ITPN20060006A1

ITPN20060006A1 - Procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo, e attrezzo sportivo ottenuto con tale procedimento.

Info

Publication number: ITPN20060006A1
Application number: IT000006A
Authority: IT
Inventors: Ivano Spadetto
Original assignee: Nordica Spa
Priority date: 2006-01-27
Filing date: 2006-01-27
Publication date: 2007-07-28
Also published as: EP1815894B1; DE602007001195D1; EP1815894A1; ATE432744T1

Description

Descrizione

della domanda di brevetto per invenzione avente per titolo:

“PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UN ATTREZZO

SPORTIVO, E ATTREZZO SPORTIVO OTTENUTO CON TALE

PROCEDIMENTO”

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo, in particolare adatto allo scivolamento su un manto nevoso o su una superficie ghiacciata quale uno sci, uno snowboard od un pattino da ghiaccio, oppure al rotolamento sul terreno quale un pattino a rotelle, nonché ad un attrezzo sportivo ottenuto con il procedimento secondo l invenzione.

Più specificatamente, l invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo che incorpori nella sua struttura un sistema che permetta il montaggio rapido e la regolazione di un opportuno dispositivo di aggancio ad una calzatura.

La domanda di brevetto intemazionale WO 02/49728 Al mostra uno sci che incorpora un assieme per fissare un attacco da sci in maniera regolabile; l’assieme comprende almeno una guida disposta all 'interno dello sci, ed inoltre almeno una slitta posizionabile nelle guide e mobile lungo la direzione longitudinale dello sci fino ad essere bloccata nella posizione desiderata.

Pur consentendo un montaggio rapido della o delle slitte ciascuna supportante un elemento dell’attacco da sci, generalmente costituito da una talloniera ed un puntale, la guida è costituita da una piastrina metallica profilata a C inserita in corrispondenza di una porzione centrale dello sci ed estendentesi trasversalmente per circa tutta la larghezza dello sci; l inclusione di tale piastrina comporta quindi un sensibile incremento del peso dello sci. Inoltre, a causa della particolare costruzione dell’assieme, le sezioni resistenti delle guide presentano uno spessore piuttosto ridotto in una zona particolarmente sollecitata durante la sciata: la forza impressa dallo sciatore viene infatti trasmessa allo sci attraverso, tra l’altro, la connessione tra sci ed attacco; una sezione ridotta delle guide in questa zona può quindi essere soggetta a deformazione od usura sotto sforzo, causando il distacco dell’attacco dallo sci con gravi danni per lo sciatore.

Il modello di utilità tedesco DE 20 2004 001 356 U1 mostra un analogo sistema, in cui le guide sono costituite da elementi a sé stanti, ciascuno incollato sulla superficie del corpo dello sci come raffigurato nella figura 3 del modello, oppure sono ottenute integralmente con il nucleo dello sci, come esemplificato nella figura 4 del modello. Pur presentando le guide una sezione resistente di maggiori dimensioni, e quindi meno soggetta a possibili deformazioni, il pericolo di distacco sussiste ancora nel primo caso, in cui le guide sono applicate allo sci mediante incollaggio, a causa degli elevati sforzi ai quali le porzioni tra loro incollate sono soggette.

Tale rischio è praticamente annullato nella forma realizzativa in cui le guide formano parte integrante del nucleo dello sci, ma tale costruzione, oltre ad una notevole difficoltà di stampaggio a causa dei sottosquadri definiti dalle guide, comporta la realizzazione del nucleo in materiali resistenti, anziché in materiali riempitivi di basso peso specifico quali la schiuma poliuretanica. Ciò comporta un maggior peso dello sci, oltre ad un maggior costo a causa del materiale più pregiato utilizzato in zone nelle quali non risulterebbe necessario.

Il modello di utilità tedesco DE 20 2004 019 710 U1 mostra una soluzione in cui le guide sono ancora ottenute integralmente con il corpo dello sci, e quindi anche in questo caso si riscontrano considerevoli difficoltà di stampaggio del guscio superiore e/o del nucleo interno a causa dei sottosquadri. Una particolare forma realizzativa, illustrata nella figura 7 del modello tedesco, mostra rinserimento di un profilo senza sottosquadro a ciascun bordo della superficie superiore dello sci; una volta che il profilo è inserito, le guide vengono ottenute mediante fresatura del profilo. La descrizione ed i disegni del modello non sono chiari su come realizzare tale inserimento: se il profilo fosse applicato mediante incollaggio o fissaggio meccanico alla superficie dello sci permarrebbero gli inconvenienti sopra evidenziati circa la possibilità di distacco dell’attacco da sci; qualora invece il profilo fosse inserito secondo una diversa modalità costruttiva, tale modalità non è sufficientemente descritta nel modello tedesco per poter essere concretamente realizzata.

Compito principale di quanto forma oggetto della presente invenzione è quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati con riferimento allo stato della tecnica, escogitando un procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo che permetta di incorporare, nella struttura dell’attrezzo stesso, mezzi di montaggio atti a consentire un montaggio rapido di opportuni mezzi di aggancio ad una calzatura, o di mezzi di supporto per tali mezzi di aggancio; forma altresì oggetto della presente invenzione anche un attrezzo sportivo ottenuto secondo il procedimento di cui sopra.

Nell’ambito del compito sopra esposto, uno scopo della presente invenzione è quello di escogitare un procedimento in cui i suddetti mezzi di montaggio possano essere incorporati nella struttura dell’attrezzo sportivo in maniera tale che il montaggio dei mezzi di aggancio risulti affidabile e sicuro durante l’utilizzo dell’attrezzo sportivo.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di escogitare un procedimento in cui la sezione resistente dei mezzi di montaggio sia adeguata per resistere alle sollecitazioni meccaniche, sia statiche che dinamiche, che insorgono durante l’utilizzo dell’attrezzo sportivo.

Un ulteriore scopo è quello di escogitare un procedimento che possa garantire una sufficiente resistenza dei suddetti mezzi di montaggio all’abrasione e/o all’usura.

Non ultimo scopo è quello di escogitare un procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo a costi competitivi ed ottenibile con gli usuali e noti macchinari ed impianti.

Il compito, gli scopi ed i vantaggi sopra indicati, nonché altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo come definito alla rivendicazione 1.

Le successive rivendicazioni definiscono ulteriori caratteristiche vantaggi del procedimento secondo la presente invenzione, che verranno illustrati meglio in seguito nella descrizione di ima particolare, ma non esclusiva, forma di realizzazione illustrata a titolo esemplificativo e non limitativo nelle allegate tavole di disegno in cui:

la figura 1 illustra, in una vista prospettica in esploso, i componenti di un attrezzo sportivo, quale uno sci, ottenibile mediante un procedimento secondo la presente invenzione;

la figura 2 mostra, secondo una vista prospettica dall’alto, lo sci di cui alla figura 1 in ima fase intermedia del procedimento;

la figura 2a è una sezione trasversale secondo il piano ΙΙ-Π dello sci di cui alla figura 2;

la figura 3 mostra, secondo una vista analoga a quella di figura 2, lo sci di cui alla figura 1 in una fase finale del procedimento;

la figura 3a è una sezione trasversale secondo il piano ΠΙ-ΙΠ dello sci di cui alla figura 3;

la figura 4 raffigura, in una vista analoga alle precedenti, lo sci di cui alla figura 3 al quale sono applicati mezzi di supporto per opportuni mezzi di aggancio;

la figura 5 mostra, in una vista analoga alle precedenti, lo sci di cui alla figura 3 con una diversa forma realizzativa dei mezzi di supporto;

la figura 6 mostra, in una vista analoga alle precedenti, lo sci di cui alla figura 3 con una ulteriore forma realizzativa dei mezzi di supporto.

Con riferimento alle figure precedentemente citate, si sono raffigurati nelle figure da 1 a 3 i componenti di un’attrezzo sportivo, quale imo sci 1, assemblabili attraverso un procedimento secondo la presente invenzione; nella descrizione che segue si farà riferimento per comodità di esposizione alla realizzazione di imo sci, ma è inteso che il procedimento può essere parimenti impiegato nella realizzazione di un diverso attrezzo sportivo che comunque debba essere provvisto di mezzi di montaggio per mezzi di aggancio ad una calzatura, quale uno snowboard o un pattino da ghiaccio o a rotelle. A tal fine, lo sci 1 comprende un corpo 2, avente una conformazione essenzialmente bidimensionale, che generalmente include, secondo la corrente tecnica costruttiva, una soletta inferiore 3 provvista lateralmente di lamine metalliche, ed una porzione superiore 4 ottenuta secondo noti processi, quali la sovrapposizione combinata a sandwich di laminati metallici e/o in legno, la formatura per stampaggio e/o iniezione di materiali schiumati o una combinazione di questi processi. A formare il prodotto finito, superiormente al corpo 2 può essere associato almeno un semilavorato formato secondo una conformazione essenzialmente tridimensionale con interno cavo ed avente funzioni strutturali o semplicemente di copertura; nell’esempio realizzativo mostrato in figura 1, lo sci 1 comprende, superiormente al corpo 2, un elemento di copertura 6, formato a guscio; interposto tra il corpo 2 e l’elemento di copertura 6 può essere vantaggiosamente previsto un elemento di riempimento 5. L’elemento di copertura 6 può svolgere sia compiti strutturali che semplicemente di copertura, in funzione della tecnica costruttiva dello sci.

All’interno dell’elemento di copertura 6 e/o dell’elemento di riempimento 5 sono incorporati mezzi di montaggio per opportuni mezzi di aggancio per una calzatura (non raffigurati nei disegni allegati); tali mezzi di montaggio comprendono almeno una coppia di inserti 7a, 7b, preferibilmente in forma di listelli profilati, disposti ai bordi della superficie superiore del corpo 2; vantaggiosamente, lo sci 1 potrà essere provvisto di due coppie di inserti, rispettivamente 7a, 7b e 8a, 8b, poste in corrispondenza delle porzioni dello sci atte ad alloggiare una talloniera ed un puntale costituenti i suddetti mezzi di aggancio. Gli inserti 7a, 7b, 8a, 8b sono vantaggiosamente realizzati per stampaggio in materiale plastico, preferibilmente rinforzato, oppure ottenuti in materiale metallico.

Secondo una prima forma realizzativa rientrante nel concetto inventivo della presente invenzione, il procedimento comprende le seguenti fasi:

posizionare le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b in una cavità di uno stampo ad iniezione avente conformazione essenzialmente tridimensionale;

iniettare a bassa pressione entro la cavità un materiale a bassa densità in modo che il materiale riempia la cavità incorporando le coppie di inserti 7a, 7b 8a, 8b; all’apertura dello stampo si ottiene quindi l’elemento di riempimento 5 incorporante le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b;

l’elemento di copertura 6 è formato separatamente secondo una configurazione essenzialmente tridimensionale internamente cava;

l’elemento di riempimento 5 incorporante le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b viene reso solidale al corpo 2 mediante pressatura in uno stampo di pressatura per ottenere l’assieme finito dello sci (figura 2a);

successivamente sono realizzate rispettive scanalature di guida 9a, 9b su ciascun inserto delle coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b adatte per il montaggio a scorrimento dei mezzi di aggancio (figura 3a); vantaggiosamente le scanalature di guida 9a, 9b sono realizzate medienti lavorazione meccanica per asportazione di materiale, quale una fresatura.

Secondo ima diversa forma realizzativa, sempre rientrante nel medesimo concetto inventivo della presente invenzione, il procedimento comprende le seguenti fasi:

le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b sono accoppiate, mediante fissaggio meccanico od incollaggio, all’elemento di copertura 6 preformato secondo una configurazione essenzialmente tridimensionale ed internamente cavo;

l’elemento di copertura 6 comprendente le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b è introdotto in una cavità di uno stampo ad iniezione superiormente al corpo 2 o alla soletta 3;

l’elemento di copertura 6 comprendente le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b è quindi reso solidale al corpo 2 o alla soletta 3 mediante iniezione a bassa pressione all’interno della suddetta cavità di un materiale a bassa densità in modo da formare una matrice costituente l’elemento di riempimento 5 che incorpora le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b e lega l’elemento di copertura 6 al corpo 2 o alla soletta 3 (figura 2a);

successivamente sono realizzate rispettive scanalature di guida 9a, 9b su ciascun inserto delle coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b adatte per il montaggio a scorrimento dei mezzi di aggancio (figura 3a); vantaggiosamente le scanalature di guida 9a, 9b sono realizzate mediante lavorazione meccanica per asportazione di materiale, quale una fresatura.

Secondo una ulteriore forma realizzativa, sempre rientrante nel medesimo concetto inventivo della presente invenzione, il procedimento comprende le seguenti fasi:

le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b sono posizionate sopra una porzione del corpo 2 preventivamente inserito in uno stampo di pressatura;

superiormente alle coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b e al corpo 2 è posizionato un foglio laminato costituente l’elemento di copertura 6;

l’elemento di copertura 6 e le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b sono resi solidali al corpo 2 mediante pressatura in stampo, in modo che le coppie di inserti 7a, 7b, 8a, 8b vengano incorporate tra l’elemento di copertura 6 ed il corpo 2 (figura 2a);

Una volta ottenuto lo sci, o in generale un attrezzo sportivo, secondo una delle varianti costruttive sopra citate, i mezzi di aggancio possono essere accoppiati ai mezzi di montaggio mediante inserimento a scorrimento all’interno delle scanalature 9a, 9b e bloccati con opportuni mezzi di fissaggio, eventualmente regolabili per il corretto posizionamento dei mezzi di aggancio rispetto all’attrezzo sportivo in funzione delle esigenze dell *utilizzatore . Naturalmente i mezzi di aggancio dovranno includere una porzione a slitta provvista di opportune guide per l’accoppiamento scorrevole con le scanalature 9a, 9b.

Nella figura 4 si è rappresentato un esempio di montaggio di mezzi di aggancio su uno sci 1 ottenuto con un procedimento secondo la presente invenzione; i mezzi di aggancio comprendono una o più piastre di supporto 10, 11 per una talloniera e/o un puntale (non raffigurati) realizzate in forma di slitta, e quindi ogni piastra 10, 11 comprende un coppia di guide con sezione a L o a T rovesciata adatte ad impegnarsi a scorrimento nelle scanalature 9a, 9b dello sci 1. Le piastre 10, 11, un volta inserite nelle scanalature 9a, 9b, possono essere tra loro interconnesse mediante una lamina 12, secondo quanto mostrato in figura 5, al fine di migliorare la capacità di conduzione dello sci. La figura 6 mostra una diversa forma di collegamento delle piastre 10, 11, in cui una prima lamina 12a è connessa, ad una estremità, alla piastra 10 e, all’altra estremità 13a, allo sci 1; analogamente una seconda lamina 12b è connessa ad una estremità all’altra piastra Il e, all’estremità opposta 13b, allo sci 1.

Da quanto precede risulta quindi evidente come il procedimento per la realizzazione di un attrezzo sportivo secondo la presente invenzione consegua gli scopi ed i vantaggi inizialmente previsti: il procedimento permette infatti di incorporare, nella struttura dell’attrezzo stesso, mezzi di montaggio 9a, 9b capaci di consentire un montaggio rapido dei mezzi di aggancio ad una calzatura, o di mezzi di supporto 10, 11 per tali mezzi di aggancio·

Inoltre, gli inserti 7a, 7b, 8a, 8b che formano i suddetti mezzi di montaggio 9a, 9b sono realizzati in materiali ad alta resistenza e la loro estensione è limitata alla zona di accoppiamento con i mezzi di aggancio; pertanto il montaggio risulta affidabile e sicuro durante l’utilizzo dell’attrezzo sportivo, in quanto la sezione resistente degli inserti è sufficientemente adeguata per resistere alle sollecitazioni meccaniche, sia statiche che dinamiche, che insorgono durante l’utilizzo dell’attrezzo sportivo, riducendo notevolmente la possibilità di deformazione degli inserti stessi sotto; allo stesso tempo, le dimensioni contenute degli inserti non gravano eccessivamente sul peso e sul costo finale dell’attrezzo sportivo.

L’elevata resistenza del materiale con cui sono realizzati gli inserti, nonché il contatto diretto dei medesimi con le guide a slitta dei mezzi di aggancio, ottenuto con il processo di fresatura degli inserti per realizzare le scanalature 9a, 9b, permette inoltre di garantire una sufficiente resistenza dei mezzi di montaggio all’abrasione e/o all’usura, mantenendo nel tempo la precisione degli accoppiamenti attrezzo sportivo / mezzi di aggancio, che si traduce in precisione nella trasmissione degli sforzi dallHitilizzatore all’attrezzo sportivo.

Naturalmente il procedimento secondo l’invenzione è suscettibile di numerose applicazioni, modifiche o varianti senza con ciò uscire dall’ambito protettivo della presente domanda. Inoltre i materiali e le attrezzature potranno essere i più idonei a seconda delle specifiche esigenze.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la realizzazione di un attrezzo comprendente un corpo (2) avente una configurazione essenzialmente bidimensionale ed almeno un elemento di copertura (6) posizionabile sopra ad almeno una porzione di detto corpo (2), un eventuale elemento di riempimento (5) essendo interposto tra detto corpo (2) e detto elemento di copertura (6), detto attrezzo sportivo (1) incorporando inoltre mezzi di montaggio per mezzi di aggancio ad una calzatura sportiva comprendenti almeno una coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) disposti parallelamente lungo almeno una porzione di detto corpo (2), che si caratterizza per il fatto di : incorporare detta almeno una coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) in uno tra detti elemento di riempimento (5) ed elemento di copertura (6); rendere solidale detto elemento di copertura (6) e detto eventuale elemento di riempimento (5) ed a detto corpo (2); realizzare rispettive scanalature di guida (9a, 9b) su ciascun inserto di detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) adatte per il montaggio a scorrimento di detti mezzi di aggancio.
2. Procedimento come alla rivendicazione 1, in cui: detta almeno una coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è posizionata in una cavità di uno stampo ad iniezione avente conformazione essenzialmente tridimensionale; entro detta cavità è iniettato a bassa pressione un materiale a bassa densità in modo che detto materiale riempia detta cavità incorporando detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b), ottenendo detto elemento di riempimento (5) incorporante detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b); detto elemento di copertura (6) è formato separatamente secon una configurazione essenzialmente tridimensionale internamente cava; detto elemento di riempimento (5) incorporante detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è reso solidale a detto corpo (2) mediante pressatura in uno stampo di pressatura per ottenere detto attrezzo sportivo; dette scanalature di guida (9a, 9b) sono realizzate mediante lavorazione meccanica per asportazione di materiale, quale una fresatura, su detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b).
3. Procedimento come alla rivendicazione 1, in cui: detta almeno una coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è accoppiata a detto elemento di copertura (6) preformato secondo una configurazione essenzialmente tridimensionale ed internamente cavo; detto elemento di copertura (6) comprendente detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è introdotto in una cavità di uno stampo ad iniezione superiormente a detto corpo (2) o a detta soletta (3); detto elemento di copertura (6) comprendente detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è reso solidale a detto corpo (2) o a detta soletta (3) mediante iniezione a bassa pressione all’interno di detta cavità di un materiale a bassa densità in modo da formare una matrice costituente detto elemento di riempimento (5) incorporante detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) e legante detto elemento di copertura (6) a detto corpo (2) o a detta soletta (3); dette scanalature di guida (9a, 9b) sono realizzate mediante lavorazione meccanica per asportazione di materiale, quale una fresatura, su detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b).
4. Procedimento come alla rivendicazione 1 , in cui: detta almeno una coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) è posizionata sopra una porzione di detto corpo (2) preventivamente inserito in uno stampo di pressatura; superiormente a detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) e a detto corpo (2) è posizionato un foglio laminato costituente detto elemento di copertura (6); detto elemento di copertura (6) e detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) sono resi solidali a detto corpo (2) mediante pressatura in detto stampo in modo che detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b) venga incorporata tra detto elemento di copertura (6) e detto corpo (2); dette scanalature di guida (9a, 9b) sono realizzate mediante lavorazione meccanica per asportazione di materiale, quale una fresatura, su detta coppia di inserti (7a, 7b; 8a, 8b).
5. Attrezzo sportivo ottenuto mediante un procedimento come ad una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni.
6. Attrezzo sportivo come alla rivendicazione 5 costituito da uno sci o uno snowboard.