ITMI932486A1 - Composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido e procedimento per la sua preparazione - Google Patents

Composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido e procedimento per la sua preparazione Download PDF

Info

Publication number
ITMI932486A1
ITMI932486A1 IT002486A ITMI932486A ITMI932486A1 IT MI932486 A1 ITMI932486 A1 IT MI932486A1 IT 002486 A IT002486 A IT 002486A IT MI932486 A ITMI932486 A IT MI932486A IT MI932486 A1 ITMI932486 A1 IT MI932486A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
weight
parts
starch
biodegradable
polyethylene
Prior art date
Application number
IT002486A
Other languages
English (en)
Inventor
Won-Yung Cho
Yong-Wook Kim
Yong-Deuk Yoo
Original Assignee
Yukong Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yukong Ltd filed Critical Yukong Ltd
Publication of ITMI932486A0 publication Critical patent/ITMI932486A0/it
Publication of ITMI932486A1 publication Critical patent/ITMI932486A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1265219B1 publication Critical patent/IT1265219B1/it

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F251/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • C08F255/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/02Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to polysaccharides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2310/00Masterbatches
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

DESCRIZIONE
SETTORE DELL'INVENZIONE
La presente invenzione riguarda una composizione biodegradabile di polietilene mediante legame chimico dell'amido alle catene di polietilene impiegando un agente di accoppiamento come anidride maleica,. anidride metacrilica- o maleimmide, che si accoppia con l'amido ed il polietilene, che costituisce una poliolefina avente vastissime applicazioni, ed un catalizzatore acido come acido acrilico e/o metacrilico, che ? un compatibilizzante e un catalizzatore, ed un procedimento per la sua preparazione .
DESCRIZIONE DELLA TECNICA NOTA
Un materiale plastico sintetico supera i problemi ed il limite di un materiale naturale per le sue eccellenti caratteristiche fisiche, di leggerezza e basso prezzo. L'impiego per usi civili di un materiale plastico che costituisce una delle caratteristiche scientifiche moderne, si ? stabilito tramite lo sviluppo di vari polimeri, specialmente materiali plastici. Tuttavia ciascuna nazione nel mondo sta preparando contromisure diversificate, in quanto i problemi di inquinamento da numerosi prodotti plastici stanno globalmente diventando seri e sta diventando una materia interessante risolvere tali problemi di inquinamento derivanti dai rifiuti plastici .
Il riciclo, l'incenerimento e l'interramento sono principalmente impiegati per risolvere questi problemi di inquinamento ambientale provocati da vari rifiuti solidi, compresi i materiali plastici. Tuttavia l'eliminazione dei rifiuti tramite interramento, come pure tramite riciclo, non possono risolvere completamente i problemi di inquinamento ambientale .
In accordo con ci? recentemente tende ad aumentare un grande interesse di studi sullo sviluppo di un materiale plastico degradabile che sia capace di degradarsi. La tecnologia sui materiali plastici degradabili ? divisa nelle tecnologie del settore della fotodegradazione, del settore della biodegradazione e del settore della biofotodegradazione, una combinazione delle tecnologie di foto- e biot?egradazione.
Sebbene esistano molti tipi di materiali plastici biodegradabili, ad esempio, microorganismi che producono polimeri come ???{??1?-?idrossibut ilato) pol imeri che impiegano microorganismi che producono prodotti biochimici, o polimeri che sono polimeri naturali come chitina o amido, saranno menzionati ? problemi che riguardano la presente tecnologia relativa ai polimeri contenenti amido e saranno descritti dei miglioramenti nella presente descrizione.
Il brevetto US 4.021.388 di G.J.L. Griffin descrive un procedimento per la preparazione di un film biodegradabile migliorato mediante trattamento della superficie dell'amido con un agente di accoppiamento silanico per renderlo idrofobo, ma ci? aumenta solamente di poco la resistenza fisica di interazione tra la resina di matrice e l'amido, in modo tale che risulta difficile porre rimedio alla diminuzione delle caratteristiche fisiche del film quando si incorpora amido.
Sebbene i brevetti US n. 4.133.784 e 4.337.181 depositati da F.H. Otey et al. di USDA, descrivono procedimenti per la preparazione di film biodegradabili per aggiunta di ?-amido ad un copolime.ro etilene-acrilico, risulta difficile una generalizzazione per il costo elevato del copolimero etilene-acrilico e per la diminuzione delle caratteristiche fisiche dei film prodotti.
Le pubblicazioni di brevetto coreano n. 90-6336 e 91-8553 depositate dalla Seonil Glucose Co.. Korea descrivono procedimenti per aumentare la forza di interazione fisica tra la resina di matrice e l'amido aumentando le caratteristiche idrofobe dell'amido o aumentando le caratteristiche idrofile della resina di matrice,per aumentare la compatibilit? tra resina di matrice ed amido.
?Nella presente invenzione, il costo di produzione viene diminuito semplificando il procedimento, ed anche superando l'abbassamento delle caratteristiche fisiche, producendo studi per superare l'abbassamento delle caratteristiche fisiche dei film nei quali si incorpora amido, aumentando solamente la forza fisica di interazione tra la resina di matrice e l'amido.
Uno scopo della presente invenzione consiste nel provvedere una composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido ed un altro scopo della presente invenzione consiste nel provvedere un procedimento per la preparazione di una composizione biodegradabile di polietilene.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
La composizione della presente invenzione comprende 100 parti in peso di resina di matrice, 5400 parti in peso di materiale di incorporazione biodegradabile, 0,01-10 parti in peso di agente di accoppiamento, 0,01-10 parti in peso di comonomero catalitico acido, 0,01-1,0 parti in peso di iniziatore radicalico, 0,01-10 parti in peso di agente di autossidazione e 0,01-10 parti in peso di plastificante ed eventualmente 0,01-10 parti in peso di comonomero.
BREVE DESCRIZIONE DELLE TAVOLE DI DISEGNO
La fig. 1 ? uno spettro di assorbimento dei raggi infrarossi di un film biodegradabile in accordo con l'esempio 1 della presente invenzione;
la fig. 2 ? una microfotografia elettronica che mostra una sezione di un film biodegradabile in accordo con l'esempio 1 della presente invenzione mediante microscopio elettronico di scansione (xl200).
DESCRIZIONE DELLE ATTUAZIONI PREFERITE
La resina di matrice ? polietilene a bassa densit? (LDPE), polietilene lineare a bassa densit? (LLDPE) o polietilene ad alta densit? (HDPE) ed il materiale biodegradabile di incorporazione ? uno scelto nel gruppo di amido, amido trattato con acido, amido esterificato, amido eterificato, amido cationico e loro miscele, ad esempio amido di grano, amido acetato ed amido fosfato. L?agente di accoppiamento che lega chimicamente l'amido e la resina di matrice ? anidride maleica, anidride metacrilica o maleimmide, ed il comonomero catalitico acido che opera quale catalizzatore e compatibilizzante, nello stesso tempo. ? acido acrilico e/o acido metacrilico. L'iniziatore radicalico ? perossido di benzoile, di-terbutilperossido , azobisisobutlrronitrile, ter-butil idroperossido, dicumil perossido, Lupersol 101 (Pennwalt Co.) o Perkadox-14 (Akzo Co.) L'agente di autossidazione ? uno o pi? scelto nel gruppo di manganese oleato, manganese stearato, oleato ferroso (IX), stearato ferroso (II) e miscela relativa, ed il plastificante ? ad esempio oleammide, viton o Erucamide. Il comonomero ? uno o pi? scelto nel gruppo di acrilonitrile, stirene ed acrilato di etile .
Il procedimento per la preparazione di una composizione biodegradabile di polietilene legato chimicamente con amido,per realizzare un altro scopo della presente invenzione, comprende la miscelazione della resina di matrice,del materiale biodegradabile di incorporazione, dell'agente di accoppiamento, del comonomero catalitico acido, dell'agente di autossidazione , del plastificante e dell'iniziatore radicalico, in una determinata quantit? e l'estrusione reattiva della miscela.
Il metodo di estrusione reattiva che impiega un estrusore a viti gemelle ? stato applicato per abbassare il costo di produzione tramite semplificazione del processo e minimizzazione dell'abbassamento delle caratteristiche fisiche,dopo miscelazione dell'amido. cio? il polietilene, l'iniziatore rad?calico, l'agente di accoppiamento, ad esempio anidride maleica, acido metacrilico o maleimmide, l'amido di grano o i derivati dell'amido ed il comonomero catalitico acido, sono mescolati assieme e estrusi in condizioni reattive ad una temperatura di 150-220?C con una velocit? 50-300 rpm per esterificare l'amido e nello stesso tempo graffare l'agente di accoppiamento alle catene di polietilene .
