CN1599657A - 预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备 - Google Patents

预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1599657A
CN1599657A CNA028243420A CN02824342A CN1599657A CN 1599657 A CN1599657 A CN 1599657A CN A028243420 A CNA028243420 A CN A028243420A CN 02824342 A CN02824342 A CN 02824342A CN 1599657 A CN1599657 A CN 1599657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
chamber
movable cutter
described movable
operating position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA028243420A
Other languages
English (en)
Inventor
达尼洛·阿尔博内蒂
毛里齐奥·博尔加蒂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SACKME-IMORA MACHINERY COOPERATIVE SpA
Original Assignee
SACKME-IMORA MACHINERY COOPERATIVE SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SACKME-IMORA MACHINERY COOPERATIVE SpA filed Critical SACKME-IMORA MACHINERY COOPERATIVE SpA
Publication of CN1599657A publication Critical patent/CN1599657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/163Cutting tubes from the inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/166Trimming tube-ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/048Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3433Feeding the material to the mould or the compression means using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds

Abstract

一种制造环形毛坯的装置,该装置设置成从合成材料的挤压管(40)切出具有预定厚度的环(41),其特征在于,该装置包括可运动本体(6),设置在挤压机(40)出口的上方,以支撑至少一个固定的后刀具(12)和至少一个可运动刀具(10),该可运动刀具可以在工作位置与停止位置之间运动,在其工作位置时,该刀具与所述管(41)的一部分的内边缘相互作用,而在停止位置时,该刀具远离所述边缘。

