ITMI940912A1 - Apparecchio di alimentazione per macchine frantumatrici attraversate da gas - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un apparecchio di alimentazione per macchine frantumatrici attraversate da gas, in particolare per il trattamento di materiali contenenti cellulosa, come per esempio legno pre-frantumato sotto forma di minuzzoli. Poiché tale materiale da frantumare originato spesso da rifiuti, esso può contenere notevoli aggiunte di corpi estranei, che possono essere costituiti da metalli, soprattutto però da pietre e sabbia. Se tali corpi estranei giungono nella macchina frantumatrice, essi possono qui provocare notevoli danni. Questo in particolare nel caso di macchine truciolatrici per minuzzoli, nelle quali mediante ciò si usurano rapidamente i taglienti dei coltelli di truciolatura, se essi non vengono danneggiati. I coltelli di truciolatura consumati non pregiudicano però soltanto la qualità del materiale truciolato prodotto, bensì provocano anche un forte incremento del fabbisogno energetico per la truciolatura, cosa che ha come conseguenza allora una frequente sostituzione del coltello con le costose interruzioni di funzionamento necessarie a tale scopo.

Per la riduzione di questi danni e svantaggi, provocati da corpi estranei, è già da lungo tempo noto di prevedere, prima dell'ingresso di macchine frantumatrici, dispositivi di separazione funzionanti magneticamente. Questi però, ammesso che funzionino in maniera regolare, possono separare dal materiale di alimentazione soltanto corpi estranei ferromagnetici, mentre i corpi estranei di altro materiale rimangono indisturbati. Oltre che per corpi estranei di metalli non ferrosi, questo vale in particolare per pietre, sabbia e terra.

Per eliminare anche queste sostanze estranee dal materiale da frantumare, nella pubblicazione brevettuale DE-OS 2636989 è già stato anche proposto di collegare immediatamente a monte della macchina frantumatrice un apparecchio di alimentazione separato, nel quale una corrente d'aria, aspirata dalla ventilazione propria o separata, investa il materiale da frantumare, che cade in un pozzo di caduta, e lo introduca mediante turbolenza in larga misura pneumaticamente nella macchina frantumatrice. In questo caso, i corpi estranei, sostanzialmente più spessi rispetto al materiale da frantumare, in conseguenza dei loro pesi maggiori, devono attraversare la corrente di aria di classificazione ed in tal modo venire separati dal materiale da frantumare. Questo apparecchio di alimentazione, funzionante come classificatore pneumatico, ha infatti provocato una certa riduzione dei danneggiamenti e dell'usura nelle macchine frantumatrici, però si è visto che da un lato anche particelle più grandi di materiale da frantumare vengono separate in maniera indesiderata, d'altro canto però anche i corpi estranei più piccoli giungono come prima nella macchina frantumatrice.

Alla base dell'invenzione vi è quindi il compito di eliminare questo svantaggio, quindi separare possibilmente tutti i corpi estranei, senza doversi far carico in questo caso però di separazioni indesiderate di materiale da frantumare più grossolano.

Questo compito, a partire dall'apparecchio di alimentazione noto precedentemente menzionato, viene risolto secondo l'invenzione dalla combinazione delle tre caratteristiche, rispettivamente misure, caratterizzate nella rivendicazione 1:

in conseguenza della misura caratterizzata per prima, secondo la quale il materiale da frantumare scorre nel passaggio di classificazione su uno scivolo, il cui angolo di inclinazione è soltanto leggermente maggiore dell'angolo dì attrito riferito alla sua ruvidità superficiale, le particelle di materiale scorrono su questo scivolo relativamente ruvido fortemente frenate verso il basso, cosicché la loro velocità di ingresso nel passaggio di classificazione è estremamente piccola e di conseguenza il loro tempo di permanenza in esso è corrispondentemente lungo. Questo agisce favorevolmente sul processo di classificazione nel passaggio di classificazione, perché per il suo successo è decisivo il tempo di permanenza in esso. Mediante laseconda misura caratterizzata nella rivendicazione 1, secondo la quale al passaggio di classificazione si collega direttamente una tavola di classificazione alimentata all'incirca tangenzialmente, inclinata in direzione del flusso, avviene un'ulteriore separazione di corpi estranei sfruttando l'effetto di strato limite, che si manifesta per cause naturali su questa tavola di classificazione, come viene spiegato ancora più in dettaglio di seguito.

La terza misura infine, secondo la quale le larghezze unitarie del canale di adduzione, scivolo, passaggio di classificazione, canale di ingresso dell'aria e tavola di classificazione corrispondono approssimativamente al diametro interno del rotore a palette della macchina frantumatrice, dà luogo ad una cortina di materiale largamente distesa e quindi sottile, che scorre verso il basso, sulla quale giunge trasversalmente la corrente d'aria di classificazione anch.'essa larga, cosicché sono praticamente esclusi una turbolenza delle particelle di materiale ed il loro reciproco ostacolarsi, da ciò provocato, durante il processo di classificazione.

Quando, secondo la rivendicazione 2, lo scivolo, trovandosi immediatamente prima del passaggio di classificazione, viene formato da una scarpata del materiale da frantumare, allora l'angolo di inclinazione, determinante per la velocità di ingresso minima nel passaggio di classificazione, si imposta da solo sotto forma dell'angolo di declivio causato dall'attrito interno nel materiale sciolto ammucchiato.

Condizioni di flusso particolarmente favorevoli nel passaggio di classificazione pneumatica e sulla tavola di classificazione pneumatica si ottengono allorquando, secondo la rivendicazione 3, il canale di ingresso dell'aria viene alimentato da un ventilatore a corrente trasversale, estendentesi assialmente sulla sua intera larghezza; infatti questo fornisce in maniera nota una corrente d'aria priva di turbolenza, distribuita uniformemente sulla larghezza complessiva del passaggio di classificazione e della tavola dì classificazione.

Di conseguenza, l'elevato grado di selezione ottenuto secondo l'invenzione all'atto della separazione dei corpi estranei dal materiale da frantumare, si basa sostanzialmente sulla diretta successione di due stadi di classificazione pneumatici, progettati in maniera ottimale dal punto di vista della tecnica di flusso ed adattati l'uno all'altro, cioè innanzitutto il passaggio di classificazione vero e proprio e quindi la tavola di classificazione che si congiunge direttamente a quest'ultimo, inclinata rispetto all'orizzontale.

Ulteriori particolari dell'invenzione riguardo all'effetto di classificazione pneumatica risultano dalle sottorivendicazioni da 4 a 7.

Poiché all'effetto di classificazione pneumatica per corpi estranei molto piccoli, come per esempio nel caso di sabbia, sono posti limiti naturali, nelle sottorivendicazioni da 8 a 10 sono inoltre caratterizzate ulteriori misure agenti meccanicamente, mediante le quali può venire separato dal materiale di alimentazione anche un tale materiale estraneo estremamente fine.

Nel seguito l'invenzione è spiegata più in dettaglio esemplificativamente per il caso di una trituratrice di minuzzoli, rappresentata schematicamente nel disegno.

La figura 1 mostra l'apparecchio di alimentazione eseguito secondo l'invenzione in sezione assiale lungo la linea di sezione I-I in figura 2;

la figura 2 mostra la vista frontale dell'apparecchio di alimentazione; la figura 3 mostra un particolare in scala ingrandita;

la figura 4 mostra un'illustrazione grafica, anch'essa in rappresentazione ingrandita.

L'apparecchio di alimentazione 1 è montato direttamente sul lato frontale di una truciolatrice di minuzzoli 2. Questa è costituita, come mostra la sua rappresentazione schematica in figura 1, sostanzialmente da un corpo 3, che è accessibile per mezzo di una porta 4 orientabile. Nel corpo 3 è supportato in maniera girevole un rotore a pale 5, che è circondato coassialmente ad una distanza radiale ridotta da una corona di coltelli 6, munita di coltelli di truciolatura (non rappresentati).

Alla porta 4, il corpo 7 dell'apparecchio di alimentazione 1 è fissato per mezzo di una piastra di fissaggio 8. Esso è costituito nella sua parte superiore da un pozzo di caduta 9, al quale vengono forniti i minuzzoli attraverso un bocchettone di ingresso 10. Nel pozzo di caduta 9, allargantesi verso il basso, sono disposte due superfici a cascata 11a, b alternativamente l'una sotto l'altra con l'angolo di inclinazione a. Queste poggiano con le loro estremità inferiori su traverse di sostegno 12 mediante interposizione di tamponi 13 elastici. Dai loro lati inferiori, le superfici a cascata 11a, b sono provviste di vibratori 14, ed il loro lato superiore è coperto a distanza ridotta con superfici di setaccio 15, mediante le quali viene setacciato materiale estraneo fine, per esempio sabbia, dai minuzzoli che scorrono sopra. Nelle traverse di sostegno 12 sono previsti recipienti di raccolta 16 per il materiale fine setacciato, che sono inseribili ed estraibili dal lato nel corpo 7 dell'apparecchio di alimentazione 1, le traverse di sostegno 12 servendo come rotaie di scorrimento. La superficie a cascata 11b inferiore termina al di sopra di un canale di adduzione 17, estendentesi all'incirca orizzontalmente, che sbocca nella zona centrale 18 del rotore a pale 5.

Il pozzo di caduta 9 e le superfici a cascata 11a, b disposte in esso si allargano, come visibile dalla figura 2, verso il basso dalla larghezza B1 del bocchettone di ingresso 10 alla larghezza B2 del canale di adduzione 17, la larghezza B2 corrispondendo approssimativamente al diametro interno del rotore a pale 5. Per l'illustrazione di questo fatto costruttivo, in figura 2 la sezione trasversale del canale di adduzione 17 è resa riconoscibile dal tratteggio marginale rettangolare.

Sul lato inferiore del canale di adduzione 17 si trova un passaggio di classificazione 19, la cui limitazione superiore viene formata da una piastra di sostegno 20 all'incirca orizzontale. Su questa si accumulano i minuzzoli, che cadono giù dalla superficie in cascata 11b inferiore, in una scarpata 21 con l'angolo di naturale declivio β corrispondente all'attrito interno del mucchio di minuzzoli. Mediante lo spostamento orizzontale della piastra di sostegno 20, la larghezza W del passaggio di classificazione 19 può venire modificata e quindi può venire influenzato l'effetto di classificazione.

La limitazione inferiore del passaggio di classificazione 19 forma una parete di guida 22, inclinata rispetto all'orizzontale di un angolo 'fi', la quale giunge verso l'alto fino entro il canale di adduzione 17 e verso il basso fino entro un canaletto di raccolta 26 per corpi estranei separati. Sulla parete di guida 22 si trova una piastra di prolungamento 22', che è spostabile entro il canale di adduzione 17.

Il passaggio di classificazione 19 viene attraversato da una corrente d'aria di classificazione, che esce da un canale di ingresso dell'aria 24, che presenta anch'esso la larghezza B2 ed è orientato all'incirca tangenzialmente verso la parete di guida 22 con l'angolo di ingresso e, ove forma con questo una fessura di uscita 25 per i corpi estranei. Il canale di ingresso dell'aria 24 viene alimentato da un ventilatore a corrente trasversale 27, estendentesi assialmente sulla sua intera larghezza. Al di sopra del ventilatore a corrente d'aria trasversale 27 si trova un pozzo di aspirazione 28, che presenta superiormente un'apertura di aspirazione 29. Per il comando mirato delle condizioni di flusso nella zona di classificazione serve una valvola a farfalla 30 prevista nel pozzo di aspirazione 28.

L'apparecchio di alimentazione 1, che nell'esempio di esecuzione dell'invenzione rappresentato, è previsto specificamente per una truciolatrice di minuzzoli, funziona come segue:

i minuzzoli vengono alimentati all'apparecchio di alimentazione 1 attraverso il bocchettone di ingresso 10, da dove essi scorrono verso il basso sulle due superfici a cascata 11a e 11b. Poiché le superfici a cascata 11a, b si allargano verso il basso dalla larghezza del bocchettone di ingresso 10 alla larghezza B2 del canale di adduzione 17, la corrente di materiale, mentre scivola via sulle superfici a cascata 11a, b, viene distesa piuttosto uniformemente verso entrambi i lati, cosa che può venire ancora favorita dai vibratori 14 e da un angolo di inclinazione a sufficientemente piccolo. Se le superfici a cascata, come rappresentato nel disegno, sono inoltre coperte con superfici del setaccio 15, allora avviene contemporaneamente anche l'eliminazione dei corpi estranei molto piccoli, rappresenti, per esempio, da sabbia, terra o simili. Questo materiale estraneo fine, alle estremità inferiori delle superfici a cascata 11a, b viene raccolto in vasche o recipienti di raccolta 16, che si trovano nelle traverse di sostegno 12, da dove essi ogni tanto possono venire estratti lateralmente dal corpo 7 dell'apparecchio di alimentazione 1 per lo svuotamento.

Dall'estremità inferiore della seconda cascata 11b i minuzzoli, ora distribuiti uniformemente sulla larghezza B2 del canale di adduzione 17, cadono sulla piastra di sostegno 20 e qui formano una scarpata naturale 21, sulla cui superficie essi, insieme ai corpi estranei, scorrono lentamente verso il basso con frenatura costante. Di conseguenza, essi entrano con velocità minima ve nel passaggio di classificazione 19, che viene attraversato dalla corrente d'aria di classificazione, uscente dal canale di ingresso dell'aria 24. Poiché questa corrente viene generata dal ventilatore a corrente trasversale 27, essa arriva sulla larghezza complessiva con il suo profilo di velocità omogeneo, quindi privo di turbolenze, visibile dalla figura 3, sulla cortina di materiale scorrente lentamente verso il basso dalla scarpata 21. Dalla corrente dell'aria di classificazione, in larga misura priva di turbolenze, i minuzzoli, a causa della loro ridotta densità e delle loro elevate superfici di ingresso, vengono trascinati in massima parte direttamente nel canale di adduzione 17, da dove essi giungono direttamente nella zona centrale 18 del rotore a pale 5. Le parti metalliche invece, la cui densità può ammontare fino a dieci volte la densità dei minuzzoli, in questo caso vengono separate con sicurezza dal materiale in minuzzoli. Questo riguarda anche pietre più grosse, anche se la loro densità ammonta soltanto a circa quattro volte la densità dei minuzzoli. Invece, la separazione di piccole pietruzze e della sabbia, come dimostrato in figura 3, è problematica.

Poiché la forma dei granuli di sabbia e dei piccoli ciottoli è molto simile alla forma sferica, il loro comportamento di flusso nel passaggio di classificazione 19 è bene accessibile alla considerazione teorica. Supponendo che il materiale in minuzzoli, insieme ai corpi estranei, scorra nel passaggio di classificazione, la cui larghezza W si suppone essere di 0,1 m, con la velocità di ingresso ve = 0,5 m/s, la velocità media dell'aria dovendo ammontare a wL = 10 m/s, si possono calcolare piuttosto precisamente i percorsi di deriva da s1 a s5, che i granelli di sabbia, supposti sferici, percorrono nel passaggio di classificazione, fino a che essi non giungono alla parete di guida 22 opposta. In questo caso, le cifre di indice da 1 a 5 si riferiscono al corrispondente diametro dk (mm) dei granelli di sabbia. Sulla base dei percorsi di deriva s calcolati, si possono allora prevedere le traiettorie di movimento disegnate in figura 3, lungo le quali sono costretti i granelli di sabbia dalla corrente di aria di classificazione nel passaggio di classificazione.

Dai percorsi di deriva s tracciati in figura 3 è visibile che i granelli di sabbia, il cui diametro è dk < 2 mm, non giungono fino alla parete di guida 22, bensì vengono trascinati dalla corrente di aria di classificazione direttamente nel canale di adduzione 17 e quindi nella macchina truciolatrice 2. Infatti, mediante spostamento della piastra di prolungamento 22', può venire un po' influenzata la grandezza dei granelli di sabbia trascinati, ma anche a questa misura è posto un limite naturale. Si può quindi partire dal fatto che non sia praticamente evitabile il trascinamento di piccoli granelli di sabbia al di sotto di 1 mm da parte della corrente di aria di classificazione.

Poiché nel caso rappresentato la corrente di aria di classificazione giunge sulla parete di guida 22 con l'angolo e = 15°, i granelli di sabbia più grossi (dk > 1 mm), quando essi sono arrivati sulla parete di guida 22 dopo il passaggio della corrente di aria di classificazione, sono sottoposti anche qui all'influenza della corrente di aria di classificazione. Questo stato è illustrato schematicamente in figura 4 in rappresentazione ingrandita:

su un granello di sabbia con il diametro dk, sulla parete di guida 22, 22', inclinata rispetto all'orizzontale con l'angolo γ = 45°, e che funge da tavola di classificazione 23 pneumatica, agiscono da un lato la forza centripeta e dall'altro lato la forza di trascinamento Fg pneumatica, diretta in senso opposto. Quando le due forze sono esattamente bilanciate, allora il granello di sabbia presunto di forma sferica viene tenuto sospeso sulla tavola di classificazione 23. Mediante l'uguaglianza delle equazioni di determinazione per le due forze e Fg si può calcolare allora la velocità critica dell'aria wLkr, per la quale il granello di sabbia viene tenuto esattamente nello stato di equilibrio. In questo caso, per granelli si sabbia di grandezza d^ differente risultano i seguenti valori per la velocità critica dell'aria

Poiché nel caso rappresentato la velocità dell'aria media è supposta pari a 10 m/s, tutti granelli di sabbia, che per il loro stato di sospensione necessitano di una velocità dell'aria di wL< 10 m/s, qui quindi dk = 1, 1,5 e 2 mm, dovrebbero venire soffiati via dalla tavola di classificazione 23 in direzione del canale di adduzione 17. Questo però, come illustrato in figura 4, non avviene perché sulla tavola di classificazione 23 si instaura uno strato limite dello spessore 6, che ammonta a circa 2,5 mm nel caso del comportamento di flusso presupposto sulla base della teoria dello strato limite. Poiché la velocità dell'aria nello strato limite S diminuisce rapidamente verso la parete, sono presenti qui, rispetto alla velocità dell’aria media wL, velocità notevolmente minori, cosicché i granelli di sabbia nei quali dk < 2 mm, non vengono praticamente disturbati dalla corrente di aria, perché la forza di trascinamento FS agente su di essi è notevolmente minore della loro forza centripeta FA, cosicché essi possono rotolare indisturbati verso il basso nel canaletto di raccolta 26. Poiché questa influenza dello strato limite, favorevole per la separazione di granelli di sabbia, agisce tanto maggiormente quanto più piccoli sono i granelli di sabbia, si può partire dal fatto che tutti i granelli di sabbia, quando essi hanno raggiunto la superficie di classificazione 23 dopo il passaggio della corrente di aria di classificazione, possono venire allora separati indisturbati dalla corrente di aria.

Oltre ai corpi estranei, possono però giungere anche minuzzoli più grossi sulla tavola di classificazione 23 inclinata rispetto all'orizzontale. Per un minuzzolo con le dimensioni 5 x 2 x 1,5 cm, un calcolo approssimativo ha dato il punto di impatto P riportato in figura 3. Per lo stato di equilibrio di questo minuzzolo sulla tavola di classificazione 23 sarebbe necessaria una velocità critica dell'aria di circa 7 m/s. Poiché in conseguenza delle grandi dimensioni del minuzzolo l’effetto di strato limite qui non può agire, questo minuzzolo viene investito con la piena velocità dell'aria = 10 m/s, cosicché esso viene trascinato dalla corrente di aria soffiante sulla tavola di classificazione 23, e viene introdotto nella macchina truciolatrice. Sulla base di queste considerazioni teoriche si può quindi supporre che tutti i minuzzoli, se non si tratta di pezzi dì legno estremamente grandi, vengano trascinati in ogni caso dalla corrente di aria di classificazione, e di conseguenza arrivino secondo i desideri nella macchina truciolatrice.

Tuttavia, come si vede dalla figura 3, sabbia fine (dk < 2 mm), al passaggio della corrente di aria di classificazione, può addirittura non raggiungere la tavola di classificazione 23, bensì venir trascinata prima nella macchina truciolatrice. Qui, in conseguenza dell'effetto di sabbiatura, essa non agisce soltanto in maniera fortemente erosiva sui taglienti dei coltelli, ma giunge anche nei prodotti finiti fabbricati con il materiale truciolato generato, per esempio nei pannelli di masonite, ove essa provoca, alla loro lavorazione, una rapida usura degli utensili. Entrambi gli effetti della sabbia fine, estremamente svantaggiosi, impongono quindi ugualmente la sua separazione dal materiale in minuzzoli, cosa che però va effettuata soltanto in maniera meccanica, e cioè prima della classificazione pneumatica. Pertanto, le superfici a cascata 11a, b sono munite di superfici di setaccio 15 supplementari, le cui larghezze di maglia, sulla base delle condizioni di flusso presupposte nel caso presente, non dovrebbero superare 2,5 mm.

L'utilizzabilità dell'apparecchio di alimentazione eseguito secondo l'invenzione non è limitata esclusivamente a macchine frantumairici, ma esso può anche essere utilizzato anche in altre macchine e apparecchi di processo, quando anche qui esista il problema di eliminare il più possibile completamente corpi estranei dal materiale di alimentazione.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchio di alimentazione per macchine frantumatrici attraversate da gas, in particolare per il trattamento di materiali contenenti cellulosa, come per esempio legno pre-frantumato sotto forma di minuzzoli, con un rotore a pale, ruotante all'interno di una corona di frantumazione, costituito da un pozzo di caduta, che è munito alternativamente di superfici a cascata inclinate obliquamente verso il basso ed alla sua estremità inferiore si trasforma in un canale di adduzione, estendentesi all'incirca trasversalmente ad esse, sboccante nella macchina frantumatrice, nella cui zona posteriore sbocca un canale di ingresso dell'aria, il quale, insieme ad un'apertura di scarico, orientata all'incirca trasversalmente ad essa, rivolta verso il basso, per corpi estranei separati, forma un passaggio di classificazione pneumatico, caratterizzato dal fatto che immediatamente prima del passaggio di classificazione (19) si trova uno scivolo (21), il cui angolo di inclinazione (β) è soltanto leggermente maggiore dell'angolo di attrito, riferito alla sua ruvidità superficiale, e che immediatamente dopo il passaggio di classificazione (19) è disposta una tavola di classificazione (23) pneumatica, alimentata all'incirca tangenzialmente dal canale di ingresso di aria (24), la quale sale in direzione del flusso, e che le larghezze (B2) unitarie del canale di adduzione (17), dello scivolo (21), del passaggio di classificazione (19), del canale di ingresso dell'aria (24) e della tavola di classificazione pneumatica (23) sono grandi quasi quanto il diametro interno (D-) del rotore a pale (5).
2. 2. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lo scivolo viene formato da una scarpata (21) del materiale di frantumazione, il cui l'angolo di declivio (β) è condizionato dall'attrito interno del materiale sciolto ammucchiato.
3. 3. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il canale di ingresso dell'aria (24) viene alimentato da un ventilatore a corrente trasversale (27), estendentesi assialmente sulla sua intera larghezza (B2).
4. 4. Apparecchio di alimentazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che una piastra di sostegno (20) forma il limite superiore del passaggio di classificazione (19), la quale contemporaneamente serve alla scarpata (21) del materiale di frantumazione e che il passaggio di classificazione (19) è limitato sul lato opposto da una parete di guida (22) in salita, che forma la tavola di classificazione (23) alimentata pneumaticamente e si estende verso l'alto oltre il passaggio di classificazione (19) fino al canale di adduzione (17) nonché verso il basso fino ad un canaletto di raccolta (26) per i corpi estranei separati, ove essa, con lo sbocco del canale di ingresso dell'aria (24), orientato all'incirca tangenzialmente verso di essa, forma una fessura di scarico (25) per i corpi estranei.
5. 5. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l'angolo di pendenza γ della parete di guida (22) è fra 40 e 50*, e che il canale di ingresso dell'aria (24) forma con essa un angolo di afflusso 6, che si trova fra 0* e 30’.
6. 6. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 4 oppure 5, caratterizzato dal fatto che la piastra di sostegno (20) per la scarpata (21) è spostabile orizzontalmente, e che sulla parete di guida (22) poggia una piastra di prolungamento (22*), introducibile nel canale di adduzione (17).
7. 7. Apparecchio di alimentazione secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le superfici a cascata (11a, b) si allargano continuamente verso il basso dalla larghezza (B1) del bocchettone di ingresso (10) alla larghezza (B2) del canale di adduzione (17), e poggiano su traverse di sostegno (12) con l'interposizione di tamponi (13) elastici, inoltre sono provviste di vibratori (14).
8. 8. Apparecchio di alimentazione secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le superfici a cascata (11a, b) sono coperte con le superfici del setaccio (15), la cui larghezza di maglia corrisponde all'incirca alla grandezza del granulo limite del corpo estraneo non più separabile pneumaticamente.
9. 9. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che all'estremità inferiore delle superfici a cascata (11a, b) sono previsti recipienti di raccolta (16) per il materiale fine setacciato.
10. 10. Apparecchio di alimentazione secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che i recipiente di raccolta (16) sono estraibili lateralmente dal suo corpo (7), le traverse di sostegno (12) servendo come rotaie di scorrimento.