E' preferibile impiegare un agente di accoppiamento come anidride maleica, acido metacrilico o maleimmide, in una quantit? di 0,01-10% in peso, il comonomero catalitico acido come acido acrilico o acido metacrilico in quantit? di 0,01-10% in peso, l'iniziatore radicalico in quantit? di 0,01-1,0% in peso, ed il materiale biodegradabile di incorporazione in quantit? di 5-80% in peso.
Il materiale biodegradabile di incorporazione ? ad esempio amido di grano o amido modificato e l'amido viene essiccato preventivamente fino ad un contenuto di umidit? nell'intervallo inferiore a 3%.
Il film biodegradabile pu? essere preparato mescolando la resina di matrice (polietilene), il materiale biodegradabile di incorporazione (amido o derivati dell'amido), l'agente di accoppiamento (anidride maleica, anidride metacrilica o maleimmide) , l'iniziatore radicalico, il comonomero catalitico acido (acido acrilico o acido metacrilico) , l'agente di autossidazione (acido oleico, oleato metallico,eccetera), il plastificante (oleammide) in determinate quantit?, fondendo la miscela in un miscelatore di un plastografo oppure ponendo ciascun componente in un mescolatore, fondendo la miscela, estrudendo la miscela, riducendola in pastiglie, impiegando una pastigliatrice e trasformando le pastiglie in film per stampaggio a compressione o per soffiatura impiegando una pressa a caldo o una macchina di estrusione dei film. I film stampati a compressione o i film soffiati possono essere preparati anche per aggiunta di polietilene a bassa densit?, polietilene lineare a bassa densit? o polietilene ad alta densit? nelle pastiglie. mescolando a secco e quindi estrudendo le pastiglie. Le pastiglie di resina biodegradabile possono anche essere formate in bottiglie di polietilene.
Le caratteristiche meccaniche come resistenza alla trazione e allungamento alla trazione dei film biodegradabili preparati in accordo con gli esempi 1-13 -che- seguono furono determinate tramite UTM (Universal Testing Machine) e le caratteristiche fisiche furono determinate tramite strumenti standard ASTM. Le sezioni superficiale e trasversale furono inoltre studiate mediante microscopio di scansione elettronica. Il picco di assorbimento del gruppo estere carbossilico si trova a 1700-1800 cm<-1 >sullo spettro di assorbimento infrarossso (si fa riferimento alla fig. l) ed il fatto che il confine tra resina di matrice e particelle di amido sia non chiaro e il fenomeno che le particelle di amido tagliate in sezione trasversale siano viste sulla sezione trasversale del film tramite microscopio elettronico di scansione (si fa riferimento alla fig.
2). indicano che l'amido ? legato chimicamente alle catene del polietilene.
Fu studiata la biodegradabilit? tramite deformazione della forma e le variazioni dipendenti dal tempo delle caratteristiche fisiche dopo che i film erano stati interrati nel suolo, come pure impiegando il metodo ASTM G 21-70.
Gli esempi che seguono illustrano ulteriormente la presente invenzione, ma non limitano la portata della presente invenzione.
Esempio 1
In questo esempio furono preparati film biodegradabili mediante legame chimico tra amido e catene di polietilene con anidride maleica quale agente di accoppiamento, acido acrilico quale comonomero catalitico acido, e stirene quale comonomero per migliorare l'efficienza in reazione dell'agente di accoppiamento.
37,5 g di anidride maleica, 12,5 g di acido acrilico, 37,5 g di stirene, 5 g di perossido di benzoile, 50 g di oleammide e 50 g di manganese oleato furono disciolti in 50 mi di acetone, rispettivamente. 5 kg di polietilene a bassa densit? (MI=3, densit?=0,919) furono posti in un mescolatore Henschel e quindi rivestiti con la soluzione che precede .
Le pastiglie di polietilene rivestito furono estruse reattivamente con 60% in peso di amido di grano sulla base del polietilene a bassa densit? che precede in un estrusore mantenuto a 170?C, con una velocit? della vite di 250 rpm, per preparare pastiglie di mescola madre biodegradabile, nella quale l'amido ? chimicamente legato alle catene di polietilene .
1,7 kg di mescola madre biodegradabile e 8,3 kg di polietilene a bassa densit? (MI=3, densit?=0,919) furono mescolati a secco-per-preparare film soffiati facendoli passare attraverso una macchina di estrusione per film.
Le caratteristiche fisiche e la biodegradabilit? dei film biodegradabili preparati mescolando a secco la mescolamadre biodegradabile che precede ed il polietilene a bassa densit? (MI=3, densit?=0,919) sono riportati nella tabella 1 che segue.
La biodegradabilit? fu determinata in accordo con il metodo ASTM G 21-70. Dopo un tempo definito (almeno 21 giorni), le velocit? di crescita furono classificate secondo la frazione della superf?cie di polimero coperta con colonie fungine:
Esempi 2-6
Fu ripetuta la stessa procedura dell'esempio 1 eccetto che fu impiegata la seguente percentuale in peso di amido rispetto al polietilene ed i risultati,, determinati tramite lo stesso metodo dell'esempio 1, sono stati riportati nella tabella 1 che segue.
Tabella 1
* Esempio di confronto 1: esso fu stimato con la stessa procedura dell'esempio 1, eccetto che l'amido non era incorporato . ;Esempio 7 ;In questo esempio furono preparati film biodegradabili impiegando anidride metacrilica quale agente di accoppiamento ed acido metacrilico quale comonomero catalitico acido per accoppiare le.catene di polietilene chimicamente con amido. ;50 g di anidride metacrilica, 25 g di acido metacrilico, 5 g di perossido di benzoile, 50 g di oleammide e 50 g di manganese oleato furono disciolti in 50 mi di acetone, rispettivamente. 5 kg di polietilene lineare a bassa densit? (MI=1, densit?=0 ,919) furono posti nel mescolatore Henschel e quindi rivestiti con la soluzione che precede.? Le pastiglie in polietilene rivestite sono estruse reattivamente con 60% in peso di amido cationico sulla base del polietilene lineare a bassa densit? che precede in un estrusore mantenuto a 175?C con una velocit? della vite di 200 rpm per preparare pastiglie di mescola madre biodegradabile nella quale l'amido ? chimicamente legato al polietilene, ;1,7 kg di mescola madre biodegradabile e 8,3 kg di polietilene lineare a bassa densit? (MI 0,28, densit? 0,945) sono mescolati a secco per preparare film soffiati biodegradabiliper passaggio attraverso una macchina di estrusione del film. ;Le caratteristiche,fisiche e la biodegradabilit? dei film biodegradabili preparati mediante miscelazione a secco della mescola madre biodegradabile che precede e del polietilene lineare a bassa densit? (MI 0,28, densit? 0,945) sono stati riportati nella tabella 2 che segue. ;Esempio 8-12 ;Fu ripetuta la stessa procedura dell'esempio 7, eccetto che fu impiegata la seguente percentuale in peso di amido sulla base del polietilene ed ? risultati, determinati tramite lo stesso metodo dell'esempio 7, sono stati riportati nella tabella 2 che segue. ;Tabella 2 ;; ;; * Esempio di confronto 2: esso ? stato stimato con la stessa procedura dell'esempio 7, eccetto che non veniva incorporato l 'amido.
Non esisteva alcuna differenza nella resistenza alla trazione e nell'allungamento alla trazione dei
film biodegradabili preparati contenenti fino a 20% in peso di amido, in confronto con la resina di base, tramite misura con Instrom. Il fatto che il legame estere che mostra un legame chimico tra l'amido e la resina di matrice fosse trovato nello spettro di assorbimento infrarosso ed i fenomeni relativi al fatto che il confine tra resina di matrice e le particelle di amido non sia chiaro, e le particelle dell'amido tagliate in sezione trasversale siano viste sulla sezione trasversale del film tramite microscopio elettronico di scansione, comprovano il legame chimico tra amido e matrice, La biodegradabilit? era al massimo eccellente con pi? di 10% in peso di amido.

Claims (17)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Composizione biodegradabile di polietilene legato chimicamente con amido comprendente 100 parti in peso di resina di matrice, 5-400 parti in peso di materiale di incorporazione biodegradabile,. 0,01-10 parti in peso di agente di accoppiamento, 0,01-10 parti in peso di comonomero catalitico acido, 0,01-1,0 parti in peso di iniziatore rat?lcalico, 0,01-10 parti in peso di agente di autossit?azione e, 0,01-10 parti in peso di plastificante.
  2. 2. Composizione secondo la rivendicazione 1, comprendente ulteriormente 0,01-10 parti in peso di comonomero .
  3. 3. Composizione secondo la rivendicazione 2, in cui il comonomero ? uno o pi? scelto nel gruppo di acrilonitrile, stirene e acrilato di etile.
  4. 4. Composizione secondo la rivendicazione 1, in cui la resina di matrice ? polietilene a bassa densit?, polietilene lineare a bassa densit? o polietilene ad alta densit?.
  5. 5. Composizione secondo la rivendicazione 1, in cui il materiale di incorporazione biodegradabile ? uno scelto nel gruppo di amido, amido trattato con acido, amido esterificato, amido eterificato, amido cationico e miscele relative.
  6. 6. Composizione secondo la rivendicazione 1. in cui l'agente di accoppiamento ? uno scelto nel gruppo di anidride malelca, anidride metacrilica e maleimmide .
  7. 7. composizione secondo la rivendicazione 1. in cui l'iniziatore radicalico ? perossido di benzoile, di-ter-butil perossido ..azobisisobutirronitrile,terbutil idroperossido., dicumil perossido, Lupersol 101 o Perkat?ox-14.
  8. 8. Composizione secondo la rivendicazione 1, in cui l'agente di autossidazione ?.uno o pi? scelto nel gruppo di manganese oleato, manganese stearato, oleato ferroso (II) stearato ferroso (II) e miscele relative .
  9. 9. Composizione secondo la rivendicazione 1, in cui il plastificante ? uno scelto nel gruppo di oleammide, Viton e Erucamide,
  10. 10. Composizione secondo la rivendicazione 1, in cui il comonomero catalitico acido che opera quale catalizzatore e compatibilizzante, contemporaneamente, ? acido acrilico e/o acido metacril?co.
  11. 11. Procedimento per la preparazione di una composizione biodegradabile di polietilene legato chimicamente con amido, comprendente la miscelazione di 100 parti in peso di resina di matrice, 5-400 parti in peso di ' materiale biodegradabile di incorporazione, 0,01-10 parti in peso di agente di accoppiamento, 0,01-10 parti in peso di comonomero catalitico acido, 0,01-1,0 parti in peso di iniziatore radicalico, 0,01-10 parti in peso di agente di autossidazione e 0,01-10 parti in peso di plastificante, e l'estrusione reattiva di detta miscela.
  12. 12. Procedimento secondo la rivendicazione 11, in cui sono ulteriormente miscelati uno o pi? comonomeri scelti nel gruppo di acrilonitrile, stirene ed acrilato di etile in quantit? di 0,01-10 parti in peso.
  13. 13. Procedimento secondo la rivendicazione 11, che comprende ulteriormente l?essiccamento del materiale biodegradabile di incorporazione fino ad un contenuto di umidit? nell'intervallo inferiore a 3%, prima dell'estrusione reattiva della miscela.
  14. 14. Procedimento secondo la rivendicazione 11, in cui detta miscela viene estrusa reattivamente ad una temperatura di 150-220?C con una velocit? della vite di 50-300 rpm.
  15. 15. Articolo biodegradabile in polietilene legato chimicamente con amido, comprendente la miscelazione di una composizione di polietilene secondo una qualsiasi delle rivendicazione 1-10, l'estrusione reattiva della miscela e la pastigliatura in una pastiglia di mescola madre.
  16. 16. Articolo biodegradabile in polietilene secondo la rivendicazione 15, che comprende ulteriormente l'aggiunta di polietilene a bassa densit?, polietilene lineare a bassa densit? o polietilene ad alta densit? alle pastiglie di mescola madre, la miscelazione a secco e l?estrusione di quanto precede.
  17. 17. Articolo biodegradabile in polietilene secondo la rivendicazione 16, in cui l'articolo biodegradabile in polietilene ? un film o una bottiglia.
IT93MI002486A 1992-11-24 1993-11-24 Composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido e procedimento per la sua preparazione IT1265219B1 (it)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR920022256 1992-11-24
KR1019930014073A KR960012445B1 (ko) 1992-11-24 1993-07-23 전분이 화학결합된 생분해성 폴리에틸렌 조성물 및 그 제조방법

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI932486A0 ITMI932486A0 (it) 1993-11-24
ITMI932486A1 true ITMI932486A1 (it) 1995-05-24
IT1265219B1 IT1265219B1 (it) 1996-10-31

Family

ID=26629374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT93MI002486A IT1265219B1 (it) 1992-11-24 1993-11-24 Composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido e procedimento per la sua preparazione

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5461094A (it)
JP (1) JPH06316655A (it)
KR (1) KR960012445B1 (it)
CN (1) CN1037352C (it)
CA (1) CA2109657A1 (it)
GB (1) GB2272699B (it)
IT (1) IT1265219B1 (it)
TW (1) TW316274B (it)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2997995B2 (ja) * 1995-09-13 2000-01-11 日本コーンスターチ株式会社 生分解性樹脂組成物の水系分散液
US5667574A (en) * 1996-11-06 1997-09-16 Chi May Co., Ltd. Starch-based composition for preparing an environment degradable α-olefinic polymer molding material
KR100368738B1 (ko) * 1996-12-12 2003-04-21 에스케이 주식회사 생/광분해성 농업용 멀칭필름 조성물과 이의 제조방법 및 이로 부터 제조된 성형물
JP2001098081A (ja) * 1999-09-30 2001-04-10 Sakae Riken Kogyo Kk オレフィン系樹脂組成物及びその製造方法
AU5064201A (en) * 2000-03-16 2001-09-24 Sanjiv Satyendra Nevgi Modified plastic granules for manufacturing flammable type polythene film
KR20020066258A (ko) * 2001-02-09 2002-08-14 김희성 환경 친화성 수지 조성물 및 그의 제조방법
KR100458042B1 (ko) * 2001-09-11 2004-11-26 호남석유화학 주식회사 전분함유 폴리에틸렌 생붕괴성 수지 조성물 및 그 제조방법
KR20030037530A (ko) * 2001-11-06 2003-05-14 박재석 일회용 전분제 용기 및 그 제조방법
US6900267B2 (en) * 2001-12-12 2005-05-31 North Carolina State University Methods of CO2-assisted reactive extrusion
US7608649B2 (en) * 2002-02-28 2009-10-27 Cereplast, Inc. Biodegradable materials from starch-grafted polymers
KR100481420B1 (ko) * 2002-10-22 2005-04-08 주식회사 이래화학 생분해성 소재를 이용한 혈관주사용 주사바늘
KR100602386B1 (ko) * 2003-07-11 2006-07-20 김찬형 복합분해성 열가소성 중합체 조성물 및 이로부터 제조되는복합분해성 열가소성 중합체 제품 및 그의 제조 방법
US20080036115A1 (en) * 2004-03-10 2008-02-14 Minoru Ueda Starch Resin Composition, Molded Product Using the Same and Method for Producing the Same
US20080249212A1 (en) * 2007-04-06 2008-10-09 Sigworth William D Starch-polyolefin composites with improved performance
US8361947B2 (en) * 2007-04-30 2013-01-29 Peel Away Limited Paint remover
US8613834B2 (en) 2008-04-03 2013-12-24 Basf Se Paper coating or binding formulations and methods of making and using same
US20090275699A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-05 Mingfu Zhang Starch containing formaldehyde-free thermoset binders for fiber products
FR2955329B1 (fr) * 2010-01-15 2013-02-01 Roquette Freres Procede de preparation de compositions thermoplastiques a base d'amidon plastifie et compositions
CN102417648A (zh) * 2011-11-23 2012-04-18 吴江明峰聚氨酯制品有限公司 一种可生物降解的聚乙烯塑料膜
US9327438B2 (en) 2011-12-20 2016-05-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for forming a thermoplastic composition that contains a plasticized starch polymer
US9718258B2 (en) 2011-12-20 2017-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-layered film containing a biopolymer
US9815949B2 (en) * 2013-07-31 2017-11-14 Abdul Rasoul Oromiehie Biodegradable nanocomposites containing nanoclay and titanium dioxide nanoparticles
US9464188B2 (en) 2013-08-30 2016-10-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Simultaneous plasticization and compatibilization process and compositions
EP3227379B1 (en) * 2014-12-02 2020-07-29 B.G. Negev Technologies and Applications Ltd., at Ben-Gurion University Quaternized starches for use as anti-microbial agents
US10919203B2 (en) * 2015-06-30 2021-02-16 BiologiQ, Inc. Articles formed with biodegradable materials and biodegradability characteristics thereof
US10920044B2 (en) 2015-06-30 2021-02-16 BiologiQ, Inc. Carbohydrate-based plastic materials with reduced odor
US11149144B2 (en) 2015-06-30 2021-10-19 BiologiQ, Inc. Marine biodegradable plastics comprising a blend of polyester and a carbohydrate-based polymeric material
US10995201B2 (en) 2015-06-30 2021-05-04 BiologiQ, Inc. Articles formed with biodegradable materials and strength characteristics of the same
US11879058B2 (en) 2015-06-30 2024-01-23 Biologiq, Inc Yarn materials and fibers including starch-based polymeric materials
US11926929B2 (en) 2015-06-30 2024-03-12 Biologiq, Inc Melt blown nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials
US11046840B2 (en) 2015-06-30 2021-06-29 BiologiQ, Inc. Methods for lending biodegradability to non-biodegradable plastic materials
US11111355B2 (en) 2015-06-30 2021-09-07 BiologiQ, Inc. Addition of biodegradability lending additives to plastic materials
US11674014B2 (en) 2015-06-30 2023-06-13 BiologiQ, Inc. Blending of small particle starch powder with synthetic polymers for increased strength and other properties
US11111363B2 (en) 2015-06-30 2021-09-07 BiologiQ, Inc. Articles formed with renewable and/or sustainable green plastic material and carbohydrate-based polymeric materials lending increased strength and/or biodegradability
US11674018B2 (en) 2015-06-30 2023-06-13 BiologiQ, Inc. Polymer and carbohydrate-based polymeric material blends with particular particle size characteristics
US10752759B2 (en) 2015-06-30 2020-08-25 BiologiQ, Inc. Methods for forming blended films including renewable carbohydrate-based polymeric materials with high blow up ratios and/or narrow die gaps for increased strength
US11359088B2 (en) 2015-06-30 2022-06-14 BiologiQ, Inc. Polymeric articles comprising blends of PBAT, PLA and a carbohydrate-based polymeric material
US20170002185A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 BiologiQ, Inc. Articles Formed with Biodegradable Materials
US11926940B2 (en) 2015-06-30 2024-03-12 BiologiQ, Inc. Spunbond nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials
ES2673023T5 (es) 2015-10-27 2022-10-19 Pep Licensing Ltd Plástico biodigestible, biocompostable y biodegradable
US9925707B2 (en) 2015-12-22 2018-03-27 Pep Licensing Limited Process for preparation of biodegradable biocompostable biodigestible polyolefins
HUE063241T2 (hu) * 2016-11-22 2024-01-28 Polymateria Ltd Lebomló polimer és eljárás annak elõállítására
US11505687B2 (en) 2020-08-05 2022-11-22 Nano And Advanced Materials Institute Limited Environmentally degradable foamed master batch composition and using thereof

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1485833A (en) * 1973-11-28 1977-09-14 Coloroll Ltd Synthetic-resin-based compositions
US3867324A (en) * 1972-07-28 1975-02-18 Union Carbide Corp Environmentally degradable-biodegradable blend of an oxyalkanoyl polymer and an environmentally degradable ethylene polymer
DE2436555C3 (de) * 1974-07-30 1979-12-13 Maizena Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymeren durch Umsetzen von Stärke mit wasserlöslichen oder in Wasser dispergierbaren Vinyl- und/ oder Acrylpolymeren
GB1600496A (en) * 1977-09-16 1981-10-14 Coloroll Ltd Plasticsbased composition
US4337181A (en) * 1980-01-17 1982-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Biodegradable starch-based blown films
US4375535A (en) * 1980-04-28 1983-03-01 Standard Brands Incorporated Stable liquid, amylopectin starch graft copolymer compositions
JPH075688B2 (ja) * 1983-02-14 1995-01-25 キュノ、インコーポレーテッド 変性多糖支持体
CH671961A5 (it) * 1987-02-27 1989-10-13 Amrotex Ag
US5162392A (en) * 1989-05-19 1992-11-10 Agri-Tech Industries, Inc. Injection moldable biodegradable starch polymer composite
US5026745A (en) * 1989-06-12 1991-06-25 Aristech Chemical Corporation Biodeteriable plastics and blends
IT1240503B (it) * 1990-07-25 1993-12-17 Butterfly Srl Miscela polimerica amidacea particolarmente per la produzione di film e simili e procedimento per la sua produzione.
BE1005694A3 (fr) * 1992-02-07 1993-12-21 Solvay Composition a base d'amidon.
US5321064A (en) * 1992-05-12 1994-06-14 Regents Of The University Of Minnesota Compositions of biodegradable natural and synthetic polymers

Also Published As

Publication number Publication date
GB2272699B (en) 1997-04-02
JPH06316655A (ja) 1994-11-15
TW316274B (it) 1997-09-21
ITMI932486A0 (it) 1993-11-24
KR940011556A (ko) 1994-06-21
CA2109657A1 (en) 1994-05-25
US5461094A (en) 1995-10-24
CN1037352C (zh) 1998-02-11
CN1092083A (zh) 1994-09-14
GB2272699A (en) 1994-05-25
GB9324058D0 (en) 1994-01-12
IT1265219B1 (it) 1996-10-31
KR960012445B1 (ko) 1996-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI932486A1 (it) Composizione biodegradabile di polietilene chimicamente legato con amido e procedimento per la sua preparazione
ITMI932485A1 (it) Composizione biodegradabile di polietilene legato chimicamente con amido e procedimento per la sua preparazione
KR100197899B1 (ko) 전분이 매트릭스 수지에 화학결합된 생분해성 플라스틱 조성물과 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 성형물
JP3425171B2 (ja) ポリオレフィン組成物およびその製造方法
US12030996B2 (en) Inorganic degradable plastic masterbatch material, and preparation method therefor
CN101704969B (zh) 一种注射用塑木复合材料及其制备方法与应用
CN105602011A (zh) 一种高相容性淀粉基全生物降解树脂及其制备方法
CN110294923B (zh) 微发泡全生物降解聚合物片材及其制备方法
WO2018199494A1 (ko) 복합분해성 폴리올레핀계 수지 조성물 및 이의 제조방법
KR20140137424A (ko) 농업 폐기물로부터 유도된 열가소성 전분 조성물
CN104844971B (zh) 一种抗老化木塑复合材料及光稳定剂的制备方法
CN110591220A (zh) 一种高模量改性聚丙烯克拉管及其生产方法
Qiu et al. Interfacial interaction, morphology, and tensile properties of a composite of highly crystalline cellulose and maleated polypropylene
KR20110058124A (ko) 중공 성형체용 친환경 수지 조성물 및 이를 이용한 중공 성형체
CN105504704A (zh) 乙醇胺活化钠基蒙脱土/聚合物复合生物降解吹膜树脂及制备方法
CN107200919A (zh) 一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法
KR102579310B1 (ko) 폴리비닐알코올을 포함하는 생분해성 수지 조성물 및 그 제조방법
KR102377749B1 (ko) 목분을 사용한 생분해성 고분자 복합체 및 그 제조방법
KR101169938B1 (ko) 폴리에틸렌/목분/점토 나노복합체 제조방법
CN111607209B (zh) 一种高性能聚碳酸亚丙酯组合物及其制备方法
CN1156154A (zh) 生物可降解的塑料组合物制备该组合物的方法和用该组合物制备的产品
CN1297599C (zh) 可完全生物降解的包装膜及地膜
KR20030071056A (ko) 생분해성 마스터배치 수지 조성물과 그 제조방법, 및 이를포함하는 생붕괴성 필름
CN110804216A (zh) 一种薄膜级淀粉基复合材料及其制备方法
Metanawin et al. The effects of coupling agents on the mechanical and thermal properties of Eucalyptus flour/HDPE composite

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19970829