Description

预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备
技术领域
本发明涉及合成材料毛坯的形成装置及安装有该装置的设备,该毛坯随后供压模使用以模制最终成品。特别地,由本发明预制成形的毛坯是环形,而此毛坯例如用于构成柔性管式的分送器头。
背景技术
已知形式的一种设备在文献US 4,352,775中作了充分的说明,应当参考其原文以完整地进行说明。在美国专利所描述的设备中,环形毛坯是用合成材料管挤压机制成,在挤压机的挤压口设有变换阀元件,该变换阀元件紧邻所述挤压口,设置成使其能从所述管切出具有预定厚度的环。
这种设备的生产率受到形成毛坯所需时间的限制,这取决于所述柔性管的挤压速度,和由所述阀元件关闭挤压机口以便切下环所用的时间。
本发明的目的在于提供一种每小时生产率高的制造塑料环形毛坯的装置,其中,制造环形毛坯所用时间最小。
发明内容
本发明通过一种装置实现此目的和其它目的,该装置的特征由权利要求限定。
特别地,本发明的装置包括可移动本体,设置在合成材料挤压管上方,此本体至少支撑一个固定刀具和至少一个可运动刀具,该可运动刀具可以在工作位置与停止位置之间运动,在工作位置时,可运动刀具与所述管的内边缘相互作用,在停止位置时,可运动刀具远离所述内边缘,所述可运动刀具由适当的气动装置和/或机械装置操作。
所述可移动本体与一种装置相结合,该装置使其绕本体自身之外的垂直轴线转动。推荐所述装置包括一种旋转盘,旋转盘支撑数个根据本发明的装置,该装置在邻近旋转盘的边缘处彼此等距设置。所述转盘由驱动装置驱动,在挤压机的上方保持旋转,该挤压机挤压出合成材料管,本发明的装置从该管制出毛坯。与所述挤压机相距一个角度的地方,设置了接收装置,制成的毛坯或者环落入其中。所述接收装置可以由一种简单的收集箱构成,或者由所生产产品的成形模的一部分构成。
这些环用装置使其落入所述接收装置,推荐使用气动装置,本发明设置了这种装置。
本发明的操作特征与结构特征,通过对推荐实施例所给予的说明将更加清楚,这些实施例不具有限制作用并在附图中示出。
图1为设备平面视图的原理图,本发明的装置安装在该设备上。
图2为图1沿II-II剖切的剖视图。
图3为沿图2中箭头III观察的视图。
图4、5、6和7示出了本发明的图2所示装置在各不同运行阶段的情况。
图8、9、10示出了本发明的第一变型方案。
图11和12为本发明另一个变型方案的剖视图。
图1示出了具有转盘2的可旋转式设备1,该设备由未示出的适当驱动装置保持其旋转。转盘2支撑数个装置3以制造合成材料环形毛坯,该装置设置在邻近转盘边缘的圆周,彼此相隔相等的角度间距。在所述转盘的下方,设置了轴线处于垂直方向的挤压机4,以挤压合成材料管40,所述装置3从该管上切出具有预定轴向尺寸的环41,以构成环形毛坯。这些环形毛坯(或者环)41随后一次一个地存放在合适的接收装置5(图1)中。
此接收装置既可以是一种收集箱也可以是所生产产品的成形模的一部分。
参看图2,每一个所述装置3包括本体6,该本体设有环形空腔60,该空腔的口被下衬套7封闭,该衬套借助于用螺钉固定在本体6下侧的第二体11,保持压贴空腔60的口。所述第二体11包括后壁110和侧壁111,固定刀具12紧固在后壁上。
空腔60的内壁与衬套7的上表面限定了室8,活塞9在室内滑动,该活塞将室8的内部空间分为两个室80和81。活塞9与可运动刀具10连接,此刀具在衬套7的轴向孔内滑动,在该刀具的下端具有楔形部,该楔形部暴露在处于本体11的侧壁111和后壁110之间的衬套之下。
可运动刀具10可以在工作位置与提升的停止位置之间定位,在如图4、5、6、和7所示的工作位置,刀具切去管40从挤压机露出的部分,在提升的停止位置,刀具远离所述部分。
参看图1-7,可运动刀具被气动式装置驱动处于上述两个位置之间,气动式装置包括两个导管13和14以送入和放出增压流体,增压流体通常为空气,此导管分别在室80和81有开口,该室与排出和引入增压流体的常用装置连接。
装置3中的每一个装置,也设置了气动系统以使制成的环形毛坯分离。
该系统15包括数个与未示出的一般输送装置连接的增压空气输送导管150,该输送装置分别设置在上体部的内部,在衬套7之内,处于衬套7与下体部11之间。
本发明的操作由处理器按下述方式控制。
参看图2、4、5、6、7,当转盘2使装置3的可运动刀具10处于管40的中央通道上方时,处理器使增压流体送入室81,使可运动刀具10下降(图4),刀具变成插入从挤压机4突出的管40的内部。由于转盘连续旋转,转盘2迫使刀具10贴靠管的内壁,刀具开始切穿所述管40的一部分。同时,固定刀具12切穿管的后部,从而切出一圈合成材料以构成预制环形毛坯,该环形毛坯将用于随后的产品模制。当环41已经被切掉时,它仍旧附着在两个刀具10和12上,而转盘继续旋转。当装置3处于接收装置5的上方时,处理器使增压空气经过导管150排出,于是环41落入所述接收装置5。
然后,处理器通过将增压流体送入室80而使可运动刀具10上升,与此同时,将室81中的增压流体释放。本发明的两个变型方案分别在图8、9和10以及图11和12中示出,现予以说明,其与上述不同之处,在于装置3的可运动刀具所用的驱动装置。在说明和附图中,本发明第一实施例中已经说明过的元件用相同的字符表示。
图8、9和10示出了本发明的第一变型方案,其中,刀具由机械式装置驱动。
特别地,装置3的上本体6和转盘2均设有孔,杆20穿过该孔,杆的上端设有凸轮从动滚子21,该滚子在两个固定的槽形凸轮22和23之间滑动,该槽形凸轮固定在机身上并设置在转盘2的上方。杆20的下端与支撑可运动刀具10的活塞9连接,此活塞在这种情况下只起引导装置的作用。
从图8可以看出,当装置3处于邻近挤压机4时,凸轮22和23的轮廓形状制成使可运动刀具10下降,并进入管形元件40的内部。转盘2的旋转使该装置转动并转换位置,于是刀具10和12从所述管40上切下具有按预定尺寸的一个环41,该环构成随后产品成形使用的预制毛坯。
通过从导管150排出增压空气,环41被卸入装置5,于是,环41落入所述接收装置5。
图11和12示出了本发明的又一个变型方案,该变型方案也涉及可运动刀具驱动装置。
在此方案中,转盘2的上方只设置一个凸轮即上凸轮24,贴靠凸轮的滚子21,由设置在腔8内部的弹性装置保持施压。特别地,所述弹性装置包括弹簧25,弹簧的一端贴靠在衬套7的上表面,而弹簧的另一端贴靠在活塞9的下表面,这样恒定地保持滚子21压贴在凸轮的轮廓表面。
此变型方案的操作与第一变型方案所述总体一致。
最后,在本发明未示出的另一个变型方案中,刀具通过与导管连接的气动式装置下降,该导管在室81开口,所述装置与已经说明过的装置13一致。相反,刀具借助于与弹簧25相同且设置在相同位置的弹簧上升,即该弹簧设置在室80内。
本发明并不局限于所示及所述,而且在下述权利要求所限定的范围内,还包括本发明的全部技术等同及其组合。

Claims (19)

1.一种制造环形毛坯的装置,该装置设置成从合成材料的挤压管(40)切出具有预定厚度的环(41),其特征在于,该装置包括可运动本体(6),其设置在挤压机(40)出口的上方,以支撑至少一个固定的后刀具(12)和至少一个可运动刀具(10),该可运动刀具可以在工作位置与停止位置之间运动,在其工作位置时,该刀具与所述管(41)的一部分的内边缘相互作用,而在停止位置时,该刀具远离所述边缘。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,当在所述工作位置时,所述可运动刀具(10)与所述挤压机的表面接触。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,当在所述工作位置时,所述可运动刀具(10)处于邻近所述挤压机的表面。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述可运动本体(6)包括圆柱形室(8),与所述可运动刀具(10)结合在一起的活塞(9)在该室内滑动,刀具的下端从所述室(8)设置在底部的中央孔露出。
5.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述室(8)包括设置在所述可运动本体(6)上的空腔(60),并具有被衬套(7)封闭的口。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定刀具(12)由与所述可运动本体(6)刚性连接的第二本体(11)支撑。
7.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述可运动刀具(10)借助于气动式装置的驱动,在其工作位置与其停止位置之间运动。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述气动式装置包括至少两个增压流体输送导管(13,14),该导管设置在所述本体(6)内,并分别在所述活塞(9)的上方和下方开口,该输送导管与合适的流体传送装置连通。
9.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述可运动刀具(10)借助于机械式装置的驱动,在其工作位置与其停止位置之间运动。
10如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述机械式装置包括杆(20),该杆与所述活塞刚性连接,并从所述室(8)的上部露出,以支撑空转的凸轮从动滚子(21),该滚子在两个叠置的凸轮轮廓表面之间滑动,凸轮的相匹配轮廓决定了杆(20)的垂直位移。
11.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述机械式装置包括杆(20),该杆与所述活塞刚性连接,并从所述室(8)的上部露出,以支撑空转的滚子(21),该滚子通过弹性装置保持贴压单独固定的上凸轮(24)的成型轮廓。
12.如权利要求11所述的装置,其特征在于,所述弹性装置包括弹簧(25),该弹簧设置在所述室(8)内,并保持被弹性压缩在所述活塞(9)的下表面与室(8)的底部之间。
13.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述本体还包括使所述环形毛坯即环(41)解除附着的装置(15)。
14.如权利要求13所述的装置,其特征在于,所述装置(15)是气动式装置。
15.如权利要求12所述的装置,其特征在于,所述气动式装置(15)与所述可运动本体相结合,并包括至少一个增压空气输送导管(150),此导管在邻近所述可运动刀具(10)处开口,并与合适的空气传送装置连通。
16.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述可运动本体(6)绕垂直轴心线旋转。
17.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述可运动本体(6)与通过由适当的驱动装置保持旋转的转盘(2)相关联。
18.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述可运动刀具(10)的下端是楔形。
19.一种制造合成材料环形毛坯的设备,其包括一个转盘(2),该转盘支撑根据权利要求1至16所限定的数个装置。
CNA028243420A 2001-12-07 2002-12-03 预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备 Pending CN1599657A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRE2001A000117 2001-12-07
IT2001RE000117A ITRE20010117A1 (it) 2001-12-07 2001-12-07 Dispositivo per la formatura di dosi preformate anulari in materiale plastico, e relativo impianto

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1599657A true CN1599657A (zh) 2005-03-23

Family

ID=11454163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA028243420A Pending CN1599657A (zh) 2001-12-07 2002-12-03 预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050079240A1 (zh)
EP (1) EP1450990A1 (zh)
JP (1) JP2005511346A (zh)
CN (1) CN1599657A (zh)
AU (1) AU2002356768A1 (zh)
IT (1) ITRE20010117A1 (zh)
WO (1) WO2003047823A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7267540B2 (en) * 2006-01-26 2007-09-11 Gala Industries, Inc. Steep angle cutter hub with blunt edge blades
CN106414012B (zh) * 2014-05-29 2020-06-05 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司 用于施放环形成形物的方法及装置
CN108602209A (zh) 2016-02-10 2018-09-28 伊诺维亚科技股份公司 用于对塑性材料连续地定量供给的、尤其是用于生产由塑性材料或类似材料制成的部件的单元的设备
CN114589832A (zh) * 2022-03-09 2022-06-07 江苏贝尔机械有限公司 一种塑料造粒用气动调节切粒装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3380118A (en) * 1965-07-01 1968-04-30 Rapid Tool & Mfg Company Inc Apparatus for making composite articles
US4080136A (en) * 1976-09-02 1978-03-21 H-C Industries, Inc. Apparatus for dispensing metered charges of material
CH638716A5 (de) * 1979-07-12 1983-10-14 Karl Maegerle Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus kunststoff.
DE9102376U1 (zh) * 1991-02-28 1991-05-16 Harting Elektronik Gmbh, 4992 Espelkamp, De

Also Published As

Publication number Publication date
ITRE20010117A1 (it) 2003-06-09
JP2005511346A (ja) 2005-04-28
EP1450990A1 (en) 2004-09-01
AU2002356768A1 (en) 2003-06-17
WO2003047823A1 (en) 2003-06-12
US20050079240A1 (en) 2005-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1187178C (zh) 用来制造成形物品的方法和设备
CN1068824C (zh) 用于模压封闭容器的盖子之类塑料制品的装置
CA2285131C (en) Method for the continuous manufacture of a twin-wall pipe having a pipe socket and apparatus for putting the method into practice
CN1285780A (zh) 原位切割的压制纸板模具
EP1585623B1 (en) Method and apparatus for forming caps made of plastics by compression moulding
CN114275998B (zh) 多料重多规格玻璃瓶的生产装备
CN1599657A (zh) 预成形塑料环形毛坯的制造装置及其相关设备
US5451157A (en) Machine for manufacturing objects made of plastic material by means of thermoforming
CN1047247A (zh) 用冷却衬套表面的吸力和气压成型管子的方法
US3184793A (en) Apparatus for producing a continuous tubular article
CN101623908B (zh) 制盖机
CN217223128U (zh) 三通挤压机
CN216584705U (zh) 一种多料重多规格玻璃瓶的生产装备
CN1668434A (zh) 形成预定量合成材料的设备
CN210013062U (zh) 一种八面转毂式蛋托成型机配气机构
CN113649478A (zh) 一种快速自动换装的不锈钢容器成型模具
CA1128273A (en) Control method and apparatus for producing uniform thickness corrugated tubing
CN217831923U (zh) 一种机械加工用自定位打孔装置
CN117140825A (zh) 物料运输及组装系统
CA2658408A1 (en) Method and apparatus for continuous manufacture of a compound pipe comprising a pipe socket
CN105312394A (zh) 三通管锁扣式刚性塑性复合胀形成型模具
KR900001846B1 (ko) 디이프드로오잉(deep drawing)용 다공정금형을 단일공정화한 병마개의 성형장치
CN115026994A (zh) 一种具有多码数模具大小自动调节功能的模具装置
US2402656A (en) Apparatus for use in manufacturing potteryware
SU1537562A1 (ru) Автоматическа роторна установка дл формовани полых полимерных изделий

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication