ITMI930285A1 - Dispositivo tenditore-iniettore per la chiusura a tenuta e lo scambio di gas in confezioni ad atmosfera modificata - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo : "DISPOSITIVO TENDITORE?INIETTORE PER DA CHIUSURA A TENUTA E LO SCAMBIO DI GAS IN CONFEZIONI AD ATMOSFERA MODIFICATA"

La presente invenzione concerne un dispositivo tenditore-iniettore da applicare alle macchine di banderolaggio per la saldatura a tenuta delle confezioni banderolate, e per lo scambio di gas, nelle confezioni ad atmosfera modificata.

E' noto che nella preparazione di confezioni ad atmosfera controllata viene dapprima effettuato il cosiddetto banderolaggio, ovvero l'avvolgimento circonf erenziale della confezione con formazione di un manicotto di film sporgente da ciascuna delle due superi ici opposte della confezione non avvolte dal film. Tali manicotti vengono quindi sottoposti a saldatura mentre viene contemporaneamente effettuato lo scambio di gas per ottenere la confezione ad atmosfera controllata.

E' noto anche, essendo il film usato nel banderolaggio di tipo non estensibile, che esso tende a formare in corrispondenza dei suddetti manicotti delle pieghe e/o arricciature che pregiudicano la saldatura. E? infatti importante che per una buona riuscita della saldatura questa venga effettuata senza la presenza di pieghe sulla linea di saldatura, poich? queste provocano delle variazioni di spessore su detta linea tali che le lame di saldatura non riuscendo ad entrare in intimo contatto col film nei punti di minore spessore, creano in questi delle zone di debolezza dovute ad insufficiente saldatura.

Scopo della presente invenzione ? quello di fornire un dispositivo atto a distendere il manicotto di film in ciascuna delle due facce laterali della confezione, in modo da evitare pieghe e/o arricciature per cui le lame di saldatura vengono a contatto con il film perfettamente disteso, ottenendo cos? un cordone di saldatura uniforme e senza discontinuit? di resistenza.

Tale dispositivo deve anche essere atto ad iniettare all'interno della confezione il gas specifico per il confezionamento di articoli in atmosfera modificata.

Tale scopo viene conseguito con un dispositivo tenditore-iniettore avente le caratteristiche specificate nella rivendicazione 1.

Il tenditore-iniettore secondo la presente invenzione, una volta inserito ed azionato all'interno di ognuno dei due manicotti di film, offre il vantaggio di distendere tale manicotto di film, che aderendo alla fine perfettamente al contorno del tenditore, consente una saldatura uniforme ed omogenea del film.

Un ulteriore vantaggio offerto dal dispositivo secondo la presente invenzione ? che nella fase di aspirazione dell'aria dalla confezione il film aderisce a tenuta al perimetro del tenditoreiniettore e permette quindi una rapida e completa evacuazione dell'aria dall'interno della confezione.

Questi ed altri vantaggi e caratteristiche del dispositivo tenditore-iniettore secondo la presente invenzione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa preferita, fatta con riferimento ai disegni annessi in cui :

la Fig.1 mostra una vista prospettica parzialmente in sezione del dispositivo oggetto dell 'invenzione;

la Fig.2 mostra una vista prospettica di una macchina di banderolaggio e saldatura incorporante una coppia di detti dispositivi, nella fase iniziale del ciclo operativo; e

la Fig.3 mostra una vista prospettica di una coppia di dispositivi secondo la presente invenzione nella posizione completamente aperta.

Facendo riferimento alla fig.l si vede che il dispositivo tenditore- iniettore secondo la presente invenzione comprende un corpo laterale 1, avente forma approssimativamente cubica, provvisto di due raccordi 2 e 3 per collegare due canali 4 e 5, rispettivamente, ad un impianto pneumatico (non mostrato) .

Tali canali 4 e 5 si trovano in parte nel corpo 1 ed in parte in un corpo centrale 6 ad esso solidale o integrale e avente la forma approssimativamente di un parallelepipedo.

Le estremit? mobili 7 di detto corpo 6 sono rastremate a cuneo e montate sugli steli 8 di due attuatori lineari a doppio effetto 9, ciascuna di dette estremit? 7 essendo dotata di una copertura 10 in lamiera, o altro materiale idoneo, che ricopre lateralmente il corpo 6, tranne la faccia rivolta verso la confezione, e la cui funzione sar? spiegata nel seguito.

L'aria compressa alimentata dall'impianto pneumatico attraverso i canali 4 e 5 serve per l'azionamento in apertura e chiusura, rispettivamente, di detti attuatori 9 come verr? meglio illustrato pi? avanti.

Inoltre, in testa ad ognuna di dette estremit? 7 sono montati uno o-pi? rullini folli 11 il cui scopo sar? chiarito pi? avanti.

Nel corpo centrale 6 si trova anche una sede 12 di scorrimento degli attuatori 9 disposti in linea, mentre un ulteriore canale 13 si trova in parte in detto corpo 6 ed in parte nel corpo 1, che ? posizionato circa a met? della lunghezza di detto corpo 6 in modo che i due bracci dei canali 5 e 13 diretti verso le estremit? del corpo 6 abbiano circa la stessa lunghezza.

Tale canale 13 ? collegato attraverso un manicotto 14, od analogo mezzo di collegamento montato sul corpo 1, ad un impianto pneumatico (non mostrato) che provvede allo scambio dell'atmosfera all'interno della confezione attraverso gli orifizi 15 di estremit? di detto canale 13.

Facendo ora riferimento anche alle figg.2, e 3, di seguito viene illustrato il funzionamento di una coppia di dispositivi tenditori-iniettori secondo la presente invenzione, ognuno globalmente indicato con 16, applicati ad una macchina di banderolaggio e saldatura di tipo noto.

Ognuno dei dispositivi 16 ? montato su un braccio di supporto 17 per mezzo di una staffa 18, o altro idoneo mezzo di collegamento, e viene posizionato da detto braccio 17, nella configurazione chiusa di inizio ciclo, all'interno di ognuno dei due manicotti di film 19 che si sono formati alle estremit? della confezione 20 in seguito all'operazione di banderolaggio.

Il dispositivo 16 viene posizionato dal relativo elemento di supporto 17 ad una distanza dal pacco da confezionare tale da consentire il funzionamento delle lame di saldatura 21 alla successiva stazione di saldatura.

L'aria compressa viene alimentata attraverso il raccordo 2 nel canale 4 che sbocca centralmente nella sede 12, come indicato dalle frecce bianche in fig.l, in modo da comandare l'azionamento in apertura degli attuatori 9, che allontanano reciprocamente e provocano l'allontanamento delle estremit? 7 dal corpo centrale 6, determinando in questo modo anche l?apertura degli orifizi 15.

Durante questo movimento di apertura del dispositivo 16 i rullini folli 11 montati in testa alle estremit? 7 favoriscono lo scorrimento del film su dette estremit?, in modo che il manicotto di film si allarghi e si appiattisca assumendo una configurazione approssimativamente a becco d'oca, come illustrato in fig.3, andando ad aderire al perimetro del dispositivo 16.

Le coperture 10 che ricoprono le facce laterali del corpo centrale 6, tranne quella rivolta verso la confezione, svolgono la duplice funzione di mantenere le estremit? 7 sempre allineate perfettamente con detto corpo centrale 6 durante il movimento di apertura e chiusura del dispositivo, nonch? di assicurare la tenuta del tenditoreiniettore durante la successiva fase di scambio dei gas all'interno della confezione chiudendo lo spazio libero tra il corpo 6 e le estremit? 7.

Ovviamente dette coperture 10 potrebbero svolgere una migliore funzione di guida ricoprendo il corpo 6 su tutte le facce laterali, tuttavia in questo caso si avrebbe maggiore attrito nel movimento e la faccia rivolta verso la confezione dovrebbe essere dotata di passaggi per permettere lo scambio dei gas all'interno della confezione.

Questa fase di scambio ha luogo al termine della corsa d'apertura degli attuatori 9, quando il tenditore-iniettore 16 si trova nella configurazione aperta di fig.3, e comporta dapprima l'aspirazione dell'aria che si trova all'interno della confezione per mezzo dell'impianto pneumatico collegato al manicotto 14; attraverso il canale 13 e gli orifizi 15 l'aria viene aspirata, in direzione opposta a quella indicata dalle frecce punteggiate in fig.l, e quindi sostituita con un qualsiasi opportuno gas per confezioni ad atmosfera modificata, come indicato dalle frecce punteggiate.

Un ulteriore vantaggio offerto dal dispositivo secondo la presente invenzione ? che durante la fase di aspirazione i lembi di film che formano i manicotti 19 sono perfettamente distesi ed aderenti al perimetro dei dispositivi 16, in posizione completamente aperta, realizzando in questo modo una tenuta sufficiente ad aspirare efficacemente l'aria contenuta nella confezione.

Dopo che ? stato effettuato lo scambio dei gas, le lame di saldatura 21 provvedono a sigillare la confezione, venendo in contatto con due lembi di film perfettamente distesi e privi di pieghe e/o arricciature; in questo modo si ottiene un cordone di saldatura regolare ed uniforme, privo di punti di debolezza, secondo lo scopo principale della invenzione.

Dopo la saldatura dei manicotti 19, l'impianto pneumatico al quale ? collegato il raccordo 3 invia aria compressa nel canale 5 i cui bracci sboccano alle estremit? della sede 12, come indicato dalle frecce nere in fig.l, per l'azionamento in chiusura degli attuatori 9; in questo modo si determina il funzionamento inverso di detti attuatori, che si avvicinano reciprocamente causando cos? l'avvicinamento delle estremit? 7 al corpo centrale 6 e la conseguente chiusura degli orifizi 15.

Durante la fase di chiusura ognuno dei tenditori-iniettori 16 viene allontanato, tramite il relativo braccio di supporto 17, dalla confezione 20 ormai sigillata, ed ? pronto per iniziare un nuovo ciclo operativo.

Una possibile variante della forma realizzativa sopra descritta ? quella di realizzare uno dei due tenditori-iniettori 16 della coppia privo del manicotto 14 e del relativo canale 13, devolvendo cos? interamente all'altro tenditore-iniettore della coppia la funzione di scambio dei gas. Ci? comporterebbe ovviamente una riduzione dell'efficacia del ciclo operativo per normali confezioni piuttosto grandi, ma pu? essere vantaggioso nell'applicazione del dispositivo a confezioni piccole nelle quali ? contenuta poca aria.

Un altro possibile vantaggio nell'applicazione di questi dispositivi ad una macchina di banderolaggio e saldatura di tipo noto ? quello di sfruttare la coppia di tenditori-iniettori 16 per lo spostamento della confezione 20 dalla stazione di banderolaggio a quella di saldatura.

A tale scopo ? sufficiente che gli elementi di supporto 17 siano a loro volta montati su dei mezzi di spostamento 22 e che le prime due fasi del ciclo operativo (cio? l'inserimento nel manicotto e l'apertura del tenditore-iniettore) abbiano luogo quando la confezione 20 da sigillare ? ancora sulla stazione di banderolaggio; in tal modo i due dispositivi 16 porterebbero con s? la confezione 20 nel loro movimento verso la stazione di saldatura.

Eventuali aggiunte e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo al dispositivo tenditore-iniettore secondo la presente invenzione, pur rientrando nell'ambito di protezione dell'invenzione stessa.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo tenditore?iniettore per la chiusura a tenuta e lo scambio di gas in confezioni ad atmosfera modificata caratterizzato dal fatto di essere costituito da un corpo centrale (6) che racchiude una coppia di attuatori lineari a doppio effetto (9) atti a scorrere in una propria sede (12) comunicante centralmente con un primo canale (4) di afflusso di aria compressa ed alle due estremit? con un secondo canale (5) di afflusso di aria compressa, da due estremit? mobili (7) fissate agli steli (8) di detti attuatori (9) le quali sono provviste di una copertura (10) atta a chiudere lo spazio libero tra il corpo centrale (6) e le estremit? mobili (7) tranne che sulla faccia del dispositivo rivolta verso la confezione, e da un corpo laterale (1) solidale al corpo centrale (6) e provvisto di raccordi (2, 3) per il collegamento dei canali (4, 5) ad un impianto pneumatico, e di un manicotto (14) per collegare all'impianto di scambio gas un terzo canale (13) situato all'interno del corpo centrale (6) ed i cui orifizi (15) sboccano sotto la copertura (10).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che in testa ad ognuna delle estremit? (7) ? montato almeno un rullino folle (11).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la copertura (10) ricopre il corpo (6) su tutte le facce laterali e presenta dei passaggi per lo scambio dei gas sulla faccia rivolta verso la confezione.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il corpo (1) ? posizionato a met? della lunghezza del corpo (6).