annessi,