ITMI941724A1 - Elemento di tensionamento di cinghia a forza di smorzamento costante - Google Patents

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ITMI941724A1
ITMI941724A1 IT001724A ITMI941724A ITMI941724A1 IT MI941724 A1 ITMI941724 A1 IT MI941724A1 IT 001724 A IT001724 A IT 001724A IT MI941724 A ITMI941724 A IT MI941724A IT MI941724 A1 ITMI941724 A1 IT MI941724A1
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arm
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Kazumasa Ayukawa
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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un miglioramento in un elemento di tensionamento di cinghia utilizzato principalmente in sistemi di trasmissione a cinghia per un motore di automobile.
Questo tipo di tensionatore di cinghia è utilizzato al fine di trasmettere positivamente una forza di azionamento impedendo gioco lasco quando la forza di azionamento viene trasmessa ad una pluralità di dispositivi mediante una cinghia simile. Questo tipo di elemento di tensionamento di cinghia è descritto in pubblicazioni come ad esempio la pubblicazione di brevetto giapponese esaminata n 62-2182.
Negli elementi di tensionamento convenzionali delle cinghie descritti nella pubblicazione indicata sopra, un braccio tensionatore è collegato girevolmente ad un elemento stazionario fissato ad un blocco cilindri del motore ed è fissata girevolmente una puleggia sul braccio. Una molla di torsione è prevista fra l'elemento stazionario e il braccio tensionatore e la molla di torsione sollecita il braccio tensionatore girevolmente in modo tale che la puleggia tensiona la cinghia. Inoltre, la molla di torsione ha la funzione di sollecitare un elemento di smorzamento fissato al braccio tensionatore verso l'elemento stazionario, cosi da produrre una forza di smorzamento per smorzare la vibrazione del braccio tensionatore, quando il braccio tensionatore oscilla.
Nell'elemento tensionatore di cinghia convenzionale descritto sopra, tuttavia, poiché la molla di tensione funziona sia per sollecitare il braccio di tensionamento girevolmente che per sollecitare l'elemento di smorzamento al fine di produrre una forza di smorzamento, quando il grado di torsione della molla di torsione viene cambiato a seconde,della posizione rotatoria o di rotazione del braccio tensionatore, viene cambiata la forza elastica prodotta dalla molla di torsione per sollecitare l'elemento di smorzamento. Pertanto, si verifica un problema per il fatto che la forza di smorzamento viene cambiata a seconda,della posizione di rotazione del braccio tensionatore.
Uno scopo della presente invenzione è di fornire un elemento di tensionamento di cinghia in grado di produrre una forza di smorzamento costante indipendentemente dalla posizione di rotazione del brs.ccio tensionatore.
Pertanto, secondo la presente invenzione, si fornisce un elemento di tensionamento di cinghia comprendente: un elemento stazionarie!; un braccio tensionatore collegato all'elemento stazionario tramite un albero oscillante e oscillabile attorno al braccio oscillante rispetto all'elemento stazionario; un elemento di impegno di cinghia per impegnare una cinghia e disposto girevolmente sul braccio di tensionamento tramite un braccio girevole, l'elemento di impegno della cinghia essendo ruotato da.lla cinghia; una molla a spirale avvolta attorno al braccio oscillante, la molla a spirale sollecitando il braccio tensionatore girevolmente attorno al braccio oscillante in modo tale che l'elemento di impegno della cinghia tensione la cinghia; un elemento di smorzamento disposto fra l'elemento stazionario e il braccio tensionatore in modo tale che attrito viene prodotto fra l'elemento stazionario e l'elemento di smorzamento al fine di. smorzare il movimento oscillatorio del braccio tensionatore quando il braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare l'elemento di smorzamento verso l'elemento stazionario al fine di produrre l'attrito.
Inoltre, secondo la presente invenzione, si fornisce un elemento di tensionamento di cinghia comprendente: un elemento stazionario, un braccio tensionatore collegato all'elemento stazionario tramite un albero oscillante e suscettibile di oscillare attorno al braccio oscillante rispetto all'elemento stazionario; un elemento di impegno della cinghia per impegnare una cinghia e disposto girevolmente in corrispondenza del braccio di tensionamento tramite un albero girevole, l'elemento di impegno della cinghia essendo ruotato dalla cinghia; una molla a spirale avvolta attorno all'albero oscillante, la molla a spirale sollecitando il braccio tensionatore girevolmente attorno all'albero oscillante in modo tale che l'elemento di impegno della cinghia tensiona la cinghia; un elemento di smorzamento disposto fra l'elemento stazionario e il braccio tensionatore in modo tale da produrre attrito tra il braccio tensionatore e l'elemento di smorzamento al fine di smorzare un movimento oscillatorio del braccio tensionatore quando il braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare l'elemento di smorzamento verso il braccio tensionatore al fine di produrre l'attrito.
Inoltre, secondo la presente invenzione si fornisce un elemento tensionatore della cinghia comprende: un elemento stazionario; un braccio tensionatore collegato all'elemento stazionario tramite un albero oscillante e suscettibile di oscillare attorno all'albero oscillante rispetto all'elemento stazionario; una puleggia per impegnare una cinghia e disposta girevolmente in corrispondenza del braccio tensionatore tramite un albero girevole parallelo all'albero oscillante; una molla a spirale avvolta attorno all'albero oscillante, la molla a spirale sollecitando mezzi per sollecitare il braccio tensionatore in modo tale che la puleggia tensiona la cinghia e disposta fra l'elemento stazionario e il braccio tensionatore; un elemento di smorzamento previsto sul braccio tensionatore, essendo prodotto attrito fra l'elemento stazionario e l'elemento di smorzamento al fine di smorzare un movimento oscillatorio del braccio tensionatore quando il braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare l'elemento di smorzamento verso l'elemento stazionario al fine di produrre 1'attrito.
La presente invenzione può essere compresa in modo più completo dalla descrizione delle forme di realizzazione preferite dall'invenzione esposta nel seguito, insieme ai disegni acclusi.
Nei disegni:
la figura 1 è una vista frontale di un sistema di cinghia per un motore di automobile;
la figura 2 è una vista in pianta che mostra l'aspetto esterno di un elemento di tensionamento di cinghia di una prima forma di realizzazione della presente invenzione;
la figura 3 è una vista laterale che mostra l'aspetto esterno di un elemento di tensionamento di cinghia della prima forma di realizzazione della presente invenzione;
la figura 4 è una vista in alzato che mostra un aspetto esterno dell'elemento di tensionamento di cinghia della prima forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione;
la figura 5 è una vista in sezione trasversale dell'elemento di tensionamento della cinghia presa lungo la linea V-V in figura 2;
la figura 6 è una vista in pianta del braccio tensionato:re presa lungo la linea VI-VI in figura 5;
la figura 7 è una vista in sezione laterale parziale della molla di compressione impiegata nella prima forma di realizzazione;
la figura 8 è un grafico che mostra la relazione fra l'angolo di torsione e la forza di smorzamento F;
la figura 9 è una vista in sezione trasversale di un elemento di tensionamento di cinghia di una seconda forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione;
la figura 10 è una vista frontale di una molla piatta impiegata nella seconda forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione;
la figura 11 è una vista laterale della molla piatta impiegata nella seconda forma di realizzazione, in conformità con la presente invenzione;
la figura 12 è una vista in sezione trasversale di un elemento di tensionamento di cinghia di una terza forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione; e
la figura 13 è una vista in pianta del braccio tensionatore presa lungo la linea XIII-XIII in figura 12.
Nel seguito si descrive una prima forma di realizzazione dell'elemento di tensionamento di cinghia della presente invenzione.
L'elemento di tensionamento della cinghia della prima ferma di realizzazione viene impiegato per un sistema di cinghia di un motore di automobile, ad esempio, mostrato in figura 1. Questo sistema di cinghia comprende una puleggia di azionamento 1 fissata ad un albero di uscita di un motore, una puleggia azionata o condotta 2 per un condizione.tore d'aria, una puleggia condotta 3 per un dispositivo di servosterzo, una puleggia condotta 4 per un alternatore, pulegge intermedie 5 e 6, ed un elemento di tensionamento di cinghia 10. Una singola cinghia di trasmissione 7 viene sostenuta fra ciascuna puleggia.
L'elemento di tensionamento 10 della cinghia comprende un elemento stazionario 20 fissato ad un blocco cilindri del motore, una puleggia di tensionamento o tensionatore 40 supportata sull'elemento stazionario 20 oscillabilmente attorno ad un bullone di articolazione 23 che è un albero di oscillazione. La puleggia di tensionamento 40 viene sollecitata verso l'alto in figura 1 mediante mezzi di sollecitazione previsti nell'elemento stazionario 20, e la cinghia di trasmissione 7 viene tensionata dalla forza di sollecitazione. La cinghia di trasmissione 7 è impegnata con la puleggia di tensionamento 40 facendo oscillare la puleggia di tensionamento 40 ad una posizione mostrata in linea tratteggiata nel disegno.
La costruzione fondamentale dell'elemento di tensionamento 10 della cinghia della prima forma di realizzazione è descritta facendo riferimento alle figure da 2 a 4.
Un braccio tensionatore 30 è collegato oscillabilmente all'elemento stazionario 20 e una puleggia di tensionamento 40 è prevista girevolmente sul braccio tensionatore 30 tramite un bullone della puleggia 41. L'elemento stazionario 20 comprende una porzione di fissaggio 21 in cui sono formati due fori di fissaggio 21a e una sede o pista cilindrica 22 del tensionatore in cui è disposta una molla di torsione descritta nel seguito.
Le figure 5 e 6 mostrano la struttura dell'elemento di :ensionamento della cinghia della prima forma di realizzazione. Una porzione 22a di impegno di bullone, formata di materiale malleabile come ad esempio una lega di alluminio, si estende verso l'alto nella sede 22 del tensionatore dal centro del fondo della sede di tensionamento 22 in cui è disposta una molla di torsione 50, e il bullone di articolazione 23 è impegnato con la porzione 22a di impegno del bullone. Una porzione di connessione del braccio tensionatore 30 è disposta nella sede di tensionatore 22 ed è collegata alla sede 22 del tensionatore tramite un bullone di articolazione 23.
In corrispondenza della punta inferiore del bullone di articolazione 23, una porzione a vite 23a e una porzione pilota 23b sono formate per formare un gradino. Il diametro esterno della porzione pilota 23b si trova fra il diametro di cresta e il diametro della radice o base della porzione a vite 23a.
Una bussola di articolare 31 fissata al braccio tensionatore 30 è posizionata attorno al bullone di articolazione 23, ed un o-ring superiore 24 ed un o-ring inferiore 25 sono previsti rispettivamente in corrispondenza dell'estremità superiore e dell'estremità inferiore della bussola di articolazione 31.
Il movimento assiale della bussola di articolazione 31 è limitato dalla porzione di testa del bullone di articolazione e il suo movimento girevole è possibile con una resistenza predeterminata. Così, il braccio tensionatore 30 diviene oscillabile attorno al bullone di articolazione 23 rispetto all'elemento stazionario 20.
Una estremità 51 della molla di torsione 50 è fissata la fondo della sede di tensionatore 22 e l'altra estremità di essa 52 è fissata al braccio tensionatore 30. di conseguenza, la molla di torsione 50 funziona come primi mezzi di sollecitazione che sollecitano il braccio tensionatore 30 girevolmente attorno al bullone di articolazione 23 in modo tale che la puleggia di tensionamento tensione la cinghia di trasmissione impegnata dalla puleggia di tensionamento 40.
La puleggia di tensionamento 40 è fissata girevolmente al braccio di tensionamento 30 tramite un cuscinetto a sfere 42, mediante un bullone di puleggia 41. Fra la porzione di testa del bullone 41 della puleggia ed il cuscinetto a sfere 42, è disposto un parapolvere 43 per impedire la penetrazione di polvere.
la figura 6 è una vista in pianta del braccio di tensionamento 30 dell'elemento di tensionamento della cinghia in figura 5, presa lungo la linea VI-VI in figura 5. Una fascia di smorzamento anulare 32 è fissata attorno alla circonferenza della porzione di connessione del braccio tensionatore 30 adiacente alla circonferenza interna della sede 22 di tensionatore.
La fascia di smorzamento 32 è sostenuta da un perno girevole 30a prevista in corrispondenza del braccio tensionare 30 ed è fissata al braccio tensionatore 30 mediante due diti 32d e 32e (si veda la figura 2) formati sulla porzione opposta al perno girevole 30a.
Una porzione scorrevole 32a che sporge verso l'esterno di 0,5 mm dall'altra parte della superficie circonferenziale esterna della fascia di smorzamento 32 per contattare la superficie interna della sede di tensionatore 22, è formata su una parte della superficie circonferenziale esterna nella fascia di smorzamento 32 e di una scanalatura 32b per conservare grasso è formata sulla superficie circonferenziale esterna della porzione scorrevole 32a lungo la sua circonferenza come è mostrato in figura 5. Poiché la scanalatura per la conservazione di grasso diviene la causa di guasto dovuto a fatica se la scanalatura di conservazione del grasso è formata assialmente, la scanalatura di conservazione del grasso è formata circonferenzialmente. Sebbene sia formata una singola scanalatura in questa forma di realizzazione, può essere formata una pluralità di scanalature.
Una porzione pendente 32c sagomata a U estendentesi radialmente verso l'interno è formata nella fascia di smorzamento 32 diametralmente opposta alla porzione scorrevole o di scorrimento 32a. La porzione pendente 32c assorbe la distorsione termica della fascia di smorzamento 32 e funziona come una porzione di drenaggio per drenare acqua che entra nella sede di tensionatore 22 (si veda la figura 9 nella seconda forma di realizzazione).
La porzione scorrevole 32a formata su una parte della fascia di smorzamento 32 è sollecitata radialmente verso l'esterno da un pattino di smorzamento 34 che è disposto nella fascia di smorzamento 32 e riceve una estremità di una molla di compressione 33.
La fascia di smorzamento 32 è fissata al braccio tensinnatore 30 e funziona come un elemento di smorzamento che produce attrito fra l'elemento di smorzamento e l'elemento stazionario 20 al fine di smorzare un movimento oscillatore del braccio tensionatore 30 quando il braccio tensionatore 30 oscilla.
La molla di compressione 33 è avvolta a spirale come è mostrato in figura 7. La molla di compressione 33 è disposta in una condizione compressa fra una porzione di articolazione 30b che sporge assialmente dal braccio tensionatore 30 e il pattino di smorzamento 34,e funziona come secondi mezzi di sollecitazione che sollecitano il pattino di smorzamento 34 verso la molla di tensionamento 22 con una pressione costante. La forza elastica della molla elastica 33 agisce sul centro del centro circonferenziale dell'arco esterno del pattino di smorzamento 34 e allo stesso tempo sul centro circonferenziale della porzione scorrevole 32a in modo tale da produrre forza di smorzamento dall'attrito fra la porzione di scorrimento o scorrevole 32a e la superficie circonfenziale interna della sede di tensionatore 22.
Il pattino di smorzamento 34 richiede una costruzione robusta poiché forze intense operano su parte del pattino di smorzamento 34. Di conseguenza, il pattino di smorzamento è fatto preferibilmente di nylon rinforzato con fibre di vetro o di plastica rinforzata con fibre di carbonio. D'altra parte, la fascia di smorzamento 32 è fatto preferibilmente di poliacetale o di un materiale macromolecolare come ad esempio nylon e simili che contiene molibdeno per 1'autolubrificazione. La scelta del materiale per la fascia di smorzamento 32 viene attuata in particolare rispetto al materiale della sede di tensionamento 22, che è preferibilmente una leva di alluminio.
Nell'elemento di tensionamento di cinghia della prima forma di realizzazione composto come descritto sopra, il braccio terisionatore 30 viene sollecitato girevolmente dalla forza di sollecitazione,della molla di torsione 50 e tensiona la cinghia di trasmissione 7, e la vibrazione del braccio tensionatore 30 viene smorzata da una forza di smorzamento fra la fascia di smorzamento 32 e la sede di tensionatore 22 prodotta dalla molla di compressione 33.
Poiché la forza di smorzamento è prodotta dalla molla di compressione 33 indipendentemente dalla molla di torsione 50, la forza di smorzamento viene tenuta costante indipendentemente dall'angolo di rotazione del braccio tensionatore 30. La figura 8 mostra la relazione fra l'angolo di torsione (angolo di rotazione) del braccio tensionatore 30 e la forza di smorzamento F prodotta dall'attrito fra la porzione scorrevole 32a e la sede di tensionatore 22. Nel disegno una linea intera mostra la prima forma di realizzazione e la linea tratteggiata mostra un esempio convenzionale. Sebbene la forza di smorzamento F aumenti linearmente a.ll'aumentare adell'angolo di torsione nell'esempio convenzionale, la forza di smorzamento F è costante a prescindere dall'angolo torsione nella prima di forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione.
E' necessario che la forza di smorzamento F sia compresa fra il limite superiore e il limite inferiore per l'intervallo dell'angolo utilizzato. Di conseguenza se la forza di smorzamento F cambia come nell'elemento di tensionamento convenzionale della cinghia la tolleranza fra il valore di coppia della molla diminuisce. Cioè, la possibilità che la forza di smorzamento sia oltre il limite superiore o il limite inferiore aumenta.
Al contrario, quando la forza di smorzamento F è costante come nella forma di realizzazione, la tolleranza del valore di coppia elastico aumenta e pertanto la forza di smorzamento può essere fra il limite superiore e il limite inferiore anche se il valore effettivo della coppia è leggermente diverso dalla coppia desiderata.
Inoltre, nella prima forma di realizzazione, poiché la forza di smorzamento prodotta dalla molla di compressione 33 può essere stabilita indipendentemente dalla coppia di rotazione prodotta dalla molla di torsione 50, la forza di smorzamento e la coppia di rotazione possono tessere stabile indipendentemente e possono essere facilmente soddisfatti vari requisiti.
La figura 9 che è simile alla figura 6, è una vista in pianta dell'elemento di tensionamento di cinghia di una seconda forma di realizzazione della presente invenzione. La struttura della figura 9 è simile alla prima forma di realizzazione, con una differenza che una molla piatta 60 è utilizzata come secondi mezzi di sollecitazione.
La figura 10 è una vista frontale della molla piatta impiegata nella seconda forma di realizzazione e la figura 11 è una vista laterale. La molla piatta comprende una porzione di impegno 61 che si impegna con una sporgenza di impegno 30c formata nel braccio di tensionamento o tensionatore 30. E' una porzione di sollecitazione 62 che contatta il pattino di smorzamento 34 per sollecitarlo verso l'esterno. Lo spessore e il materiale della molla piatta sono scelti per corrispondere alla forza di smorzamento richiesta.
Come descritto sopra, secondo le forme di realizzazione della presente invenzione, poiché la forza di sollecitazione di rotazione che agisce sul braccio tensionatore 30 prodotta dai primi mezzi di sollecitazione 50 e la forza di smorzamento prodotta fra l'elemento di smorzamento 32 e l'elemento stazionario 20 mediante i secondi mezzi di sollecitazione 33 possono essere stabilite o regolate indipendentemente la forza di smorzamento può essere mantenuta costante a prescindere dall'angolo rotazionali del braccio tensionatore 30 e si può aumentare il valore di toll« della coppia dei mezzi di sollecitazione.
Inoltre poiché la combinazione della forza di sollecitazione rotatoria e la forza di smorzamento può essere scelta indipendentemente, l'elemento di tensionamento di cinghia secondo la presente invenzione può soddisfare vari requisiti.
La figura 12 mostra la terza forma di realizzazione secondo la presente invenzione e la figura 13 è una sua vista in pianta.
Sebbene l'elemento di smorzamento 32 sia fissato al braccio tensionatore 30 nella prima e nella seconda forma di realizzazione, l'elemento di smorzamento 32 è fissato all'elemento stazionario 20 e viene contattato scorrevolmente dal braccio tensionatore 30. Cioè, nella terza forma di realizzazione attrito viene prodotto fra il braccio tensionatore 30 e l'elemento di smorzamento 32.
La sede di tensionatore 22 ha una porzione ingrandita 25 che sporge verso l'esterno dalla sede 22, ed un perno 22a formato su una superficie inferiore della porzione ingrandita 29. La fascia di smorzamento 32 è fissata al perno 22a e una superficie interna 32a della fascia di smorzamento 32 è a contatto scorrevole con una superficie esterna del braccio tensionatore 30. Il pattino di smorzamento 34 è disposto all'esterno della fascia di smorzamento 32 e riceve una estremità della molla di compressione 33. L'altra estremità della quale è impegnata con una parete interna della porzione ingrandita 29.
Sebbene l'invenzione sia stata descritta con riferimento a forme di realizzazione specifiche scelte a scopi illustrativi, si dovrebbe comprendere che numerose modifiche possono essere apportate ad essa dagli esperti del ramo senza allontanarsi dal concetto di base e dall'ambito protettivo dell1invenzione.

Claims (20)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Elemento di tensionamento di cinghia comprendente: un elemento stazionario; un braccio tensionatore collegato a detto elemento stazionario tramite un albero di oscillazione e suscettibile di oscillare attorno a detto albero di oscillazione rispetto a detto elemento stazionario; un elemento di impegno della cinghia per impegnare una cinghia e disposto girevolmente su detto braccio tensionatore tramite un albero girevole, detto elemento di impegno della cinghia essendo ruotato da detta cinghia; una molla a spirale avvolta attorno a detto albero oscillante, detta molla a spirale sollecitando detto braccio tensionatore girevolmente attorno a detto albero di oscillazione in modo tale che detto elemento di impegno di cinghia tensiona detta cinghia; un elemento di smorzamento disposto fra detto elemento stazionario e detto braccio tensionatore in modo tale da produrre attrito fra detto elemento stazionario e detto elemento di smorzamento al fine di smorzare un movimento oscillatorio di detto braccio tensionatore, quando detto braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare detto elemento di smorzamento verso detto elemento stazionario al fine di produrre detto attrito.
  2. 2. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detto albero oscillante è parallelo a detto albero girevole.
  3. 3. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento di impegno della cinghia è una puleggia..
  4. 4. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui una prima estremità di detta molla a spirale è collegata a detto elemento stazionario ed una sua seconda estremità è collegata a detto braccio tensionatore.
  5. 5. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento di smorzamento è collegato a detto braccio tensionatore attraverso detti mezzi di sollecitazione e contatta scorrevolmente detto elemento stazionario.
  6. 6. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 5, in cui detto elemento stazionario comprende una porzione cilindrica sagomata a coppa o sede, una parte di detto braccio tensionatore è disposta in detta porzione sagomata a coppa o sede è collegata a detto elemento stazionario tramite detto braccio oscillante disposto in corrispondenza di detta porzione sagomata a coppa o sede, e detto elemento di smorzamento è fissato ad una circonferenza esterna di detta parte di detto braccio tensionatore ed è a contatto scorrevole con una circonferenza interna di detta porzione sagomata a coppa o sede.
  7. 7. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 6, in cui detto elemento di smorzamento è una fascia anulare ed una porzione scorrevole formata solamente in corrispondenza di una parte d:'.una circonferenza esterna di detta fascia anulare scorrevolmente contatta la circonferenza interna di detta porzione sagomata a coppa o sede.
  8. 8. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 7, in cui è formata una scanalatura per conservare grasso su detta porzione scorrevole di detta fascia anulare lungo una sua circonferenza.
  9. 9. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 7, in cui detti mezzi di sollecitazione sollecitano detta porzione scorrevole verso detto elemento stazionario.
  10. 10. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 9, comprendente inoltre un pattino di smorzamento disposto fra detta porzione scorrevole e detti mezzi di sollecitazione, detti mezzi di sollecitazione sollecitando detta porzione di scorrimento o scorrevole tramite detto pattino di smorzamento.
  11. 11. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 10, in cui detto pattino di smorzamento è fatto di nylon rinforzato con fibre di vetro.
  12. 12. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 10, in cui detto pattino di smorzamento è fatto di plastica rinforzata con fibre di carbonio.
  13. 13. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 7, in cui detta fascia anulare comprende una porzione pendente sagomata a U curvata verso l'interno per assorbire la distorsione termica di detta fascia anulare.
  14. 14. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di sollecitazione sono una molla di compressione.
  15. 15. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di sollecitazione sono una molla piatta.
  16. 16. Elemento di tensionatore di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento di smorzamento è fatto di poliacetale.
  17. 17. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento di smorzamento è fatto da materiale macromolecolare contenente molibdeno.
  18. 18. Elemento di tensionamento di cinghia comprende: un elemento stazionario; un braccio tensionatore collegato a detto elemento stazionario tramite un albero oscillante e suscettibile di oscillare attorno a detto albero di oscillazione rispetto a detto elemento stazionario; un elemento di impegno di cinghia per impegnare una cinghia e disposto girevolmente in corrispondenza di detto braccio tensionatore tramite un braccio girevole, detto elemento di impegno di cinghia essendo ruotato da detta cinghia; una molla a spirale avvolta attorno a detto albero di oscillazione, detta molla a spirale sollecitando detto braccio tensionatore girevolmente attorno a detto albero di oscillazione in modo tale che detto elemento di impegno di cinghia tensiona detta cinghia; elemento di smorzamento disposto fra detto elemento stazionario e detto braccio tensionatore in modo tale da produrre attrito fra detto braccio tensionatore e detto elemento di smorzamento al fine di smorzare un movimento oscillante di detto braccio tensionatore quando detto braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare detto elemento di smorzamento verso detto braccio tensionatore al fine di produrre detto attrito.
  19. 19. Elemento di tensionamento di cinghia secondo la rivendicazione 18, in cui detto elemento di smorzamento è previsto su detto elemento stazionario ed è a contatto scorrevole con detto braccio tensionéitore.
  20. 20. Elemento di tensionamento di cinghia comprendente: un elemento stazionario; un braccio tensionatore collegato a detto elemento stazionario tramite un albero oscillante e suscettibile di oscillare attorno a detto albero di oscillazione rispetto a detto elemento stazionario; una puleggia per impegnare una cinghia e disposta girevolmente in corrispondenza di detto braccio tensionatore tramite un albero girevole parallelo a detto albero di oscillazione; una molla a spirale avvolta attorno a detto albero di oscillazione, detta molla a spirale sollecitando mezzi per sollecitare detto braccio tensionatore in modo tale che detta puleggia tensiona a detta cinghia e disposta fra detto elemento stazionario e detto braccio tensionatore; un elemento di smorzamento previsto su detto braccio tensionatore, l'attrito essendo prodotto fra detto elemento stazionario e detto elemento di smorzamento al fine di smorzare un movimento oscillatorio di detto braccio tensionatore quando detto braccio tensionatore oscilla; e mezzi di sollecitazione per sollecitare detto elemento di smorzamento verso detto elemento stazionario al fine di produrre detto attrito.
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