ITMI930998A1 - Dispositivo per rivestire pannelli - Google Patents

Description

L'invenzione concerne un dispositivo conforme alla definizione introduttiva della rivendicazione 1.

Per il rivestimento ovvero nobilitazione di pan nelli portanti, come pannelli di truciolare, di com pensato o di fibre, con foglie, carte, impiallaccia ture nobili e/oppure carte impregnate con resina sin tetica, eccetera, nonch? per l'assemblaggio di pannelli sandwich destinati alla lavorazione in presse continue rispettivamente in presse ad uno o pi? livelli, si rendono necessari potenti dispositivi per il rivestimento dei pannelli portanti. I pannelli, rivestiti con foglie sui lati superiore ed inferiore, dopo il rivestimento vengono pressati con l'impiego del calore. Nel caso della nobilitazione in presse continue, le foglie vengono svolte da rotoli, addotte ai pannelli e pressate in cosiddetti impian ti di rivestimento per mezzo di rulli spianatori. Nelle presse cadenzate ad uno o pi? livelli, prevalentemente nel caso delle foglie impregnate con resi na sintetica, a motivo della tendenza a rottura per fragilit? di queste foglie, non ? possibile 1'impie go di rotoli in impianti di rivestimento con rulli spianatori. Nel caso della nobilitazione di pannelli con foglie che presentano un comportamento all'avvol gimento cattivo ovvero non esente da inconvenienti, le foglie vengono anzitutto tagliate e raggruppate in cataste di foglie. Noti dispositivi ordinatori la vorano in modo semi o completamente automatico con carrelli sollevabili ed abbassabili, aspiranti o provvisti di regoli aspiratori, che su rotaie si muo vono verso le cataste di foglie, tolgono ovvero pre levano una foglia, la portano al tavolo di rivestimento e ve la depongono sopra. Dopo aver posato la foglia inferiore il pannello viene spostato sul tavo 10 di rivestimento e posato.

In un noto impianto secondo il brevetto germani co DE-OS 2605 141, il rivestimento dei pannelli con le foglie ha luogo dal lato. In proposito, le foglie vengono afferrate sul bordo da regoli aspiratori e trasferite nella regione dei pannelli da rivestire. Un tale impianto comporta per? per la sua installazione un grande ingombro in larghezza che non sempre ? spazialmente disponibile.

Nel caso di un altro noto dispositivo secondo 11 brevetto germanico DE-PS 28 55 870, il rivestimen to con le foglie di pannelli in special modo piutto sto lunghi viene attuato nel senso di trasporto quan do pi? di un pannello deve essere nobilitato in una pressata, per esempio in una pressa ad un livello con cadenza ravvicinata. Le piattaforme di stoccaggio disposte l'una sopra l'altra in un 'incastellatu ra di stoccaggio, la seguente incastellatura di ali mentazione a due livelli, nonch? i trasportatori di adduzione eseguiti sotto forma di trasportatore a na stro aspirante, danno luogo ad una lunghezza relati vamente grande. Questo dispositivo ordinatore diven ta complicato, oneroso e costoso nella fabbricazione, specialmente a motivo dei molti fototastatori ri chiesti per la gestione. Per effetto dell'impostazio ne della posizione per le foglie superiore ed inferiore mediante fototastatori, con corrispondenti fa si di frenatura e tempi di manovra, specialmente nel caso del rivestimento di due e pi? pannelli per una fase di pressatura con resine fortemente accelerate per tempi di pressatura estremamente brevi, non ? possibile un accorciamento dei tempi di rivestimento, vale a dire un ulteriore incremento dei cicli di pressatura per ora nell'intervallo di perlomeno il 20% e pi? mantenendo nel contempo entro uno stretto campo di tolleranze la precisione sulla sporgenza frontale della foglia. In questo dispositivo foglie di resina melamminica soffrono oltre a ci? di una grossa perdita di cristalli della resina per attrito sulle superfici di sostegno. Questa perdita di resi na viene di norma compensata mediante una sovraresi natura delle foglie. La polvere di resina che inevi labilmente viene prodotta in questo dispositivo por ta rapidamente ad un pregiudicamento del delicato si sterna ottico dei fototastatori . Ne conseguono ricoprimenti difettosi dei pannelli da rivestire che por tano a seconda scelta ed eventualmente a scarti di produzione. In un tale impianto ? considerevole 1' onere per manutenzione. Nei trasportatori a nastro aspirante si fa notare 1'inconveniente per cui un maggior onere manutentivo ? dato dal fatto che ? ine vitabile un continuo controllo della tensione del na stro e che il verificarsi di uno slittamento o scar rocciamento del nastro pu? portare a lesioni della foglia e ad una errata impostazione della foglia. La polvere di resina ionizzata per effetto dell'attrito si unisce alle particelle di sporcizia che si trova no nell'aria, sporca i nastri trasportatori e pertan to le foglie della nobilitazione, ci? che da parte sua porta allo scarto dei pannelli nobilitati.

Alla base dell'invenzione sta il problema di creare, evitando gli inconvenienti elencati, un dispositivo che con una modalit? costruttiva corta ed economica permetta un rivestimento veloce, preciso e privo di polvere da parte dell'unit? pressa.

Questo problema ? risolto per effetto del dispo sitivo presentante i provvedimenti e le caratteristi che che caratterizzano la rivendicazione 1. Le carat teristiche delle altre rivendicazioni vanno a suppor to della configurazione di cui all'invenzione.

Vantaggioso ? specialmente il fatto che il rive stimento dei pannelli con foglie ? attuabile in modo pi? rapido e preciso, dato che, in maniera tale da risparmiare sul materiale, ci si pu? appoggiare con tro un riscontro fisso, con posizionamento preciso e con una sporgenza di 2 fino a 3 mm, laddove non si forma quasi polvere per attrito della resina in quan to l'operazione di trasporto viene eseguita quasi senza attrito sulla superficie della foglia. In spe cial modo, il prelievo, il rinvio e la deposizione delle foglie tramite tamburi non provocano alcun at trito ed in seguito a ci? essi evitano l'abrasione della resina. Pu? essere in seguito a ci? soppressa una sovraresinatura delle foglie, ci? che significa un risparmio in denaro sonante. La modalit? costrut tiva corta, compatta, si ripercuote anche vantaggio samente sul prezzo di fabbricazione in seguito a ci? pi? economico del dispositivo. Fototastatori non so no necessari specialmente per effetto del prelevamen to delle foglie tramite tamburi dato che il preleva mento della foglia dalla catasta e la cessione sincrona al pannello nella posizione di trasferimento "F" sono rispettivamente riferiti ad un punto fisso.

Per effetto dell'accostamento a riscontri fissi si ha vantaggiosamente un "esercizio Stop and Go" estremamente breve, con elevata velocit? di ripetizione riguardo alle brevi sporgenze della foglia frontalmente rispetto al pannello, nel senso di tra sporto.

Il dispositivo secondo l'invenzione ? illustra to pi? in dettaglio in relazione al disegno, con ri ferimento a due esempi di realizzazione. In rappresentazione schematica mostrano

le figura 1 e 4 il dispositivo secondo 1'inven zione in vista laterale, prima di ricevere il materiale,

le figure 2 e 5 il dispositivo secondo la figu ra 1 rispettivamente la figura 4 nella posizione di trasferimento "F" delle foglie su un pannello e le figure 3 e 6 il dispositivo secondo la figu ra 1 rispettivamente la figura 4 all'atto del trasporto del complesso pressato verso la pressa a cadenza ravvicinata.

Il dispositivo rappresentato nel disegno fa par te di un impianto per la fabbricazione di pannelli decorativi oppure per il rivestimento ovvero la nobi lutazione di pannelli di truciolare, di fibra o di compensato. Prima della fase di pressatura effettua ta con il calore, i singoli strati, nel caso in que stione il pannello 15 di truciolare, la foglia supe riore 17 e la foglia inferiore 18, devono tuttavia essere assemblati in modo da formare un complesso pressato e predisposti per essere trasportati pi? ol tre, nella direzione "G" di alimentazione dei pannel li, verso la pressa a cadenza ravvicinata (non rappresentata ).

Ora, secondo l'invenzione, al di sopra ed al di sotto della pista di alimentazione dei pannelli ed ortogonalmente ad una posizione di trasferimento "F" realizzata in qualit? di punto fisso, sono rispetti vamente disposti un tamburo 6 e 7, tamburi che sono realizzati perlomeno tanto larghi quanto il pannello 15 rispettivamente le foglie 17 e 18. Il dispositivo ? caratterizzato da rispettivamente un dispositivo di prelevamento della foglia e di deposizione della foglia, sistemati al disopra ed al disotto della pi sta di alimentazione del pannello, ove le foglie 17 e 18 vengono prelevate con regoli aspiratori 3 e 4 da cataste 1 e 2 sollevabili ed abbassabili di foglie in senso opposte alla direzione di alimentazio ne "G" dei pannelli. Al disotto della pista di alimentazione del pannello ? previsto un supplementare dispositivo di prelievo della foglia e di cessione della foglia 5 e 26. Le foglie 17 e 18 vengono allo ra trasferite a traverse aspiranti 8 e 9 disposte nell'interno dei tamburi 6 e 7, dopo di che vengono fatte ruotare di 180? per mezzo dei tamburi 6 e 7 che girano e deposte sui pannelli 15 guidati attraverso la fessura "H" degli spianatori. I tamburi 6 e 7 che formano la fessura "H" degli spianatori ese guono contemporaneamente un movimento di accostamen to sotto spinta relativamente alla posizione di tra sferimento "F" sul pannello 15. Per evitare la forma zione di pieghe delle foglie 17 e 18 sulla superficie del pannello 15, la pressione di accostamento dei tamburi ? in proposito governata, rispettivamen te regolata in maniera tale che la pressione p abbia luogo non per vincolo geometrico, bens? con una pres sione p = 0 fino a p = "massimo necessario". Per un sicuro inoltro delle foglie 17 e 18, le superfici dei tamburi 6 e 7 sono realizzate gommate, con esclu sione delle aperture necessarie per 1'aspirazione delle foglie.

La modalit? di lavoro del dispositivo secondo la figura 1 fino alla figura 3 ? la seguente:

i regoli aspiratori 3 e 4 vengono abbassati, in corrispondenza di "A" e ?C", sulle foglie 17 e 18 pi? in alto delle cataste 1 e 2 di foglie e si solle vano, dopo di che i regoli aspiratori 3 e 4 con le foglie vengono spostati nelle rotaie di guida 24 e 25 verso "B" rispettivamente "D". All'atto del prelievo delle foglie 17 e 18 vanno eventualmente previ sti dispositivi soffiatori atti a separare le foglie poste pi? in alto delle cataste 1 e 2 di foglie. La foglia inferiore 18 viene trasferita in corrisponden za di "D" ad un regolo aspiratore 5 e da qui traspor tata nella rotaia di guida 26 verso "E". In corrispondenza di "B" ed "E" ha ora luogo il trasferimen to delle foglie 17 e 18 su traverse aspiranti 8 e 9 che sono disposte all'interno dei tamburi 6 e 7 e che aspirano le foglie 17 e 18 sulla superficie dei tamburi 6 e 7. Affinch? le foglie 17 e 18 possano es sere trasportate verso la posizione di trasferimento "F" a piena superficie, senza poter scivolare all'in dietro e senza formazione di pieghe, nell'interno dei tamburi 6 e 7 sono disposte pareti stazionarie 16, 20 e 21. Le pareti 16 e 21 formano sezioni di circa 165?, nelle quali sussiste rispettivamente una camera 10 sotto vuoto per effetto di un dispositivo in depressione. Se le foglie 17 e 18 sono aspirate in "B" ed "E" dalle traverse aspiranti 8 e 9, esse vengono premute, per l'intera larghezza del tamburo, ad opera delle camere sotto vuoto, in modo da ader? re perfettamente alla superficie del tamburo e, per effetto della rotazione del tamburo in proposito pr? vocata, sfilate dalle cataste 1 e 2 di foglie. Poco prima che le traverse aspiranti 8 e 9 raggiungono le pareti 16, esse vengono fermate e, disattivando la depressione, le foglie vengono liberate mentre le ca mere 10 sotto vuoto, continuando ad aspirare, spingo no le foglie 17 e 18 in senso opposto ai pannelli 15 e verso la posizione di trasferimento "F". Con velo cita sincronizzata del pannello 15 e dei tamburi 6 e 7 rotanti, il lato frontale del pannello ed i bordi anteriori delle foglie si incontrano l'uno con 1'al tro in una posizione di trasferimento "F" con una sporgenza della foglia pari a 2 fino a 3 mm. Secondo la figura 3, la separazione delle foglie aspirate 17 e 18 dai tamburi 6 e 7 ha luogo allora in corrispon denza del punto di raccordo tra le camere sotto vuo to 10 e le camere settoriali "K". Una leggera corren te di aria compressa proveniente dalle camere 11 per aria compressa preme allora le foglie 17 e 18 sulla superficie del pannello, cosicch? ? dato un trasfer? mento privo di inconvenienti del pannello 15 rivesti to sul tavolo di scorrimento 12. Il lato superiore del tavolo di scorrimento 12 pu? parimenti essere realizzato con una camera per aria compressa, cosic ch? per effetto dei suoi fori di uscita verso la su perficie di scorrimento pu? essere creato un cuscino d'aria. Durante il movimento del tamburo nella dire zione "G" di rivestimento del pannello, le traverse aspiranti 8 e 9 vengono invertite, vale a dire che esse vengono riportate nella loro posizione di partenza "B" ed "E", cos? come i sistemi 3, 4 e 5 a re goli aspiratori vengono riportati nelle loro posizio ni di partenza "A", "C" e "D".

Con il dispositivo 13 di ionizzazione, immedia tamente dopo la zona del cuscino di scorrimento sul tavolo di scorrimento 12, sussiste una sufficiente adesione delle foglie sul pannello 15, cosicch? pu? aver luogo un trasporto esente da problemi, tramite il nastro trasportatore 14, in direzione della pres sa a cadenza ravvicinata. Una volta che le estremit? delle foglie hanno abbandonato le cataste 1 e 2 di foglie, le foglie successive, conformemente alla fi gura 1, vengono immediatamente prelevate nelle posi zioni "A" e "C" ed addotte alle posizioni di trasfe rimerito sui tamburi 6 e 7 in corrispondenza di "B" ed "E".

La modalit? di lavoro del secondo esempio di realizzazione secondo 1 'invenzione ? rappresentata nelle figure 4 fino a 6. Secondo questo, all'interno dei tamburi 6 e 7 perlomeno due traverse aspiranti 8, 8? e 9, 9', preferibilmente tre traverse aspiran ti 8" e 9", sono disposte ad una distanza reciproca di 10? fino a 30? in modo da poter ruotare sull'asse del tamburo con motore indipendente. Lo sfilamento della foglia, il prelievo della foglia e l'inoltro della foglia fino al nastro trasportatore 14 hanno luogo, nel caso di questa esecuzione, nella stessa maniera gi? descritta per le figure 1 fino a 3. La differenza consiste nel fatto che le funzioni delle camere sotto vuoto 10 e quelle delle camere 11 per aria compressa vengono assunte dalle traverse aspiranti 8, 8', 8" e 9, 9', 9" che ruotano. Il sistema di comando per le traverse aspiranti 8, 8', 8" e 9, 9', 9" ? in proposito concepito in maniera tale, per cui il vuoto nelle prime traverse aspiranti 8 e 9 viene disattivato poco prima della posizione di tra sferimento "F", mentre le seconde traverse aspiranti 8' e 9', continuando ad aspirare, spingono le foglie 17 e 18 fino nella posizione di trasferimento "F" in direzione del pannello 15. Poco prima che le trasver se aspiranti 8' e 9' abbiano raggiunto la posizione di trasferimento "F", anche queste vengono disinser? te dalla depressione, mentre le traverse aspiranti 8" e 9" continuano a spingere pi? oltre. Per premere ulteriormente le foglie 17 e 18 contro il pannello 15, a valle della posizione di trasferimento "F", le traverse aspiranti 8, 8', 8" e 9, 9', 9" possono es sere alimentate con aria compressa una volta disatti vata la depressione. Allo scopo di illustrare 1'anda mento delle foglie sui tamburi 6 e 7 ed in corrispon denza del pannello 15, nelle figure 2, 3, 5 e 6 i tamburi 6 e 7 non sono rappresentati, nella posizio ne di trasferimento "F", direttamente accostati, ci? che di fatto avviene nello svolgimento del processo. Le frecce 22 e 23 indicano tuttavia il movimento e l'accostamento a pressione dei tamburi 6 e 7 sul pan nello 15 in corrispondenza della posizione di trasfe rimento "F". Con 19 ? designato il sistema di trasporto a rulli per il pannello 15.

Per determinati impianti pu? essere vantaggioso il fatto che trovi impiego una terza forma di realiz zazione del dispositivo (non rappresentata) conforme all'invenzione. Secondo questa sono omessi i disposi tivi 4, 5, 25 e 26 per sfilare e per trasferire la foglia al di sotto della pista di alimentazione del pannello e vengono sostituiti da un sistema, nel ca so del quale il tamburo inferiore 7 pu? essere spostato con il proprio asse in qua ed in la tra la po sizione di trasferimento (F) e la catasta inferiore 2 delle foglie, cosicch? con la traversa aspirante 9, sistemata all'interno del tamburo 7, una foglia 18 pu? essere direttamente sfilata dalla catasta 2 e trasferita sulla superficie 7 del tamburo.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1.- Dispositivo atto al rivestimento sul lato superiore e/oppure sul lato inferiore di pannelli di truciolare, di compensato oppure di fibre, con foglie, carte, impiallacciature nobili e/oppure carte impregnate con resina sintetica, laddove le foglie vengono prelevate da cataste di foglie, sistemate al di sopra ed al di sotto delle piste di alimentazione dei pannelli, ed assemblate con i pannelli, caratte rizzato da rispettivamente un dispositivo di preleva mento delle foglie e di rivestimento con le foglie, sistemati al disopra ed al disotto della pista di alimentazione dei pannelli, con i quali dispositivi le foglie (17 e 18) vengono prelevate, in senso oppo sto alla direzione (G) di alimentazione dei pannelli, con regoli aspiratori (3, 4 e 5) dalle cataste (1 e 2) delle foglie sollevabili ed abbassabili, ven gono trasferite su traverse aspiranti (8, 9 e 8' e 9 '), disposte all?interno di tamburi (6 e 7), e per mezzo dei tamburi (6 e 7) che ruotano vengono deposte, ruotate in ragione di 180?, sui pannelli (15) guidati attraverso la fessura (H) di spianatura for mata dai tamburi (6 e 7) e compresse su questi. 2.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1, ca ratterizzato dal fatto che il dispositivo inferiore di adduzione delle foglie ? costituito da un disposi tivo (2, 4, 18 e 25) di prelevamento della foglia e da un dispositivo (5, 18 e 26) di trasferimento del la foglia. 3.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che i tamburi (6 e 7) so no disposti l?uno ortogonalmente rispetto all'altro nonch? possono essere avvicinati ed allontanati rela tivamente alla posizione di trasferimento "F". 4.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 3, caratterizzato dal fatto che i tamburi (6 e 7) presentano fori sull'intera superficie. 5.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 4, caratterizzato dal fatto che la superficie del tamburo, lasciando libere le aperture dei fori, ? realizzata gommata. 6.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 5, caratterizzato da un sistema di comando atto ad evitare la formazione di pieghe, con il quale la compressione dei tamburi (6 e 7) nella posizione di trasferimento (F) sul pannello (15) non ha luogo per vincolo geometrico, bens? con una pressione p = 0 fi no a p = "massimo necessario". 7.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 6, caratterizzato dal fatto che le velocit? di rotazione dei tamburi (6 e 7) e la velocit? di alimentazione del pannello (15) sono sincronizzate par tendo da una di queste tre velocit?. 8.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no 7, caratterizzato dal fatto che immediatamente a valle della posizione di trasferimento (F) ? sistema to un tavolo di scorrimento (12), tramite il quale l'unit? pressata, formata da pannello (15) e da foglia (17 e 18), viene trasferita in un dispositivo di ionizzazione (13). 9.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 8, caratterizzato dal fatto che la superficie del tavolo di scorrimento (12) ? dotata di ugelli per aria compressa rivolti verso l'unit? pressata. 10.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 9, caratterizzato dal fatto che all'interno dei tamburi (6 e 7) perlomeno due traverse aspiranti (8, 8' e 9, 9') sono disposte, ad una distanza reciproca di 10 - 30?, in modo da poter ruotare sull'asse del tamburo con motore indipendente. 11.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 fi no a 10, caratterizzato da un sistema di comando, nel caso del quale il vuoto nella prima traversa aspirante (8 e 9) viene disattivato poco prima della posizione di trasferimento (F), mentre le seconde traverse aspiranti (8 e 9'), continuando ad aspirare, spostano le foglie (17 e 18) pi? oltre, fino al la posizione di trasferimento "F" nella direzione del pannello (15). 12.- Dispositivo specialmente secondo la riven dicazione 1 e le rivendicazioni 2 fino a 9, caratte rizzato dal fatto che tramite rispettivamente una pa rete stazionaria (16, 20 e 21), all'interno dei tam buri (6 e 7), questi sono suddivisi in rispettivamen te una camera (10) sotto vuoto ed in una camera (11) ad aria compressa, laddove, separate da una zona set toriale (K) di circa 15? senza funzioni, la camera (11) sotto vuoto occupa una zona settoriale di circa 165 ? e le camere per aria compressa occupano all'in circa una zona settoriale di circa 15?, per cui le foglie (17 e 18) nella regione delle camere (10) sot to vuoto, con la rotazione dei tamburi (6 e 7), si dispongono per aspirazione, senza pieghe, sulla superficie dei tamburi (6 e 7) e successivamente, nel la regione delle camere (11) per aria compressa, dai tamburi (6 e 7) vengono premute sul pannello (15). 13.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 3 fino a 12, caratterizzato dal fatto che il tamburo inferiore (7) ? disposto in modo da potersi spostare in qua ed in la tra la posizione di trasferimento "F" e la catasta inferiore (2) delle foglie, cosicch? questo, con la prima traversa aspirante (9) disposta all'interno del tamburo (7), pu? direttamente sfilare una foglia (18) e collocarla sul tamburo (7).