ITMI950196A1

ITMI950196A1 - Snodo omocinetico

Info

Publication number: ITMI950196A1
Application number: IT95MI000196A
Authority: IT
Inventors: Jacob Werner
Original assignee: Loehr & Bromkamp Gmbh
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1995-02-06
Publication date: 1996-08-06
Also published as: ES2116870A1; JPH0882326A; US5647801A; FR2717769A1; DE4410298C2; FR2717769B1; ES2116870B1; ITMI950196A0; BR9501198A; JP2640221B2; IT1273501B; DE4410298A1

Abstract

L'invenzione riguarda uno snodo omocinetico con una parte esterna (1) con gole di scorrimento esterne, che sono praticate nella sua superficie interna (2) e si estendono secondo piani meridiani relativamente all'asse longitudinale (4) della parte esterna. Esso comprende inoltre una parte interna (6) che è disposta all'interno (5) della parte esterna (1) e nella cui superficie esterna (10) sono praticate di fronte alle gole di scorrimento esterne (3) e gole di scorrimento interne (13), laddove le gole di scorrimento interne (13) e le gole di scorrimento esterne (30), che si fronteggiano a coppie, alloggiano in comune una sfera (31) per la trasmissione delle coppie. Queste sfere sono guidate per mezzo di una gabbia (24). La parte interna (6) presenta gole di scorrimento interne (13), che sono eseguite complessivamente accorciate e sono di lunghezza tale che esse sono eseguite di lunghezza

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Snodo omocinetico"

Riassunto del trovato

L'invenzione riguarda uno snodo omocinetico con una parte esterna (1) con gole di scorrimento esterne, che sono praticate nella sua superficie interna (2) e si estendono secondo piani meridiani relativamente all'asse longitudinale (4) della parte esterna. Esso comprende inoltre una parte interna (6) che ? disposta all'interno (5) della parte esterna (1) e nella cui superficie esterna (10) sono praticate di fronte alle gole di scorrimento esterne (3) gole di scorrimento interne (13), laddove le gole di scorrimento interne (13) e le gole di scorrimento esterne (30), che si fronteggiano a coppie, alloggiano in comune una sfera (31) per la trasmissione delle coppie. Queste sfere sono guidate per mezzo di una gabbia (24). La parte interna (6) presenta gole di scorrimento interne (13), che sono eseguite complessivamente accorciate e sono di lunghezza tale che esse sono eseguite di lunghezza corrispondente ad una corsa massima (18), che le sfere (31) percorrono da una posizione estrema all'altra nelle gole di scorrimento interne (13), pi? una corsa aggiuntiva di sicurezza (19) dipendente dalla resistenza. Su almeno un lato delle gole di scorrimento interne (13) si raccorda rispettivamente un tratto di gola (14, 15) allargato nella sezione trasversale rispetto alle gole di scorrimento interne (13). Con questa esecuzione si migliora la possibilit? di sagomatura senza asportazione di trucioli, in quanto ? considerevolmente ridotta la quantit? di superfici da stampare precise nel corso della foggiatura. Il materiale pu? meglio scorrere. Inoltre in maniera ausiliaria si pu? prevedere ancora rispettivamente una cava (32) delle gole di scorrimento interne (13). Oltre ad una migliore precisione si ottiene anche una riduzione delle forze di deformazione necessarie. (Fig.l)

Descrizione del trovato

L'invenzione riguarda una snodo omocinetico con una parte esterna cava, nella cui superficie interna secondo piani meridiani rispetto agli assi longitudinali della parte esterna sono praticate gole di scorrimento esterne, con una parte interna, che ? disposta all'interno della parte esterna e nella cui superficie esterna in piani meridiani rispetto al suo asse longitudinale della parte interna sono praticate gole di scorrimento interne fronteggianti le gole di scorrimento esterne, laddove le gole di scorrimento interne e le gole di scorrimento esterne, rispettivamente contrapposte, alloggiano insieme una sfera per la trasmissione delle coppie, le quali sfere sono guidate in finestre di una gabbia, disposta nell'intercapedine fra la superficie interna della parte esterna e la superficie esterna della parte interna, laddove inoltre le gole di scorrimento interne e le gole di scorrimento esterne sono eseguite a sottosquadro a partire da un lato dello snodo e la gabbia con una superficie parziale sferica cava ? guidata su una superficie sferica esterna della parte interna.

Uno snodo omocinetico di tale tipo ? descritto nel brevetto tedesco DE-37 39 867 C2. Per la produzione delle parti interne mediante foggiatura senza asportazione di trucioli sono necessarie forze considerevoli in quanto il materiale va portato allo scorrimento. In particolare il materiale nella zona delle gole di scorrimento per la relativa sagomatura deve essere necessariamente spostato per la finitura, il che per la forma ivi rappresentata pu? avvenire soltanto mediante pressione di contatto laterale. Tuttavia ci? influenza negativamente la precisione da rispettare. Gli attrezzi alloggianti la parte interna nel corso della foggiatura si dilatano sotto l'alta pressione. Inoltre per questo tipo di foggiatura ? necessario un elevato dispendio energetico.

L'invenzione si pone il compito di realizzare uno snodo omocinetico con una parte interna e/oppure con una parte esterna, che pu? essere prodotto con forze modeste e quindi con minore dispendio energetico, e tuttavia con elevata precisione, senza asportazione di trucioli, relativamente ai contorni funzionalmente importanti.

Secondo l'invenzione questo problema viene risolto per il fatto che le gole di scorrimento della parte interna e/oppure della parte esterna sono limitate su una lunghezza, formata dalla corsa delle sfere nelle gole di scorrimento interne, risultante con la massima angolazione costruttiva della parte interna rispetto alla parte esterna durante la rotazione e da una lunghezza di sicurezza in corrispondenza delle due estremit?, e che le gole di scorrimento almeno ad una estremit? si raccordano rispettivamente con un tratto di gola, presentante una sezione trasversale allargata rispetto alle gole di scorrimento, infine che la parte interna o la parte esterna, presentante le gole di scorrimento accorciate, ? prodotta mediante sagomatura senza asportazione di trucioli.

Con l'accorciamento delle gole di scorrimento, specialmente delle gole di scorrimento interne ad una lunghezza massima corrispondente alla corsa delle sfere durante la piegatura della parte interna rispetto alla parte esterna da una posizione estrema all'altra posizione estrema, quando l'asse longitudinale della parte esterna e l'asse longitudinale della parte interna sono complanari, con aggiunta di una corsa supplementare di sicurezza alle estremit?, e ci? per motivi di resistenza, si ottiene una sostanziale riduzione delle superfici da produrre con precisione e senza asportazione di trucioli. In tal modo ? possibile ridurre considerevolmente le forze da impiegare per la foggiatura senza asportazione di trucioli. Un'ulteriore riduzione delle forze si ottiene dal fatto che il tratto di gola allargato, raccordantesi assialmente alle gole di scorrimento, pu? essere utilizzato per alloggiare il materiale spostato. Da ci? segue parimenti una precisione migliore per la foggiatura senza asportazione di trucioli e quindi il raggiungimento di tolleranze pi? strette. In particolare la foggiatura senza asportazione di trucioli pu? avvenire secondo pi? stadi, laddove l'ultimo stadio ? uno stampaggio completo che ha luogo fra due attrezzi e si estende almeno sulle gole di scorrimento. Tuttavia preferibilmente tutte le superfici di funzionamento accanto alla gola di scorrimento, ad esempio anche la superficie sferica esterna della parte interna, servente alla guida della gabbia, vengono stampate contemporaneamente alla dimensione finale, in particolare la foggiatura avviene come stampaggio a spostamento con i risultanti vantaggi del ridotto fabbisogno di forze e della migliore precisione.

Per l'esecuzione della sezione trasversale e dell'andamento delle gole di scorrimento interne sulla loro zona di lavoro ? opportuna la soluzione descritta ad esempio nel brevetto tedesco DE-3904 655 CI (brevetto US-4968 287).

La precisione pu? essere anche migliorata, con contemporanea ulteriore riduzione delle necessarie forze di deformazione, per il fatto che le gole di scorrimento interne sono dotate di almeno una cava estendentesi sulla loro lunghezza.

Preferibilmente la lunghezza di sicurezza ? dimensionata in modo che le sfere nelle posizioni estreme, da esse assunte con l'angolazione massima della parte interna rispetto alla parte esterna, vengono ancora sostenute e comandate sicuramente.

Le caratteristiche dell'invenzione risultano in maniera particolarmente vantaggiosa in combinazione con uno snodo eseguito come snodo fisso omocinetico, ed in cui la parte esterna presentante le gole di scorrimento esterne, sul lato che si diparte dalla assenza di sottosquadro ? chiusa mediante una parte di chiusura, mentre la parte interna verso la parte di chiusura ? dotata di una superficie di guida eseguita come superficie sferica, laddove inoltre la superficie sferica esterna ? disposta sul lato della parte interna opposto alla superficie di guida. Quando la parte interna e la parte esterna in primo luogo mediante l'appoggio della superficie di guida della parte interna contro la superficie di sostegno della parte di chiusura oppure d? un elemento di guida sostenuto su essa in direzione dell'asse longitudinale della parte esterna, in secondo luogo mediante l'appoggio delle sfere nelle gole di scorrimento esterne e nella gabbia, sono reciprocamente centrate, laddove fra la superficie esterna della gabbia e la superficie interna della parte esterna ? previsto un gioco, ? opportuno ad esempio impiegare una parte esterna separata prodotta come pezzo sagomato in lamiera oppure mediante sagomatura senza asportazione di trucioli.

Come ulteriore variante di esecuzione preferita ? prevista che la parte interna e la parte esterna sono centrate reciprocamente in primo luogo mediante l'appoggio della superficie di guida contro la superficie di sostegno della parte di chiusura oppure di un elemento di guida, sostenuto su di essa nella direzione longitudinale della parte esterna e in secondo luogo mediante la guida della gabbia con una superficie esterna sferica su una superficie sferica cava della parte esterna.

L'esecuzione con una guida diretta della parte interna su una superficie della parte di chiusura corrispondente alla superficie di guida, risulta ad esempio dal brevetto tedesco DE-37 39 867 C2 (brevetto US 49 50 206) e una tale in cui ? previsto un elemento di guida separato, risulta dal brevetto tedesco DE-42 98 786 CI (domanda di brevetto US numero di serie 03 25 02), nonch? dalla domanda di brevetto tedesco P 43 17 606.2.

Integrativamente alle due forme di realizzazione viene proposto che la parte di chiusura sia spostabile assialmente rispetto alla parte esterna per impostare i giochi di funzionamento.

Quando ? previsto un elemento di guida separato, questo opportunamente radialmente all'asse longitudinale della parte esterna ? sostenuto movibile sulla parte di chiusura. E' inoltre vantaggioso quando la parte interna fra la superficie esterna e la superficie di guida ? dotata di una superficie libera ribassata rispetto ad entrambe verso il centro dello snodo. In tal modo si influenzano favorevolmente le condizioni di attrito mediante riduzione delle superiici di attrito.

Ci? avviene anche quando la superficie sferica esterna della parte interna termina davanti ad un piano trasversale contenente il centro dello snodo.

La superficie sferica esterna della parte interna, servente alla guida della gabbia, nella realizzazione concreta dell'invenzione in termini di diametro corrisponde alla superficie di guida sferica e i centri della superficie di guida e della superficie sferica esterna sono centrati sul centro dello snodo.

La superficie di guida quindi, se ? previsto un elemento di guida separato, pu? essere eseguita come superficie parziale sferica cava. Un tale principio di conformazione ? descritto ad esempio nella domanda di brevetto tedesco DE 42 08 786, rispettivamente nella domanda di brevetto tedesco P 43 17 606.2. Al riguardo ? opportuno quando la superficie di guida presenta cave estendentesi pure secondo piani meridiani relativamente all'asse longitudinale parziale interno. In tal modo vengono rimpicciolite le superiici da stampare e diminuisce la forza di deformazione necessaria. Inoltre le cave sono utilizzabili come camere di riserva del lubrificante in cui ? incorporato grasso, che pu? servire a lubrificare le superiici della parte interna e dell'elemento di guida che scorrono l'una sull'altra.

Preferibilmente le cave sono disposte nella superficie di guida fra due vicine gole di scorrimento interne.

Due esempi di realizzazione preferiti dell'invenzione, sono rappresentati schematicamente nel disegno.

In particolare:

la Fig. 1 mostra una sezione longitudinale secondo la linea di sezionamento I-I della Fig. 2 attraverso una prima forma di realizzazione di uno snodo omocinetico secondo l'invenzione, con orientamento disteso di parte esterna e parte interna,

la Fig. 2 mostra una sezione trasversale parziale rispetto alla Fig. 1, conformemente alla linea di sezionamento II-II della Fig. 1, e

la Fig. 3 mostra una seconda forma di realizzazione di uno snodo secondo l'invenzione in sezione longitudinale, laddove la parte interna ? angolata rispetto alla parte esterna ed ? previsto un andamento di sezione corrispondente a quello della Fig. 1.

Nelle Figg. 1 e 2 ? rappresentata una prima forma di realizzazione di uno snodo di rotazione omocinetico, a sfere, eseguito come snodo fisso. Lo snodo omocinetico ? formato dalla parte esterna 1, conformata come parte in lamiera ed eseguita cava. L'interno della parte esterna 1 ? indicato con 5. La superficie interna risultante nell'interno 5 ? contrassegnata con 2. Nella superficie interna 2 della parte esterna 1, rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna sono disposte gole di scorrimento esterne 3 estendentisi secondo piani meridiani. Inoltre la parte esterna 1 ? dotata di una parte di chiusura 7, servente da mezzo di raccordo 6, ad esempio nella forma di un perno o similare per accoppiare la parte esterna 1 con una parte da muovere rotativamente o da azionare. La parte di chiusura 7 ? conformata in modo che si ottiene un accoppiamento rigido alle rotazioni con la parte esterna 1. Per fissare la parte di chiusura 7 rispetto alla parte esterna 1 serve ad esempio una giunzione saldata 8 nella forma di un cordone di saldatura a fascio elettronico o di pi? punti di saldatura distribuiti sul contorno. Si ottiene un accoppiamento rigido alle rotazioni mediante impegno di sporgenza della parte di chiusura 7 in pi? delle gole di scorrimento esterne 3.

All'interno 5 della parte esterna 1 ? disposta una parte 9. La parte interna 9 possiede una superficie esterna 10, realizzata con pi? sezioni. Nella superficie esterna 10 sono praticate gole di scorrimento interne 13, che sono distribuite sul contorno secondo piani meridiani rispetto all'asse longitudinale 16 della parte interna e fronteggiano rispettivamente una gola di scorrimento esterna 3 della parte esterna 1. Le gole di scorrimento interne 13 e le gole di scorrimento esterne 3 partendo dal lato 11 dello snodo sono eseguite senza sottosquadro. Verso il lato il ? montata la parte di chiusura 7. Pertanto per quanto riguarda il lato 11 si tratta del lato chiuso dello snodo, mentre il lato 12 che lo fronteggia rappresenta il lato aperto dello snodo, a partire dal quale ? accessibile la parte interna 9 per montare un albero.

Le gole di scorrimento interne 13 sono disposte soltanto su una pi? piccola sezione della lunghezza assiale della parte interna 9. Verso entrambi i lati 11, 12 alle gole di scorrimento interne 13 si raccordano parti 14, 15 delle gole allargate rispettivamente in sezione trasversale rispetto a quella delle gole di scorrimento interne 13. Le gole di scorrimento interne 13 partendo dal lato 11 sono conformate senza sottosquadro. Con riferimento all'asse longitudinale 16 della parte interna esse presentano una lunghezza 17, che si compone di una corsa 18 delle sfere e, alle estremit? rispettivamente di lunghezza e di sicurezza 19. Le gole di scorrimento interne 13 possiedono cave 32, che si estendono sulla loro lunghezza e sono disposte nel loro fondo. La corsa 18 delle sfere viene descritta ancora pi? dettagliatamente in seguito. Il centro dello snodo, attorno al quale la parte interna 3 pu? essere piegata rispetto alla parte interna 1, ? indicata con 20. La superficie esterna 10 della parte interna 9 verso il lato 12 presenta una superficie sferica esterna 21, il cui centro ? centrato sul centro 20 dello snodo, verso il lato 11 ? prevista una superficie di guida 23, che anch'essa ? eseguita come superficie parziale sferica ed il cui centro ? centrato parimenti sul centro 20 dello snodo. La superficie sferica esterna 21 termina davanti ad un piano trasversale 28 intersecante perpendicolarmente l'asse longitudinale 16 della parte interna nel centro 20 dello snodo, guardando dal lato 12 sul piano trasversale 28.

Fra questa estremit? e la superficie di guida 23 ? prevista una superficie libera 22, ribassata rispetto alla superficie sferica esterna 21 e rispetto alla superficie di guida 23. Preferibilmente la superficie sferica esterna 21 e la superficie di guida 23 possiedono uguale diametro di sfera.

La superficie libera 22 lascia uno spazio libero rispetto ad un proseguimento immaginario di una linea di inviluppo, il cui diametro corrisponde al diametro della sfera della superficie sferica esterna 21 rispettivamente della superficie di guida 23.

Nell'intercapedine fra la superficie interna 2 della parte esterna 1 e la superficie esterna 10 della parte interna 9 ? disposta una gabbia 24 avente una superficie parziale sferica cava 25, con cui essa ? guidata sulla superficie sferica esterna 21 della parte interna 9. Inoltre la gabbia 24 presenta una superficie esterna 26 sostanzialmente sferica, disposta distanziata dalla superficie interna 2 della parte esterna 1. La gabbia 24 corrispondentemente alla distribuzione delle gole di scorrimento esterne 3 e delle gole di scorrimento interne 13 possiede finestre 27 distribuite sul contorno. Le gole di scorrimento esterne 3 e le contrapposte gole di scorrimento interne alloggiano rispettivamente una sfera 31. Ogni sfera 31 ? guidata in una finestra 27 della gabbia 24.

Piegando lo snodo, partendo dalla posizione distesa della parte esterna 1 e della parte interna 9, in cui l'asse longitudinale 4 della parte esterna si trova in un allineamento coincidente con l'asse longitudinale 16 della parte interna, in cui ad esempio la parte interna 9 viene angolata attorno al centro 20 dello snodo in senso destrorso rotatorio nel piano del disegno secondo la Fig. 1 rispetto alla parte esterna 1, si ottiene una variazione della posizione della sfera 31, in modo tale che la sfera 31 insieme alla gabbia 24 si sposta verso destra nella posizione indicata a tratto e punto e rappresentata a destra accanto alle sfere 31 rappresentate con linea continua. Il punto di contatto fra la gola di scorrimento interna 13 e la sfera 31 viene ottenuto in un punto di intersezione di un piano, che passa perpendicolarmente all'asse longitudinale 16 della parte interna per il centro della sfera 31 e per il centro 20 dello snodo, con la gola di scorrimento interna 13. Da ci? si ottiene un'estremit? della corsa 18 della sfera come posizione estrema 30. Con l'orientamento della parte interna 9 rispetto alla parte esterna 1 da una posizione secondo la Fig. 1 nel senso rotatorio sinistrorso attorno al centro 20 dello snodo, si ottiene una posizione estrema 29. La distanza fra le due posizioni estreme 29 e 30 proiettata sull'asse longitudinale della parte interna, rappresenta la corsa 18 della sfera. La lunghezza 17 delle gole di scorrimento interne 13 tuttavia alle estremit? ? ingrandita rispettivamente in ragione di una lunghezza di sicurezza 19 pure riferita all'asse longitudinale 16 della parte interna. Le lunghezze di sicurezza 19 risultano soprattutto dal fatto che le sfere anche nelle posizioni estreme 29 e 30 devono essere guidate e sostenute sicuramente. Ci? vale tenendo conto delle risultanti tolleranze.

Nella parte di chiusura 7 ? prevista una rientranza 33, la quale presenta una superficie di sostegno 34 estendentesi radialmente rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna. Nella rientranza 33 ? guidato scorrevole radialmente un elemento di guida 36. Esso con una superficie piana poggia in maniera scorrevole contro la superficie di sostegno 34. Fra la superficie periferica esterna dell'elemento di guida 36 e la parete di delimitazione della rientranza 33 ? disposto un anello elastico 37 sostenente l'elemento di guida 36 ma consentendone lo spostamento radiale. Inoltre l'elemento di guida 36 sul proprio lato opposto alla superficie di sostegno 34 presenta una superficie di guida 35, che ? conformata come superficie parziale sferica cava e contro la quale assialmente poggia la superficie di guida 23 della parte interna 9. Per il montaggio dello snodo ad esempio l'unit? premontata, formata da parte interna 9, gabbia 24 e sfere 31, viene infilata nella parte esterna 1. Successivamente alla parte di chiusura 7 insieme all'elemento di guida 36, sostenuto su di essa tramite l'anello elastico 37, viene infilata nella parte esterna 1 e l'intera unit? viene spostata verso sinistra in Fig. 1, fino a quando si impostano i necessari giochi di funzionamento, dopo di che viene effettuato tramite la saldatura 8 il fissaggio della parte di chiusura 7 rispetto alla parte esterna 1.

Inoltre la parte interna 9 presenta un foro 38 centrato sull'asse longitudinale 16 della parte interna. Sul foro 38 sono disposte gole di scorrimento 39 distribuite sul contorno. Queste gole di scorrimento 39 sono fronteggiate dalle gole di scorrimento 43 di un albero 42 innestato nel foro 38. Le gole di scorrimento 39, 43 di volta in volta a coppie alloggiano sfere 40, che sono disposte distribuite lungo l'asse longitudinale 16 della parte interna e sono sostenute da una gabbia 41, cosicch? ? possibile uno scorrimento longitudinale fra la parte interna 9 e l'albero 42.

La parte interna 9 ? realizzata in una o pi? operazioni di foggiatura senza asportazione di trucioli. Con le sezioni 14, 15 delle gole, che si raccordano alle gole di scorrimento 13 e sono allargate in sezione trasversale, e con le cave 32 nel fondo delle gole di scorrimento 13 si ottengono superfici di contatto ridotte richiedenti un ridotto dispendio energetico per la foggiatura senza asportazione di trucioli. Inoltre si ottiene una migliore precisione dimensionale, poich? in seguito alle minori forze e alla possibilit? di deviazione del materiale durante la foggiatura vengono meno sollecitati gli attrezzi alloggianti la parte interna 9. Si verifica un pi? rapido scorrimento del materiale. Parti interne 9 del genere descritto vengono prodotte preferibilmente con un acciaio cementabile.

Nella seconda forma di realizzazione di uno snodo secondo l'invenzione ? prevista una parte esterna 1, che ? eseguita come parte sagomata in lamiera ed alla quale ? associata una parte di chiusura 7, che mediante parti deformate 8 viene accoppiata rispetto alla parte esterna 1. La parte interna 9 come superficie di guida 23 per un elemento di guida 36 presenta una superficie parziale sferica cava, il cui centro ? centrato sul centro 20 dello snodo.

Nella superficie di guida 23 conformata come superficie parziale sferica cava sono disposte cave 44, che sono distribuite secondo piani meridiani rispetto all'asse longitudinale 16 della parte interna e rispettivamente in ragione di una mezza divisione, corrispondentemente alla distanza delle gole di scorrimento interne 13, sono sfalsate perifericamente rispetto agli anelli di scorrimento interni 13. Con le gole 44 si riduce la guantit? della superficie di guida 23. Inoltre con lo stampaggio si producono spazi liberi per lo scorrimento del materiale, cosicch? la superficie di guida 23 eseguita come superficie parziale sferica cava insieme alle gole di scorrimento interne 23 pu? essere prodotta senza asportazione di trucioli. Le gole di scorrimento interne 13 si dipartono direttamente dal lato 11, cosicch? soltanto verso il lato 12 sono presenti sezioni 15 delle gole presentanti una maggiore sezione trasversale rispetto alle gole di scorrimento interne 13.

La parte di chiusura 7 presenta un rientro nella direzione verso l'elemento di guida 36 alloggiato nella superficie di guida 23, il quale rientro possiede la superficie di sostegno 34, sulla quale l'elemento di guida 36 con una corrispondente superficie di sostegno ? disposta scorrevole radialmente rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna.

L'invenzione pu? essere impiegata relativamente alle gole di scorrimento accorciate anche su parti esterne, quando queste sono parti massicce.

Legenda

1 Parte esterna

2 Superficie interna

3 Gole di scorrimento esterne

4 Asse longitudinale della parte esterna 5 Spazio interno

6 Elemento di raccordo

7 Parte di chiusura

8 Collegamento

9 Parte interna

10 Superficie esterna della parte interna 11,12 Lati

13 Gole di scorrimento interne

14,15 Sezione di gola

16 Asse longitudinale della parte interna 17 Lunghezza

18 Corsa delle sfere

19 Lunghezza di sicurezza

20 Centro dello snodo

21 Superficie sferica esterna

22 Superficie libera

23 Superficie di guida

24 Gabbia

25 Superficie parziale sferica cava

26 Superficie esterna della gabbia

27 Finestra

28 Piano trasversale

29,30 Posizioni estreme

31 Sfera

32 Cava

33 Rientranza

34 Superficie di sostegno 35 Superficie di sostegno 36 Elemento di guida

37 Anello elastico

38 Foro

39 Gola di scorrimento 40 Sfera

41 Gabbia

42 Albero

43 Gola di scorrimento

44 Cava

Claims

Rivendicazioni 1. Snodo omocinetico con una parte estrema cava (1), nella cui superficie interna (2) secondo piani meridiani rispetto all'asse longitudinale (4) della parte esterna sono praticate gole di scorrimento esterne (3), con una parte interna (9), che ? disposta nell'interno (5) della parte esterna (1) e nella cui superficie esterna (io) in piani meridiani rispetto al suo asse longitudinale (16) della parte interna sono praticate gole di scorrimento interne (13) che fronteggiano le gole di scorrimento esterne (3), laddove le gole di scorrimento interne e le gole di scorrimento esterne (3), rispettivamente fronteggiantesi, alloggiano in comune una sfera (31) per la trasmissione delle coppie, le quali sfere sono guidate in finestre (27) di una gabbia (24) disposta nell'intercapedine fra la superficie interna (2) della parte esterna (1) e la superficie esterna (10) della parte interna (9), e laddove le gole di scorrimento interne (13) e le gole di scorrimento esterne (3) partendo da un lato (11) dello snodo sono eseguite prive di sottosquadro e la gabbia (24) con una superficie parziale sferica cava (25) ? guidata su una superficie sferica esterna (21) della parte interna (9), caratterizzato dal fatto che le gole di scorrimento (13, 3) della parte interna (9) e/oppure della parte esterna sono limitate su una lunghezza (17), che si compone della corsa (18) delle sfere (31) nelle gole di scorrimento (13) risultante dall'angolazione, prevista massimalmente costruttivamente, fra la parte interna (9) e la parte esterna (1) in caso di rotazione, e di una lunghezza di sicurezza (19) in corrispondenza delle due estremit?, e dal fatto che le gole di scorrimento (13) almeno ad una estremit? si raccordano rispettivamente con una sezione di gola (14, 15), le quali sezioni presentano una sezione trasversale allargata rispetto alle gole di scorrimento (13), e dal fatto che la parte interna (9) o la parte esterna (1) presentante le gole di scorrimento accorciate ? prodotta mediante sagomatura senza asportazione di trucioli e almeno le gole di scorrimento sono ricavate mediante stampaggio di finitura.
2. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le gole di scorrimento interne (13) sono dotate di almeno una cava (32) estendentesi sulla loro lunghezza (17).
3. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la lunghezza di sicurezza (19) ? dimensionata in modo che tenendo conto delle tolleranze che si impostano le sfere sono guidate anche nelle posizioni estreme.
4. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dall'esecuzione come snodo fisso omocinetico, in cui la parte esterna (1) presentante le gole di scorrimento esterne (3), ? chiusa sul lato (11), dal quale si diparte l'assenza di sottosquadri, mediante una parte di chiusura (7), ed in cui la parte interna (9) verso la parte di chiusura (7) ? dotata di una superficie di guida (23) eseguita come superficie sferica, laddove inoltre la superficie sferica esterna (21) ? disposta sul lato della parte interna (9) opposto alla superficie di guida (23).
5. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la parte interna (9) e la parte di scorrimento esterna (1) sono centrate reciprocamente in primo luogo mediante l'appoggio della superficie di guida (23) della parte interna (9) contro una superficie di sostegno (35) della parte di chiusura (7) o di un elemento di guida (36), poggiante su di essa in direzione dell'asse longitudinale (4) della parte esterna, e in secondo luogo mediante l'appoggio delle sfere (31) nelle gole di scorrimento esterne (3) e nella gabbia (24), laddove fra la superficie esterna (26) della gabbia (24) e la superficie interna (2) della parte esterna (1) ? previsto gioco.
6. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la parte interna (9) e la parte esterna (1) sono centrate reciprocamente in primo luogo mediante l'appoggio della superficie di guida (23) contro la superficie di sostegno (35) della parte di chiusura (7) oppure di un elemento di guida (36) sostenuto su di essa in direzione dell'asse longitudinale (4) della parte esterna, e in secondo luogo mediante la guida della gabbia (24) con una superficie esterna sferica su una superficie sferica cava della parte esterna (1).
7. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 6, caratterizzato dal fatto che la parte di chiusura (7) ? spostabile rispetto alla parte esterna (1) per impostare i giochi di funzionamento in direzione dell'asse longitudinale (4) della parte esterna.
8. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni 5 oppure 6, caratterizzato dal fatto che l'elemento di guida (36) ? sostenuto movibile radialmente rispetto all'asse longitudinale (4) della parte esterna sulla parte di chiusura (7).
9. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 8, caratterizzato dal fatto che la parte interna (9) fra la superficie sferica esterna (21) e la superficie di guida (23) ? dotata di una superficie libera (22) ribassata rispetto ad entrambe verso il centro (20) dello snodo.
10. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 9, caratterizzato dal fatto che la superficie sferica esterna (21) della parte interna (9) termina davanti ad un piano trasversale (28) contenente il centro (20) dello snodo.
11. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 6, caratterizzato dal fatto che la superficie sferica esterna (21) della parte interna (9) servente alla guida della gabbia (24) conformemente al diametro corrisponde alla superficie di guida sferica (23) e i centri della superficie di guida (23) e della superficie sferica esterna (21) sono centrati sul centro (20) dello snodo
12. Snodo omocinetico secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 6, caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (23) della parte interna (9) ? eseguita come superficie parziale sferica cava (Fig. 3).
13. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (23) eseguita come superficie parziale sferica cava presenta cave (44) estendentesi secondo piani meridiani rispetto all'asse longitudinale (16) della parte interna (Fig. 3).
14. Snodo omocinetico secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che le cave (44) sono disposte nella superficie di guida (23) rispettivamente fra due gole di scorrimento interne vicine (13).