ITMI982072A1 - Sistema di aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto - Google Patents

Sistema di aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto Download PDF

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ITMI982072A1 IT98MI002072A ITMI982072A ITMI982072A1 IT MI982072 A1 ITMI982072 A1 IT MI982072A1 IT 98MI002072 A IT98MI002072 A IT 98MI002072A IT MI982072 A ITMI982072 A IT MI982072A IT MI982072 A1 ITMI982072 A1 IT MI982072A1
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Description

Descrizione dell’invenzione avente per titolo:
“SISTEMA DI AGGANCIO DI FRUTTI ELETTRICI IN UN TELAIO DI SUPPORTO”
DESCRIZIONE
La presente invenzione ha per oggetto un sistema d’aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto, in particolare per installazioni civili da incasso, a parete, o da tavolo.
Attualmente sono presenti sul mercato svariati tipi di scatole di contenimento o telai di supporto atti ad accogliere frutti elettrici quali interruttori, prese, pulsanti, lampade e altri tipi di apparecchi di segnalazione acustica o visiva.
Tali telai di supporto noti, possono essere di diverse dimensioni a seconda del numero di frutti che devono contenere e normalmente hanno la forma di una cornice quadrata o rettangolare, la cui apertura interna è destina ad alloggiare una pluralità di frutti modulari affiancati. Il fissaggio dei frutti al telaio avviene solitamente mediante mezzi elastici portati dal frutto che si impegnano in apposite sedi previste su pareti contrapposte del telaio o viceversa. L’operazione d’aggancio è completata dal fissaggio amovibile sul telaio di una placca di copertura, i cui mezzi d’aggancio consentono eventualmente una regolazione della distanza, per compensare eventuali tolleranze in fase di montaggio.
I sistemi di fissaggio tra frutti e telaio di supporto lavorano normalmente a spinta su due pareti contrapposte del telaio, il che comporta problemi di deformazioni, svergolamenti o spanciamenti del telaio, soprattutto nel caso in cui questo sia destinato ad accogliere un elevato numero di frutti, rendendo insicura la trattenuta a scatto dei frutti nel telaio.
Nel settore civile e nel terziario si hanno diverse esigenze installative dei frutti nel telaio di supporto. Talvolta è installativamente conveniente l’inserimento dei frutti dal fronte del telaio (nei canali o nelle applicazioni da incasso), mentre talvolta risulta conveniente linserimento dal retro (nei contenitori stagni e nelle applicazioni da parete in generale). Per questo motivo, in commercio sono presenti sostanzialmente due tipologie di telai, una che prevede l’aggancio dei frutti dal davanti e l’altra che prevede l’aggancio dal di dietro.
Nella quasi totalità dei casi, i sistemi d’aggancio fra frutti e telai di supporto secondo la tecnica nota risultano essere poco duttili e versatili poiché bisogna prevedere diverse tipologie di frutti che si adattino alle diverse tipologie di telai di supporto. In particolare esistono tipologie diverse di frutti per l’inserimento dal davanti o dal di dietro nel telaio di supporto.
Scopo dell’invenzione è quello di eliminare tali inconvenienti fornendo un sistema d’aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto, economico, versatile, sicuro e di semplice realizzazione.
Altro scopo dell’ invenzione è quello di fornire un tale sistema d’aggancio fra un’unica tipologia di frutti e diverse tipologie di telai di supporto che permetta Γ installazione dei frutti o dal retro o dal fronte per meglio sfruttare le caratteristiche e tipologie installative di ogni singola tipologia di telai di supporto.
Questi scopi sono raggiunti in accordo all’ invenzione, con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1.
Realizzazioni preferite dell’invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.
Nel sistema d’aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto, secondo l’invenzione è prevista un’apposita maschera o coperchio da applicare ad un frutto per consentire il suo fissaggio sia a telai di supporto che prevedono l’inserimento dal davanti che a telai di supporto con inserimento dal retro.
