ITPD20100359A1 - Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi - Google Patents
Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi Download PDFInfo
- Publication number
- ITPD20100359A1 ITPD20100359A1 IT000359A ITPD20100359A ITPD20100359A1 IT PD20100359 A1 ITPD20100359 A1 IT PD20100359A1 IT 000359 A IT000359 A IT 000359A IT PD20100359 A ITPD20100359 A IT PD20100359A IT PD20100359 A1 ITPD20100359 A1 IT PD20100359A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- tread
- sole
- decorative
- mold
- plastic material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 19
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000004540 pour-on Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
- A43B3/0036—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
- A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/0072—Footwear characterised by the material made at least partially of transparent or translucent materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/12—Soles with several layers of different materials
- A43B13/122—Soles with several layers of different materials characterised by the outsole or external layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/22—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
- A43B13/223—Profiled soles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/142—Soles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
Description
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UNA SUOLA AD ALMENO TRE COMPONENTI RECANTE GRAFISMI.
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un un procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi.
Formano oggetto del trovato anche una suola realizzata con un procedimento secondo il trovato stesso .
Oggigiorno nel campo della produzione calzaturiera sono note calzature con grafismi, ovvero segni grafici, colorati visibili sul battistrada, definenti segni di carattere decorativo, distintivo, od ornamentale.
Per ottenere un battistrada con grafismi colorati oggigiorno sono noti diversi procedimenti.
Un primo procedimento prevede lo stampaggio del battistrada in più colori, procedura che richiede macchine complesse e quindi costose, capaci di iniettare nello stampo materie plastiche di diversi colori.
Un secondo procedimento prevede 1 'impiego di tasselli predisposti nello stampo prima della colata o dell'iniezione della materia plastica di formazione della matrice del battistrada atta ad integrarli, formando un corpo unico sulla superficie operativa del quale ove si affacciano gli inserti colorati ad ottenere il grafismo desiderato .
Ancora un altro procedimento prevede la verniciatura dello stampo di formatura del battistrada, da eseguire tramite l'uso di maschere e che prevede quindi un incremento dei tempi di produzione .
La verniciatura del battistrada già formato è prevista in un ulteriore procedimento oggi noto, che presenta però lo svantaggio di richiedere tempi di rifinitura per verniciatura del prodotto già formato.
Il compito del presente trovato è quello di realizzare un procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi, che consenta di ottenere grafismi visibili sul battistrada in modo più semplice ed efficace rispetto ai procedimenti oggi noti.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di proporre un procedimento che consenta di ottenere grafismi prevedenti una moltitudine di colori , in modo più semplice e rapido rispetto ai procedimenti oggi noti.
Un altro scopo del trovato è quello di realizzare un procedimento che permetta di ottenere grafismi visibili sul battistrada del prodotto finito, in tempi di realizzazione sostanzialmente indipendenti dalla complessità del grafismo e dalla numerosità dei colori che esso prevede.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di proporre una suola per calzature che consenta di presentare grafismi, visibili sul battistrada, durevoli .
Un altro ancora è quello di proporre una suola per calzature che permetta di presentare grafismi visibili sul battistrada risultando strutturalmente semplice e di agevole realizzazione.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi, caratterizzato dal fatto di consistere nel
- definire un grafismo su di una faccia di una lamina in materia plastica sostanzialmente trasparente o traslucida, a definire una lamina decorativa
- adagiare detta lamina decorativa su di una impronta di uno stampo
- estrudere o colare su detta lamina decorativa in detta impronta, su detta faccia, una predefinita quantità di materia plastica per la realizzazione di un battistrada,
- chiudere detta impronta di detto stampo con un corrispondente controstampo, atto a comprimere detta materia plastica per la definizione di detto battistrada,
- completare detta suola.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una modalità esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato, la cui attrezzatura con gli elementi essenziali sono illustrati, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 esemplifica un battistrada di una suola realizzata con un procedimento secondo il trovato;
la figura 2 illustra un esempio di una lamina con grafismo per la realizzazione di un procedimento secondo il trovato;
- la figura 3 mostra una prima fase del procedimento secondo il trovato;
- la figura 4 mostra una seconda fase del procedimento secondo il trovato;
- la figura 5 mostra una terza fase del procedimento secondo il trovato;
- la figura 6 mostra una quarta fase del procedimento secondo il trovato;
- la figura 7 schematizza una sezione trasversale di una suola con battistrada secondo il trovato. Con riferimento alle figure citate, un battistrada realizzato con un procedimento secondo il trovato è rappresentato in figura 1 e ivi indicato con il numero 11, mentre un procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi, è esemplificato e schematizzato nelle figure da 3 a 6.
Nella medesima figura 1, una suola recante un battistrada 11 secondo il trovato è indicata con il numero 10.
Una calzatura di cui suola 10 e battistrada 11 sono parte, è indicata con il numero 12.
In figura 2 son rappresentati grafismi 13 definiti su di una lamina 14, i medesimi grafismi 13 essendo visibili sul battistrada 11 di figura 1. Il procedimento secondo il trovato consiste nel: - definire un grafismo 13 su di una faccia 14a di una lamina 14 in materia plastica sostanzialmente trasparente o traslucida, a definire una lamina decorativa 14b, come da figura 2,
- adagiare detta lamina decorativa 14b su di una impronta 16a di uno stampo 16, come da figura 3, - estrudere o colare su detta lamina decorativa 14b in detta impronta 16a, su detta faccia 14a, una predefinita quantità di materia plastica 15 per la realizzazione di un battistrada 11, come da figure 4 e 5;
- chiudere detta impronta 16a di detto stampo 16 con un corrispondente controstampo 16c, atto a comprimere detta materia plastica 15 per la definizione di detto battistrada 11, come da figura 6.
La copiatura dell'impronta 16a da parte della materia plastica 15 avviene sostanzialmente grazie alla pressione del controstampo 16c e alla reticolazione della stessa materia plastica 15 nello stampo 16, quest'ultimo chiuso appunto dal controstampo 16a; la pressione del controstampo 16a e la reticolazione della materia plastica 15 costringono la lamina decorativa 14b a conformarsi anch'essa all'impronta 16a.
Alla fine dello stampaggio del battistrada 11 sopra alla lamina decorativa 14b, e alla riapertura del controstampo 16c, si asporta lo strido 20 dato dai lembi della lamina decorativa 14b stessa e dall'eventuale materia plastica 15 che sia risalita fino ad uscire dall'impronta 16a. Lo strido 20 viene eliminato manualmente mediante taglio con lama.
Il procedimento prevede una seguente operazione per la realizzazione di un 'intersuola 17, schematizzata in figura 7, in associazione a detto battistrada 11 della suola 10, operazione non illustrata per semplicità e da intendersi di tipo in sè noto.
La lamina decorativa 14b è da intendersi essere di spessore molto sottile, nell'ordine di pochi decimi di millimetro, ovvero tra 0,5 e 4 decimi di millimetro, e va ad aderire il battistrada 11, portando i grafismi 13 a vista.
La lamina 14 è preferibilmente di spessore compreso tra un decimo di millimetro e 1,5 decimi di millimetro.
La lamina 14 è preferibilmente in poliuretano termoplastico, in sigla TPU, ma è da intendersi poter essere anche di altro materiale simile ed equivalente .
Preferibilmente la lamina 14 è di tipo tale da non modificare quegli specifici requisiti, tipo la resistenza all'abrasione, la resistenza all'idrolisi, la resistenza agli idrocarburi, proprietà anti-scivolamento e altre caratteristiche simili, che cooperino a portare il battistrada 11, e quindi l'intera calzatura 12, nei parametri imposti dalle normative sulle calzature antinfortunistiche.
L'esposizione dei grafismi 13 dalla parte del materia plastica 15, ad esempio poliuretano, della colata, assicura la durabilità dei grafismi 13 stessi, racchiusi e protetti tra la lamina 14 e la materia plastica 15 stessa.
L'operazione di associare una intersuola 17 al battistrada 11 della suola 10 è da intendersi poter essere realizzata secondo una pluralità di diverse modalità e con attrezzature da intendersi note .
A titolo esemplificativo, e non limitativo del trovato, si prevede che la formatura per iniezione di detta intersuola 17 avvenga in un ulteriore stampo nel quale viene predisposto detto battistrada 11 con la lamina decorativa 14b.
L'operazione di connettere 1'intersuola 17 al battistrada 11 prevede la predisposizione di una tomaia 18 calzata su di una forma disposta ad affacciare la sua zona inferiore a detto battistrada 11 con lamina decorativa 14b, per la formatura per iniezione tra essi di detta intersuola 17 .
E' da intendersi praticabile l'incollaggio della suola alla tomaia, operazione nota in gergo come "applicato" o "montato", così come la cucitura della suola alla tomaia, operazione nota in gergo come "sistema Ideal" o "sistema Goodyear", così come gli altri metodi equivalenti noti, per la realizzazione di una calzatura 12 con suola 10 e battistrada 11 secondo il trovato.
Come detto, la lamina 14 è preferibilmente di spessore compreso tra un decimo di millimetro e 1,5 decimi di millimetro; non si ritengono necessari spessori maggiori, dal momento che lo scopo principale della lamina 14 è quello di portare i grafismi e proteggerli, addossati all'adiacente battistrada 11 della suola 10, consentendone la visione grazie alla trasparenza o semitrasparenza della lamina 14 stessa.
La lamina 14 è qui esemplificata come disposta ad interessare l'intera superficie dell'impronta 16a dello stampo 16, ma è da intendersi potersi realizzare anche di grandezza tale da interessare solo una predeterminata zona dell'impronta, andando così ad aderire solo ad una parte del battistrada 11 di una suola 10, ed in particolare la parte in cui si vogliono i grafismi a vista.
L'operazione di definire i grafismi 13 sulla lamina 14 prevede la serigrafia di detto grafismo 13 su detta faccia 14a.
I grafismi 13 sono definiti da almeno uno strato di inchiostro compatibile con il TPU, ovvero capace di aderire al poliuretano termoplastico di cui è fatta la lamina 14, e al contempo compatibile con la materia plastica 15 di cui è fatto il battistrada 11, ad esempio poliuretano, dovendo tale inchiostro disporsi proprio addosso allo strato di materia plastica 15 che definisce il battistrada 11.
In particolare, tale inchiostro è preferibilmente del tipo con colori a base poliuretanica.
In alternativa si possono impiegare inchiostri vinilici .
In alternativa, l'operazione di definire i grafismi sulla pellicola prevede la stampa di detto grafismo 13 su detta faccia 14a di detta lamina 14; in particolare è impiegabile la stampa mediante plotter a solvente.
Sono da intendersi impiegabili anche altri metodi e dispositivi di stampa simili ed equivalenti, quali la stampa al laser ed altri.
Forma oggetto del trovato anche una suola 10 di calzatura 12, caratterizzata dal fatto di comprendere una lamina decorativa 14b presentante grafismi 13 su di essa impressi, con la faccia 14a recante tali grafismi 13 addossata in aderenza ad un battistrada 11 della suola 10 stessa, detta lamina decorativa 14b essendo in materiale sostanzialmente trasparente o traslucido per rendere visibili attraverso di essa i grafismi 13.
Ε' da intendersi formare oggetto del trovato anche una calzatura 12, comprendente un 'intersuola 17 connessa al battistrada 11 comprendente la lamina decorativa 14b una cui faccia 14a presenta i grafismi 13; come detto sopra la lamina 14 è in materiale sostanzialmente trasparente o traslucido per rendere visibili attraverso di essa detti grafismi 13.
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti, realizzando un procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi, che consente di ottenere grafismi visibili sul battistrada in modo più semplice ed efficace rispetto ai procedimenti oggi noti.
Inoltre, con il trovato si è messo a punto procedimento che consente di ottenere grafismi di una moltitudine di colori, in modo più rapido rispetto ai procedimenti oggi noti.
In più, con il trovato si è realizzato un procedimento che permette di ottenere grafismi visibili sul battistrada del prodotto finito, in tempi di realizzazione sostanzialmente indipendenti dalla complessità del grafismo e dalla numerosità dei colori che esso prevede, dal momento che tali grafismi vengono predisposti a parte ed anteriormente all'operazione di apposizione dei grafismi al battistrada.
Ulteriormente, con il trovato si è messa a punto una suola, particolarmente per calzature, che presenta grafismi, visibili sul battistrada, durevoli, grazie alle peculiari caratteristiche e pregi della lamina in TPU.
Ancora, con il trovato si è realizzata una calzatura che presenta grafismi visibili sul battistrada risultando strutturalmente semplice e di agevole realizzazione.
Non ultimo, con il trovato si sono messi a punto un procedimento, una suola ed una calzatura, realizzabili con impianti e tecnologie di tipo noto .
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento .
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti (10) recante grafismi, caratterizzato dal fatto di consistere nel - definire un grafismo (13) su di una faccia (14a) di una lamina (14) in materia plastica sostanzialmente trasparente o traslucida, a definire una lamina decorativa (14b) - adagiare detta lamina decorativa (14b) su di una impronta (16a) di uno stampo (16) - estrudere o colare su detta lamina decorativa (14b) in detta impronta (16a), su detta faccia (14a), una predefinita quantità di materia plastica (15) per la realizzazione di un battistrada (11), - chiudere detta impronta (16a) di detto stampo (16) con un corrispondente controstampo (16c), atto a comprimere detta materia plastica (15) per la definizione di detto battistrada (11), - completare detta suola (10).
- 2) Procedimento come alla rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto di comprendere una operazione di realizzazione di un'intersuola (17) associata a detto battistrada (11).
- 3) Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detta intersuola (17) ha densità minore rispetto a detto battistrada (11), essendo detto battistrada (11), di densità maggiore, atto a resistere all'abrasione.
- 4) Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto lamina (14) è preferibilmente in poliuretano termoplastico, in sigla TPU.
- 5) Procedimento, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta operazione di associare detta intersuola (17) a detto battistrada (11) della suola (10) prevede la formatura per iniezione di detta intersuola (17) in uno stampo nel quale è predisposto detto stesso strato interno (15), associato a detta lamina decorativa (14b).
- 6) Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 5, che si caratterizza per il fatto che detti grafismi (13) sono definiti da almeno uno strato di inchiostro compatibile con il TPU, ovvero capace di aderire al poliuretano termoplastico di cui è costituita la lamina (14), e al contempo compatibile con la materia plastica (15) di cui è costituito il battistrada (11), dovendo tale inchiostro disporsi proprio addosso al battistrada (11)■ 7) Procedimento secondo la rivendicazione precedente, che si caratterizza per il fatto che detto inchiostro è preferibilmente del tipo con colori a base poliuretanica. 8) Procedimento secondo la rivendicazione 6, che si caratterizza per il fatto che detto inchiostro è di tipo vinilico. 9) Procedimento, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta operazione di definire detti grafismi (13) prevede la stampa di detti grafismi (13) su detta faccia (14a), in particolare la stampa mediante serigrafia. 10) Suola (10) ad almeno tre componenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una lamina decorativa (14b) presentante grafismi (13) su di una sua faccia (14a) addossata in aderenza ad un battistrada (11) di detta suola (10), essendo detta lamina decorativa (14b) in materiale sostanzialmente trasparente o traslucido per la visibilità attraverso detto film stesso di detti grafismi .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000359A ITPD20100359A1 (it) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000359A ITPD20100359A1 (it) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPD20100359A1 true ITPD20100359A1 (it) | 2012-05-27 |
Family
ID=43742919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000359A ITPD20100359A1 (it) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITPD20100359A1 (it) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202000006364A1 (it) * | 2020-03-26 | 2021-09-26 | Suolificio Del Papa S R L | Metodo per l’applicazione di un decoro ad una suola o a un tacco e relativa calzatura |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2454899A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Baron Caoutchouc Ltee | Procede de fixation d'une pastille publicitaire sur un article en caoutchouc synthetique vulcanise |
| JPH09285306A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-04 | Okamoto Ind Inc | 運動靴 |
| EP1403032A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Tian-Lai Cheng | A colorful sole and a method for producing said sole |
| WO2009026373A2 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Already, Llc | Athletic shoe with clear outsole layer |
| WO2010056784A1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Nike International, Ltd. | Decorated sole elements for articles of footwear and processes for making thereof |
-
2010
- 2010-11-26 IT IT000359A patent/ITPD20100359A1/it unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2454899A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Baron Caoutchouc Ltee | Procede de fixation d'une pastille publicitaire sur un article en caoutchouc synthetique vulcanise |
| JPH09285306A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-04 | Okamoto Ind Inc | 運動靴 |
| EP1403032A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Tian-Lai Cheng | A colorful sole and a method for producing said sole |
| WO2009026373A2 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Already, Llc | Athletic shoe with clear outsole layer |
| WO2010056784A1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Nike International, Ltd. | Decorated sole elements for articles of footwear and processes for making thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202000006364A1 (it) * | 2020-03-26 | 2021-09-26 | Suolificio Del Papa S R L | Metodo per l’applicazione di un decoro ad una suola o a un tacco e relativa calzatura |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10155329B2 (en) | Method for decorating plastic parts | |
| US10510271B2 (en) | Label for decorating a bottle, bottle and method of manufacture of such a label | |
| US7704430B2 (en) | Method for making a tread assembly | |
| EP2035240B1 (en) | Laminate for eyeglass frame with embedded decorative design pattern and manufacturing method thereof | |
| KR101347187B1 (ko) | 발광 버튼키의 제조방법 | |
| CN102529189A (zh) | 模内装饰成型膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
| ITPD20100359A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di una suola ad almeno tre componenti recante grafismi | |
| KR101780529B1 (ko) | 자동차 내장재용 표피재 및 그 제조 방법 | |
| TWI663078B (zh) | 立體飾板的成型方法 | |
| CN102529190A (zh) | 外观件的装饰膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
| KR101305483B1 (ko) | 반짝이시트 제조방법 | |
| KR20110031173A (ko) | Ｕｖ몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법 및 그 가식시트 | |
| KR102005884B1 (ko) | 로고 라벨 제조방법 및 이를 이용한 로고 라벨 | |
| KR101058504B1 (ko) | 음각 표시부를 구비한 표지의 제조방법 | |
| KR101368613B1 (ko) | 금속상감 효과를 가진 바닥장식재 | |
| TWM458315U (zh) | 仿打凸立體印紋之印刷製品（二） | |
| KR101297086B1 (ko) | 원단에 입체감 있는 발포 무늬를 형성시키는 방법 | |
| CN2552690Y (zh) | 橡胶制品图形二次硫化组成结构 | |
| IT202100008393A1 (it) | Procedimento di stampa 3d applicato ad un substrato, in particolare un tessuto. | |
| ITPD20130157A1 (it) | Procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto e prodotto nobilitato mediante tale procedimento | |
| CA2900044A1 (en) | Color sample device and method of manufacture | |
| IT201800010308A1 (it) | Prodotto multistrato termosaldabile e procedimento per la sua realizzazione | |
| JP2023056856A (ja) | パネル部材の製造方法 | |
| KR20090127710A (ko) | 기능성 원단 | |
| ITPD20090356A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di una monoscocca multicolore in materia plastica per sedie, poltroncine e simili, e monoscocca multicolore realizzata con tale procedimento |