FI95302B - Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI95302B
FI95302B FI914505A FI914505A FI95302B FI 95302 B FI95302 B FI 95302B FI 914505 A FI914505 A FI 914505A FI 914505 A FI914505 A FI 914505A FI 95302 B FI95302 B FI 95302B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
decorative laminate
webs
decorative
core
Prior art date
Application number
FI914505A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI95302C (fi
FI914505A0 (fi
FI914505A (fi
Inventor
Wolfgang Goetz
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of FI914505A0 publication Critical patent/FI914505A0/fi
Publication of FI914505A publication Critical patent/FI914505A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95302B publication Critical patent/FI95302B/fi
Publication of FI95302C publication Critical patent/FI95302C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1808Handling of layers or the laminate characterised by the laying up of the layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/022Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1343Cutting indefinite length web after assembly with discrete article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1734Means bringing articles into association with web
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1751At least three articles
    • Y10T156/1761Stacked serially

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Description

95302
Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää koristelaminaattilevyjen 5 valmistamiseksi, joissa on ydinkerros ja vähintään yksi koristekerros, käyttämällä puristusta ja lämpöä yksiker-roslevypuristimessa, jolloin ydinkerros koostuu useista voimapaperikerroksista ja koristekerros levitetään koris-tekerroskalvon muodossa päällysteeksi sen ylä- ja/tai ala-10 puolelle, jolloin voimapaperikerrokset vedetään päättömien rainojen muodossa rullilta yksikerroslevypuristimen työskentelytavan mukaan tahdistettuna, ja niiden ylä- ja/tai alapuolelle levitetään päällysteeksi osastoittain koriste-kerroskalvon kalvorainaleike ja kiinnitetään puristepake-15 tiksi, joka sitten yksikerrospuristimessa puristetaan ko-ristelaminaattilevyiksi.
Keksintö koskee lisäksi laitteistoa tällaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laitteisto koostuu ydinpape-rivarastoasemasta, jossa on useita rulliksi kelattuja 20 ydinpaperirainoja, jotka ovat vedettävissä rullilta, pu-ristustelalaitteesta ydinpaperirainoja varten ydinpaperi-rainojen vetosuunnassa katsottuna ydinpaperivarastoaseman jälkeen, päälle- ja/tai allepäällystysasemasta kalvoraina-leikkeiden levittämiseksi päälle ja/tai alle puristustela-25 laitteen jälkeen, yksikerroslevypuristimesta ja reunaamis- • « ; ja erotuslaitteesta koristelaminaattilevyjen reunaamisek- si ja erottamiseksi koristelaminaattiradasta. Voimapaperi tarkoittaa esim. melamiinihartsilla kyllästettyjä papereita, mutta myös mattoja, jotka sisältävät hartsijärjestel-30 miä. Käsite koristekerroskalvo käsittää myös metallikal-vot. Tässä muodossa voidaan valmiita laminaattilevyjä käyttää myös teknisiin tarkoituksiin.
Tunnettujen toimenpiteiden muodostaman käytännön puitteissa, joista keksintö lähtee, saatetaan yksikerros-35 levypuristimesta voimapaperileikkeet, jotka vastaavat vai- 2 95302 mistettavien koristelaminaattilevyjen vaakaprojektiota, sekä vastaavat koristekerroskalvoleikkeet koristelaminaattilevyjen aiotun rakenteen mukaisesti tavallaan pinoksi tai paketiksi päällekkäin ja siirretään pinona tai paket-5 tina yksikerroslevypuristimeen. Tämä on osoittautunut hyväksi, mutta se vaatii kuitenkin suhteellisen kalliita kokoamislaitteistoja ja kalliita toimenpiteitä yksikerroslevypuristimeen syöttämiseksi ja siitä poistamiseksi. Erityisen kalliita ovat tunnetut toimenpiteet, ja tällöin 10 myös ajallisessa suhteessa, koska voimapapereita ei toimiteta leikkeiden muodossa vaan voimapaperirainojen muodossa, jotka on kelattu rullille, joten koristelaminaattilevyjen valmistuksen kuluessa ne on ensiksi kelattava rullilta ja leikattava määrämittoihin.
