CN117960343A - 一种固体废弃物处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎处理技术领域，具体公开了一种固体废弃物处理装置及处理方法，固体废弃物处理装置包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体内自上向下依次设置分选机构、第一破碎机构和第二破碎机构，分选机构根据体积差异对物料进行筛分，大体积物料进入第一破碎机构，小体积物料进入第二破碎机构，第一破碎机构包括第一叶轮和第一反击板，第二破碎机构包括第二叶轮和第二反击板，驱动机构驱动第一叶轮和第二叶轮转动，第一反击板通过筛分件与第二反击板连接，固体废弃物处理方法包括预处理、设备检查、进料、出料与调整，本发明提供的固体废弃物处理装置提高了对物料的破碎效果及破碎效率。

Description

一种固体废弃物处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及破碎处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物处理装置及处理方法。

背景技术

在建筑废弃物回收利用领域，破碎处理设备能高效破碎废弃混凝土、砖瓦等，使其转化为可再利用的骨料，实现资源的循环利用，相关技术中多选用立轴破碎机作为破碎建筑废弃物的设备，立轴破碎机通过“石打石”的方式对废弃物进行破碎，即进入破碎机的物料经料斗分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，提高破碎效率，因进入破碎机内的物料体积存在一定的差异，自旁路落下的物料动量较小，经叶轮抛出的物料在离心力作用下动量较大，经叶轮抛出物料的离心力还受物料自身重量的影响，相关技术中的立轴破碎机无法对物料进行筛分，若是较小体积的物料经叶轮抛出产生的动量较小，会对破碎机的破碎效果产生影响。

公告号为CN116921006B的专利文件公开了一种建筑骨料破碎装置，包括立轴破碎机主体，进料口上方设置筛选架，筛选架内转动设置调整格栅，筛选架上设置推动电推杆，筛选架内固定设置筛选锥筒，筛选锥筒外侧面与调整格栅内侧面相贴合，筛选锥筒内具有与调整格栅相适应的筛选孔，筛选锥筒底部中心具有落料孔，筛选锥筒顶部外侧设置环形的布料带，布料带上方设置自布料带外侧向内侧渐进的导流板，布料带上设置至少一个倾斜输送带，筛选架底部设置导流锥筒；

上述专利文件通过在立轴破碎机主体上方增加筛选机构，对不同大小的物料进行筛选和分流，使小体积物料掉落到分流通道，并使大体积物料经中间通道进入抛料叶轮，通过抛料叶轮将大体积物料快速甩出，增加自抛料叶轮抛出物料的动量，起到更好的破碎效果，采用该方式可以提升物料破碎时撞击的作用力，使物料更好的破碎，但是不同大小的物料在撞击时，因物料受到的撞击力基本相同，可能出现不同大小物料撞击时，小体积物料达到理想破碎效果，而大体积物料的破碎效果不理想的问题。

发明内容

本发明提供一种固体废弃物处理装置及处理方法，旨在解决相关技术中的固体废弃物处理装置在破碎物料时，存在不同体积的物料撞击后，大体积物料的破碎效果不理想的问题。

本发明的一种固体废弃物处理装置，包括机体，所述机体上设有进料口和出料口，所述机体内部自上向下依次设有分选机构、第一破碎机构和第二破碎机构；

所述分选机构根据体积差异对进入所述机体内的物料进行筛分，大体积物料经所述分选机构进入所述第一破碎机构，小体积物料经所述分选机构进入所述第二破碎机构；

第一破碎机构，所述第一破碎机构包括第一叶轮和第一反击板，所述第一反击板位于所述第一叶轮的外周侧，所述第二破碎机构包括第二叶轮和第二反击板，所述第二反击板位于所述第二叶轮的外周侧，所述第二反击板与所述机体内壁之间形成间隙，所述第一反击板的下端设有筛分件，所述筛分件根据体积差异对经第一破碎机构破碎后的物料进行筛分，大体积物料经所述筛分件进入所述第二叶轮与所述第二反击板之间；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一叶轮和第二叶轮转动；

所述分选机构包括分选板、第一导流板和第二导流板，所述分选板沿远离所述进料口中部的方向高度减小，所述分选板上设有分选槽，所述分选槽的宽度自所述分选板的高端至低端增加，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板的高端与所述分选板的低端连接，所述第一导流板的低端与所述第一叶轮的进料端相对，所述第二导流板倾斜设置，所述第二导流板的高端与所述分选板的中部相对，所述第二导流板的低端与所述第二叶轮的进料端相对；

所述第二导流板连接有调节组件，所述调节组件包括连接板和调节件，所述连接板与所述机体的侧壁连接，所述连接板上设有水平的调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述第二导流板固定，所述调节件用于驱动所述滑块在所述调节槽内滑动。

优选的，所述调节件为气缸。

优选的，所述第二叶轮的进料端连接有进料筒，所述进料筒贯穿所述第一叶轮，所述第二导流板与所述进料筒上端的开口相对。

优选的，所述分选板呈倒“V”形，所述第一导流板与所述第二导流板均设有两个。

优选的，所述筛分件包括多个导向杆，各所述导向杆均匀环设在所述第一反击板下侧，所述导向杆的一端相对所述第一反击板下侧固定，所述导向杆的另一端延伸至所述第二反击板内侧，所述导向杆沿靠近所述第一反击板的方向高度增加，相邻两个所述导向杆的间隙沿靠近所述第一反击板的方向增加。

优选的，所述驱动机构包括驱动源和驱动件，所述驱动源的驱动端与所述驱动件连接，所述驱动件相对所述机体转动装配，所述驱动件相对所述第二叶轮固定，所述第二叶轮通过连接杆与所述第一叶轮固定。

一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：

S1、预处理，清理固体废弃物中的非破碎物；

S2、设备检查，对本发明提供的固体废弃物处理装置进行检查，确保设备在正常工作下运行；

S3、进料操作，将符合规格的废弃物均匀、连续投入本发明提供的固体废弃物处理装置的进料口；

S4、出料与调整，定期清理出料口下方的物料，保证物料顺畅排出。

本发明的有益效果为：

（1）提高了对固体废弃物的破碎效果，本发明提供的固体废弃物处理装置在处理物料时，首先通过分选机构对进入机体的物料按照体积大小进行筛分，大体积物料进入第一破碎机构进行破碎，小体积物料进入第二破碎机构进行破碎，大体积物料在第一破碎机构内通过第一叶轮抛出与第一反击板撞击破碎，经第一破碎机构破碎后的物料大小仍不符合要求的在筛分件的作用下进入第二破碎机构，并与第二叶轮抛出的物料进行撞击实现二次破碎，以保证物料的充分破碎，提高物料的破碎效果。

（2）提高了对固体废弃物的破碎效率，本发明的分选装置及筛分件可以根据物料体积差异自动对物料进行筛分，即物料加入机体的进料口后，分选机构和第一破碎机构、第二破碎机构自动配合对不同大小物料进行分别处理，减少了物料进入机体破碎之前的预筛分操作，提高了物料的破碎效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中分选机构、第一破碎机构和第二破碎机构相对机体设置的结构示意图。

图3是本发明中分选机构的立体结构示意图。

图4是本发明中第二导流板与调节组件连接的结构示意图。

图5是本发明中第一破碎机构和第二破碎机构的内部结构示意图。

附图标记：

1、机体；11、进料口；12、出料口；2、分选板；21、分选槽；22、第一导流板；23、第二导流板；24、连接板；241、调节槽；242、调节件；243、滑块；3、第一叶轮；31、第一反击板；32、导向杆；4、第二叶轮；41、第二反击板；42、进料筒；43、连接杆；5、驱动件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本发明的一种固体废弃物处理装置，包括机体1，机体1上端设有进料口11，机体1下端设有出料口12，机体1内部形成用于物料破碎的破碎腔，破碎腔自上向下依次设置分选机构、第一破碎机构和第二破碎机构，分选机构根据体积差异对自进料口11进入的物料进行筛分，体积较大的物料进入第一破碎机构破碎，体积较小的物料进入第二破碎机构破碎，经第一破碎机构破碎后合格的物料自出料口12排出，经第一破碎机构破碎后体积仍不符合要求的进入第二破碎机构，并于第二破碎机构内的物料碰撞进行再次破碎，以实现物料的充分破碎，保证物料的破碎效果和破碎效率。

分选机构包括分选板2、第一导流板22和第二导流板23，分选板2在机体1内倾斜设置，分选板2沿远离进料口11中部的方向高度减小，分选板2可以是倒“V”形，分选板2设于进料口11的下方，自进料口11进入的物料落在分选板2上，分选板2上还设有多个分选槽21，分选槽21的长度方向平行于分选板2的倾斜方向，分选槽21的宽度自分选板2的高端至低端增加，物料落入进料口11后沿分选板2滑动，不同大小的物料通过分选槽21掉落到分选板2下方的位置不同，第一导流板22和第二导流板23均有两个，大体积物料经过第一导流板22进入第一破碎机构，小体积物料经过第二导流板23进入第二破碎机构，第一导流板22在分选板2下侧倾斜设置，第一导流板22的高端与分选板2的低端连接，第一导流板22的低端与第一破碎机构的进料端相对，第二导流板23在分选板2下侧倾斜设置，第二导流板23的高端与分选板2的中部相对，第二导流板23的低端与第二破碎机构的进料端相对，体积较小的物料沿分选板2滑落时自分选槽21落入第二导流板23，体积较大的物料落到第一导流板22。

不同规格物料的体积差异不同，为了便于不同规格物料的筛分，第二导流板23还连接有调节组件，调节组件用于调节第二导流板23高端与分选板2相对的位置，以便于调整物料的筛分区间，调节组件包括连接板24和调节件242，连接杆43与机体1的侧壁固定，连接板24上水平设有调节槽241，调节槽241内滑动连接有滑块243，调节件242驱动滑块243沿调节槽241的长度方向滑动，其中调节件242可以是气缸，调节件242的固定端与连接板24连接，调节件242的伸出端与滑块243连接，第二导流板23与滑块243固定，调节件242驱动滑块243滑动时，调节第二导流板23与分选板2的相对位置。

第一破碎机构包括第一叶轮3和第一反击板31，第一反击板31位于第一叶轮3的外周侧，第一反击板31相对机体1的内壁固定，第一反击板31呈环形，第二破碎机构包括第二叶轮4和第二反击板41，第二反击板41位于第二叶轮4的外周侧，第二反击板41呈环形，第二反击板41与机体1内壁形成环形的间隙，第一反击板31的下端还设有筛分件，筛分件用于根据体积差异对经第一破碎机构破碎后的物料进行筛分，符合要求的物料经过筛分件落入第二反击板41与机体1之间的间隙，并由出料口12排出，体积较大不符合破碎要求的物料经筛分件滑落至第二叶轮4与第二反击板41之间进行再次破碎。

筛分件包括多个导向杆32，各导向杆32均匀环设在第一反击板31下侧，导向杆32的一端相对第一反击板31下侧固定，导向杆32的另一端延伸至第二反击板41内侧，导向杆32沿靠近第一反击板31的方向高度增加，相邻两个导向杆32的间隙沿靠近第一反击板31的方向增加，小体积物料顺利经过相邻导向杆32之间的间隙，大体积物料沿导向杆32的倾斜方向滑落，落入第二叶轮4与第二反击板41之间，并与第二叶轮4抛出的物料撞击，使第一破碎机构未完全破碎的物料在第二破碎机构内再次进行破碎，提高对物料的破碎效果和破碎效率。

驱动机构用于驱动第一叶轮3和第二叶轮4转动，驱动机构包括驱动源和驱动件5，驱动源可以是电机，驱动源的驱动端与驱动件5连接，驱动件5与第二叶轮4固定，第二叶轮4通过连接杆43与第一叶轮3固定，驱动源驱动第二叶轮4转动时，第一叶轮3随第二叶轮4同步转动，因进入第一叶轮3的物料体积更大，同样质量也更大，因此由第一叶轮3抛出的物料的离心力更大，第一叶轮3抛出的物料以较大的动能与第一反击板31产生撞击，为了进一步提高第一叶轮3的离心力，增加物料自第一叶轮3抛出的动能，第一叶轮3的直径大于第二叶轮4的直径。

因第二叶轮4位于第一叶轮3下侧，为了保证物料顺利进入第二叶轮4内，第二叶轮4的进料端连接有进料筒42，进料筒42贯穿第一叶轮3，第二导流板23与进料筒42上端的开口相对。

一种固体废弃物的处理方法，包括以下步骤：

S1、预处理，清理废弃物中的非破碎物，如木头、塑料袋、金属物件等非破碎物，以免对本发明提供的固体废弃物处理装置造成损害；

S2、设备检查，对本发明提供的固体废弃物处理装置进行检查，确保设备在正常工作下运行；

S3、进料操作，将符合规格的废弃物均匀、连续投入本发明的固体废弃物处理装置的进料口11，并注意控制进料速度，避免一次性投放过多物料导致处理装置过载或堵塞；

S4、出料与调整，定期清理所述出料口12下方的排出物料，保证物料顺畅排出，并对处理装置进行定期停机检查和维护，包括更换磨损的零部件、清理破碎腔内的残留物料等。

本发明提供的固体废弃物处理装置，通过设置分选装置，将不同体积的物料分别投入第一破碎机构和第二破碎机构进行破碎，并通过筛分件对未完全破碎的大体积物料进行二次破碎，提高对物料的破碎效果和破碎效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种固体废弃物处理装置，包括机体（1），所述机体（1）上设有进料口（11）和出料口（12），其特征在于，所述机体（1）内部自上向下依次设有分选机构、第一破碎机构和第二破碎机构；

所述分选机构根据体积差异对进入所述机体（1）内的物料进行筛分，大体积物料经所述分选机构进入所述第一破碎机构，小体积物料经所述分选机构进入所述第二破碎机构；

第一破碎机构，所述第一破碎机构包括第一叶轮（3）和第一反击板（31），所述第一反击板（31）位于所述第一叶轮（3）的外周侧，所述第二破碎机构包括第二叶轮（4）和第二反击板（41），所述第二反击板（41）位于所述第二叶轮（4）的外周侧，所述第二反击板（41）与所述机体（1）内壁之间形成间隙，所述第一反击板（31）的下端设有筛分件，所述筛分件根据体积差异对经第一破碎机构破碎后的物料进行筛分，大体积物料经所述筛分件进入所述第二叶轮（4）与所述第二反击板（41）之间；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一叶轮（3）和第二叶轮（4）转动；

所述分选机构包括分选板（2）、第一导流板（22）和第二导流板（23），所述分选板（2）沿远离所述进料口（11）中部的方向高度减小，所述分选板（2）上设有分选槽（21），所述分选槽（21）的宽度自所述分选板（2）的高端至低端增加，所述第一导流板（22）倾斜设置，所述第一导流板（22）的高端与所述分选板（2）的低端连接，所述第一导流板（22）的低端与所述第一叶轮（3）的进料端相对，所述第二导流板（23）倾斜设置，所述第二导流板（23）的高端与所述分选板（2）的中部相对，所述第二导流板（23）的低端与所述第二叶轮（4）的进料端相对；

所述第二导流板（23）连接有调节组件，所述调节组件包括连接板（24）和调节件（242），所述连接板（24）与所述机体（1）的侧壁连接，所述连接板（24）上设有水平的调节槽（241），所述调节槽（241）内滑动连接有滑块（243），所述滑块（243）与所述第二导流板（23）固定，所述调节件（242）用于驱动所述滑块（243）在所述调节槽（241）内滑动。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理装置，其特征在于，所述调节件（242）为气缸。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物处理装置，其特征在于，所述第二叶轮（4）的进料端连接有进料筒（42），所述进料筒（42）贯穿所述第一叶轮（3），所述第二导流板（23）与所述进料筒（42）上端的开口相对。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物处理装置，其特征在于，所述分选板（2）呈倒“V”形，所述第一导流板（22）与所述第二导流板（23）均设有两个。

5.根据权利要求1所述的固体废弃物处理装置，其特征在于，所述筛分件包括多个导向杆（32），各所述导向杆（32）均匀环设在所述第一反击板（31）下侧，所述导向杆（32）的一端相对所述第一反击板（31）下侧固定，所述导向杆（32）的另一端延伸至所述第二反击板（41）内侧，所述导向杆（32）沿靠近所述第一反击板（31）的方向高度增加，相邻两个所述导向杆（32）的间隙沿靠近所述第一反击板（31）的方向增加。

6.根据权利要求1所述的固体废弃物处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动源和驱动件（5），所述驱动源的驱动端与所述驱动件（5）连接，所述驱动件（5）相对所述机体（1）转动装配，所述驱动件（5）相对所述第二叶轮（4）固定，所述第二叶轮（4）通过连接杆（43）与所述第一叶轮（3）固定。

7.一种固体废弃物处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预处理，清理固体废弃物中的非破碎物；

S2、设备检查，对权利要求1-6任一所述的固体废弃物处理装置进行检查，确保设备在正常工作下运行；

S3、进料操作，将符合规格的废弃物均匀、连续投入权利要求1-8任一所述的固体废弃物处理装置的进料口（11）；

S4、出料与调整，定期清理出料口（12）下方的物料，保证物料顺畅排出。