ITMI941144A1

ITMI941144A1 - Procedimento per la formazione di timbri

Info

Publication number: ITMI941144A1
Application number: IT94MI001144A
Authority: IT
Inventors: Riccardo Galimberti
Original assignee: M G P Srl
Priority date: 1994-06-02
Filing date: 1994-06-02
Publication date: 1995-12-02
Also published as: ITMI941144A0; WO1995033613A1

Abstract

Procedimento per la preparazione di timbri in lastra mediante versamento di materiale plastico liquido fotoindurente o fotopolimeralizzabile alle radiazioni ultraviolette, in una vaschetta monolitica termoformata, usa e getta, con fondo piano in P.V.C. trasparente, sottile, di profondità costante corrispondente allo spessore del timbro da ottenere, circondata da un canale comunicante con la vaschetta mediante canaletti predisposti sul bordo intermedio, per il travaso del materiale esuberante.

Description

Procedimento per la formazione di timbri

Sono noti i cosìdetti timbri cioè gli stampini sopportati da un manico i quali debitamente inchiostrati, vengono utilizzati per imprimere al momento simboli e scritte varie su carta o altro, usando inchiostri a rapida essiccazione.

I timbri vengono realizzati con una matrice nella quale si de termina attraverso un processo a caldo, una fusione in gomma e simili.

La matrice viene preparata con stampi in zinco oppure con caratteri in piombo,

Questo procedimento richiede però personale specializzato e risulta lento e quindi di basso rendimento.

E ' inoltre difficile costruire timbri con immagini e testi associati .

Un procedimento più recente consente di formare i timbri con fototrasposizione ,

Mediante tale operazione un immagine negativa o positivà su sup porto trasparente viene riprodotta fotograficamente per contat to su lastre in materiale plastico fotopolimerolizzabile, in materiale colloidale fotoindurente o con metodi similari.

L’esposizione alla luce attraverso il film in negativo o in po sitivo, determina l'insolubilizzazione e l'indurimento delle parti colpite dalla luce.

Pertanto sottoponendola lastra ad un bagno di sviluppo le par ti non insolubilizzate si sciolgono determinando una formazione rilievografica utilizzabile come timbro.

Con tale procedimento si ha il vantaggio di potere ottenere timbri di vario spessore con immagini e scritte associa te a piacimento .

Inoltre i mezzi fotografici impiegati consentono riproduzioni ottimali e di qualsiasi soggetto figurato o con scrit te.

Però tale secondo procedimento si presenta laborioso e complesso con necessità di ricorrere a diversi mezzi che, per ottenere risultati finali ottimali devono essere usati in precisa e corretta successione.

I mezzi attualmente necessari sono

- materiale plastico liquido fotopolimeralizzabile o fotoindurente

- un foglio plastico trasparente di base

- immagine (figure e scritte) in negativo o positivo su film - un foglio plastico trasparente di copertura

- un corredo di listelli adesivi

- un prodotto adesivo in bomboletta spray

- un prodotto pulente in bomboletta spray

La formazione del timbro avviene dentro il cosìdetto espositore sottoponendo lo strato in materia plastica, protetto da due cristalli contrapposti ad una doppia esposizione di radiazioni ultraviolette.

Su uno dei cristalli, pulito con il prodotto detergente si spruzza il prodotto adesivo e quindi si applica il foglio di base.

Su tale foglio si crea una specie di telaio applicando frazioni del listello adesivo in modo da comporre un poligono, in specie una quadrato o rettangolo delle dimensioni desiderate .

Il telaio cosi formato assieme al foglio di base dà luogo ad una specie di vaschetta di costante profondità .

Entro tale vaschetta si versail materiale plastico liquido. Sono evidenti gli inconvenienti creati da tale procedimento .

I risultati ottimali sono infatti condizionati da una perfetta pulizia del cristallo, dalla perfetta applicazione . del film di base senza pieghe o irregolarità, da una precisa quantità di materiale plastico senza fuoriuscite o deficienze quantitative.

Le fuoriuscite del materiale crea infatti notevoli problemi in quanto è notevolmente vischioso ed il cristallo im brattato è di difficile pulizia.

Il tempo necessario non èinferiore a 4-5 minuti primi.

L'invenzione in oggetto ha lo scopo di semplificare e facilitare la formazione del timbro in materiale plastico così come verrà qui di seguito illustrato.

Oggetto dell'invenzione è un procedimento per la preparazione di timbri in lastra mediante uno strato di materiale plastico liquido fotoindurente o fotopolimeralizzabile. Il materiale plastico liquido viene versato in una vaschetta monolitica con fondo piano in materiale plastico trasparente, sottile, di profondità costante corrispondente allo spessore della lastra del timbro da ottenere.

La forma e le dimensioni delle vaschétte sono parimenti corrispondenti a quelle della lastra del timbro da ottenere.

Vantaggiosamente la vaschetta è termoformata ed il materiale plastico è P.V.C.

La vaschetta è circondata da un canale continuo in corpo unico con tale vaschetta.

Lo spessore totale della vaschetta e del canale è costante.

In un tipo preferito la vaschetta comunica con il canale mediante canaletti predisposti sul bordo che separa la vaschetta ed il canale.

Il fondo di tali canaletti presenta uno quota rispetto al fondo della vaschetta, corrispondente allo spessore . che si vuole ottenere nella lastra di materiale plastico. Il bordo del canale presenta un'orlo verso l'esterno parallelo al fondo della vaschetta.

La capacità del canale è determinata in modo da consentire nelle usuali operazioni , il travaso dalla vaschetta della quantità esuberante di materiale plastico.

Le pareti della vaschetta e del canale sono inclinate verso l 'esterno.

La parte che separa la vaschetta del canale presenta una sezione a "V" capovolta.

Le dimensioni preferite in un tipo d'attuazione sono pressocchè le seguenti.

larghezza e lunghezza della vaschetta 75X100 mm

larghezza del canale 10 mm

profondità della vaschetta 3 mmn

sporgenza dell'orlo del canale 4 mm

Versato il materiale plastico liquido dentro la vaschetta, viene deposto sullo strato ottenuto, un foglio trasparente di materiale plastico, il film fotografico su tale foglio e quindi il tutto inserito tra due cristalli contrapposti viene collocato all'interno d'un espositore a radiazioni ultraviolette .

Sono evidenti i vantaggi dell'invenzione.

La formazione del timbro risulta grandemente facilitata e semplificata.

La vaschetta pronta al posto di una "forma" composta ogni volta non solo riduce i tempi necessari ma consente precisione e perfezione nel lavoro.

Le operazioni presentano tempi drasticamente ridotti e possono essere eseguiti da personale senza speciale esperienza.

Gii scarti vengono notevolmente ridotti con grande econimia di materiale.

In sintesi l'invenzione assicura una produzione migliore è più economica.

Le caratteristiche e gli scopi del ritrovato risulteranno ancora più chiari dagli esempi d'attuazione che seguono corredati dà figure schematiche.

Esempio d'attuazione

Fig. 1) La vaschetta oggetto dell'invenzione in pianta durante il riempimento di materiale plastico-Fig. 2) Idem come sopra in sezione trasversale

Fig. 3) La vaschetta riempita di materiale collocata tra due cristalli per l'introduzione nell'espositore La vaschetta 10 rettangolare è ottenuta da termoformazio ne d'un foglio in P.V.C. trasparente e presenta un fondo 17 ed un bordo 11 formato da una nervatura a "V" capovolta. Tutt'attorno è predisposto un canale 12 con bordo 13.

Le pareti 15 del bordo della vaschetta e le pareti 16 del canale sono inclinate versol l'esterno.

Tale vaschetta viene deposta sopra il cristallo 20 e viene riempita di materiale plastico liquido 30.

Il liquido esuberante 31 si travasa nel canale 12 attraverso i canaletti 14 predisposti nel bordo 13.

Si copre il tutto con un foglio trasparente 25 e si colloca sopra tale foglio il film fotografico 26 con l'immagine corrispondente alla figura ed alle scritte desiderate. Si colloca quindi il secóndo cristallo 21 stabilizzandolo con un apposito gancio,

Il corpo così ottenuto viene inserito in un espositore a raggi ultravioletti dove si determina la formazione rilievografica della immagine.

La lastra 32 ottenuta viene quindi sviluppata , asciugata ed utilizzata per la composizione del timbro.

Dato che il ritrovato in oggetto è stato descritto e rappresentato solamente a titolo di esempio indicativo e non limitativo e per la dimostrazione delle sue caratteristiche essenziali, si intende che potrà subire numerose 'varianti a seconda delle esigenze industriali, commerciali ed altro, nonché includere altri sistemi e mezzi il tutto senza uscire dal suo ambito.

Pertanto deve essere inteso che nella domanda di privativa sia compresa ogni equivalente applicazione dei concet ti ed ogni equivalente prodotto attuato e/o operante secondo una o più qualsiasi delle caratteristiche indicate nelle seguenti rivendicazioni.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Procedimento per la preparazione di timbri mediante uno strato di materiale plastico liquidò fotoinduren te o fotopolimeralizzabile caratterizzato da ciò che il materiale plastico liquido viene versato in una vaschetta monolitica con fondo piano in materiale plastico trasparente, sottile, di profondità costante corrispondente allo spessore della lastra del timbro da ottenere.
2) Procedimento come alla rivendicazione 1), caratterizzato da ciò che la forma e le dimensioni della vaschetta sono corrispondenti a quelle della lastra del timbro da ottenere.
3) Procedimento come alla rivendicazione 1), caratterizzato da ciò che la vaschetta è termoformata.
4) Procedimento come alla rivendicazione 1), caratterizzato da ciò che il materiale plastico è P.V.C.
5) Procedimento come alla rivendicazione 1), caratterizzato da ciò che il materiale della vaschetta è del tipo a perdere così da consentire di gettarla dopo l' uso.
6) Procedimento come alla rivendicazione 5), caratterizzato da ciò che la vaschetta è circondata da un canale.
7) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che il canale è continuo.
8) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che il canale è in corpo unico con la vaschetta.
9) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che lo spessore totale della vaschetta è del canale è costante.
10) Procedimento come alla rivendicazione 6) caratterizzato da ciò che la vaschetta comunica con il canale mediante canaletti predisposti sul bordo che se para la vaschetta ed il canale essendo il fondo di tali canaletti ad una quota rispetto al fondo della vaschetta corrispondente allo spessore che si vuole ottenere nella lastra di materiale plastico.
11) Procedimento come alla rivendicazione 6 ), caratterizzato da ciò che il bordo del canale presenta un'orlo verso l'esterno parallelo al fondo della vàschet ta.
12) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che la capacità del canale è determinata in modo da consentire nelle usuali operazioni il travaso dalla vaschetta della quantità esuberante di materiale plastico.
13) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che le pareti della vaschetta e del canale sono inclinate verso l'esterno..
14) Procedimento come alla rivendicazione 6), caratterizzato da ciò che il rilievo che separa la vaschetta dal canale presenta una sezione a "V" capovolta.
15) Procedimento come alla rivendicazione 6); caratterizzato da ciò che le dimensioni preferite della va schetta in un tipo d'attuazione, sono pressocchè le seguenti: larghezza e lunghezza della vaschetta 75X100 mm larghezza del canale 10 mm profondità della vaschetta 3 mm sporgenza dell'orlo del canale,4 mm 16) Procedimento come alle rivendicazioni da 1-15) , caratterizzato da ciò che versato il materiale plastico dentro la vaschetta, si depone sullo strato ottenuto un foglio trasparente di materiale plastico ed un film fotografico su tale foglio e quindi il tutto inserito tra due cristal li, viene collocato all'interno d'un espositore a radiazioni ultraviolette. 17) Vaschetta per la preparazione di timbri mediante uno strato di materiale plastico liquido fotoindurente o fotopo-Umerali zzabile caratterizzata da ciò che presenta una struttura monolitica in materiale plastico sottile trasparente ed un fondo piano di profondità costante corrispondente allo spessore della la stra del timbro da ottenere. 18) Vaschetta come alla rivendicazione 17), caratterizzata da ciò che presenta tutte o alcune delle caratteristiche indicate nelle rivendicazioni da 1 a 16).