15 Toisaalta on tunnettua valmistaa puristelaminaat- tiratoja jatkuvasti ja johtaa tätä tarkoitusta varten toisaalta voimapaperirainoja, toisaalta koristekerroskal-vorainoja jatkuvatoimisen puristimen työskentelysuunnassa, joka puristin toimii esimerkiksi kiertävien teräsnauhojen / 20 avulla ja johtaa tähän puristimeen. Myös nämä toimenpiteet ovat osoittautuneet hyviksi. Vastaavat laitteistot vaativat suhteellisen suuria investointikustannuksia ja niillä on kuitenkin myös hyvin suuri tuotantokyky.
Keksinnön pohjana on tehtävä toteuttaa jo kuvattu 25 menetelmä siten, että kallis yhteensovittaminen ja erityi-sesti kalliit toimenpiteet yksikerroslevypuristimeen syöttämiseksi ja siitä poistamiseksi eivät enää ole tarpeen.
Keksinnön pohjana on lisäksi tehtävä aikaansaada laitteisto, joka soveltuu erityisesti keksinnön mukaisen menetel-30 män suorittamiseen.
. Tämä tehtävä ratkaistaan menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että kalvorainaleikkeet levitetään poik-kisuunnassa voimapaperirainojen kuljetussuunnan suhteen paikallaanpysyvien voimapaperirainojen yläpuolelle ja/tai 35 näiden alapuolelle, ja että koristelaminaattilevyt leika- 3 95302 taan irti siirtosuunnassa yksikerroslevypuristimen jälkeen puristepaketista ja siirretään pois, jolloin voimapaperi-rainat johdetaan voimapaperirainarullien jälkeen sovitetun puristustelalaitteen ja yksikerroslevypuristimen jälkeen 5 sovitetun vetolaitteen läpi riittävän vetojännityksen alaisena, vap aana häiritsevästä riippumasta, tahdissa valmistettavien koristelaminaattilevyjen pituuden mukaan.
On selvää, että keksinnön mukaisen menetelmän puitteissa täytyy kalvorainaleikkeet kiinnittää voimapaperei-10 hin. Tämä voi tapahtua monella tavalla, myös käyttämällä liimaa. Tämä tapahtuu kuitenkin yksinkertaisemmin sähköstaattisen varauksen avulla ja käyttämällä hyväksi siitä johtuvia sähköstaattisia voimia, mikä on sinänsä tunnettua .
15 Keksintö pohjautuu siihen tietoon, että voimapape- rirainoina olevat voimapaperikerrokset voivat täyttää tavallaan erään lisätoiminnan, nimittäin niitä voidaan käyttää samalla syöttölaitteina yksikerroslevypuristimeen ja siitä poistavina laitteina. Tällöin voi koristekalvoleik-* 20 keiden levittäminen päällysteeksi ydinkerroksen yläpuolel le tai alapuolelle tapahtua näiden voimapaperirainojen seisonta-aikoina, joita syntyy sen johdosta, että käytetään keksinnön mukaista yksikerroslevypuristinta. Keksinnön mukaan voidaan työskennellä käyttäen suhteellisen ly-25 hyitä tahtiaikoja, joita määräävät yksinomaan yksikerros- • « * ' levypuristin ja sen toiminta.
Erityistä etua on siitä seikasta, että laitteisto kuvatun menetelmän suorittamiseksi voidaan valmistaa erityisen yksinkertaisesti ja sen ohjaaminen voi tapahtua 30 yksinkertaisesti. Laitteistolle on tunnusomaista, että päälle- ja/tai allepäällystysaseman elementit liikkuvat poikittain ydinpaperirainojen kuljetussuunnan suhteen, että yksikerrospuristimen jälkeen on järjestetty puristus-laite yksikerrospuristimesta poistuvia valmiita koristela-35 minaattiratoja varten, ja että reunaamis- ja erotuslaite 4 95302 on järjestetty koristelaminaattirataa varten olevan puris-tuslaitteen jälkeen.
Seuraavassa valaistaan keksintöä lähemmin ainoastaan yhtä suoritusesimerkkiä esittävän piirustuksen avul-5 la. Tällöin esittävät kaaviomaisesti kuvio 1 sivukuvaa laitteistosta koristelaminaatti-levyjen valmistamiseksi keksinnön mukaisen menetelmän mukaan, kuvio 2 kuvion 1 mukaisen kohteen kuvaa katsottuna 10 nuolen A suunnasta.
Kuvioissa esitettyä laitteistoa käytetään koriste-laminaattilevyjen valmistukseen, joissa on ydinkerros ja vähintään 1 koristekerros, käyttämällä puristusta ja lämpöä. Tähän laitteistoon kuuluu ensinnäkin ydinpaperiva-15 rastoasema 1, jossa on useita rulliksi 2 kelattuja ydinpa-perirainoja. Ydinpaperirainat 3 ovat vedettävissä näiltä rullilta. Laitteistoon kuuluu lisäksi ydinpaperirainojen 3 puristustelalaite 4, joka on sovitettu ydinpaperirainojen 3 vetosuunnassa ydinpaperivarastoaseman 1 taakse. Siitä 20 eteenpäin on yksikerroslevypuristin 5. Puristustelalait-teen 4 ja yksikerroslevypuristimen 5 välissä on yläja/tai alapäällysteen levitysasema 6 kalvorainaleikkeiden 7 asettamiseksi päällysteeksi ylä- vast, alapuolelle, jolloin ylä- ja/tai alapäällysteen levitysaseman eri elementit 25 liikkuvat pääasiallisesti poikittain ydinpaperirainojen 3 kulkusuuntaan nähden. Kuvioista nähdään liikuteltava lava 8, jonka päälle voidaan oikealla kuviossa 2 asettaa koris-tekalvoleikkeitä 7 ja joka sen jälkeen on siirrettävissä ydinpaperirainojen 3 alapuolelle, jolloin voidaan lavaa 30 kohottamalla aikaansaada koristekalvoleikkeiden 7 kiinnit-.. tyminen ydinpaperirainojen 3 alapintaan. Tällöin voidaan käyttää hyväksi sähköstaattista varausta, joka synnytetään ei-esitettyjen laitteiden avulla. Piirustuksesta huomataan, että lisäksi on otettu käyttöön laite, johon kuuluu 35 imuvaunu 9. Tämä laite tekee mahdolliseksi koristekalvo- 5 95302 leikkeiden 7 asettamisen ydinpaperirainojen 3 päälle. Yk-sikerroslevypuristimen 5 jälkeen nähdään puristuslaite 10 yksikerroslevypuristimesta 5 poistuvaa valmista koristela-minaattirataa 11 varten reunaamis- ja erotuslaite 12 tämän 5 koristelaminaattiradan reunaamiseksi ja koristelaminaatti- leikkeiden 13 erottamiseksi, jolloin koristelaminaatti-leikkeet 13 muodostavat valmiit koristelaminaattilevyt.
Voimapaperirainoja 3 vedetään päättömien rainojen muodossa rullilta 2 yksikerroslevypuristimen 5 työskente-10 lytavan mukaan tahdissa. Koristekerroskalvo levitetään lopullisen kalvorainaleikkeen 7 muodossa, joka on säädetty valmistettavien koristelaminaattien pituuden mukaiseksi, poikkisuunnassa voimapaperirainojen 3 kulkusuuntaan nähden ja yksikerroslevypuristimen 5 työskentelytahdin 15 mukaan liikkumattomana olevien voimapaperirainojen ylä-ja/tai alapintaan. Se kiinnitetään voimapaperirainoihin 3 puristepaketiksi. Tämän jälkeen johdetaan puristepaketti avattuun yksikerroslevypuristimeen 5 syöttö- ja poisto-laitteena toimivien voimapaperirainojen 3 avulla. Yksiker-\ 20 roslevypuristimessa 5 tapahtuu koristelaminaattilevyjen valmistus, kuitenkin pitkän koristelaminaattiradan 11 muodossa. Tämä vedetään voimapaperirainojen 3 kulkusuunnassa ulos avatusta yksikerroslevypuristimesta 5 ja syrjään kuvatulla tavalla yksikerroslevypuristimen jälkeen ja jae-25 taan koristelaminaattilevyiksi 13. On huolehdittu siitä, että voimapaperirainat 3 ovat aina riittävässä vetojän-nityksessä. Tätä varten on yksikerroslevypuristimen 5 jälkeen vielä yksi puristuslaite 10. Puristinlaitteita 4 ja 10 käytetään vast, jarrutetaan niin, että syntyy tarvitta-30 va vetojännitys.
» ·

Claims (2)

6 95302
1. Menetelmä koristelaminaattilevyjen (13) valmistamiseksi, joissa on ydinkerros (3) ja vähintään yksi ko- 5 ristekerros (7), käyttämällä puristusta ja lämpöä yksiker-roslevypuristimessa (5), jolloin ydinkerros koostuu useista voimapaperikerroksista (3) ja koristekerros levitetään koristekerroskalvon muodossa päällysteeksi sen ylä- ja/tai alapuolelle, jolloin voimapaperikerrokset (3) vedetään 10 päättömien rainojen muodossa rullilta yksikerroslevypuris-timen (5) työskentelytavan mukaan tahdistettuna, ja niiden ylä- ja/tai alapuolelle levitetään päällysteeksi osastoittain koristekerroskalvon kalvorainaleike (7) ja kiinnitetään puristepaketiksi, joka sitten yksikerrospuristimessa 15 (5) puristetaan koristelaminaattilevyiksi (13), tun nettu siitä, että kalvorainaleikkeet (7) levitetään poikkisuunnassa voimapaperirainojen (3) kuljetussuunnan suhteen paikallaanpysyvien voimapaperirainojen yläpuolelle ja/tai näiden alapuolelle, ja että koristelaminaattilevyt • 20 (13) leikataan irti siirtosuunnassa yksikerroslevypuristi- men (5) jälkeen puristepaketista ja siirretään pois, jolloin voimapaperirainat johdetaan voimapaperirainarullien (2) jälkeen sovitetun puristustelalaitteen (4) ja yksiker-roslevypuristimen (5) jälkeen sovitetun vetolaitteen läpi 25 riittävän vetojännityksen alaisena, vapaana häiritsevästä riippumasta, tahdissa valmistettavien koristelaminaattilevyjen (13) pituuden mukaan.
2. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka koostuu ydinpaperivarastoase- 30 masta (1), jossa on useita rulliksi (2) kelattuja ydin-paperirainoja (3), jotka ovat vedettävissä rullilta (2), puristustelalaitteesta (4) ydinpaperirainoja varten ydin-paperirainojen (3) vetosuunnassa katsottuna ydinpaperiva-rastoaseman (1) jälkeen, päälle- ja/tai allepäällystysase-35 masta (6) kalvorainaleikkeiden (7) levittämiseksi päälle 7 95302 ja/tai alle puristustelalaitteen (4) jälkeen, yksikerros-levypuristimesta (5) ja reunaamis- ja erotuslaltteesta (12) koristelaminaattilevyjen (13) reunaamiseksi ja erottamiseksi koristelaminaattiradasta (11), tunnettu 5 siltä, että päälle- ja/tai allepäällystysaseman (6) elementit liikkuvat poikittain ydinpaperirainojen (3) kulje-tussuunnan suhteen, että yksikerrospuristimen (5) jälkeen on järjestetty puristuslaite (10) yksikerrospuristimesta (5) poistuvia valmiita koristelaminaattiratoja (11) var-10 ten, ja että reunaamis- ja erotuslaite (12) on järjestetty koristelaminaattirataa (11) varten olevan puristuslaitteen (10) jälkeen. « 8 95302
FI914505A 1990-10-12 1991-09-25 Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi FI95302C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4032400A DE4032400C2 (de) 1990-10-12 1990-10-12 Verfahren und Anlage für die Herstellung von Dekorlaminatplatten
DE4032400 1990-10-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI914505A0 FI914505A0 (fi) 1991-09-25
FI914505A FI914505A (fi) 1992-04-13
FI95302B true FI95302B (fi) 1995-09-29
FI95302C FI95302C (fi) 1996-01-10

Family

ID=6416148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI914505A FI95302C (fi) 1990-10-12 1991-09-25 Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5354409A (fi)
JP (1) JPH05169606A (fi)
CA (1) CA2053338A1 (fi)
DE (1) DE4032400C2 (fi)
FI (1) FI95302C (fi)
IT (1) IT1251863B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19731538C2 (de) * 1997-07-23 1999-07-22 Siempelkamp Gmbh & Co Anlage zum Herstellen von Laminaten, insbesondere von Industrielaminaten
US6955740B2 (en) 2002-01-10 2005-10-18 Polyclad Laminates, Inc. Production of laminates for printed wiring boards using protective carrier
TW529922B (en) * 2002-03-07 2003-05-01 Tsao Ru Co Ltd Method for continuously producing color plastic chopping block with antibacterial effect
JP2007160845A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Bridgestone Corp 樹脂フィルムの接合方法
JP6096426B2 (ja) * 2012-06-15 2017-03-15 株式会社ハラシン 表面シート貼付システム
CN104400845A (zh) * 2014-08-31 2015-03-11 钟育冰 板材冷压裁切组合装置
RU2611161C1 (ru) * 2015-12-24 2017-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ изготовления слоистой деревянной клееной конструкции
CN110421949A (zh) * 2019-08-02 2019-11-08 佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司 一种冷链保温板的生产系统
CN112356178A (zh) * 2020-10-30 2021-02-12 湖南闽新人造板有限责任公司 一种用于木制人造板生产的热压装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3499821A (en) * 1965-05-18 1970-03-10 New England Laminates Co Inc Laminated board particularly for printed circuits,and method of manufacture
JPS5031006A (fi) * 1973-07-24 1975-03-27
DE2855870C3 (de) * 1978-12-22 1981-06-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Auflegen von Folienabschnitten auf Spanplatten
DE2932698C2 (de) * 1979-08-11 1981-03-19 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Zusammenlegen von Trägermatten und Metallfolienbahnabschnitten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten
DE2932845C2 (de) * 1979-08-14 1981-04-09 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Zusammenlegen von Pressgutpaketen bei der Herstellung von Laminatplatten
JPS5698136A (en) * 1980-01-08 1981-08-07 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Continuous manufacture of laminated substance
JPS5866390A (ja) * 1981-10-15 1983-04-20 日立化成工業株式会社 印刷配線用銅張り積層板の製造方法
US4505771A (en) * 1982-06-09 1985-03-19 Wean United, Inc. Arrangement, apparatus, and method to form laminates, and the like such as copper clad
GB8519297D0 (en) * 1985-07-31 1985-09-04 Smith Tech Dev Laminate production
CA1291934C (en) * 1988-08-10 1991-11-12 Hisashi Masuda Method and apparatus for laminating thermoplastic sheets
DE4006331A1 (de) * 1990-03-01 1991-09-05 Siempelkamp Gmbh & Co Form- und beschickanlage fuer eine plattenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
FI95302C (fi) 1996-01-10
CA2053338A1 (en) 1992-04-13
ITMI912544A1 (it) 1993-03-24
FI914505A0 (fi) 1991-09-25
ITMI912544A0 (it) 1991-09-24
JPH05169606A (ja) 1993-07-09
DE4032400C2 (de) 1994-08-04
US5354409A (en) 1994-10-11
FI914505A (fi) 1992-04-13
DE4032400A1 (de) 1992-04-16
IT1251863B (it) 1995-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AP716A (en) Method and apparatus for producing multi-ply corrugated paperboard.
AP697A (en) Double-ply corrugarated paperboard and method of and apparatus for producing such.
JP6964147B2 (ja) 段ボールブランクを製造する方法及び装置
FI95302B (fi) Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi
RU2005125183A (ru) Компенсационный элемент, в частности противорастягивающий импрегнат, для плит ламинированных полов, плита ламинированного пола с таким компенсационным элементом, а также способ и устройство для ее изготовления
WO2008110883A2 (en) Methods for manufacturing laminate, device applied herewith, laminate obtained herewith, method for encasing substrates and encased substrate obtained herewith
US6178720B1 (en) Method and apparatus for forming stable stacks of intrinsically unstable objects
DK2340161T3 (en) manufacturing Process
CZ238392A3 (en) Process for producing extended honeycomb core from a band foil, apparatus for making the process and the use of the honeycomb core for a continuous production of a composite board
US20020029544A1 (en) Packaging a strip of material
KR101867841B1 (ko) 종이공극시트
KR101707082B1 (ko) 목재판넬용 필름 공급 자동화장치
ITVI980185A1 (it) Macchina fustellatrice
CA1121563A (en) Machine and method for producing weatherproofed multi-leaf shipping label
WO1995027110A1 (en) Continuous mouldings and methods of production thereof
CN215825707U (zh) 一种膜纸剥离与胶膜压合装置及四膜预浸料生产线
KR20170029846A (ko) 물결무늬 강화형 페이퍼보드 심재 제조장치 및 그 장치에 의해 제조된 물결무늬 강화형 페이퍼보드 심재
CN213568796U (zh) 一种除静电的贴合分切机
CN1210143C (zh) 一种连续生产蜂窝芯和蜂窝板的方法
US5445702A (en) Apparatus for producing laminate boards
KR100339207B1 (ko) 종이앵글의 제조방법 및 그 장치
KR102275820B1 (ko) 새로운 형상의 라이너(실링부재)를 자동으로 생산하는 시설
CA2472851A1 (en) Re-enforced corrugated packaging and insulation material
CN210257472U (zh) 一种能够自动压平的瓦楞纸送纸设备
KR102377907B1 (ko) 지류 가공 장치

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed