ITRE20010117A1

ITRE20010117A1 - Dispositivo per la formatura di dosi preformate anulari in materiale plastico, e relativo impianto

Info

Publication number: ITRE20010117A1
Application number: IT2001RE000117A
Authority: IT
Inventors: Danilo Albonetti; Maurizio Borgatti
Original assignee: Sacmi
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2003-06-09
Also published as: CN1599657A; EP1450990A1; AU2002356768A1; US20050079240A1; WO2003047823A1; JP2005511346A

Description

DESCRIZIONE

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: "DISPOSITIVO PER LA FORMATURA DI DOSI PREFORMATE ANULARI IN MATERIALE PLASTICO, E RELATIVO IMPIANTO",

La presente invenzione riguarda un dispositivo per la formatura di dosi in materiale sintetico destinate ad essere successivamente utilizzate negli stampi a compressione per lo stampaggio del prodotto finito, nonché l'impianto su cui è installato tale dispositivo. In particolare le dosi preformate, realizzate mediante il trovato, hanno forma anulare e sono utilizzate, ad esempio, per la realizzazione delle testate di dispenser a forma di tubetto flessibile. Uno degli impianti di tipo noto è compiutamente descritto nel brevetto americano US 4.352,775, al cui testo si rimanda per una completa descrizione.

Nell'impianto descritto nel brevetto americano la creazione della dose anulare avviene grazie ad un estrusore di un tubo di materiale sintetico, alla cui bocca di estrusione è associato un elemento valvolare, traslante, atto ad occludere la bocca stessa in modo da tagliare da detto tubo degli anelli di spessore predefinito.

La produttività dell'impianto risulta limitata dal tempo impiegato per formare una dose, che dipende dalla velocità di estrusione del detto tubo flessibile nonché dal tempo impiegato dal detto elemento valvolare per occludere la bocca dell'estrusore al fine di tagliare l'anello.

Scopo del presente trovato è quello di rendere disponibile un dispositivo per la formatura di dosi anulari in materiale plastico ad elevata produttività oraria, in cui sia minimo il tempo impiegato per la formatura della dose anulare.

Il trovato consegue questo ed altri scopi grazie ad un dispositivo le cui caratteristiche sono recitate nelle rivendicazioni

In particolare il dispositivo secondo il trovato comprende un corpo mobile al di sopra di un tubo estruso di materiale sintetico il quale sostiene almeno un coltello fisso ed almeno un coltello mobile tra una posizione di lavoro in cui interagisce con il bordo interno di detto tubo ed una posizione di riposo in cui è distante dal detto bordo, essendo l'azionamento del detto coltello mobile demandato ad opportuni mezzi di tipo pneumatico e/o meccanico.

II detto corpo mobile è associato a mezzi atto a porlo in rotazione attorno ad un asse verticale esterno al corpo stesso. Preferibilmente detti mezzi comprendono un piatto rotante che sostiene una pluralità di dispositivi secondo il trovato disposti in prossimità del bordo di detto piatto ed equidistanziati tra loro. Detto piatto è mantenuto in rotazione da un gruppo di azionamento al di sopra di un estrusore di un tubo di materiale sintetico, dal quale vengono create le dosi ad opera dei dispositivi secondo il trovato. È pure previsto un mezzo di ricevimento, angolarmente distanziato da detto estrusore, in cui vengono fatte cadere le dosi formate o anelli.

Detto mezzo di ricevimento può essere costituito da un semplice cassone di raccolta oppure da una delle parti dello stampo di formatura del prodotto che si vuole realizzare. La caduta degli anelli all'interno del detto mezzo di ricevimento è demandata a mezzi, preferibilmente di tipo pneumatico di cui è dotato il dispositivo secondo il trovato .

Al fine di meglio chiarire le caratteristiche funzionali e costruttive del trovato, se ne descrive nel seguito una preferita forma di attuazione, data a titolo di esempio non limitativo ed illustrate nelle allegate tavole disegni.

La Fig.l illustra una vista schematica in pianta dell'impianto su cui è installato il dispositivo secondo il trovato.

La Fig.2 illustra la sezione II-II di Fig.l.

La Fig.3 illustra la vista da III di Fig.2.

Le Figg. 4, 5, 6 e 7 illustrano la fig.2 del trovato nelle varie fasi operative.

Le Figg. 8, 9, 10 illustrano una prima variante del trovato.

Le Figg. 11 e 12 illustrano una vista in sezione di un'ulteriore variante del trovato.

Dalla fig.l si rileva un impianto 1 del tipo a giostra che comprende un piatto 2, che viene mantenuto in rotazione da un apposito gruppo di azionamento non illustrato.

Il piatto 2 sostiene una pluralità di dispositivi 3 per la formatura di dosi anulari in materiale sintetico, i quali sono disposti circonferenzialmente in prossimità del bordo del piatto, e sono angolarmente equidistanziati tra loro. Al di sotto del detto piatto rotante è posto l'estrusore 4, ad asse verticale, di un tubo 40 di materiale sintetico, dal quale i detti dispositivi 3 tagliano degli anelli 41 di dimensione assiale predefinita che costituiscono le dosi anulari. Tali dosi anulari (o anelli) 41 vengono successivamente depositate, una alla volta, in un apposito mezzo di ricevimento 5 (Fig.l).

Si precisa che tale mezzo di ricevimento può essere o un cassone di raccolta, oppure una delle parti dello stampo di formatura del prodotto che si vuole realizzare.

Con riferimento alla Fig.2, ognuno dei detti dispositivi 3 comprende un corpo 6, dotato di una cavità 60, anulare, la cui bocca è occlusa da un tappo 7 inferiore, il quale è mantenuto premuto contro la bocca della cavità 60 da un secondo corpo 11 fissato inferiormente al corpo 6. mediante viti, non illustrate. In particolare il detto secondo corpo 11 comprende una parete posteriore 110, a cui è fissato un coltello fisso 12, e due pareti laterali 111.

Le pareti interne della cavità 60 e la superficie superiore del tappo 7 definiscono una camera 8 in cui scorre un pistone 9 che divide il volume interno della camera 8 in due camere 80 e 81.

Il pistone 9 è collegato ad un coltello mobile 10, che scorre in un foro assiale del tappo 7, la cui estremità inferiore presenta una porzione rastremata, che fuoriesce al di sotto del tappo stesso tra le pareti laterali 111 e la parete posteriore 110 del corpo 11.

Il coltello mobile 10 può essere posizionato tra una posizione abbassata di lavoro nella quale, come illustrato nelle Figg. 4, 5 , 6, e 7, provvede a tagliare la porzione del tubo 40, che è uscita dall'estrusore ed una posizione sollevata di riposo in cui risulta distante da detta porzione .

Con riferimento alle Figg. 1,...,7, l'azionamento del coltello mobile tra le due posizioni sopramenzionate è demandato a mezzi di tipo pneumatico, che comprendono due condotti 13 e 14 di mandata e ritorno di un fluido in pressione, generalmente aria, che sfociano rispettivamente nelle camere 80 ed 81, i quali sono collegati ad un usuale dispositivo di mandata/aspirazione del fluido in pressione.

Inoltre ognuno dei dispositivi 3 è provvisto di un sistema pneumatico 15 per il distacco delle dosi anulari formate. Tale sistema 15 comprende una pluralità di condotti 150 di mandata di aria in pressione collegati ad un usuale dispositivo di mandata, non illustrato, i quali sono rispettivamente ricavati all'interno del corpo superiore, all'interno del tappo 7, e tra il tappo 7 ed il corpo inferiore 11.

Il funzionamento del trovato è gestito da un elaboratore secondo le modalità descritte nel seguito.

Con riferimento alle Figg. 2, 4, 5, 6, 7 quando il piatto 2 ruotando porta il coltello mobile 10 dei dispositivi 3 al di sopra del canale centrale del tubo 40, l'elaboratore comanda l'immissione di fluido in pressione all'interno della camera 81 in modo da provocare l'abbassamento del coltello mobile 10 (Fig.4) che si infila all'interno del tubo 40 che sporge dell'estrusore 4. Il piatto 2 continuando a ruotare spinge il coltello 10 contro la parete interna del tubo, ed il coltello inizia a tagliare una porzione del detto tubo 40. Contemporaneamente il coltello fisso 12 taglia la porzione posteriore del tubo sezionando in questo modo un anello 41 di materiale sintetico che costituisce la dose preformata di forma anulare che verrà utilizzata nel successivo stampaggio del prodotto. Una volta tagliato l'anello 41 rimane solidale ai due coltelli 10 e 12 mentre il piatto continua a ruotare. Quando il dispositivo 3 si trova al di sopra del mezzo di ricevimento 5 l'elaboratore comanda l'espulsione di aria in pressione attraverso i condotti 150 in modo da far cadere l'anello 41 all'interno del detto mezzo di ricevimento 5. Successivamente l'elaboratore comanda il sollevamento del coltello mobile 12 mediante l'immissione del fluido in pressione nella camera 80, ed il contemporaneo svuotamento del fluido in pressione contenuto nella camera 81.

Nel seguito si descrivono due varianti del trovato illustrate rispettivamente nelle Figg. 8, 9, e 10, e nelle Figg. 11 e 12 che si differenziano da quanto esposto per ciò che riguarda i mezzi di azionamento del coltello mobile del dispositivo 3. Si precisa che nella descrizione e nelle allegate figure verranno indicati con i medesimi riferimenti numerici i componenti già descritti nella prima forma di attuazione del trovato.

Le Figg. 8, 9, e 10 illustrano una prima variante del trovato in cui l'azionamento del coltello è demandato a mezzi di tipo meccanico.

In particolare il corpo superiore 6 del dispositivo 3, ed il disco 2 sono provvisti di un foro in cui è ricevuto uno stelo 20, alla cui estremità superiore è fissata una rotella seguicamma 21 che scorre tra due camme a tazza fisse 22 e 23, fissate al basamento della macchina e poste al di sopra del piatto 2. L'estremità inferiore dello stelo 20 è invece connessa al pistone 9 che sostiene il coltello mobile 10, che in questo caso funge solo da guida.

Come si evince dalla Fig.8 quando il dispositivo 3 si trova in prossimità dell'estrusore 4, i profili delle camme 22 e 23 sono sagomati in modo tale da determinare l'abbassamento del coltello mobile 10 il quale si infila all'interno dell'elemento tubolare 40. La rotazione del piatto 2 provoca una roto-traslazione del dispositivo 3 i cui coltelli 10 e 12 provvedono a tagliare un anello 41 di dimensione prefissata dal detto tubo 40 che costituisce la dose preformata che viene successivamente utilizzata nella formatura del prodotto.

Lo scarico dell'anello 41 avviene sui mezzi 5, grazie all'espulsione di aria in pressione attraverso i condotti 150 in modo da far cadere l'anello 41 all'interno del detto mezzo di ricevimento 5.

Le Figg. 11 e 12 illustrano un'ulteriore variane del trovato sempre inerente i mezzi di azionamento del coltello mobile. Secondo tale variante al di sopra del piatto rotante 2 è presente solo una camma 24, superiore, contro la quale viene mantenuta premuta la rotella 21 grazie ad un mezzo elastico, posto all'interno della camera 8. In particolare detto mezzo elastico comprende una molla 25 una cui estremità appoggia sulla superficie superiore del tappo 7, mentre l'estremità opposta appoggia contro la superficie inferiore del pistone 9, in modo da mantenere costantemente spinta la rotella 21 contro il profilo della camma.

Il funzionamento di questa ulteriore variante del trovato è del tutto identico a quello descritto per la prima variante. Infine un'altra variante non illustrata del trovato prevede che l'abbassamento del coltello sia demandato a mezzi di tipo pneumatico connessi ad un condotto che sfocia nella camera 81, detti mezzi essendo identici ai mezzi 13 precedentemente descritti. Il sollevamento del coltello, invece, è comandatola una molla identica alla molla 25, e posta nella stessa posizione, ossia nella camera 80.

S'intende che l'invenzione non è limitata a quanto illustrato e descritto, ma essa ricomprende anche tutti gli equivalenti tecnici del trovato, così come le loro combinazioni, se attuate nel contesto delle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la formatura di dosi anulari atto a sezionare anelli (41) di spessore predefinito da un tubo (40) estruso di materiale sintetico caratterizzato dal comprendere, al di sopra della luce di uscita dell'estrusore (40), un corpo mobile (6) che sostiene almeno un coltello posteriore fisso (12) ed almeno un coltello mobile (10) tra una posizione di lavoro in cui interagisce con il bordo interno di una porzione di detto tubo (41) ed una posizione di riposo in cui è distante dal detto bordo.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che in detta posizione di lavoro detto coltello mobile (10) è a contatto con la superficie di detto estrusore .
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che in detta posizione di lavoro detto coltello mobile (10) è prossimo alla superficie di detto estrusore.
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo mobile (6) comprende una camera cilindrica (8) in cui scorre un pistone (9) a cui è associato il detto coltello mobile (10), la cui estremità inferiore fuoriesce da un foro centrale presente nella base di detta camera (8).
5. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da fatto che detta camera (8) è costituita da una cavità (60) ricavata in detto corpo mobile (6) la cui bocca è occlusa da un tappo inferiore (7).
6. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto coltello fisso (12) è sostenuto da un secondo corpo (11) solidale al detto corpo mobile (6).
7. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l'azionamento di detto coltello mobile (10) tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo è demandato a mezzi di tipo pneumatico.
8. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tipo pneumatico comprendono almeno due condotti (13, 14) di mandata di un fluido in pressione ricavati in detto corpo mobile (6) i quali sfociano rispettivamente al di sopra ed al di sotto di detto pistone (9), e sono collegati ad un opportuno dispositivo di mandata del fluido.
9. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l'azionamento di detto coltello mobile (10) tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo è demandata a mezzi di tipo meccanico.
10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tipo meccanico comprendono uno stelo (20) solidale al detto pistone il quale fuoriesce superiormente da detta camera (8) e supporta una rotella seguicamma (21) folle, che scorre tra due camme (22, 23) sagomate sovrapposte i cui profili coniugati determinano la traslazione verticale dello stelo (20).
11. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tipo meccanico comprendono uno stelo (20) solidale al detto pistone il quale fuoriesce superiormente a detta camera e supporta una rotella (21) folle mantenuta da mezzi elastici contro il profilo sagomato di un'unica camma superiore (24) fissa.
12. Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detti mezzi elastici comprendono una molla (25) posta nella detta camera (8) e mantenuta elasticamente compressa tra la superficie inferiore del detto pistone (9) e la base della camera (8).
13. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo comprende anche mezzi (15) atti a fare distaccare detta dose anulare o anello(41).
14. Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (15) sono di tipo pneumatico.
15. Dispositivo secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (15) di tipo pneumatico sono associati a detto corpo mobile e comprendono almeno un condotto (150) di mandata di aria in pressione che sfocia in prossimità del detto coltello mobile (10), ed è collegato ad un opportuno dispositivo di mandata dell'aria.
16. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo mobile (6) ruota attorno ad un asse verticale.
17. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo mobile (6) è associato ad un piatto (2) mantenuto in rotazione da un opportuno gruppo di comando.
18. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'estremità inferiore del detto coltello (10) mobile è rastremata.
19. Impianto per la formatura di dosi anulari in materiale sintetico comprendente un piatto rotante (2) di sostegno di una pluralità di dispositivi secondo le rivendicazioni da 1 a 16.