CZ279013B6

CZ279013B6 - Gravel exhaustor

Info

Publication number: CZ279013B6
Application number: CZ932585A
Authority: CZ
Inventors: Josef Ing Theurer; Herbert Ing Worgotter
Original assignee: Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date: 1992-12-16
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1994-11-16
Also published as: DE4341240C2; SK138293A3; SE9303842D0; CN1052771C; FI935650A; FI935650A0; DE4341240A1; SE507073C2; FR2699197A1; SE9303842L; FI107820B; IT1265207B1; ITMI932466A1; GB2273515B; CN1088648A; SK279443B6; HU215740B; GB2273515A; FR2699197B1; CZ258593A3

Description

Vynález se týká odsávacího stroje štěrku, který má rám stroje, který je pojízdný na podvozcích po koleji a který je opatřen zdrojem podtlaku. Na rámu stroje uspořádána trakční kabina, před kterou je předřazena výškově přestavitelné, na rámu stroje upevněná, prostřednictvím odsávací trubky se zdrojem podtlaku spojená odsávací tryska.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a gravel suction machine having a machine frame which is movable on bogies on a rail and which is provided with a vacuum source. A traction cab is arranged on the machine frame, in front of which a height-adjustable, upstream adjustable, suction nozzle is connected to the machine frame by means of a suction tube and a vacuum source connected to a vacuum source.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takový odsávací stroj je již známý z užitného vzoru kterého jsou výškově přestavitelné upevněny dvě na nákladním voze, který je pojízdný po koleji Obě odsávací trysky jsou pevném odstupu v příčném směru strojeSuch a suction machine is already known from a utility model in which two height-adjustable two are mounted on a truck which is movable on a rail. Both suction nozzles are a fixed distance in the transverse direction of the machine

DE 90 00 529, u odsávací trysky prostřednictvím pomocných podvozků, uspořádány ve vzájemném a jsou při pracovním nasazení vedeny v konstantní nepatrné vzdálenosti od povrchové plochy koleje, a to za tím účelem, aby z ní odsávaly nečistoty, jako například zbytky cigaret a podobně.DE 90 00 529, in the case of the suction nozzle by means of auxiliary bogies, are arranged in relation to one another and are guided at a constant slight distance from the surface of the track when working, in order to suck out dirt such as cigarette residues and the like.

Také z GB 2 172 326 A je již známé odsávat štěrk štěrkového lože prostřednictvím příčně a výškově přestavitelných odsávacích trysek. K těm jsou vždy přiřazeny rotující nástroje pro uvolňováni zapečeného štěrku. Aby se umožnil kontinuální dopředný pohyb odsávacího stroje, jsou odsávací trysky uspořádány vzhledem k rámu stroje relativně podélně posuvně. Po vystředění nad prostorem mezi pražci se odsávací trysky spustí do štěrku, přičemž se štěrk odsává také v navazujících oblastech pod pražcem. Takto odsávaný štěrk štěrkového lože se přivádí jako celek do čisticího ústrojí a návazně se ve vyčištěném stavu opět odhazuje na uvolněnou pláň.It is also known from GB 2 172 326 A to remove gravel bed gravel by means of transversely and vertically adjustable suction nozzles. These are always associated with rotating tools for releasing the baked gravel. In order to allow continuous forward movement of the suction machine, the suction nozzles are displaceably displaced relative to the machine frame. After centering over the space between the sleepers, the suction nozzles are lowered into the gravel, whereby gravel is also sucked in the adjacent areas under the sleeper. The gravel bed which is sucked off in this way is fed as a whole to the cleaning device and is subsequently discarded again in the cleaned state on a loose bed.

Z užitného vzoru DE 82 36 650 je známý další odsávací stroj s výškově přestavitelnou odsávací tryskou. Prostřednictvím této odsávací trysky z kolejového roštu nebo vedle kolejového roštu odebírané štěrkové kameny se přivádějí do sběrné nádrže, odkud se předávají na vibrující dno pro vyčištění. Spodní konec odsávací trysky je spojen se speciálně vytvořenou pryžovou zástěrkou.From the utility model DE 82 36 650, another suction machine with a height-adjustable suction nozzle is known. By means of this suction nozzle the gravel stones to be taken from the grate or next to the grate are fed to a collecting tank from where they are transferred to a vibrating bottom for cleaning. The lower end of the suction nozzle is connected to a specially formed rubber skirt.

Další odsávací stroje jsou známé také z patentových spisů US 4 741 072 a DE 41 08 673 a z užitného vzoru DE 89 13 731.0.Other suction machines are also known from U.S. Pat. Nos. 4,741,072 and DE 41 08 673 and from DE 89 13 731.0.

Další, z patentového spisu DE 22 26 612 A známý stroj pro vybírání štěrkového lože má vždy dva na jedné podélné straně rámu stroje upevněné protahovací orgány, které jsou vytvořeny jako protahovací nosníky s obíhajícím nekonečným protahovacím řetězem. Tyto protahovací nosníky jsou uloženy otočně kolem na jejich předním konci upravené osy výkyvu, jakož i výškově přestavitelné a když jsou uvedeny mimo provoz, jsou sklopeny směrem vzhůru kolem vodorovné, v příčném směru stroje uspořádané osy. Pro protahování štěrku se protahovací orgán spustí do boku kolejového lože a potom se z obou stran vykývnou pod rošt koleje, přičemž štěrk dopravovaný ve směru k boků koleje se dopravuje šikmo vzhůru upraveným dopravním ústrojím do prosévacího ústrojí pro vyčištění.Another gravel bed picking machine known from DE 22 26 612 A has in each case two stretching elements fastened on one longitudinal side of the machine frame, which are designed as stretching beams with a circulating endless stretching chain. These draw beams are mounted rotatably about their pivot axis at their forward end, as well as height adjustable, and when put out of operation they are folded upward about a horizontal, transverse machine axis. For pulling the ballast, the pulling member is lowered to the side of the track bed and then pivoted from both sides under the rail grid, the gravel conveyed in the direction of the rail sides being conveyed obliquely upwardly to the screening device for cleaning.

-1CZ 279013 B6-1GB 279013 B6

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález si klade za úkol vytvořit odsávací stroj v úvodu popsaného typu, který by i při konstrukčně jednodušším vytvoření umožňoval podstatné zvýšení pracovního výkonu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a suction machine of the type described at the outset which, even if construction is simpler, would allow a substantial increase in the operating performance.

Vytčený úkol se řeší v úvodu uvedeným odsávacím strojem podle vynálezu tak, že ke zdroji podtlaku je přiřazena propustná komora s dálkově ovladatelným výsypným otvorem a k němu je přiřazen dopravní pás pro odvádění nasátého štěrkového materiálu. Prostřednictvím tohoto vytvoření je zvláště výhodně možné odvádět nasátý štěrk bez nepříznivého ovlivňování odsávacího výkonu kontinuálně prostřednictvím dopravního pásu, který je přiřazen k^;propustné komoře. Tím se totiž stává při podstatném zvýšení pracovního výkonu nadbytečným přerušení odsávacího procesu. Pokud je před propustnou komorou předřazen cyklónový odlučovač, zajistí se tím velmi výkonné oddělování odsávaného štěrku od odsávacího vzduchu.[0007] The object of the present invention is achieved by a suction machine according to the invention, by means of a vacuum chamber with a remotely controlled discharge opening and a conveyor belt for the removal of the gravel material to be sucked. By means of this embodiment, it is particularly advantageous to drain the aspirated gravel without adversely affecting the suction power continuously through the conveyor belt which is associated with ^; a permeable chamber. This causes an unnecessary interruption of the suction process with a substantial increase in working performance. If a cyclone separator is installed upstream of the passage chamber, this ensures a very efficient separation of the extracted gravel from the exhaust air.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je dopravní pás na rámu stroje uložen prostřednictvím pohonu vykývnutelně kolem svislé osy. Dopravní pás může být uložen mezi podvozky a může být vykývnutelný kolem v oblasti výsypného otvoru upravené svislé osy z předávací polohy, upravené v podélném směru odsávacího stroje, do odhazovací polohy, upravené v úhlu k podélnému směru odsávacího stroje. Dále se podle vynálezu předpokládá, že odhazovací konec v podélném směru odsávacího stroje upraveného dopravního pásu, který je uspořádán v odstupu od svislé osy, je uspořádán nad vstupním koncem v podélném směru odsávacího stroje upraveného předávacího dopravního pásu, který má ve srovnání se vstupním koncem výše položený odhazovací konec, který přečnívá přes od odsávací trysky více vzdálený konec stroje. Tato další vytvoření umožňují volitelný odhoz odsávaného sypkého materiálu buď na bok štěrkového lože, nebo na nakládací vůz, který je umístěn v podélném směru odsávacího stroje.According to another advantageous embodiment of the invention, the conveyor belt is mounted on the machine frame by means of a drive pivotable about a vertical axis. The conveyor belt may be mounted between the bogies and may be pivotable about a vertical axis provided in the discharge opening region from a delivery position provided in the longitudinal direction of the suction machine to an ejection position arranged at an angle to the longitudinal direction of the suction machine. It is further provided according to the invention that the ejection end in the longitudinal direction of the suction machine of the treated conveyor belt, which is spaced from the vertical axis, is arranged above the inlet end in the longitudinal direction of the suction machine of the treated conveyor belt. a ejection end which extends over the more distant end of the machine from the suction nozzle. These further embodiments allow the optional discharge of the aspirated bulk material either to the side of the ballast bed or to a loading wagon that is located in the longitudinal direction of the aspiration machine.

S vytvořením, podle kterého je předávací dopravní pás v oblasti vstupního konce výkyvné uložen kolem svislé osy, se umožní nerušené odhazování odsávaného sypkého materiálu na přiřazený nasávací vůz i v kolejových obloucích a tehdy, když předávací dopravní pás značně daleko přečnívá přes konec odsávacího stroje.By providing that the transfer conveyor belt is pivotably mounted about a vertical axis in the region of the inlet end, undisturbed discharge of the particulate material to the associated suction wagon is also possible in rail curves and when the transfer conveyor belt extends far beyond the end of the aspiration machine.

Další varianta řešení spočívá v tom, že odsávací tryska je nad odsávací trubkou spojena s filtrační jednotkou jemného prachu. K filtrační jednotce jemného prachu také může být přiřazeno silo, v jehož spodním konci je uspořádán dopravní šnek. Podle výhodného vytvoření je volný konec dopravního šneku uspořádán nad dopravním pásem propustné komory. Tím se umožní bezproblémové oddělení při odsávání vyfiltrovaného jemného prachu.A further variant of the solution consists in that the suction nozzle is connected to the fine dust filter unit above the suction pipe. A silo can also be associated with the fine dust filter unit, in the lower end of which a conveying screw is arranged. According to a preferred embodiment, the free end of the conveyor screw is arranged above the conveyor belt of the permeable chamber. This allows trouble-free separation during the extraction of filtered fine dust.

Podle dalšího výhodného vytvoření je uspořádána nejméně jedna další výškově přestavitelné odsávací tryska, jejíž šířka je pro odsávání povrchových nečistot na koleji vytvořena zhruba shodná s délkou pražců. Dále se předpokládá, že jsou upraveny nejméně tři na sobě navzájem nezávisle výškově přestavitelné a v příčném směru odsávacího stroje vedle sebe uspořádané odsávací trysky pro odsávání povrchové plochy, které celkově mají délkuAccording to a further preferred embodiment, at least one further height-adjustable suction nozzle is provided, the width of which is approximately equal to the length of the sleepers for the suction of surface contaminants on the rail. It is further provided that at least three height-adjustable, side-by-side suction nozzles are provided for the surface area exhaustion and which are arranged in the transverse direction of the suction machine,

-2CZ 279013 B6 odpovídající délce pražců. To přídavně umožňuje také odsávání nečistot, které jsou na povrchové ploše koleje, popřípadě štěrkového lože.-2GB 279013 B6 corresponding to the length of the sleepers. This additionally allows the suction of dirt which is on the surface of the track or gravel bed.

Pokud jsou odsávací trysky uložený na konci odsávací trubky otočně kolem osy souosé s odsávací trubkou, je možné se lépe vyhnout případným překážkám na koleji a je možné volitelně měnit pracovní šířku.If the suction nozzles mounted at the end of the suction pipe are rotatable about an axis coaxial with the suction pipe, it is possible to avoid possible obstacles on the rail and to optionally change the working width.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je odsávací tryska upevněna na výškově přestavitelném paralelogramovém přikloubení, které je výkyvné kolem svislé osy spojeno s nosným tělesem, přičemž toto nosné těleso je prostřednictvím pohonu přestavítělně vodorovně a kolmo k podélnému směru odsávacího stroje. Toto uspořádání umožňuje rozsáhlé přestavování odsávací trysky vzhledem k rámu stroje, aby bylo možné odsávat nakupení štěrku nezávisle na poloze, například liniového vodiče vzhledem ke kolejnicím.According to a further advantageous embodiment of the invention, the suction nozzle is mounted on a height-adjustable parallelogram joint which is pivotable about a vertical axis to the support body, the support body being adjustable horizontally and perpendicularly to the longitudinal direction of the suction machine by means of a drive. This arrangement allows extensive adjustment of the suction nozzle with respect to the machine frame so as to be able to suck up the gravel accumulation independently of the position, for example of the line guide relative to the rails.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s připojenými výkresy, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn bokorys odsávacího stroje s odsávací tryskou, která je upevněna na konci rámu stroje, na obr. 2 je znázorněn pohled na odsávací stroj ve směru šipky II z obr. 1, přičemž odsávací tryska je spouštěna do pracovního nasazení, na obr. 3 je znázorněn stejný pohled na odsávací stroj jako na obr. 2, avšak odsávací tryska je nadzdvižena do zablokované polohy pro přestavnou jízdu, na obr. 4, popřípadě obr. 5a na obr. 6 je znázorněn vždy další příklad provedení odsávacího stroje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic side view of a suction machine with a suction nozzle mounted at the end of the machine frame; Fig. 3 shows the same view of the suction machine as in Fig. 2, but the suction nozzle is raised to the locked position for the adjusting ride, Fig. 4, or FIG. 5a in FIG. 6 shows a further embodiment of the suction machine.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Odsávací stroj 1, který je znázorněn na obr. 1, je opatřen rámem 4 stroje, který je pojízdný na podvozcích 2 a který má zdroj 3. podtlaku. Rám 4 stroje má na svém konci uspořádané trakční kabiny 5 s centrálním řídicím ústrojím 6. Mimoto je odsávací stroj 1 opatřen motorem 7 pro napájení energií a trakčním pohonem 8.The suction machine 1 shown in FIG. 1 is provided with a machine frame 4 which is movable on the chassis 2 and which has a source of vacuum 3. The machine frame 4 has at its end arranged traction cabins 5 with a central control device 6. In addition, the suction machine 1 is provided with a power supply motor 7 and a traction drive 8.

Na jednom konci rámu 4 stroje je upravena odsávací tryskaAn exhaust nozzle is provided at one end of the machine frame 4

10, která je výškově přestavitelná prostřednictvím pohonu 9. Tato odsávací tryska 10., která má maximální průměr o hodnotě 40 cm, je upevněna na výškově přestavitelném paralelogramovém přikloubeníThis suction nozzle, which has a maximum diameter of 40 cm, is mounted on a height-adjustable parallelogram joint.

11, které je samo o sobě výkyvné spojeno s nosným tělesem 12. kolem svislé osy 12· Nosné těleso 12 je prostřednictvím pohonu 15 příčně přestavitelné na vedeních 14, která jsou pravena kolmo k podélnému směru odsávacího stroje 1 a vodorovně. Vykyvování paralelogramového přikloubení 11 kolem svislé osy 13 se uskutečňuje prostřednictvím pohonu 16. Skrz paralelogramové přikloubení 11 vyčnívá odsávací tryska 10 vzhledem k pracovnímu směru, který je znázorněn šipkou 35, tak přes čelní konec rámu 4· stroje, že v přední trakční kabině 5 se nacházející obsluha má neomezený výhled na odsávací trysku 10., spuštěnou pro pracovní nasázení na nakupení 17 štěrku. Odsávací stroj 1 je však při pracovním nasazení pojízdný také v protilehlém směru.11, which itself is pivotally connected to the support body 12 about a vertical axis 12. The support body 12 is transversely adjustable by means of a drive 15 on lines 14 which are perpendicular to the longitudinal direction of the suction machine 1 and horizontally. The pivot of the parallelogram articulation 11 about the vertical axis 13 is effected by means of a drive 16. Through the parallelogram articulation 11, the suction nozzle 10 projects with respect to the working direction shown by the arrow 35 and over the front end of the machine frame 4. the operator has an unobstructed view of the suction nozzle 10 lowered for working on the gravel stack 17. However, the suction machine 1 is also movable in the opposite direction when it is being used.

Odsávací tryska 10 je prostřednictvím pružné odsávací trubky 18 spojena s cyklonovým odlučovačem 19. K jeho ve spodní koncové oblasti upravenému výpustnému otvoru 20 je přiřazena propustná komora 21 s dálkově ovladatelným výsypným otvorem 22. Pod výsypným otvorem 22 je na rámu 4 stroje výkyvné kolem svislé osy prostřednictvím pohonu 24 uložen dopravní pás 23.The suction nozzle 10 is connected via a flexible suction tube 18 to the cyclone separator 19. A discharge chamber 21 with a remotely operable discharge opening 22 is associated with its discharge opening 20 arranged in its lower end region. Below the discharge opening 22 the machine frame 4 is pivotable about a vertical axis a conveyor belt 23 is mounted by means of a drive 24.

Odsávací trubka 18 je přídavně k uvedenému cyklonovému odlučovači 19 spojena také s filtrační jednotkou 25 jemného prachu. Pod ní je uspořádáno silo 26 ve tvaru písmene V, v jehož spodní koncové oblasti je upraven dopravní šnek 27. Ten je uspořádán v podélném směru odsávacího stroje 1 a svým volným koncem je upraven nad dopravním pásem 23.The suction tube 18 is also connected to the fine dust filter unit 25 in addition to the cyclone separator 19. Underneath there is a V-shaped silo 26, in the lower end region of which a conveyor screw 27 is provided. This screw is arranged in the longitudinal direction of the suction machine 1 and with its free end is arranged above the conveyor belt 23.

Mezi předním podvozkem 2 a mezi odsávací tryskou 10, která přesahuje přes podélný konec rámu 4 stroje, jsou upraveny další výškově přestavitelné odsávací trysky 28., 29, 30. Tyto odsávací trysky 28, 29, 30 jsou na cyklonový odlučovač 19 a na filtrační jednotku 25 jemného prachu připojeny vždy samostatnou odsávací tryskou 31.Between the front undercarriage 2 and the suction nozzle 10, which extends over the longitudinal end of the machine frame 4, further height adjustable suction nozzles 28, 29, 30 are provided. These suction nozzles 28, 29, 30 are for the cyclone separator 19 and the filter unit. 25 are always connected with a separate suction nozzle 31.

Na obr. 2 je odsávací tryska 10 znázorněna ve spuštěné pracovní poloze pro pracovní nasazení, ve které se kontinuálně odsávají nakupeni 17 štěrku, která jsou v oblasti liniového vodiče 22· Délka obou vedení 14 pro příčné posouvání nosného tělesa 12, popřípadě odsávací trysky 10 je o něco delší než rozchod koleje 33 . Tím se umožňuje nasadit odsávací trysku 10 popřípadě také pro odsávání štěrkových nakupení v oblasti hlav pražců.In Fig. 2, the suction nozzle 10 is shown in the lowered working position for working use, in which gravel accumulations 17 are continuously sucked out, which are in the region of the line conductor 22. slightly longer than track gauge 33. This makes it possible to use the suction nozzle 10, possibly also for suction of gravel piles in the region of the sleeper heads.

Na obr. 3 je odsávací tryska 10 nadzdvižena do zablokované polohy a je vykývnuta bočně, přičemž však nepřekračuje přípustný průjezdný profil. Tři odsávací trysky 28., 29., 30 jsou upraveny pro odsávání povrchových nečistot a jsou na sobě navzájem nezávisle přestavitelné prostřednictvím samostatných, blíže neznázorněných pohonů. Mimoto je každá odsávací tryska 28, 29., 30 otočně uložena kolem osy 34, která je souosá s odsávací trubkou 31. Tím se vytváří možnost v případě překážky, například hrany nástupiště, změnit šířku nasazení odsávací trysky 28., 29., 30 v podélném směru pražců.In FIG. 3, the suction nozzle 10 is raised to the locked position and is pivoted laterally, but does not exceed the permissible clearance profile. The three suction nozzles 28, 29, 30 are adapted for the suction of surface contaminants and are independently adjustable by means of separate drives (not shown). Furthermore, each suction nozzle 28, 29, 30 is rotatably mounted about an axis 34 coaxial with the suction tube 31. This creates the possibility of changing the deployment width of the suction nozzle 28, 29, 30 in the event of an obstacle such as a platform edge. the longitudinal direction of the sleepers.

Na obr. 4,5a 6 jsou znázorněny další příklady provedení odsávacího stroje 1, přičemž pro zabránění opakování funkčně shodných částí mají tyto části stejné vztahové znaky, jako u odsávacího stroje 1, který je znázorněn na obr. 1 až obr. 3.Figs. 4,5 and 6 show further embodiments of the suction machine 1, the parts having the same reference features as the suction machine 1 shown in Figs. 1 to 3, to prevent repetition of functionally identical parts.

Na obr. 4 znázorněný dopravní pás 23 , který je upraven mezi podvozky 2., je v oblasti výsypného otvoru 22 uložen na rámu 4 stroje vykývnutelné prostřednictvím pohonu 24 kolem svislé osy 36. Tím je možné vykývnout dopravní pás 23 z předávací polohy, která je upravena v podélném směru odsávacího stroje 2 a která je znázorněna na obr. 4, v úhlu o hodnotě 90° vzhledem k podélnému směru odsávacího stroje 1 pro další přepravu nasátého sypkého materiálu na nakládací vůz 37, čímž se přemístí do odhazovací polohy, která je upravena napříč k podélnému směru odsávacího stroje 1. Od svislé osy 36 vzdálený odhazovací konec 38 dopravního pásu 23 je uspořádán nad vstupním koncem 39 předávacího dopravního pásu 40., který je upraven v podélném směru odsávacího stroje i. Tento předávací dopravní pás 40 má odhazovací konecThe conveyor belt 23 shown in FIG. 4, which is arranged between the bogies 2, is mounted on the machine frame 4 in the region of the discharge opening 22 by means of a drive 24 about a vertical axis 36. 4 in the longitudinal direction of the suction machine 2, as shown in FIG. 4, at an angle of 90 ° with respect to the longitudinal direction of the suction machine 1 for further transport of the sucked bulk material to the loading wagon 37, thereby moving into the ejection position transverse to the longitudinal direction of the suction machine 1. The ejection end 38 of the conveyor belt 23 remote from the vertical axis 36 is disposed above the inlet end 39 of the transfer conveyor belt 40, which is arranged in the longitudinal direction of the suction machine i.

-4CZ 279013 B6-4GB 279013 B6

42, který je ve srovnání se vstupním koncem 39 uspořádán výše a který přesahuje přes konec 41 stroje, dále vzdálený od odsávací trysky 10. Předávací dopravní pás 40 je v oblasti svého vstupního konce 39 uložen vykývnutelně na rámu 4 stroje kolem svislé osy42, which is higher than the inlet end 39 and extends beyond the end 41 of the machine, further away from the suction nozzle 10. The transfer belt 40 is pivotably mounted on the machine frame 4 about its vertical axis in the region of its inlet end 39.

43. Tím se umožní nepatrné vykývnutí odhazovacího konce 42 v kolejových obloucích.43. This allows a slight swiveling of the ejection end 42 in the rail curves.

Prostřednictvím výkyvného dopravního pásu 23 se umožní odvod nasátého štěrku jak v podélném směru odsávacího stroje 1 prostřednictvím předávacího dopravního pásu 40 na nakládací vůz 37, tak i při vykývnutí o zhruba 90° do oblasti boků kolejového lože.By means of the swivel conveyor belt 23, the sucked-off gravel can be discharged both in the longitudinal direction of the suction machine 1 by means of the transfer conveyor belt 40 to the loading wagon 37, and also by tilting about 90 ° to the rail bed side.

Nasávání štěrku se uskutečňuje v průběhu kontinuálního dopředného pohybu odsávacího stroje 1. Přitom se nasátý štěrk působením odstředivého účinku odlučuje z tečně přiváděného sacího vzduchového proudu v cyklonovém odlučovači 19 a shromažďuje se. Jakmile dosáhne cyklonový odlučovač 19 maximálního stupně naplnění, otevře se dálkovým ovládáním výpustný otvor 20, čímž nashromážděný štěrk propadává do vespod upravené a v oblasti výsypného otvoru 22 uspořádané propustné komory 21. Jakmile je cyklonový odlučovač 19 vyprázdněn, tak se výpustný otvor 20 dálkovým ovládáním uzavře a výsypný otvor 22 se dálkovým ovládáním otevře, takže štěrk, který je v propustné komoře 21, padá na dopravní pás 23. Po provedeném vyprázdnění se výsypný otvor 22 opět uzavře a opakuje se již popsaný proces pro vyprázdnění cyklonového odlučovače 19. Tento cyklický vyprazdňovací proces se provádí bez přerušení kontinuálního pracovního dopředného pohybu odsávacího stroje 1.The gravel suction takes place during the continuous forward movement of the suction machine 1. The sucked gravel is separated from the tangentially sucked air stream in the cyclone separator 19 by the centrifugal effect and is collected. As soon as the cyclone separator 19 reaches the maximum filling level, the discharge opening 20 is opened by remote control, whereupon the accumulated gravel falls into the permeable chamber 21 arranged below the discharge opening 22. Once the cyclone separator 19 is emptied, the discharge opening 20 is closed and the discharge opening 22 is opened by remote control so that the gravel which is in the permeable chamber 21 falls on the conveyor belt 23. After emptying, the discharge opening 22 is closed again and the previously described process for emptying the cyclone separator 19 is repeated. This cyclic emptying process is carried out without interrupting the continuous working forward movement of the suction machine 1.

Na obr. 5 a 6 je znázorněn další odsávací stroj X pro odstraňování štěrkového lože 44 koleje 33 , který má ve tvaru mostu vytvořený, na obou podélných koncích na podvozcích 2 uložený rám 4. stroje, přičemž tento odsávací stroj 1 je na koleji 33 kontinuálně pojízdný v pracovním směru, znázorněném šipkou 25. Pro odsáváni štěrku 45 ze štěrkového lože 44 je odsávací stroj 2 opatřen odsávacím uspořádáním 46, které je z hlediska pracovního směru upraveno v přední oblasti rámu 4. stroje a které bude v dalším ještě přesněji popsáno. K odsávacímu uspořádání 46 jsou na straně odběru přiřazena protahovací ústrojí 48 pro přivádění štěrku, a to dvě protahovací ústrojí 48., která jsou upevněna zhruba v podélném středu rámu 4 stro.je v oblasti dohledu z pracovní kabiny 47. Pro odvod nasátého štěrku 45 je upraven pod odsávacím uspořádáním 46 dopravní pás 22, který má přes přední konec rámu 4 stroje vyčnívající a bočně vykývnutelný předávací dopravní pás 40. Tím se například umožní nakládat štěrk 45 do předřazeného a s odsávacím strojem 2 spojeného nakládacího vozu 37. Prostřednictvím dalšího, na opačném konci odsávacího stroje 2 připojeného nakládacího vozu 37 se přivádí nový štěrk 50 prostřednictvím štěrkového odhazovacího ústrojí 52 do toho místa koleje 33 , které je v pracovním směru za protahovacími ústrojími 48., přičemž při tomto pracovním procesu se kolej 33 udržuje v této oblasti prostřednictvím nadzdvihovacího ústrojí 51 koleje 33 v požadované poloze. Prostřednictvím bezprostředně za zadním podvozkem výškově přestavitelně uspořádaného podbíjecího agregátu 53 koleje 33 se čerstvě přivedený nový štěrk 50 okamžitě zhutňuje. Zásobováni energií všech pohonů, agregátů a trakčního pohonu 2 odsávacího stroje 2 ^se uskutečňuje prostřednictvím centrálního motoru 7.FIGS. 5 and 6 show another suction machine X for removing the ballast bed 44 of the track 33 having a bridge-shaped machine frame 4 mounted at both longitudinal ends on the chassis 2, the suction machine 1 being continuously on the track 33 The suction machine 2 is provided with an exhaust arrangement 46 which is arranged in the front region of the machine frame 4 in terms of the working direction and which will be described in more detail below. A gravel feeding device 48 is associated with the suction arrangement 46 on the drain side, namely two drawing devices 48, which are fixed approximately in the longitudinal center of the machine frame 4 in the area of sight from the working cabin 47. provided under the suction arrangement 46 a conveyor belt 22 having a projecting and laterally swiveling transfer conveyor belt 40 over the front end of the machine frame 4. A new gravel 50 is fed via a suction machine 2 of the connected loading wagon 37 to the point of the track 33 which is downstream of the drawing means 48 in the working direction, by means of the ballast ejection device 52, the lifting device 51 of the track 33 in the desired position. The freshly fed new gravel 50 is immediately compacted immediately behind the rear undercarriage of the tamping unit 53 of the track 33. The power supply of all drives, aggregates and traction drive 2 of the suction machine 2 ^is effected by means of a central motor 7.

-5CZ 279013 B6-5GB 279013 B6

Odsávací uspořádání 46 sestává v podstatě z na rámu 4 stroje uspořádaného kompresoru, popřípadě zdroje 3 podtlaku, a z s ním spojené pružné odsávací trubky 18, která se v oblasti nad protahovacími ústrojími 48 rozdvojuje a vyúsťuje do dvou nasávacích hrdel 54. Ta jsou vždy v oblasti před hlavami pražců přiřazena k jednomu z protahovacích ústrojí 48 a mají odsávací otvor 55 pro nasávání štěrku 45 ze štěrkového lože 44. Vzduchový proud dopravující štěrk 45 je veden, stejně jako u provedení popsaných na obr. 1 až 4, cyklonovým odlučovačem 19, který je zapojen do odsávací trubky 18 mezi nasávacím hrdlem 54 a mezi zdrojem 3 podtlaku, přičemž v tomto cyklonovém odlučovači 19 se štěrk 45 působením odstředivé síly odlučuje z tečně přiváděného proudu sacího vzduchu a padá směrem dolů. Spodní konec cyklonového odlučovače 19, popřípadě jeho výpustný otvor je vzduchotěsně uzavíratelný prostřednictvím uzavírací klapky 56.· Spodní konec, přesněji řečeno přímo pod tím uspořádaný a také uzavírací klapkou, popřípadě výsypným otvorem 22 opatřený cyklonový odlučovač vytváří vzduchovou propust, popřípadě propustnou komoru 21, prostřednictvím které v dalším sledu prochází nasátý štěrk 45 na dopravní pás 23 pro další odvod. K tomu účelu se nechává nasátý štěrk 45 cyklicky prostřednictvím dálkově ovladatelného otevírání uzavírací klapky 56 padat do propustné komory 21. Po uzavření uzavírací klapky 56 se výsypný otvor 22 dálkovým ovládáním otevře a přitom se předává štěrk 45 na dopravní pás 23,. Paralelně s tím se štěrk 45 opět nasává a mezilehle se skladuje v cyklonovém odlučovači 19, až se po vyprázdnění propustné komory 21 a jejím uzavření výsypným otvorem 22 otevře uzavírací klapka 56 pro vyprázdněni cyklonového odlučovače 19. Nasátý vzduch se potom vede ústrojím pro filtrování vzduchu, popřípadě filtrační jednotkou 25 jemného prachu, kde se prostřednictvím prachového filtru 49 ve vzduchu obsažené prachové částice odfiltrovávají a shromažďují se ve spodní oblasti ústrojí. V zásobníku shromážděný prach se cyklicky při uvedení odsávacího stroje 1 do klidu přenáší prostřednictvím odhazovacího ústrojí 57, vytvořeného jako dopravní šnek 27, na dopravní pás 23 a prostřednictvím předávacího dopravního pásu 40 se společně se štěrkem 45 odvádí.The suction arrangement 46 consists essentially of a compressor or vacuum source 3 arranged on the machine frame 4 and a flexible suction tube 18 connected thereto, which bifurcates in the region above the drawing means 48 and results in two suction nozzles 54. These are each in the region upstream. The sleeper heads are associated with one of the drawing devices 48 and have an exhaust port 55 for sucking gravel 45 from the ballast bed 44. The air flow conveying the ballast 45 is guided, as in the embodiments described in Figures 1-4, through a cyclone separator 19 connected. into the suction tube 18 between the suction nozzle 54 and the vacuum source 3, in which cyclone separator 19 the gravel 45 is separated from the tangentially supplied suction air stream by the centrifugal force and falls downwards. The lower end of the cyclone separator 19 or its discharge opening is airtightly sealable by means of a shut-off flap 56. The lower end, more precisely arranged directly below it, and also the cyclone separator provided with a shutter or discharge opening 22 which in succession passes the sucked gravel 45 onto the conveyor belt 23 for further discharge. To this end, the aspirated gravel 45 is allowed to fall cyclically by means of the remote control opening of the shutter flap 56 into the permeable chamber 21. After closing the shutter flap 56, the discharge opening 22 is opened by remote control while the gravel 45 is transferred to the conveyor belt 23. In parallel, the gravel 45 is sucked in again and stored in the cyclone separator 19 until after the emptying chamber 21 has been emptied and closed by the discharge opening 22, the shut-off flap 56 for emptying the cyclone separator 19 is opened. or a fine dust filter unit 25, where the dust particles contained in the air are filtered out and collected in the lower region of the device by means of a dust filter 49. The dust collected in the hopper is cyclically transferred to the conveyor belt 23 when the suction machine 1 is brought to rest by means of a discharge device 57 formed as a conveyor screw 27 and is discharged together with the gravel 45 via the transfer conveyor 40.

Obě protahovací ústrojí 48 pro přivádění štěrku 45 k přiřazenému nasávacímu hrdlu 54 jsou vytvořeny vždy jako nekonečné protahovací řetězy 58, které jsou vedeny prostřednictvím vratných kladek 60, upravených na obou koncích v podstatě vodorovně uspořádaného protahovacího nosníku 59.· Oba protahovací nosníky 59 jsou uspořádány na odsávacím stroji 1 zrcadlově souměrně vzhledem ke svislé rovině souměrnosti v podélném směru odsávacího stroje 1, avšak v podélném směru odsávacího stroje 1 jsou proti sobě navzájem přesazeny, popřípadě od sebe navzájem vzdáleny. Každý protahovací nosník 59 je na svém jednom konci, a to na konci upraveném v oblasti před hlavami pražců, opatřen rotačním pohonem 61 pro protahovací řetěz 58 a je spojen s nosným rámem 62.The two drawing devices 48 for feeding the gravel 45 to the associated suction nozzle 54 are each formed as endless drawing chains 58, which are guided by deflection rollers 60 provided at both ends of a substantially horizontally arranged drawing beam 59. Both drawing beams 59 are arranged on the in the longitudinal direction of the suction machine 1, but in the longitudinal direction of the suction machine 1, they are offset from one another or spaced apart from one another. Each draw beam 59 is provided with a rotary drive 61 for the draw chain 58 at one end thereof, at the end provided in the region in front of the sleeper heads, and is connected to the support frame 62.

Při pracovním nasazení se uvedou protahovací řetězy 58 do rotačního pohybu, a tím se štěrk 45, přemístěný k odsávacím otvorům 55 do odsávacích otvorů 55 nasává. V průběhu odsávání štěrku 45 se uskutečňuje působením trakčního pohonu 8. kontinuální pracovní dopředný pohyb odsávacího stroje 1. Kombinace odsávacího ústroji s protahovacím nosníkem je samozřejmě také možná ve spojení kontinuálního čištění nasávaného stěrku sítovým zařízením.During operation, the draw chains 58 are rotated and the gravel 45 displaced to the suction openings 55 is sucked into the suction openings 55. During the extraction of the gravel 45, the continuous working forward movement of the suction machine 1 is effected by the traction drive 8. The combination of the suction device with the draw beam is of course also possible in conjunction with the continuous cleaning of the suction scraper by the sieve device.

Claims

1. A squeegee suction machine having a machine frame with a vacuum source on the bogie rails and a traction booth arranged on the machine frame, which is preceded by a height adjustable and fixed to the machine frame by means of a suction nozzle connected to a vacuum source with a vacuum source. characterized in that a vacuum chamber (21) with a remotely operable discharge opening (22) is associated with the vacuum source (3) and a conveyor belt (23) for discharging the bulk particulate material is associated therewith.

Suction machine according to claim 1, characterized in that a cyclone separator (19) is installed upstream of the permeable chamber (21).

Suction machine according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor belt (23) is mounted on the machine frame (4) by means of a drive (24) pivotable about a vertical axis (36).

Suction machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the conveyor belt (23) is mounted between the bogies (2) and is pivotable around a discharge axis (22) of the vertical axis (36) provided from the transfer position. in the longitudinal direction of the suction machine (1), to an ejection position arranged at an angle to the longitudinal direction of the suction machine (1).

Suction machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the ejection end (38) in the longitudinal direction of the suction machine (1) of the conveyor belt (23) which is arranged at a distance from the vertical axis (36) is arranged above the inlet end (39) in the longitudinal direction of the suction machine (1) of the provided transfer conveyor belt (40), which, compared to the inlet end (39), has a higher ejection end (42) which extends over from the suction nozzle (10) a more distal end (41) of the machine.

Suction machine according to claim 5, characterized in that the transfer conveyor belt (40) is pivotable about the vertical axis (43) in the region of the inlet end (39).

Suction machine according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the suction nozzle (10) is connected to the fine dust filter unit (25) above the suction tube (18).

Suction machine according to claim 7, characterized in that the fine dust filter unit (25) is associated with a silo (26) in the lower end of which a conveyor screw (27) is arranged.

Suction machine according to claim 8, characterized in that the free end of the conveyor screw (27) is arranged above the conveyor belt (23) of the permeable chamber (21).

-7GB 279013 B6

Suction machine according to one of Claims 1 to 9, characterized in that it has at least one further height-adjustable suction nozzle (28), the width of which is designed to be roughly equal to the length of the sleepers for suction of surface contaminants on the rail (33).

Suction machine according to claim 10, characterized in that it is provided with at least three surface-adjustable suction nozzles (28, 29, 30) arranged side-by-side with suction nozzles (28, 29, 30), they generally have a width corresponding to the length of the sleepers.

Suction machine according to claim 11, characterized in that the suction nozzles (28, 29, 30) are mounted at the end of the suction tube (31) rotatably about an axis (34) coaxial with the suction tube (31).

Suction machine according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the suction nozzle (10) is mounted on a height-adjustable parallelogram joint (11) which is connected to the support body (12) in a pivotable manner about a vertical axis (13). the support body (12) being adjustable horizontally and perpendicularly to the longitudinal direction of the suction machine (1) by means of the drive (15).