FI95302C - Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI95302C FI95302C FI914505A FI914505A FI95302C FI 95302 C FI95302 C FI 95302C FI 914505 A FI914505 A FI 914505A FI 914505 A FI914505 A FI 914505A FI 95302 C FI95302 C FI 95302C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- decorative
- decorative laminate
- layer
- webs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 25
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 17
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 7
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1808—Handling of layers or the laminate characterised by the laying up of the layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1343—Cutting indefinite length web after assembly with discrete article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1734—Means bringing articles into association with web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1751—At least three articles
- Y10T156/1761—Stacked serially
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Description
95302
Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää koristelaminaattilevyjen 5 valmistamiseksi, joissa on ydinkerros ja vähintään yksi koristekerros, käyttämällä puristusta ja lämpöä yksiker-roslevypuristimessa, jolloin ydinkerros koostuu useista voimapaperikerroksista ja koristekerros levitetään koris-tekerroskalvon muodossa päällysteeksi sen ylä- ja/tai ala-10 puolelle, jolloin voimapaperikerrokset vedetään päättömien rainojen muodossa rullilta yksikerroslevypuristimen työskentelytavan mukaan tahdistettuna, ja niiden ylä- ja/tai alapuolelle levitetään päällysteeksi osastoittain koriste-kerroskalvon kalvorainaleike ja kiinnitetään puristepake-15 tiksi, joka sitten yksikerrospuristimessa puristetaan ko-ristelaminaattilevyiksi.
Keksintö koskee lisäksi laitteistoa tällaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laitteisto koostuu ydinpape-rivarastoasemasta, jossa on useita rulliksi kelattuja 20 ydinpaperirainoja, jotka ovat vedettävissä rullilta, pu-ristustelalaitteesta ydinpaperirainoja varten ydinpaperi-rainojen vetosuunnassa katsottuna ydinpaperivarastoaseman jälkeen, päälle- ja/tai allepäällystysasemasta kalvoraina-leikkeiden levittämiseksi päälle ja/tai alle puristustela-25 laitteen jälkeen, yksikerroslevypuristimesta ja reunaamis- • « * ja erotuslaitteesta koristelaminaattilevyjen reunaamisek- si ja erottamiseksi koristelaminaattiradasta. Voimapaperi tarkoittaa esim. melamiinihartsilla kyllästettyjä papereita, mutta myös mattoja, jotka sisältävät hartsijärjestel-30 miä. Käsite koristekerroskalvo käsittää myös metallikal-vot. Tässä muodossa voidaan valmiita laminaattilevyjä käyttää myös teknisiin tarkoituksiin.
Tunnettujen toimenpiteiden muodostaman käytännön puitteissa, joista keksintö lähtee, saatetaan yksikerros-35 levypuristimesta voimapaperileikkeet, jotka vastaavat vai- 2 95302 ί mistettavien koristelaminaattilevyjen vaakaprojektiota, sekä vastaavat koristekerroskalvoleikkeet koristelaminaattilevyjen aiotun rakenteen mukaisesti tavallaan pinoksi tai paketiksi päällekkäin ja siirretään pinona tai paket-5 tina yksikerroslevypuristimeen. Tämä on osoittautunut hyväksi, mutta se vaatii kuitenkin suhteellisen kalliita kokoamislaitteistoja ja kalliita toimenpiteitä yksikerroslevypuristimeen syöttämiseksi ja siitä poistamiseksi. Erityisen kalliita ovat tunnetut toimenpiteet, ja tällöin 10 myös ajallisessa suhteessa, koska voimapapereita ei toimiteta leikkeiden muodossa vaan voimapaperirainojen muodossa, jotka on kelattu rullille, joten koristelaminaattilevyjen valmistuksen kuluessa ne on ensiksi kelattava rullilta ja leikattava määrämittoihin.
15 Toisaalta on tunnettua valmistaa puristelaminaat- tiratoja jatkuvasti ja johtaa tätä tarkoitusta varten toisaalta voimapaperirainoja, toisaalta koristekerroskal-vorainoja jatkuvatoimisen puristimen työskentely suunnassa, joka puristin toimii esimerkiksi kiertävien teräsnauhojen 1 20 avulla ja johtaa tähän puristimeen. Myös nämä toimenpiteet ovat osoittautuneet hyviksi. Vastaavat laitteistot vaativat suhteellisen suuria investointikustannuksia ja niillä on kuitenkin myös hyvin suuri tuotantokyky.
Keksinnön pohjana on tehtävä toteuttaa jo kuvattu 25 menetelmä siten, että kallis yhteensovittaminen ja erityi-sesti kalliit toimenpiteet yksikerroslevypuristimeen syöttämiseksi ja siitä poistamiseksi eivät enää ole tarpeen.
Keksinnön pohjana on lisäksi tehtävä aikaansaada laitteisto, joka soveltuu erityisesti keksinnön mukaisen menetel-30 män suorittamiseen.
. Tämä tehtävä ratkaistaan menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että kalvorainaleikkeet levitetään poik-kisuunnassa voimapaperirainojen kuljetussuunnan suhteen paikallaanpysyvien voimapaperirainojen yläpuolelle ja/tai 35 näiden alapuolelle, ja että koristelaminaattilevyt leika- 95302 3 taan irti siirtosuunnassa yksikerroslevypuristimen jälkeen puristepaketista ja siirretään pois, jolloin voimapaperi-rainat johdetaan voimapaperirainarullien jälkeen sovitetun puristustelalaitteen ja yksikerroslevypuristimen jälkeen 5 sovitetun vetolaitteen läpi riittävän vetojännityksen alaisena, vap aana häiritsevästä riippumasta, tahdissa valmistettavien koristelaminaattilevyjen pituuden mukaan.
On selvää, että keksinnön mukaisen menetelmän puitteissa täytyy kalvorainaleikkeet kiinnittää voimapaperei-10 hin. Tämä voi tapahtua monella tavalla, myös käyttämällä liimaa. Tämä tapahtuu kuitenkin yksinkertaisemmin sähköstaattisen varauksen avulla ja käyttämällä hyväksi siitä johtuvia sähköstaattisia voimia, mikä on sinänsä tunnettua .
15 Keksintö pohjautuu siihen tietoon, että voimapape- rirainoina olevat voimapaperikerrokset voivat täyttää tavallaan erään lisätoiminnan, nimittäin niitä voidaan käyttää samalla syöttölaitteina yksikerroslevypuristimeen ja siitä poistavina laitteina. Tällöin voi koristekalvoleik-• 20 keiden levittäminen päällysteeksi ydinkerroksen yläpuolel le tai alapuolelle tapahtua näiden voimapaperirainojen seisonta-aikoina, joita syntyy sen johdosta, että käytetään keksinnön mukaista yksikerroslevypuristinta. Keksinnön mukaan voidaan työskennellä käyttäen suhteellisen ly-25 hyitä tahtiaikoja, joita määräävät yksinomaan yksikerros- • · * ' levypuristin ja sen toiminta.
Erityistä etua on siitä seikasta, että laitteisto kuvatun menetelmän suorittamiseksi voidaan valmistaa erityisen yksinkertaisesti ja sen ohjaaminen voi tapahtua 30 yksinkertaisesti. Laitteistolle on tunnusomaista, että päälle- ja/tai allepäällystysaseman elementit liikkuvat poikittain ydinpaperirainojen kuljetussuunnan suhteen, että yksikerrospuristimen jälkeen on järjestetty puristus-laite yksikerrospuristimesta poistuvia valmiita koristela-35 minaattiratoja varten, ja että reunaamis- ja erotuslaite 95302 4 on järjestetty koristelaminaattirataa varten olevan puris-tuslaitteen jälkeen.
Seuraavassa valaistaan keksintöä lähemmin ainoastaan yhtä suoritusesimerkkiä esittävän piirustuksen avul-5 la. Tällöin esittävät kaaviomaisesti kuvio 1 sivukuvaa laitteistosta koristelaminaatti-levyjen valmistamiseksi keksinnön mukaisen menetelmän mukaan, kuvio 2 kuvion 1 mukaisen kohteen kuvaa katsottuna 10 nuolen A suunnasta.
Kuvioissa esitettyä laitteistoa käytetään koriste-laminaattilevyjen valmistukseen, joissa on ydinkerros ja vähintään 1 koristekerros, käyttämällä puristusta ja lämpöä. Tähän laitteistoon kuuluu ensinnäkin ydinpaperiva-15 rastoasema 1, jossa on useita rulliksi 2 kelattuja ydinpa-perirainoja. Ydinpaperirainat 3 ovat vedettävissä näiltä rullilta. Laitteistoon kuuluu lisäksi ydinpaperirainojen 3 puristustelalaite 4, joka on sovitettu ydinpaperirainojen 3 vetosuunnassa ydinpaperivarastoaseman 1 taakse. Siitä 20 eteenpäin on yksikerroslevypuristin 5. Puristustelalait-teen 4 ja yksikerroslevypuristimen 5 välissä on yläja/tai alapäällysteen levitysasema 6 kalvorainaleikkeiden 7 asettamiseksi päällysteeksi ylä- vast, alapuolelle, jolloin ylä- ja/tai alapäällysteen levitysaseman eri elementit 25 liikkuvat pääasiallisesti poikittain ydinpaperirainojen 3 kulkusuuntaan nähden. Kuvioista nähdään liikuteltava lava 8, jonka päälle voidaan oikealla kuviossa 2 asettaa koris-tekalvoleikkeitä 7 ja joka sen jälkeen on siirrettävissä ydinpaperirainojen 3 alapuolelle, jolloin voidaan lavaa 30 kohottamalla aikaansaada koristekalvoleikkeiden 7 kiinnit-.. tyminen ydinpaperirainojen 3 alapintaan. Tällöin voidaan käyttää hyväksi sähköstaattista varausta, joka synnytetään ei-esitettyjen laitteiden avulla. Piirustuksesta huomataan, että lisäksi on otettu käyttöön laite, johon kuuluu 35 imuvaunu 9. Tämä laite tekee mahdolliseksi koristekalvo- 95302 5 leikkeiden 7 asettamisen ydinpaperirainojen 3 päälle. Yk-sikerroslevypuristimen 5 jälkeen nähdään puristuslaite 10 yksikerroslevypuristimesta 5 poistuvaa valmista koristela-minaattirataa 11 varten reunaamis- ja erotuslaite 12 tämän 5 koristelaminaattiradan reunaamiseksi ja koristelaminaatti- leikkeiden 13 erottamiseksi, jolloin koristelaminaatti-leikkeet 13 muodostavat valmiit koristelaminaattilevyt.
Voimapaperirainoja 3 vedetään päättömien rainojen muodossa rullilta 2 yksikerroslevypuristimen 5 työskente-10 lytavan mukaan tahdissa. Koristekerroskalvo levitetään lopullisen kalvorainaleikkeen 7 muodossa, joka on säädetty valmistettavien koristelaminaattien pituuden mukaiseksi, poikkisuunnassa voimapaperirainojen 3 kulkusuuntaan nähden ja yksikerroslevypuristimen 5 työskentelytahdin 15 mukaan liikkumattomana olevien voimapaperirainojen ylä- ja/tai alapintaan. Se kiinnitetään voimapaperirainoihin 3 puristepaketiksi. Tämän jälkeen johdetaan puristepaketti avattuun yksikerroslevypuristimeen 5 syöttö- ja poisto-laitteena toimivien voimapaperirainojen 3 avulla. Yksiker-• 20 roslevypuristimessa 5 tapahtuu koristelaminaattilevyjen valmistus, kuitenkin pitkän koristelaminaattiradan 11 muodossa. Tämä vedetään voimapaperirainojen 3 kulkusuunnassa ulos avatusta yksikerroslevypuristimesta 5 ja syrjään kuvatulla tavalla yksikerroslevypuristimen jälkeen ja jae-25 taan koristelaminaattilevyiksi 13. On huolehdittu siitä, • · • että voimapaperirainat 3 ovat aina riittävässä vetojän- nityksessä. Tätä varten on yksikerroslevypuristimen 5 jälkeen vielä yksi puristuslaite 10. Puristinlaitteita 4 ja 10 käytetään vast, jarrutetaan niin, että syntyy tarvitta-30 va vetojännitys.
» ·
Claims (2)
1. Menetelmä koristelaminaattilevyjen (13) valmistamiseksi, joissa on ydinkerros (3) ja vähintään yksi ko- 5 ristekerros (7), käyttämällä puristusta ja lämpöä yksiker-roslevypuristimessa (5), jolloin ydinkerros koostuu useista voimapaperikerroksista (3) ja koristekerros levitetään koristekerroskalvon muodossa päällysteeksi sen ylä- ja/tai alapuolelle, jolloin voimapaperikerrokset (3) vedetään 10 päättömien rainojen muodossa rullilta yksikerroslevypuris-timen (5) työskentelytavan mukaan tahdistettuna, ja niiden ylä- ja/tai alapuolelle levitetään päällysteeksi osastoittain koristekerroskalvon kalvorainaleike (7) ja kiinnitetään puristepaketiksi, joka sitten yksikerrospuristimessa 15 (5) puristetaan koristelaminaattilevyiksi (13), tun nettu siitä, että kalvorainaleikkeet (7) levitetään poikkisuunnassa voimapaperirainojen (3) kuljetussuunnan suhteen paikallaanpysyvien voimapaperirainojen yläpuolelle ja/tai näiden alapuolelle, ja että koristelaminaattilevyt ‘ 20 (13) leikataan irti siirtosuunnassa yksikerroslevypuristi- men (5) jälkeen puristepaketista ja siirretään pois, jolloin voimapaperirainat johdetaan voimapaperirainarullien (2) jälkeen sovitetun puristustelalaitteen (4) ja yksiker-roslevypuristimen (5) jälkeen sovitetun vetolaitteen läpi 25 riittävän vetojännityksen alaisena, vapaana häiritsevästä riippumasta, tahdissa valmistettavien koristelaminaattilevyjen (13) pituuden mukaan.
2. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka koostuu ydinpaperivarastoase- 30 masta (1), jossa on useita rulliksi (2) kelattuja ydin-paperirainoja (3), jotka ovat vedettävissä rullilta (2), puristustelalaitteesta (4) ydinpaperirainoja varten ydin-paperirainojen (3) vetosuunnassa katsottuna ydinpaperiva-rastoaseman (1) jälkeen, päälle- ja/tai allepäällystysase-35 masta (6) kalvorainaleikkeiden (7) levittämiseksi päälle 95302 7 ja/tai alle puristustelalaitteen (4) jälkeen, yksikerros-levypuristimesta (5) ja reunaamis- ja erotuslaitteesta (12) koristelaminaattilevyjen (13) reunaamiseksi ja erottamiseksi koristelaminaattiradasta (11), tunnettu 5 siitä, että päälle- ja/tai allepäällystysaseman (6) elementit liikkuvat poikittain ydinpaperirainojen (3) kulje-tussuunnan suhteen, että yksikerrospuristimen (5) jälkeen on järjestetty puristuslaite (10) yksikerrospuristimesta (5) poistuvia valmiita koristelaminaattiratoja (11) var-10 ten, ja että reunaamis- ja erotuslaite (12) on järjestetty koristelaminaattirataa (11) varten olevan puristuslaitteen (10) jälkeen. « β 95302
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4032400A DE4032400C2 (de) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | Verfahren und Anlage für die Herstellung von Dekorlaminatplatten |
| DE4032400 | 1990-10-12 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI914505A0 FI914505A0 (fi) | 1991-09-25 |
| FI914505A FI914505A (fi) | 1992-04-13 |
| FI95302B FI95302B (fi) | 1995-09-29 |
| FI95302C true FI95302C (fi) | 1996-01-10 |
Family
ID=6416148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI914505A FI95302C (fi) | 1990-10-12 | 1991-09-25 | Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5354409A (fi) |
| JP (1) | JPH05169606A (fi) |
| CA (1) | CA2053338A1 (fi) |
| DE (1) | DE4032400C2 (fi) |
| FI (1) | FI95302C (fi) |
| IT (1) | IT1251863B (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19731538C2 (de) * | 1997-07-23 | 1999-07-22 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrielaminaten |
| US6955740B2 (en) | 2002-01-10 | 2005-10-18 | Polyclad Laminates, Inc. | Production of laminates for printed wiring boards using protective carrier |
| TW529922B (en) * | 2002-03-07 | 2003-05-01 | Tsao Ru Co Ltd | Method for continuously producing color plastic chopping block with antibacterial effect |
| JP2007160845A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Bridgestone Corp | 樹脂フィルムの接合方法 |
| JP6096426B2 (ja) * | 2012-06-15 | 2017-03-15 | 株式会社ハラシン | 表面シート貼付システム |
| CN104400845A (zh) * | 2014-08-31 | 2015-03-11 | 钟育冰 | 板材冷压裁切组合装置 |
| RU2611161C1 (ru) * | 2015-12-24 | 2017-02-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Способ изготовления слоистой деревянной клееной конструкции |
| CN110421949A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司 | 一种冷链保温板的生产系统 |
| CN112356178A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 湖南闽新人造板有限责任公司 | 一种用于木制人造板生产的热压装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3499821A (en) * | 1965-05-18 | 1970-03-10 | New England Laminates Co Inc | Laminated board particularly for printed circuits,and method of manufacture |
| JPS5031006A (fi) * | 1973-07-24 | 1975-03-27 | ||
| DE2855870C3 (de) * | 1978-12-22 | 1981-06-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Auflegen von Folienabschnitten auf Spanplatten |
| DE2932698C2 (de) * | 1979-08-11 | 1981-03-19 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Zusammenlegen von Trägermatten und Metallfolienbahnabschnitten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten |
| DE2932845C2 (de) * | 1979-08-14 | 1981-04-09 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Zusammenlegen von Pressgutpaketen bei der Herstellung von Laminatplatten |
| JPS5698136A (en) * | 1980-01-08 | 1981-08-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Continuous manufacture of laminated substance |
| JPS5866390A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | 日立化成工業株式会社 | 印刷配線用銅張り積層板の製造方法 |
| US4505771A (en) * | 1982-06-09 | 1985-03-19 | Wean United, Inc. | Arrangement, apparatus, and method to form laminates, and the like such as copper clad |
| GB8519297D0 (en) * | 1985-07-31 | 1985-09-04 | Smith Tech Dev | Laminate production |
| CA1291934C (en) * | 1988-08-10 | 1991-11-12 | Hisashi Masuda | Method and apparatus for laminating thermoplastic sheets |
| DE4006331A1 (de) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Siempelkamp Gmbh & Co | Form- und beschickanlage fuer eine plattenpresse |
-
1990
- 1990-10-12 DE DE4032400A patent/DE4032400C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-24 IT ITMI912544A patent/IT1251863B/it active IP Right Grant
- 1991-09-25 FI FI914505A patent/FI95302C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-10-09 JP JP3261928A patent/JPH05169606A/ja active Pending
- 1991-10-11 CA CA002053338A patent/CA2053338A1/en not_active Abandoned
-
1992
- 1992-09-25 US US07/951,479 patent/US5354409A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2053338A1 (en) | 1992-04-13 |
| ITMI912544A1 (it) | 1993-03-24 |
| FI914505A0 (fi) | 1991-09-25 |
| ITMI912544A0 (it) | 1991-09-24 |
| FI95302B (fi) | 1995-09-29 |
| JPH05169606A (ja) | 1993-07-09 |
| DE4032400C2 (de) | 1994-08-04 |
| US5354409A (en) | 1994-10-11 |
| FI914505A (fi) | 1992-04-13 |
| DE4032400A1 (de) | 1992-04-16 |
| IT1251863B (it) | 1995-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82637C (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig tillverkning av produkter av termoplastmaterial och anordning foer genomfoerfarande av foerfarandet. | |
| EP0113823B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichtpress-Stoffen mit strukturierter Oberfläche und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| FI95302C (fi) | Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi | |
| EP1627977A1 (de) | Ausgleichelement, insbesondere Gegenzugimprägnat, für Laminatbodenplatten, Laminatbodenplatte mit einem solchen Ausgleichelement sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
| GB2056370A (en) | Apparatus for assembling stacks of press materials for producing laminated sheets | |
| DE10392433T5 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines dekorativen Laminats | |
| CN106427164A (zh) | 一种瓦楞复合板和蜂窝复合板复合生产线及其复合生产工艺 | |
| EP0231195B1 (en) | Process for impregnating a planar compressible carrier material with synthetic resin, as well as device for working this process | |
| EA000656B1 (ru) | Внутренний слой гофрированного картона, способ и установка для его изготовления | |
| CN205386974U (zh) | 一种铝蜂窝复合板连续自动生产线 | |
| KR101707082B1 (ko) | 목재판넬용 필름 공급 자동화장치 | |
| DE4001835A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von sandwich-elementen | |
| WO1990011887A1 (en) | Procedure for the manufacturing of corrugated board or the like | |
| US3318749A (en) | Method and apparatus for laminating thin sheet material to relatively rigid base units | |
| US4333784A (en) | Machine and method for producing weatherproofed multi leaf shipping forms | |
| CN215825707U (zh) | 一种膜纸剥离与胶膜压合装置及四膜预浸料生产线 | |
| NO840122L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av armerte sementplater | |
| CN1210143C (zh) | 一种连续生产蜂窝芯和蜂窝板的方法 | |
| US5445702A (en) | Apparatus for producing laminate boards | |
| DE2409608C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln eines Materialbandes aus zusammendrückbarem Fasergut und zugehörigem Verfahren | |
| DE102004056540A1 (de) | Gegenzugimprägnat für Laminatbodenplatten, Laminatbodenplatte mit einem solchen Gegenzugimprägnat sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
| US4271105A (en) | Method for the manufacture of particle board | |
| EP3865440B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrlagigen zellstoffmaterials für die herstellung einer verpackung | |
| KR102696861B1 (ko) | 골판지 패널에 마감재를 자동으로 부착하는 방법 | |
| CN214563639U (zh) | 一种叠层式气相防锈折叠板压板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |