ITMI932466A1

ITMI932466A1 - MACHINE FOR THE INTAKE OF PIETRISCO FROM A MASSIVE STONE FOR TRACKS

Info

Publication number: ITMI932466A1
Application number: IT002466A
Authority: IT
Inventors: Piero Mancinelli; Herbert Worgotter
Original assignee: Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date: 1992-12-16
Filing date: 1993-11-19
Publication date: 1995-05-19
Also published as: FI935650A; FI935650A0; JPH06212602A; CN1088648A; IT1265207B1; FR2699197B1; CZ258593A3; GB2273515A; DE4341240C2; GB9325444D0; SK279443B6; FR2699197A1; SE9303842D0; DE4341240A1; CZ279013B6; CN1052771C; CH687467A5; SK138293A3; SE507073C2; HUT66328A

Description

Descrizione di un'invenzione avente titolo: Description of an invention entitled:

"MACCHINA PER L'ASPIRAZIONE DI PIETRISCO DA UNA MASSICCIATA DI PIETRISCO PER BINARI" "MACHINE FOR THE SUCTION OF STONE FROM A STONE MASSAGE FOR TRACKS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda una macchina aspiratrice con un telaio della macchina mobile su carrelli di rotaia, che presenta un generatore di depressione, e con una cabina di marcia disposta sul telaio della macchina, davanti alla quale ? disposto un ugello di aspirazione spostabile in altezza e fissato al telaio della macchina, collegato attraverso un tubo di aspirazione con il generatore di depressione. The invention relates to a suction machine with a frame of the machine movable on rail carriages, which has a vacuum generator, and with a driving cabin arranged on the frame of the machine, in front of which? arranged a suction nozzle that can be moved in height and fixed to the frame of the machine, connected through a suction pipe with the vacuum generator.

Una macchina aspiratrice di questo tipo ? gi? nota dal modello di utilit? tedesco 90.00.529, nel quale due ugelli di aspirazione sono fissati in maniera spostabile in altezza su un carro automobile sul binario mediante carrelli di rotaia ausiliari. I due ugelli di aspirazione sono disposti a distanza fissa uno dall'altro nella direzione trasversale della macchina e nell'impiego di lavoro vengono fatti passare ad una piccola distanza costante dalla superficie del binario per aspirare da questo impurezze, per esempio residui di sigarette o simili. A suction machine of this type? already? note from the utility model? German 90.00.529, in which two suction nozzles are fixed in a movable way in height on a car wagon on the track by means of auxiliary rail carriages. The two suction nozzles are arranged at a fixed distance from each other in the transverse direction of the machine and in the working use they are made to pass at a small constant distance from the surface of the track to suck impurities from this, for example cigarette residues or the like. .

Dal brevetto britannico GB 2.172.326.A ? anche gi? noto come aspirare il pietrisco di una massicciata di binario con l'aiuto di ugelli di aspirazione spostabili trasversalmente in altezza. A questi sono di volta in volta associati attrezzi rotanti per la disagglomerazione di pietrisco incrostato. Per permettere un movimento di avanzamento continuo della macchina aspiratrice, gli ugelli di aspirazione sono disposti spostabili longitudinalmente rispetto al telaio della macchina. Dopo il centraggio su un comparto tra le traversine, gli ugelli di aspirazione vengono abbassati nel pietrisco, operazione nella quale il pietrisco viene aspirato anche nelle zone adiacenti al di sotto della traversina. Il pietrisco aspirato completamente in questa maniera di una massicciata di pietrisco viene inviato ad un impianto di pulitura e successivamente viene gettato nuovamente sul piano di regolamento liberato allo stato pulito. From the British patent GB 2.172.326.A? also already? known as sucking up the crushed stone of a track embankment with the help of suction nozzles that can be moved transversely in height. These are associated from time to time with rotating tools for the de-agglomeration of encrusted crushed stone. To allow a continuous forward movement of the suction machine, the suction nozzles are arranged longitudinally displaceable with respect to the frame of the machine. After centering on a compartment between the sleepers, the suction nozzles are lowered into the crushed stone, an operation in which the crushed stone is also vacuumed in the adjacent areas under the sleeper. The crushed stone which is completely sucked up in this way from a ballast is sent to a cleaning plant and is subsequently thrown back onto the cleared settlement plane in a clean state.

Dal modello di utilit? tedesco 82.36.650 ? nota un'ulteriore macchina aspiratrice con ugello di aspirazione spostabile in altezza. I sassi del pietrisco prelevati mediante questo ugello di aspirazione From the utility model? German 82.36.650? notes another suction machine with suction nozzle that can be moved in height. The gravel stones picked up by this suction nozzle

griglia del binario o in prossimit? della griglia del binario vengono inviati in un recipiente di raccolta e da questo vengono scaricati su un fondo a scosse per la pulitura. L'estremit? inferiore dell'ugello di aspirazione ? collegata con un grembiule di gomma configurato in maniera speciale. grid of the track or in the vicinity? of the rail grid are sent to a collection container and from this they are discharged onto a shaking bottom for cleaning. The end? bottom of the suction nozzle? connected with a specially configured rubber apron.

Ulteriori macchine aspiratrici sono note anche dai brevetti US 4.741.072, DE 41.08.673 e dal modello di utilit? tedesco 89.13.731.0. Further suction machines are also known from US patents 4,741,072, DE 41.08.673 and from the utility model? German 89.13.731.0.

Un'altra macchina, nota conformemente al brevetto tedesco DE 22.26.612.A per lo scavo di una massicciata di pietrisco presenta due organi di sgombero fissati ciascuno ad un lato longitudinale di un telaio della macchina e che sono realizzati come traversa di sgombero con catena di sgombero continua circolante. Le traverse di sgombero possono ruotare intorno ad un asse di rotazione previsto ad una loro estremit? e inoltre possono venire spostate in altezza e quando sono fuori funzionamento vengono ribaltate in su intorno ad un asse orizzontale che passa nella direzione trasversale della macchina. Per lo sgombero del pietrisco, gli organi di sgombero vengono abbassati nel fianco della massicciata del binario e poi vengono ruotati dai due lati sotto la griglia del binario, dove il pietrisco trasportato verso i fianchi del binario viene inviato attraverso un dispositivo di trasporto che porta obliquamente verso l'alto, ad un impianto di setacciatura per la pulitura. Another machine, known according to German patent DE 22.26.612.A for excavating a ballast of crushed stone, has two clearing members each fixed to a longitudinal side of a machine frame and which are made as a clearing crossbar with chain of continuous clearing in circulation. Can the clearing crosspieces rotate around an axis of rotation provided at one end of them? and furthermore they can be moved in height and when they are out of operation they are folded up around a horizontal axis which passes in the transverse direction of the machine. For the clearing of the crushed stone, the clearing members are lowered into the side of the track embankment and then rotated from the two sides under the track grid, where the crushed stone transported to the sides of the track is sent through a transport device which carries obliquely upwards, to a sieving plant for cleaning.

Il compito della presente invenzione consiste ora nel creare una macchina aspiratrice del tipo descritto all'inizio che, con una realizzazione semplice dal punto di vista costruttivo, permetta di aumentare in maniera sostanziale la potenza di lavoro. The task of the present invention now consists in creating a suction machine of the type described at the beginning which, with a simple construction from the constructive point of view, allows to substantially increase the working power.

Questo problema viene risolto conformemente all'invenzione con una macchina aspiratrice del tipo citato all'inizio mediante il fatto che al generatore di depressione ? associata una camera a paratie stagne con un'apertura di scarico comandabile a distanza e a questa ? associato un nastro trasportatore, per trasportare via il materiale sfuso aspirato. Mediante questa realizzazione, ? possibile in maniera particolarmente vantaggiosa trasportare via in continuo il pietrisco aspirato, senza che venga compromessa la potenza di aspirazione, attraverso il nastro trasportatore associato alla camera a paratie stagne. In questo modo, con un aumento sostanziale della potenzialit? di lavoro, diventa superflua una interruzione del procedimento di aspirazione. Con l'impiego di un separatore a ciclone, ? garantita una separazione potente del pietrisco aspirato dall'aria di aspirazione. This problem is solved according to the invention with a suction machine of the type mentioned at the beginning by the fact that the vacuum generator? associated with a room with watertight bulkheads with a remotely controllable exhaust opening and to this? associated with a conveyor belt, to transport away the vacuumed bulk material. By this realization,? it is possible in a particularly advantageous way to continuously transport the crushed stone sucked away, without compromising the suction power, through the conveyor belt associated with the watertight bulkhead chamber. In this way, with a substantial increase in the potential? working, an interruption of the suction process becomes superfluous. With the use of a cyclone separator,? Powerful separation of the sucked stone from the suction air is ensured.

I perfezionamenti conformi alle rivendicazioni 3, 4 e 5 permettono di gettare a scelta il materiale sfuso aspirato o sul fianco della massicciata di pietrisco oppure nella direzione longitudinale della macchina su un vagone di carico seguente. The improvements according to claims 3, 4 and 5 make it possible to throw the sucked bulk material either on the side of the ballast or in the longitudinal direction of the machine onto a subsequent loading wagon.

Con la realizzazione secondo la Fig. 6, anche in curve di binario e con un nastro di trasferimento che sporge molto ampiamente oltre l'estremit? della macchina ? possibile gettare senza interferenze il materiale sfuso aspirato sul vagone di carico collegato dietro. With the embodiment according to Fig. 6, even in track curves and with a transfer belt that protrudes very widely beyond the end? of the car ? The vacuumed bulk material can be discarded without interference on the loading wagon connected behind.

Le varianti conformi alle rivendicazioni 7, 8 e 9 permettono uno smaltimento senza problemi della polvere fine filtrata durante l'aspirazione. The variants according to claims 7, 8 and 9 allow problem-free disposal of the filtered fine dust during suction.

II perfezionamento secondo le rivendicazioni 10 e 11 permette in aggiunta anche l'aspirazione di sporcizie che si trovano alla superficie del binario o rispettivamente della massicciata di pietrisco. The improvement according to claims 10 and 11 also allows the suction of dirt which is on the surface of the track or respectively of the ballast.

Se, conformemente ad un ulteriore variante vantaggiosa dell'invenzione, gli ugelli di aspirazione sono di volta in volta supportati in modo da poter ruotare intorno ad un asse coassiale con il tubo di aspirazione alla estremit? del tubo di aspirazione, allora eventuali impedimenti del binario possono venire evitati meglio ed ? possibile variare a scelta la larghezza di lavoro. If, in accordance with a further advantageous variant of the invention, the suction nozzles are each time supported so as to be able to rotate around a coaxial axis with the suction pipe at the end? of the suction pipe, then any obstacles to the track can be better avoided and? It is possible to change the working width as desired.

Una ulteriore realizzazione vantaggiosa secondo la rivendicazione 13 permette uno spostamento della portata pi? ampia dell'ugello di aspirazione rispetto al telaio della macchina per poter aspirare gli accumuli di pietrisco indipendentemente dalla posizione per esempio di una guida di alimentazione elettrica rispetto alle rotaie. A further advantageous embodiment according to claim 13 allows a greater displacement of the flow rate. of the suction nozzle with respect to the frame of the machine in order to be able to suck up the accumulations of crushed stone regardless of the position, for example, of an electric power guide with respect to the rails.

Nel seguito l'invenzione viene descritta con maggior precisione sulla base di esempi di esecuzione rappresentati nel disegno. In the following the invention is described more precisely on the basis of embodiments shown in the drawing.

Viene mostrato: It is shown:

Fig. 1 una vista laterale di una macchina aspiratrice con un ugello di aspirazione fissato in posizione terminale su un telaio della macchina, Fig. 1 a side view of a suction machine with a suction nozzle fixed in an end position on a frame of the machine,

Fig. 2 una vista della macchina aspiratrice secondo la freccia II, dove l'ugello di aspirazione ? abbassato per l'impiego di lavoro, Fig. 2 a view of the suction machine according to arrow II, where the suction nozzle? lowered for work use,

Fig. 3 una vista della macchina aspiratrice come in Fig. 2, dove tuttavia l'ugello di aspirazione ? sollevato in una posizione di bloccaggio per la marcia di trasferimento, e Fig. 4 e rispettivamente 5 e 6 di volta in volta un ulteriore esempio di esecuzione una macchina aspiratrice. Fig. 3 a view of the suction machine as in Fig. 2, where however the suction nozzle? raised in a locking position for the transfer gear, and Fig. 4 and respectively 5 and 6 each time a further example of embodiment of a suction machine.

La macchina aspiratrice 1 che si pu? vedere in Fig. 1 ? provvista di un telaio della macchina 4 mobile su carrelli di rotaia 2 e che presenta un generatore di depressione 3. Questo telaio della macchina 4 presenta cabine di marcia 5 disposte nelle posizioni terminali con un dispositivo di comando centrale 6. Inoltre, la macchina aspiratrice 1 ? equipaggiata di un motore 7 per l'alimentazione di energia e di un dispositivo di azionamento di marcia 8. The suction machine 1 that you can? see in Fig. 1? provided with a frame of the machine 4 movable on rail carriages 2 and which has a vacuum generator 3. This frame of the machine 4 has driving cabs 5 arranged in the end positions with a central control device 6. Furthermore, the suction machine 1 ? equipped with a motor 7 for power supply and with a travel drive device 8.

Ad una estremit? del telaio della macchina 4, ? previsto un ugello di aspirazione 10 spostabile in altezza mediante un dispositivo di azionamento 9. Questo ugello di aspirazione 10, che presenta un diametro massimo di 40 cm, ? fissato su una articolazione a parallelogramma 11 spostabile in altezza che ? a sua volta collegata con un corpo di supporto 12 in modo da poter ruotare intorno ad un asse verticale 13. Il corpo di supporto 12 ? spostabile trasversalmente mediante un dispositivo di azionamento 15 su guide 14 con andamento perpendicolare alla direzione longitudinale della macchina e orizzontale. La rotazione dell'articolazione a parallelogramma 11 intorno all'asse verticale 13 avviene mediante un dispositivo di azionamento 16. At one end? of the machine frame 4,? a suction nozzle 10 is provided which can be moved in height by means of an actuation device 9. This suction nozzle 10, which has a maximum diameter of 40 cm,? fixed on a parallelogram articulation 11 which can be moved in height which? in turn connected to a support body 12 so as to be able to rotate around a vertical axis 13. The support body 12? transversely displaceable by means of an actuation device 15 on guides 14 with a movement perpendicular to the longitudinal direction of the machine and horizontal. The rotation of the parallelogram joint 11 around the vertical axis 13 takes place by means of an actuation device 16.

Mediante l'articolazione a parallelogramma 11, l'ugello di aspirazione 10 sporge - rispetto alla direzione di lavoro rappresentata mediante una freccia 35 - oltre l'estremit? frontale del telaio della macchina 4 in misura tale che un operatore che si trova nella cabina di marcia anteriore 5 abbia una vista senza impedimenti sull'ugello di aspirazione 10 abbassato su un accumulo di pietrisco 17 nell'impiego di lavoro. La macchina di aspirazione 1 nell'impiego di lavoro ? per? anche mobile in direzione opposta. By means of the parallelogram joint 11, the suction nozzle 10 protrudes - with respect to the working direction represented by an arrow 35 - beyond the extremity. front of the frame of the machine 4 to such an extent that an operator who is in the forward driving cabin 5 has an unimpeded view of the lowered suction nozzle 10 over a pile of crushed stone 17 in the work use. The suction machine 1 in the job application? for? also movable in the opposite direction.

L'ugello di aspirazione 10 ? collegato mediante un tubo di aspirazione flessibile 18 con un separatore a ciclone 19. La sua apertura di scarico 20 disposta nella sua regione inferiore ? seguita da una camera a paratie stagne (chiusa) 21 con apertura di scarico 22 comandabile a distanza. Al di sotto dell'apertura di scarico 22 vi ? un nastro trasportatore 23 che ? supportato sul telaio della macchina 4 in maniera da poter ruotare intorno ad un asse verticale mediante un gruppo di azionamento 24. The suction nozzle 10? connected by a flexible suction tube 18 to a cyclone separator 19. Its discharge opening 20 disposed in its lower region? followed by a sealed bulkhead chamber (closed) 21 with remote-controlled discharge opening 22. Below the discharge opening 22 there is? a conveyor belt 23 which? supported on the frame of the machine 4 so as to be able to rotate around a vertical axis by means of a drive unit 24.

Il tubo di aspirazione 18 ? collegato, aggiuntivamente al separatore a ciclone 19 suddetto, anche con una unit? di filtrazione della polvere finissima 25. Al di sotto di questa, ? disposto un silo 26 a forma di V la cui regione inferiore presenta una coclea trasportatrice 27. Questa si estende nella direzione longitudinale della macchina ed ? disposta con la sua estremit? libera sopra il nastro trasportatore 23. The suction tube 18? connected, additionally to the aforementioned cyclone separator 19, also with a unit? filtration of the fine dust 25. Below this,? a V-shaped silo 26 is arranged, the lower region of which has a conveyor screw 27. This extends in the longitudinal direction of the machine and? arranged with its extremity? free over the conveyor belt 23.

Tra il carrello di rotaia anteriore 2 e l'ugello di aspirazione 10 che sporge oltre l'estremit? longitudinale del telaio della macchina 4, sono previsti ulteriori ugelli di aspirazione spostabili in altezza 28, 29, 30. Questi ugelli di aspirazione 28, 29, 30 sono di volta in volta collegati attraverso un proprio tubo di aspirazione 31 al separatore a ciclone 19 e all'unit? di filtrazione della polvere finissima 25. Between the front rail carriage 2 and the suction nozzle 10 which protrudes beyond the end? longitudinal of the frame of the machine 4, further suction nozzles 28, 29, 30 are provided which can be moved in height. These suction nozzles 28, 29, 30 are each time connected through their own suction pipe 31 to the cyclone separator 19 and to the unit? of fine dust filtration 25.

In Fig. 2, l'ugello di aspirazione 10 ? rappresentato nella posizione di lavoro abbassata per l'impiego di lavoro nella quale gli accumuli di pietrisco 17 che si trovano nella zona di una linea di alimentazione elettrica vengono continuamente aspirati. La lunghezza delle due guide 14 per lo spostamento trasversale del corpo di supporto 12 e rispettivamente dell'ugello di aspirazione 10 ? leggermente pi? lunga dello scartamento di un binario 33. In questo modo vi ? la possibilit? di impiegare eventualmente l'ugello di aspirazione 10 anche per l'aspirazione di accumuli di pietrisco che si trovano nella zona della testa delle traversine. In Fig. 2, the suction nozzle 10? shown in the lowered working position for the working use in which the accumulations of crushed stone 17 which are in the area of a power supply line are continuously sucked. The length of the two guides 14 for the transversal displacement of the support body 12 and respectively of the suction nozzle 10? slightly more? long of the gauge of a track 33. In this way there? the possibility? to possibly use the suction nozzle 10 also for the suction of accumulations of crushed stone which are in the area of the head of the sleepers.

In Fig. 3, l'ugello di aspirazione 10 ? sollevato nella posizione di bloccaggio e ruotato in una posizione lineare nella quale tuttavia non viene superata la sagoma limite. I tre ugelli di aspirazione 28, 29, 30 sono previsti per l'aspirazione di una sporcizia superficiale e sono spostabili in altezza indipendentemente uno dall'altro mediante un loro proprio gruppo di azionamento per ciascuno, non meglio rappresentato. Inoltre, ogni ugello di aspirazione 28, 29, 30 ? supportato in maniera da poter ruotare intorno ad un asse 34 coassiale con il tubo di aspirazione 31. In questo modo vi ? la possibilit?, nel caso di un impedimento, per esempio dello spigolo di un marciapiede ferroviario, di modificare la larghezza di impiego di un ugello di aspirazione 28, 29, 30 nella direzione longitudinale delle traversine. In Fig. 3, the suction nozzle 10? raised to the locking position and rotated into a linear position in which, however, the limit gauge is not exceeded. The three suction nozzles 28, 29, 30 are provided for sucking up a surface dirt and can be moved independently of each other in height by means of their own drive unit for each, not better represented. Also, each suction nozzle 28, 29, 30? supported in such a way as to be able to rotate about an axis 34 coaxial with the suction pipe 31. In this way there is the possibility, in the case of an obstruction, for example of the edge of a railway platform, to modify the working width of a suction nozzle 28, 29, 30 in the longitudinal direction of the sleepers.

Nelle Figure 4, 5 e 6 sono rappresentati ulteriori esempi di esecuzione di una macchina di aspirazione 1, dove, allo scopo di evitare ripetizioni, parti funzionalmente uguali presentano le stesse cifre di riferimento usate nella macchina di aspirazione 1 descritta nelle Figure da 1 a 3. Figures 4, 5 and 6 show further examples of execution of a suction machine 1, where, in order to avoid repetitions, functionally identical parts have the same reference figures used in the suction machine 1 described in Figures 1 to 3 .

Il nastro trasportatore 23 che in Fig. 4 si trova tra i carrelli di rotaia 2 nella zona dell'apertura di scarico 22 ? supportato sul telaio della macchina 4 in maniera da poter ruotare intorno ad un asse verticale 36 con l'aiuto del gruppo di azionamento 24. In questo modo, il nastro trasportatore 23 pu? venire ruotato da una posizione di trasferimento rappresentata nella Figura 4, con andamento nella direzione longitudinale della macchina - che serve per trasportare ulteriormente il materiale sfuso aspirato su un vagone di carico 37 -, in una posizione di gettata con andamento trasversale rispetto alla direzione longitudinale della macchina secondo un angolo di 90?. Una estremit? di gettata 38, distanziata dall'asse verticale 36, del nastro trasportatore 23 con andamento nella direzione longitudinale della macchina ? disposta sopra una estremit? di ricezione 39 di un nastro di trasferimento 40 con andamento nella direzione longitudinale della macchina. Questo presenta una estremit? di scarico 42 disposta pi? in alto in confronto con l'estremit? di ricezione 39 e sporgente oltre un'estremit? 41 della macchina pi? distanziata dall'ugello di aspirazione 10. In questo modo ? possibile una rotazione minima dell'estremit? di scarico 42 in curve del binario. Il nastro di trasferimento nella zona dell'estremit? di ricezione ? supportato in modo da poter ruotare intorno ad un asse verticale sul telaio macchina 4. In questo modo ? possibile una minima rotazione dell'estremit? si sganciamento 42 sulle curve del binario. The conveyor belt 23 which in Fig. 4 is located between the rail carriages 2 in the area of the discharge opening 22? supported on the frame of the machine 4 so as to be able to rotate around a vertical axis 36 with the help of the drive assembly 24. In this way, the conveyor belt 23 can be rotated from a transfer position shown in Figure 4, with a movement in the longitudinal direction of the machine - which serves to further transport the vacuumed bulk material on a loading wagon 37 -, in a thrown position with a transverse movement with respect to the longitudinal direction of the machine according to an angle of 90 ?. One extremity? of casting 38, spaced from the vertical axis 36, of the conveyor belt 23 running in the longitudinal direction of the machine? arranged above one end? 39 of a transfer belt 40 running in the longitudinal direction of the machine. This has one extremity? of discharge 42 disposed pi? at the top in comparison with the extremity? of reception 39 and protruding beyond an extremity? 41 of the machine pi? distanced from the suction nozzle 10. In this way? possible a minimum rotation of the extremity? 42 in bends of the track. Is the transfer ribbon in the end area? reception? supported so that it can rotate around a vertical axis on the machine frame 4. In this way? possible a minimum rotation of the extremity? yes release 42 on the curves of the track.

Mediante il nastro trasportatore 23 ruotabile, ? possibile trasportare via il pietrisco aspirato sia nella direzione longitudinale della macchina sopra il nastro di trasferimento 40 fino ad un vagone di carico 37 come pure, con una rotazione di circa 90?, nella zona dei fianchi della massicciata del binario. By means of the rotatable conveyor belt 23,? It is possible to transport the crushed stone removed both in the longitudinal direction of the machine over the transfer belt 40 to a loading wagon 37 as well as, with a rotation of about 90 °, in the area of the sides of the track embankment.

L'aspirazione del pietrisco si effettua durante una marcia di avanzamento continuo della macchina di aspirazione 1. In questa operazione, il pietrisco aspirato, in conseguenza dell'azione della forza centrifuga, viene separato nel separatore a ciclone 19 dalla corrente di aria di aspirazione introdotta tangenzialmente e viene raccolto. Non appena il separatore a ciclone 19 ha raggiunto un grado di riempimento massimo, l'apertura di scarico 20 viene aperta con comando a distanza, mediante cui il pietrisco accumulato cade nella camera a paratie stagne 21 che si trova al di sotto di essa e percorsa da una corrente nella zona dell'apertura di scarico 22. Non appena il separatore a ciclone 19 ? vuoto, l'apertura di scarico 20 viene chiusa con comando a distanza e l'apertura di scarico 22 viene aperta, parimenti con comando a distanza, di modo che il pietrisco che si trova nella camera a paratie stagne 21 cade sul nastro trasportatore 23. Dopo che ? stato eseguito lo svuotamento, l'apertura di scarico 22 viene nuovamente chiusa e si ripete il procedimento appena descritto per lo svuotamento del separatore a ciclone 19. Questo procedimento ciclico di svuotamento viene eseguito senza interruzione della marcia di avanzamento di lavoro continua della macchina di aspirazione 1. The crushed stone is sucked up during a continuous forward running of the suction machine 1. In this operation, the crushed stone sucked up, as a result of the action of the centrifugal force, is separated in the cyclone separator 19 from the flow of suction air introduced tangentially and is collected. As soon as the cyclone separator 19 has reached a maximum degree of filling, the discharge opening 20 is remotely opened, by which the accumulated crushed stone falls into the watertight bulkhead chamber 21 which is located below it and traversed. by a current in the area of the discharge opening 22. As soon as the cyclone separator 19? empty, the discharge opening 20 is closed by remote control and the discharge opening 22 is opened, likewise by remote control, so that the crushed stone in the watertight chamber 21 falls onto the conveyor belt 23. After that ? once the emptying has been carried out, the discharge opening 22 is closed again and the procedure just described for emptying the cyclone separator 19 is repeated. 1.

Nelle Figure 5 e 6 ? visibile un'ulteriore macchina di aspirazione 1 per l'allontanamento di una massicciata di pietrisco 44 di un binario 33 che presenta un telaio della macchina 4 a forma di ponte, appoggiato alle due sue estremit? longitudinali su carrelli di rotaia 2 e mobile in continuo sul binario 33 in una direzione di lavoro indicata mediante una freccia 35. Per l'aspirazione di pietrisco 45 dalla massicciata di pietrisco 44, la macchina di aspirazione 1 ? equipaggiata di un complesso di aspirazione 46 che ? previsto nella zona anteriore del telaio della macchina 4 rispetto alla direzione di lavoro e che viene descritto ancora con maggior precisione nel seguito. Al complesso di aspirazione 46 sul lato di ricezione sono associati due organi di sgombero 48 - fissati approssimativamente nel centro longitudinale del telaio della macchina 4 nella zona visibile da una cabina di lavoro 47 - per l'apporto del pietrisco. Per la rimozione del pietrisco 45 aspirato, si utilizza un nastro trasportatore 23 che si trova al di sotto del complesso di aspirazione 46, che presenta un nastro trasportatore di trasferimento 40 ruotabile lateralmente e che sporge oltre l'estremit? anteriore del telaio della macchina 4. In questo modo, il pietrisco 45 pu? venire scaricato per esempio in un vagone di carico 37 disposto anteriormente e collegato con la macchina di aspirazione 1. Attraverso un ulteriore vagone di carico 37 collegato all'altra estremit? della macchina di aspirazione 1, pietrisco nuovo 50 viene introdotto mediante un complesso di gettata del pietrisco 52 nel binario 33 in un punto disposto posteriormente, nella direzione di lavoro, agli organi di sgombero 48, binario che in questa zona viene tenuto nella sua posizione con un dispositivo di sollevamento del binario 51. Mediante un complesso di trattamento del binario disposto immediatamente davanti al carrello di rotaia 2 posteriore in modo spostabile in altezza, il pietrisco nuovo 50 appena introdotto viene immediatamente compattato. L'alimentazione di energia di tutti i dispositivi di azionamento, gruppi e di un gruppo motore di marcia 8 della macchina di aspirazione 1 si ottiene attraverso un motore centrale 7. In Figures 5 and 6? a further suction machine 1 is visible for the removal of a ballast of crushed stone 44 of a track 33 which has a frame of the machine 4 in the form of a bridge, resting on its two ends? longitudinal on rail carriages 2 and continuously movable on the track 33 in a working direction indicated by an arrow 35. For the suction of crushed stone 45 from the ballast 44, the suction machine 1? equipped with an intake complex 46 which? provided in the front area of the frame of the machine 4 with respect to the working direction and which is described even more precisely in the following. Two clearing members 48 are associated with the suction unit 46 on the receiving side - fixed approximately in the longitudinal center of the frame of the machine 4 in the area visible from a work cabin 47 - for supplying the crushed stone. For the removal of the sucked up crushed stone 45, a conveyor belt 23 is used which is located below the suction assembly 46, which has a transfer conveyor belt 40 rotatable laterally and protrudes beyond the end. front of the machine frame 4. In this way, the crushed stone 45 can? be unloaded for example into a loading wagon 37 arranged at the front and connected to the suction machine 1. Through a further loading wagon 37 connected at the other end? of the suction machine 1, new crushed stone 50 is introduced by means of an assembly for throwing the crushed stone 52 into the track 33 at a point arranged behind, in the working direction, the clearing members 48, the track which in this area is held in its position with a track lifting device 51. By means of a track handling assembly arranged immediately in front of the rear track carriage 2 in a height-displaceable manner, the newly introduced crushed stone 50 is immediately compacted. The power supply of all the drive devices, groups and of a driving motor group 8 of the suction machine 1 is obtained through a central motor 7.

Il complesso di aspirazione 46 ? costituito sostanzialmente da un compressore o rispettivamente generatore di depressione 3 disposto sul telaio della macchina 4 e da un tubo di aspirazione 18 flessibile collegato con questo che si biforca nella regione al di sopra degli organi di sgombero 48 e sbocca in due bocchelli di aspirazione 54. Questi sono di volta in volta associati nella zona del rostro ad uno degli organi di sgombero 48 e presentano una apertura di aspirazione 55 per l'aspirazione del pietrisco 45 dalla massicciata di pietrisco 44. La corrente d'aria che trasporta il pietrisco - come nelle esecuzioni descritte nelle Figure da 1 a 4 - viene fatta passare attraverso un separatore a ciclone 19 - inserito nel tubo di aspirazione 18 tra i bocchelli di aspirazione 54 e il generatore di depressione 3 - in cui il pietrisco 45 viene separato per azione della forza centrifuga dalla corrente di aria di aspirazione introdotta tangenzialmente che cade in basso. L'estremit? inferiore del separatore a ciclone 19 o rispettivamente una apertura di scarico pu? venire coperta a tenuta d'aria mediante una valvola a cerniera di chiusure 56. Un ulteriore separatore a ciclone, disposto direttamente al di sotto di questa e che presenta parimenti una valvola a cerniera di chiusura o rispettivamente un'apertura di scarico 22, forma una chiusa d'aria o rispettivamente una camera a paratie stagne 21, attraverso cui il pietrisco 45 aspirato perviene, nell'ulteriore successione, sul nastro trasportatore 23 per venire trasportato via. A questo scopo, il pietrisco aspirato viene lasciato cadere ciclicamente, con apertura comandata a distanza della valvola a cerniera di chiusura 56, nella camera a paratie stagne 21. Dopo chiusura della valvola a cerniera di chiusura 56, l'apertura di scarico 22 viene parimenti aperta con comando a distanza e in questa operazione il pietrisco viene trasferito sul nastro trasportatore 23. Parallelamente a ci?, pietrisco viene a sua volta aspirato e accumulato temporaneamente nel separatore a ciclone 19 fino a quando, dopo svuotamento della camera a paratie stagne 21 e dopo la sua chiusura attraverso l'apertura di scarico 22, la valvola a cerniera di chiusura 56 viene aperta per lo svuotamento del separatore a ciclone 19. L'aria di aspirazione viene successivamente inviata attraverso un impianto di filtrazione dell'aria o rispettivamente un'unit? di filtrazione della polvere finissima 25 nella quale, mediante un filtro della polvere fine 49, le particelle di polvere fine contenute nell'aria vengono rimosse per filtrazione e vengono raccolte nella zona inferiore dell'impianto. Il polverino raccolto nel recipiente di scorta viene ciclicamente trasferito sul nastro trasportatore 23 con arresto della macchina di aspirazione 1 mediante un dispositivo di gettata 57 realizzato come coclea trasportatrice 27 e viene trasportato via insieme con il pietrisco 45 sopra il nastro trasportatore di trasferimento 40. The suction complex 46? substantially constituted by a compressor or respectively vacuum generator 3 arranged on the frame of the machine 4 and by a flexible suction pipe 18 connected to this which forks in the region above the clearing members 48 and opens into two suction nozzles 54. These are each time associated in the area of the rostrum with one of the clearing members 48 and have a suction opening 55 for sucking the crushed stone 45 from the ballast 44. The air stream that carries the crushed stone - as in the executions described in Figures 1 to 4 - it is passed through a cyclone separator 19 - inserted in the suction pipe 18 between the suction nozzles 54 and the vacuum generator 3 - in which the crushed stone 45 is separated by the action of the centrifugal force by the tangentially introduced intake air stream which falls downwards. The end? bottom of the cyclone separator 19 or respectively a discharge opening pu? be airtightly covered by a flap valve 56. A further cyclone separator, arranged directly below this and which also has a flap closure valve or respectively a discharge opening 22, forms a closed by air or respectively a chamber with watertight bulkheads 21, through which the crushed stone 45 sucked in arrives, in further succession, on the conveyor belt 23 to be transported away. For this purpose, the crushed stone sucked in is dropped cyclically, with remotely controlled opening of the closing flap valve 56, into the watertight bulkhead chamber 21. After closing the closing flap valve 56, the discharge opening 22 is likewise opened by remote control and in this operation the crushed stone is transferred to the conveyor belt 23. Parallel to this, the crushed stone is in turn sucked up and temporarily accumulated in the cyclone separator 19 until, after emptying the watertight bulkhead chamber 21 and after its closure through the discharge opening 22, the closing flap valve 56 is opened to empty the cyclone separator 19. The intake air is subsequently sent through an air filtration system or respectively a unit? of fine dust filtration 25 in which, by means of a fine dust filter 49, the fine dust particles contained in the air are removed by filtration and are collected in the lower area of the system. The dust collected in the storage container is cyclically transferred to the conveyor belt 23 with stopping of the suction machine 1 by means of a throwing device 57 realized as a conveyor screw 27 and is transported away together with the crushed stone 45 above the transfer conveyor belt 40.

I due organi di sgombero 48 per l'apporto del pietrisco 45 al bocchello di aspirazione 54 associato sono di volta in volta realizzati come catena di sgombero continua 58 che ? guidata intorno ad una traversa di sgombero 59 con andamento approssimativamente orizzontale con rulli di rinvio 60 previsti alle sue due estremit?. Le due traverse di sgombero 59 sono disposte in maniera speculare sulla macchina di aspirazione 1 relativamente ad un piano di simmetria verticale che passa nella direzione longitudinale della macchina, tuttavia sono sfalsate o rispettivamente distanziate una dall'altra nella direzione longitudinale della macchina. Ogni traversa di sgombero 59 ? equipaggiata alla sua estremit? disposta nella zona del rostro della traversina con un direzione longitudinale della macchina di rotazione 61 per la catena di sgombero 58 e inoltre ? collegata con un telaio di supporto 62. The two clearing members 48 for supplying the crushed stone 45 to the associated suction nozzle 54 are each time made as a continuous clearing chain 58 which? guided around a clearing crosspiece 59 with an approximately horizontal course with return rollers 60 provided at its two ends. The two clearing crosspieces 59 are arranged in a specular manner on the suction machine 1 relative to a plane of vertical symmetry which passes in the longitudinal direction of the machine, however they are offset or respectively spaced from each other in the longitudinal direction of the machine. Each clearance beam 59? equipped at its end? arranged in the area of the rostrum of the sleeper with a longitudinal direction of the rotation machine 61 for the clearing chain 58 and in addition? connected with a support frame 62.

Nell'impiego di lavoro, le catene di sgombero 58 vengono messe in rotazione e in questo modo il pietrisco spostato verso le aperture di aspirazione 55 viene aspirato nelle aperture di aspirazione 55. Durante l'aspirazione del pietrisco, con l'alimentazione del gruppo di azionamento di marcia 8, avviene una marcia di avanzamento di lavoro continua della macchina di aspirazione 1. La combinazione di un complesso di aspirazione con una traversa di sgombero ? naturalmente impiegabile anche in associazione con una pulitura in continuo del pietrisco aspirato mediante un impianto di setacciatura. In the working use, the clearing chains 58 are rotated and in this way the crushed stone moved towards the suction openings 55 is sucked into the suction openings 55. During the suction of the crushed stone, with the feeding of the group of drive drive 8, continuous working advancement of the suction machine 1 takes place. The combination of a suction assembly with a clearing beam? of course it can also be used in association with continuous cleaning of the crushed stone sucked up by means of a sieving system.

Claims

CLAIMS 1. Suction machine (1) with a machine frame (4) movable on rail carriages (2), which has a vacuum generator (3), and with a driving cabin (5) arranged on the machine frame (4 ), in front of which? arranged a suction nozzle (10) that can be moved in height and fixed to the frame of the machine (4), connected through a suction pipe (18) to the vacuum generator (3), characterized in that the vacuum generator (3) ? associated with a room with watertight bulkheads (21) with an exhaust opening (22) that can be controlled remotely and to this? associated with a conveyor belt (23) for transporting away the sucked bulk material.

2 . Suction machine according to claim 1 characterized in that in front of the watertight bulkhead chamber (21)? arranged a cyclone separator (19).

3. Suction machine according to claim 1 or 2 characterized in that the conveyor belt (23)? supported on the frame of the machine (4) in a rotatable manner around a vertical axis (36) by means of an actuation device (24).

4. Suction machine according to claim 1, 2 or 3 characterized in that the conveyor belt (23)? supported between the rail carriages (2) and can? rotate around a vertical axis (36) arranged in the area of the discharge opening (22) from a transfer position running in the longitudinal direction of the machine to a discharge position with an angle to the longitudinal direction of the machine.

5. Suction machine according to one of claims 1 to 4 characterized in that one end? of casting (38), spaced from the vertical axis (36), of the conveyor belt (23) running in the longitudinal direction of the machine? arranged above one end? reception (39) of a transfer belt (40) running in the longitudinal direction of the machine which has one end? drain (42) arranged more? at the top in comparison with the extremity? reception (39) and protruding beyond one end? (41) of the machine pi? spaced from the suction nozzle (10).

6. Suction machine according to claim 5 characterized in that the transfer belt (40) in the end region? reception (39)? supported so that it can rotate around a vertical axis (43).

Suction machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the suction nozzle (10)? connected through the suction pipe (18) with a unit? fine dust filtration (25).

8. Suction machine according to claim 7 characterized in that the unit? of fine dust filtration (25)? associated with a silo (26) whose lower end region has a conveyor screw (27).

9. Suction machine according to claim 8 characterized in that the end? free of the conveyor screw (27)? arranged above the conveyor belt (23) of the watertight bulkhead chamber (21).

10. Suction machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that? provided at least one further suction nozzle (28) which can be moved in height, the width of which, for the suction of surface dirt on the track (33),? made approximately corresponding to the length of a sleeper.

11. Suction machine according to claim 10 characterized in that three suction nozzles (28, 29, 30) are provided which can be moved independently of each other in height and arranged side by side in the transverse direction of the suction machine. surface which overall have a length approximately corresponding to the length of a sleeper.

12. Suction machine according to claim 11 characterized in that the suction nozzles (28, 29, 30) are each time supported so as to be able to rotate around an axis (43) coaxial with the suction pipe (31) at the extremity? of the suction pipe (31).

13. Suction machine according to one of claims 1 to 12 characterized in that the suction nozzle (10)? fixed on a parallelogram joint (11) that can be moved in height which? connected with a support body (12) so as to be able to rotate around a vertical axis (13), where the support body (12), by means of an actuation device (15),? movable transversely in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the machine and horizontally.