Sostanzialmente sul frutto vengono previste coppie d’alette conformate a “coda di rondine”, ovvero presentanti denti contrapposti nel senso assiale del frutto. In fase d’inserimento del frutto nel telaio, tali alette scorrono guidate in corrispondenti sedi ricavate in contrapposizione nelle pareti orizzontali del telaio, in modo che quando il frutto è completamente inserito, in posizione di fondo corsa, i denti vadano ad impegnarsi in corrispondenti cavità ricavate sul fondo delle rispettive sedi, esercitando così una tenuta contro le forze tendenti a far allontanare le pareti orizzontali del telaio (cosiddetto spanci amento).
Il bloccaggio del frutto nel senso assiale d’inserimento viene invece ottenuto mediante alette elastiche previste nel telaio, che vanno ad impegnarsi a scatto in corrispondenti sedi previste sul frutto.
Per telai che permettono l’installazione dei frutti dal davanti è previsto un elemento coprente (tipo placca) destinato ad agganciarsi mediante appendici o alette all’ insieme formato dal telaio di supporto e dai frutti. Tale placca di copertura garantisce un trattenimento del telaio di supporto e dei frutti e impedisce un accidentale sganciamento dei frutti a causa di forze esercitate dall’esterno.
Appare evidente come il sistema d’aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto risulti essere estremamente versatile perché consente l’inserimento dei frutti sia in telai che prevedono l’inserimento dal davanti, che in telai che prevedono linserimento dal retro. Inoltre, tale sistema, pur presentando un’estrema semplicità costruttiva e facilità d’aggancio da parte dell’operatore, risulta essere estremamente sicuro, e in grado di evitare possibili disinnesti dei frutti dal telaio.
Ulteriori caratteristiche dell’invenzione risulteranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme puramente esemplificative, e quindi non limitative di realizzazione, illustrate nei disegni annessi in cui:
la Fig. 1 è una vista in assonometria, in esploso, del sistema d’aggancio, con inserimento di frutti elettrici dal davanti di un telaio di supporto, secondo una prima forma di realizzazione dell’invenzione;
la Fig. 2 è una vista assonometrica, in spaccato, parzialmente in sezione trasversale, mostrante un frutto montato sul telaio di supporto, con una placca di copertura in fase d’inserimento;
la Fig. 3 è una vista ingrandita della parte racchiusa nel cerchio A di Fig. 2; la Fig. 4 è una vista ingrandita della parte racchiusa nel cerchio B di Fig. 2; la Fig. 5 è una vista in sezione trasversale mostrante un frutto montato sul telaio di supporto e mostrante altresì la metà di destra della la placca di copertura incastrata nel telaio;
la Fig. 6 è una vista ingrandita della parte racchiusa nel cerchio C di Fig. 5; la Fig. 7 è una vista ingrandita della parte racchiusa nell’ovale D di Fig. 5; la Fig. 8 è una vista in assonometria di un telaio di supporto per linserimento dei frutti dalla sua parte posteriore secondo una seconda forma di realizzazione dell’ invenzione;
la Fig. 9 è una vista in assonometria del telaio di Fig. 8 rovesciato;
la Fig. 10 è una vista assonometrica, in spaccato, parzialmente in sezione trasversale, mostrante un frutto montato sul telaio di supporto di Fig. 8;
la Fig. 11 è una vista ingrandita della parte racchiusa nell’ovale E di Fig. 10; la Fig. 12 è una vista ingrandita della parte racchiusa nel cerchio F di Fig. 10;
la Fig. 13 è una vista in sezione trasversale mostrante un frutto montato sul telaio di Fig. 8, presa secondo due semipiani passanti rispettivamente per un’aletta prevista sul frutto e per la mezzeria del frutto stesso;
la Fig. 14 è una vista ingrandita della parte racchiusa nel cerchio G di Fig. 13; <'>
la Fig. 15 è una vista ingrandita della parte racchiusa nell’ovale H di Fig. 13; Con l’ausilio delle Figg. viene descritto il sistema d’aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto secondo l’invenzione.
Con riferimento a Fig. 1 con 1 è stato indicato il frutto elettrico modulare, costituito nella fattispecie da una presa di corrente, comprendente un corpo 2 e un coperchio 3, racchiudenti al loro interno i componenti elettrici necessari al funzionamento dell’apparecchiatura. Il corpo 2 ha una forma sostanzialmente a scatola parallelepipeda. Nella superficie esterna dei due Iati minori contrapposti del corpo 2 sono presenti due denti 4 destinati ad impegnarsi rispettivamente con due cavità 5 passanti ricavate nel coperchio 3. In tal modo forzando a pressione il coperchio 3 sul corpo 2 si ottiene l’impegno dei denti 4 nelle corrispettive cavità 5.
Nel coperchio 3, lateralmente a ciascuna cavità 5, sono posizionati due binari paralleli 6, disposti longitudinalmente. I due binari 6 sono uniti da una traversa 7 in modo tale da ottenere una sporgenza, sostanzialmente a forma di U rovesciata, che circonda la cavità 5.
Su ciascun lato del coperchio 3, lateralmente alla traversa 7, è presente una coppia di alette 8 conformate a coda di rondine. Ciascuna aletta 8 presenta dei denti contrapposti 8’ nel senso assiale del frutto 1.
I frutti hanno dimensioni modulari, in modo da poter essere montati, nel modo che sarà illustrato nel seguito, in un telaio di supporto 10 che solo a titolo esemplificativo, in Fig. I è mostrato di forma rettangolare e destinato ad accogliere tre frutti. Il telaio di supporto 10 ha la forma di una cornice, con un’ampia apertura 15 per Pinserimento dei frutti. L’apertura 15 forma una finestra avente due pareti contrapposte 40 per il montaggio a scatto dei frutti I .
Nella superficie interna della pareti 40 del telaio 10 sono presenti delle cavità 13, aperte anteriormente, allinterno delle quali si erigono dei denti flessibili 11 collegati posteriormente alle pareti 40. In tal modo tra le pareti laterali di ciascun dente 11 e la rispettiva cavità 13 si formano due intercapedini 14 longitudinali. Ciascun dente 1 1 presenta una sede 12 formata mediante un intaglio trasversale. In ciascuna parete 40 del telaio 10, lateralmente a ciascuna cavità 13 è ricavata una coppia di sedi 17, aperte nella parte anteriore della parete 40.
Quando il frutto 1 viene inserito dal davanti del telaio 10, come mostrato nelle Figg. 2 e 4, i binari 6 scorrono nelle rispettive intercapedini 14, in modo tale da guidare il frutto durante il suo inserimento. La traversa 7 spinge il dente 1 1 verso Pintemo della cavità 13 fin quando, come mostrato nelle Figg. 2, 3, 5 e 7, la traversa 7 si impegna a scatto nella sede trasversale 12 ricavata nel dente 1 1, in modo tale da bloccare il frutto 1.
Come mostrato nelle Figg. 5 e 6, le alette 8 si impegnano nelle rispettive sedi 17 e scorrono in esse fin quando il frutto 1 non è completamente inserito; quindi in posizione di fondo corsa, i denti 8’ delle alette 8 vanno ad impegnarsi in corrispondenti cavità 35 ricavate sul fondo delle sedi 17. In tal modo si ottiene un effetto di bloccaggio del frutto 1 sul telaio 10. Infatti, soprattutto nel caso di telai destinati ad accogliere un elevato numero di frutti, l’impegno dei denti 8’ delle alette 8 nelle rispettive cavità 35 delle sedi 17 fornisce una maggiore stabilità dei frutti 1 sul telaio 10, evitando in tal modo uno spanciamento o un allontanamento delle pareti contrapposte 40 del telaio.
L’assieme viene usualmente completato da una placca di copertura 20, che può essere ottenuta ad esempio per stampaggio di materie plastiche, o in pressofusione di plastica e metallo, che riproduce sostanzialmente la forma a cornice del telaio. Come mostrato in Figg. 2, 3, 5 e 7, tale placca 20 presenta internamente delle alette 21 destinate ad inserirsi nelle corrispondenti cavità 13 del telaio 10, tra il dente 11 e la parete 40. Le alette 21 presentano appositamente una superficie 22 a dente di sega che si impegna con una sporgenza 23 ricavata sul dente 11 per assicurare la tenuta della placca 20 una volta inserita. Le alette 21 inoltre impediscono la deformazione elastica del dente 11, evitando quindi possibili spostamenti dei frutti 1.
Come è stato mostrato sopra, la placca di copertura 20 attraverso le alette 21 si impegna contemporaneamente con l’insieme formato dal telaio di supporto 10 e dai frutti 1. La placca di copertura 20, quindi, garantisce un trattenimento del telaio di supporto 10 e dei frutti 1 e costituisce una superficie d’arresto per i frutti 1 evitando un loro accidentale sganciamento a causa di forze di sollecitazione esterne, come la trazione esercitata da un operatore quando vuole estrarre una spina dal frutto.
Per l’estrazione del frutto 1, basta togliere la placca di copertura 20, mediante un cacciavite o qualsiasi altro mezzo adatto, esercitare una pressione sul dente 11 del telaio 10 per provocare un suo spostamento e quindi disincastrarlo dalla cavità 5 del frutto 1 e infine estrarre manualmente il frutto 1.
Nelle Figg. 8 - 15 è mostrata un’ulteriore forma di realizzazione dell’invenzione, in cui per elementi uguali o corrispondenti sono stati utilizzati gli stessi numeri di riferimento delle figure precedenti. In tale forma di realizzazione dell’invenzione è previsto un telaio di supporto 100 che prevede l’inserimento dei frutti 1 dal retro. La conformazione dei frutti 1 rimane identica a quella descritta nella prima forma di realizzazione. In questa seconda forma di realizzazione il telaio 100 presenta due pareti contrapposte 140 per l’inserimento dei frutti, sostanzialmente rovesciate rispetto alle pareti 40 della prima forma di realizzazione del telaio 10.
Con riferimento alle Figg 8 e 9, sulle superfìci interne delle pareti 140 del telaio 100 vengono ricavate delle cavità rettangolari 1 13, aperte posteriormente. Come visibile da Fig. 9, che rappresenta il telaio 100 rovesciato, nelle cavità 1 13 vengono posti dei denti 111 collegati alle pareti 140 e sporgenti posteriormente da esse, in modo tale da formare delle intercapedini 114 che si estendono longitudinalmente tra le superfìci laterali del dente 1 1 1 e la cavità 113. Ciascun dente 111 presenta una sporgenza trasversale 130, in modo tale da creare una sede 131 tra la superficie superiore della sporgenza 130 e la superficie delle pareti 140. Lateralmente ad ogni cavità 1 13 si estendono due sedi 117, aperte nella parte posteriore delle pareti 140.
Con riferimento alle Figg. 13 e 14, quando il frutto 1 viene inserito nel telaio di supporto 100 dal retro, le alette 8 del frutto 1 entrano nelle sedi 1 17 del telaio 100 e scorrono al loro interno guidando il frutto 1, fino ad incassare i denti 8’ delle alette 8 in rispettive cavità 135, poste in fondo alle sedi 117.
Con riferimento alle Figg. 10, 12 i binari 6 del frutto 1 entrano nelle intercapedini 1 14 formate nei telaio 100, guidando il frutto 1 nel suo scorrimento verso la parte anteriore del supporto 100.
Come visibile dalle Figg. 10, 1 1, 13 e 15, la traversa 7 del coperchio 3 del frutto 1 spinge il dente 1 11 provocando una sua flessione elastica, fin quando supera la sporgenza 130 del dente 111 e quindi si incassa nella sede 131, in modo da bloccare il frutto 1.
Anche in questo caso Γ estrazione del frutto si ottiene mediante una lieve pressione esercitata, tramite mezzi appositi, sul dente 111, in modo da provocare un piegamento elastico del dente 11 e quindi permettere il disimpegno della sporgenza 130 del dente dalla traversa 7 del coperchio 3 del frutto 1.
Da quanto esposto appaiono evidenti le caratteristiche e i vantaggi dell’invenzione, che consente un sicuro montaggio dei frutti negli appositi telai di supporto. In particolare, linserimento dei denti 8’ delle alette 8 dei frutti nelle rispettive cavità di fondo corsa 35, 135 delle sedi di scorrimento 17, 117, provoca una migliore tenuta e stabilità dei frutti I sul telaio 10, evitando in tal modo lo spanciamento o l’allontanamento delle pareti contrapposte 40, 140 del telaio 10, 100, che si verifica soprattutto nei telai di supporto che prevedono l’alloggiamento di parecchi frutti.

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema d’aggancio di frutti elettrici (1) in un telaio di supporto (10, 100), il telaio (10, 100) presentando una finestra (15) con pareti contrapposte (40, 140) provviste di mezzi per il montaggio a scatto dei frutti (1), caratterizzato dal fatto che tra detti frutti (1) e dette pareti contrapposte (40, 140) del telaio sono previsti mezzi complementari (8), (17, 117) costituiti rispettivamente da alette e corrispondenti sedi di scorrimento, o viceversa, tale che nella posizione di fondo corsa delle alette (8) nelle sedi (17, 1 17) si determini un impegno ad incastro che impedisce Γ allontanamento di dette pareti contrapposte (40, 140).
  2. 2. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui dette alette (8) sono previste sul frutto (1) e dette sedi (17, 117) sulle pareti contrapposte (40, 140) del telaio (10, 100).
  3. 3. Sistema secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che dette alette (8) hanno una forma a coda di rondine con due denti (8’) contrapposti assialmente atti ad incastrarsi selettivamente in corrispondenti cavità (35, 135) previste sul fondo di dette sedi (17, 1 17).
  4. 4. Sistema secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che ciascuna di dette sedi (17) è aperta nella parte anteriore della parete (40) del telaio (10) in modo tale da consentire l’inserimento del frutto (1) dal davanti del telaio (10).
  5. 5. Sistema secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che ciascuna di dette sedi (117) è aperta nella parte posteriore della parete (140) del telaio (100) in modo tale da consentire l’inserimento del frutto (1) dal di dietro del telaio (100).
  6. 6. Sistema secondo la rivendicazione 1 e una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per il montaggio a scatto dei frutti nelle pareti (40, 140) di detto supporto (10, 100) sono costituiti da denti flessibili (11, 111) che si impegnano in rispettive cavità (5) previste nei frutti (1).
  7. 7. Sistema secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che, tra detti denti (11, 111) e dette pareti (40, 140), sono formate intercapedini longitudinali (14, 114) fungenti da guide per binari paralleli (6) disposti longitudinalmente in detti frutti (1).
  8. 8. Sistema secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che detti denti (11) presentano un intaglio trasversale (12) in cui si incastra a scatto una traversa (7) disposta trasversalmente in detto frutto (1) per assicurare il bloccaggio del frutto (1) sul telaio di supporto (10).
  9. 9. Sistema secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che detti denti (111) presentano trasversalmente una sporgenza (130) destinata ad andare in battuta contro una traversa (7) disposta trasversalmente nel frutto (1) per assicurare il bloccaggio del frutto (1) sul telaio di supporto (100).
  10. 10. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che è prevista una placca di copertura (20) atta a ricoprire il telaio (10), una volta che sono stati montati i frutti (1), detta placca di copertura (20) presentando delle alette (21) destinate ad inserirsi in corrispondenti cavità (13) del telaio per bloccare i denti (11).
  11. 11. Sistema secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che dette alette (21) della placca di copertura (20) sono elemento d’unione fra la placca stessa e Γ insieme telaio (10) e frutti (1).
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