ITMI960260A1 - Testa per estrusione di un tubolare adatto ad essere formato per soffiaggio estrusore e elemento tubolare - Google Patents

Abstract

Un metodo per amplificare la sequenza nucleotidica di una qualunque regione variabile di una immunoglobulina umana in cui si usano oligonucleotidi che i) hanno da 17 a 30 basi,ii) non formano dimeri stabili con sé stessi,iii) non sono stabilmente complementari a sé stessi,iv) hanno una temperatura di "annealing" compresa fra 40 ed 80°C,v) in ogni coppia di oligonucleotidi, la temperatura di "annealing" di ciascun oligonucleotide è simile a quella dell'altro oligonucleotide.

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Testa per estrusione di un tubolare adatto ad essere formato per soffiaggio, estrusore e elemento tubolare"

La presente invenzione riguarda una testa per estrusione di un tubolare adatto ad essere formato per soffiaggio. Più in particolare il campo della presente invenzione riguarda una testa comprendente o due canali con ingressi sfalsati di circa 180° e con estensione circonferenzialmente gradualmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 360° ciascuno, oppure quattro canali con ingressi sfalsati di circa 90” con estensione circonferenzialmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 160'’ ciascuno.

La presente invenzione riguarda inoltre un estrusore che comprende una testa come sopradescritta e un elemento tubolare ottenuto con tale testa.

Una testa per estrusione nel campo della presente invenzione è descritta nel brevetto europeo N° 255043 a nome della stessa richiedente, che descrive una testa con quattro canali, mentre una testa per estrusione con due canali è descritta nella domanda di brevetto francese N<e >2 121 565. A questi documenti e in particolare al primo di essi si fa riferimento per ogni ulteriore dettaglio inerente la costruzione, in generale, di una testa per estrusione.

Tali teste per estrusione note non sono in grado di estrudere contemporaneamente due polimeri termoplastici diversi per formare un coestruso. Per questo scopo è noto predisporre un'apparecchiatura apposita, che nella sostanza comprende una duplicazione, una triplicazione ecc. di tutta l'apparecchiatura descritta nei brevetti sopracitati in modo da formare dei tubolari concentrici che, una volta formati, sono accoppiati insieme prima del raffreddamento in modo da preparare un tubolare finale composto da due o più tubolari concentrici di materiali diversi, saldati fra loro. In sezione il tubolare presenta una serie di due o più corone circolari di materiali diversi. In pratica questa tecnologia viene impiegata ad esempio per formare strati barriera, ad esempio per impedire il passaggio dell'ossigeno nel caso di prodotti alimentari o il passaggio dei carburanti nei serbatoi ecc; oppure può venire impiegata per poter formare il corpo di un oggetto con un materiale povero, rivestendolo esternamente e/o internamente con un altro materiale nobile, ecc..

Tali apparecchiature per la coestrusione sono, come si può immaginare, estremamente complesse e costose. In particolare il controllo dell'impianto prima e durante il funzionamento è molto delicato e si richiede personale esperto. Inoltre tutto il materiale di scarto, che per produzioni complesse è di notevole quantità, può essere riciclato solo perdendo quasi tutte le caratteristiche meccaniche. Infine i prodotti utili, alla fine del loro ciclo di vita, possono essere riciclati con difficoltà. Per evitare questi problemi, nei casi in cui è possibile si ricorre ad un trattamento di fluorazione, che consente di formare un effetto barriera per esempio nei serbatoi per carburanti. Tale trattamento ha tuttavia sollevato notevoli problemi ecologici.

Alternativamente si è provato a rinunciare alla coestrusione, ricorrendo ad una miscela di polimeri termoplastici speciale che abbia alcuni vantaggi di entrambi i polimeri che si desideravano accoppiare. Tuttavia in questo modo si ottiene un compromesso delle caratteristiche che spesso non è accettabile, ma che comunque rappresenta un passo in avanti per la possibilità di riciclare questi materiali.

Uno scopo della presente invenzione è quello di superare i suddetti inconvenienti realizzando un’apparecchiatura che possa effettuare una coestrusione e che abbia un costo sensibilmente inferiore, fino ad oltre la metà delle apparecchiature note.

Un altro scopo è quello di realizzare un'apparecchiatura per coestrusione che possa essere condotta con semplicità.

Un altro scopo è quello di poter modificare facilmente gli impianti già esistenti per monoestrusione per adattarli alla coestrusione .

Un altro scopo è di poter utilizzare la medesima apparecchiatura per monoestrusione o coestrusione, secondo le necessità.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un testa per estrusione di un tubolare adatto ad essere formato per soffiaggio comprendente o due canali con ingressi sfalsati di circa 180* e con estensione circonferenzialmente gradualmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 360" ciascuno, o quattro canali con ingressi sfalsati di circa 90" con estensione circonferenzialmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 180" ciascuno; caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti canali comprende un ugello in grado di estrudere un materiale diverso da quello che può scorrere all'interno di detti canali. ;Preferibilmente detto ugello è posizionato in una zona di detto canale in cui il rapporto tra larghezza e spessore di detto canale è compreso tra 0,1 e 10 e preferibilmente tra 0,3 e 3. ;La presente invenzione verrà meglio compresa con riferimento ai disegni di tre forme di realizzazioni dell'invenzione, allegate a scopo illustrativo e non limitativo, in cui ;la figura 1 è uno sviluppo planare su 360" di una testa secondo 1’invenzione, ;la figura 2 è una sezione trasversale lungo la linea II-II di figura 1, ;la figura 3 è una sezione trasversale lungo la linea III-III di figura 1, ;la figura 4 è una sezione trasversale lungo la linea IV-IV di figura 1, ;la figura 5 è una sezione trasversale lungo la linea V-V di figura 1 , ;la figura 6 è una sezione trasversale lungo la linea VI-VI di figura 1, ;la figura 7 è una sezione trasversale lungo la linea VII-VII di figura 1, ;la figura 8 è un particolare ingrandito di figura 5, secondo una prima forma di realizzazione dell'invenzione, ;la figura 9 è una vista laterale del particolare di figura 8, ;la figura 10 è un particolare ingrandito di figura 5 secondo una seconda forma di realizzazione dell'invenzione, ;la figura 11 è una vista laterale del particolare di figura 10, ;la figura 12 è una sezione trasversale del tubolare finito secondo la tecnica nota, ;la figura 13 è una sezione trasversale del tubolare finito secondo la prima forma di realizzazione dell'invenzione, ;la figura 14 è una sezione trasversale del tubolare finito secondo la seconda forma di realizzazione dell'invenzione, e la figura 15 è una sezione trasversale del tubolare finito secondo una terza forma di realizzazione dell'invenzione. ;Con riferimento alle figure da 1 a 15, la testa è provvista di 4 canali con ingressi sfalsati di circa 90°, come è ben visibile con particolare riferimento alla figura 5. L'estensione circonferenziale di ciascun canale è crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 180". Ciascuna coppia di canali opposti 11, 13, come pure 10, 12, è alimentata da un singolo canale originario, rispettivamente 14 e 15. I due canali originari sono alimentati da un'unica alimentazione 16. ;Ciascun canale 10, 11, 12, 13 comprende un ugello 17 con un'apertura 18 rivolta a valle, rispetto al senso di scorrimento del materiale polimerico all'interno dei canali 10, 11, 12, 13, rappresentato dalla freccia 19. ;In una sezione laterale, rappresentata particolarmente dalla figure 9 e 11 l'ugello è conformata a losanga. ;Secondo una prima forma di realizzazione, illustrata con particolare riferimento alle figure 8 e 9, l'ugello è sospeso all'interno di ciascun canale tramite un basamento 20 sottile rispetto all'estensione di dell'ugello 17. Questa forma di realizzazione presenta il vantaggio di consentire di limitare l'estensione dello strato solo nella zona centrale di ciascun canale in modo che tale strato non sia visibile sulla parete esterna del tubolare finito, come è illustrato dalla figura 13. ;Secondo una seconda forma di realizzazione, illustrata con particolare riferimento alle figure 10 e 11, l'ugello 17 è disposto trasversalmente in una zona radialmente centrale del canale e attraversa il canale da un lato all'altro. Questa forma di realizzazione presenta il vantaggio di evitare i giunti 21 che formano comunque un indebolimento delle caratteristiche meccaniche del tubolare. ;Un'apertura 18 dell'ugello 17 si estende solo nella zona centrale del canale, in questo modo, anche con la seconda forma di realizzazione è possibile evitare che lo strato interno appaia sulla superficie esterna del tubolare. ;L'elemento tubolare cavo in polimero termoplastico secondo l'invenzione è rappresentato con particolare riferimento alla figura 15. Esso presenta, in una sezione trasversale, due parti 22, 23 saldate fra loro, conformate a mezzaluna e sfalsate di 180* una rispetto all'altra, ciascuna di dette parti presentando, nella zona centrale e disposto circonferenzialmente uno strato 24 di un polimero termoplastico diverso dal polimero termoplastico che forma detto elemento tubolare, così che ciascuna di dette parti 22 e 23 è formata da due corpi, rispettivamente 25-26 e 27-28 conformati sostanzialmente a mezzaluna e uniti tra loro tramite detto strato. Questo tipo di tubolare è ottenuto da una testa per estrusione con due canali.

Secondo la forma di realizzazione delle figure 13 e 14, l'elemento tubolare presenta, in una sezione trasversale, quattro parti 29, 30, 31, 32 saldate fra loro, conformate a mezzaluna e sfalsate di 90° una rispetto all'altra, ciascuna di dette parti presentando, nella zona centrale e disposto circonferenzialmente uno strato 33 di un polimero termoplastico diverso dal polimero termoplastico che forma detto elemento tubolare, cosi che ciascuna di dette parti 29, 30, 31, 32 è formata da due corpi, rispettivamente 34-35, 36-37, 3B-39, 40-41 conformati sostanzialmente a mezzaluna e uniti tra loro a coppie tramite detto strato 33. Questo tipo di tubolare è ottenuto da una testa per estrusione con quattro canali.

L’elemento tubolare è formato preferibilmente sostanzialmente in polietilene e detto strato è formato sostanzialmente con una pollammide. Questa soluzione è particolarmente indicata per la realizzazione di serbatoi per carburante. Più preferibilmente lo strato comprende un materiale ades ivo atto a faci l itare l ' adesione fra pol ietilene e poliammide .

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Testa per estrusione di un tubolare adatto ad essere formato per soffiaggio comprendente o due canali con ingressi sfalsati di circa 180° e con estensione circonferenzialmente gradualmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 360° ciascuno, o quattro canali con ingressi sfalsati di circa 90* con estensione circonferenzialmente crescente fino a raggiungere in uscita un'estensione di circa 180° ciascuno; caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti canali comprende un ugello in grado di estrudere un materiale diverso da quello che può scorrere all'interno di detti canali.
2. 2. Testa secondo la rivendicazione 1 in cui un'apertura di detto ugello è rivolta a valle, rispetto al senso di scorrimento del materiale all'interno di detti canali.
3. 3. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui detto ugello è disposto trasversalmente in una zona radialmente centrale di detto canale.
4. 4. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui detto ugello attraversa detto canale da un lato all'altro.
5. 5. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui detto ugello è sospeso all'interno di detto canali tramite un basamento sottile rispetto all'estensione di detto ugello.
6. 6. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui una sezione laterale di detto ugello è conformata a losanga .
7. 7. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui detto ugello è posizionato in una zona di detto canale in cui il rapporto tra larghezza e spessore di detto canale è compreso tra 0,1 e 10 e preferibilmente tra 0,3 e 3.
8. 8. Testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti in cui un'apertura di detto ugello si estende solo nella zona centrale di detto canale.
9. 9. Estrusore comprendente una testa secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti.
10. 10. Elemento tubolare cavo in polimero termoplastico in cui una sezione trasversale presenta due parti saldate fra loro, conformate a mezzaluna e sfalsate di 160° una rispetto all'altra, ciascuna di dette parti presentando, nella zona centrale e disposto circonf erenzialmente uno strato di un polimero termoplastico diverso dal polimero termoplastico che forma detto elemento tubolare, così che ciascuna di dette parti è formata da due corpi conformati sostanzialmente a mezzaluna e uniti tra loro tramite detto strato.
11. 11. Elemento tubolare cavo in polimero termoplastico in cui una sezione trasversale presenta quattro parti saldate fra loro, conformate a mezzaluna e sfalsate di 90° una rispetto all'altra, ciascuna di dette parti presentando, nella zona centrale e disposto circonf erenz ialmente uno strato di un polimero termoplastico diverso dal polimero termoplastico che forma detto elemento tubolare, così che ciascuna di dette parti è formata da due corpi conformati sostanzialmente a mezzaluna e uniti tra loro tramite detto strato.
12. 12. Elemento tubolare secondo almeno una delle rivendicazioni 10 o 11 in cui detto elemento tubolare è formato sostanzialmente in polietilene e detto strato è formato sostanzialmente con una poliammide.
13. 13. Elemento tubolare secondo la rivendicazione 12 in cui detto strato comprende un materiale adesivo atto a facilitare l'adesione fra polietilene e poliammide.
14. 14. Serbatoio per carburante realizzato con un elemento tubolare o con una testa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
15. 15. Ogni nuova caratteristica o combinazione di caratteristiche qui descritta o rivendicata.