ITMI20131220A1

ITMI20131220A1 - Lecca-lecca e processo di produzione

Info

Publication number: ITMI20131220A1
Application number: IT001220A
Authority: IT
Original assignee: Perfetti Van Melle Spa
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2015-01-20
Also published as: RU2016101261A3; SG11201600365QA; CA2918543A1; AU2014292006A1; EP3021680B1; KR20160032115A; ES2705049T3; JP2016531564A; TR201903139T4; RU2016101261A; WO2015007867A1; EP3021680A1; PH12016500106A1; RU2683733C2; CN105431051A; MX2016000705A; US20160157508A1; IL243649A0

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente per titolo:

“LECCA-LECCA E PROCESSO DI PRODUZIONE”

La presente invenzione concerne lecca-lecca, ovvero caramelle con bastoncino, caratterizzate dal fatto che la parte edibile comprende una caramella toffee ottenuta per colaggio. La presente invenzione concerne anche il relativo metodo di produzione.

Stato della tecnica

Sono note caramelle morbide chiamate nel gergo tecnico “toffee” o toffeee o taffy. Questa tipologia di caramelle è caratterizzata da una masticazione morbida, tra gli ingredienti è presente un certo quantitativo di sostanza grassa, oltre ai comuni dolcificanti quali zucchero, sciroppo di glucosio. Caramelle toffee in commercio sono, ad esempio, note con il marchio “Fruittella”.

Il processo principalmente impiegato nella produzione di caramelle toffee comprende le fasi di cottura, inseminazione, lavorazione al tira pasta, rullatura, filonatura, stampa e raffreddamento. Si tratta quindi di caramelle stampate.

Sono altresì note caramelle toffee stampate, arricchite da un ripieno di cioccolato o surrogato. Caramelle di questa tipologia sono reperibili in commercio con il nome generico di eclairs.

Caramelle toffee stampate sono state prodotte con il corredo di un bastoncino, ma tale metodo di produzione non consente il contemporaneo inserimento di un ripieno, liquido alle temperature di lavorazione, come il cioccolato, senza incorrere in problemi qualitativi. Alternativamente caramelle dure con bastoncino, ripiene di cioccolato sono descritte in WO2012007471 a nome della Richiedente.

Un metodo alternativo di produzione, che offre alcuni vantaggi economici è quello del colaggio. Toffee colate, ripiene di cioccolato o altri ripieni, sono commercializzate ad esempio da Arcor (Argentina), con il nome “Butter toffees”.

Non sono note caramelle toffee colate e montate su un bastoncino. Non sono altresì note caramelle toffee colate e ripiene montate su un bastoncino.

Descrizione dell’invenzione

L’invenzione riguarda un lecca-lecca la cui parte edibile comprende una caramella toffee colata e la cui parte non edibile è costituita da un bastoncino.

Questi prodotti di confetteria consentono, tramite il colaggio, di essere presentati al consumatore in formati diversi da quelli ottenibili mediante la tecnica della stampa, che deve forzatamente presentare parti convesse simmetriche attorno ad un anello centrale.

Il colaggio della caramella toffee consente di produrre anche caramelle con una consistenza particolare, che sarà descritta oltre. Infine l’inclusione di un bastoncino consente, vantaggiosamente, di non sporcarsi le mani quando il prodotto edibile è tolto dall’incarto.

Il consumo, inoltre, non deve forzatamente avvenire in un atto continuo, perché la toffee può essere posta e tolta di bocca a piacimento impiegando il bastoncino. Questo consente di realizzare, con un vantaggio commerciale, pezzi di peso maggiore di quanto comunemente in commercio per le caramelle toffee colate, che non pesano più di 7 grammi per pezzo.

Il lecca-lecca dell’invenzione è invece realizzato preferibilmente con un peso totale compreso fra 10 g e 20 g per pezzo.

Preferibilmente la massa di toffee, dopo cottura e pronta all’uso, è caratterizzata da un contenuto di acqua dal 5 all’11% in peso della toffee, più preferibilmente dal 6 al 7%.

Preferibilmente la massa di toffee è caratterizzata da un contenuto di grassi dal 15% al. 25% in peso della toffee.

Preferibilmente il lecca-lecca dell’invenzione presenta anche un vantaggio sensoriale per il consumatore, essendo caratterizzato da una consistenza o texture variabile nel corso del consumo. Infatti la caramella toffee montata sul bastoncino presenta una prima consistenza dura e liscia, nelle fasi iniziali di consumo, che consente di leccare il lecca-lecca. Questa consistenza è simile ai comuni lecca-lecca costituiti da caramella dura, conosciuti con il marchio Chupa Chups. Tuttavia, durante il consumo la massa di toffee sviluppa gradualmente una seconda consistenza morbida, che consente il morso del lecca-lecca ed il distacco di sue porzioni durante le fasi successive del consumo.

Si ritiene che tale cambiamento di consistenza sia imputabile ad un graduale incremento di idratazione dovuto alla saliva, che rimane sulla parte toffee durante la prima parte del consumo, in cui il lecca-lecca viene leccato. Si può anche contemplare un effetto di parziale riscaldamento dovuto al fatto che nelle prime fasi di consumo il lecca-lecca viene in contatto con la temperatura corporea.

Tale lecca-lecca può ulteriormente presentare un secondo materiale edibile colato, oltre a detta caramella toffee, a formare un ripieno, una copertura o una seconda regione adiacente a detta toffee.

Tale secondo materiale edibile è vantaggiosamente identificabile dal consumatore per alcune caratteristiche diverse dal primo materiale. Può quindi essere costituito ancora da caramella toffee colata, che presenta tuttavia gusti, colori e/o consistenze diverse dal primo materiale.

Alternativamente tale secondo materiale può essere costituito da un diverso materiale di confetteria, quale caramella dura, gomma da masticare, caramella gelatinosa, cioccolato, surrogato di cioccolato (compound).

Preferibilmente il lecca-lecca comprende tale secondo materiale edibile in forma ripieno completamente contenuto all’interno della caramella toffee.

Detto ripieno può essere solido o un fluido caratterizzato da una propria viscosità a temperatura ambiente e, contemporaneamente, essere caratterizzato da una minore viscosità (maggiore scorrevolezza) a temperatura corporea. Eventualmente tale ripieno può essere ancora meno viscoso a temperatura di produzione del lecca-lecca dell’invenzione.

Tale ripieno è quindi preferibilmente costituito da: cioccolato, surrogato di cioccolato (compound), crema idrata, fondant e loro combinazioni. Sono impiegabili formulazioni note di cioccolato e surrogati, in cui tutto o parte del burro di cacao è sostituito con grasso vegetale. Creme idrate sono disponibili, ad esempio da Barry Callebaut, in forma pronta o da preparare. Il fondant è una nota preparazione di confetteria.

Quando il ripieno è costituito dai materiali elencati come preferiti, il consumatore avverte distintamente una terza sensazione, oltre le due descritte sopra e riferite alla toffee colata. Infatti si tratta di materiali di confetteria caratterizzati da gusti intensi e distintivi, inoltre, benché solidi o molto viscosi a temperatura ambiente, tali materiali si sciolgono o risultano cremosi a temperatura corporea, abbinando alla sensazione propriamente gustativa quella di una terza consistenza, fornendo così un prodotto potenzialmente molto apprezzato dal consumatore, perché apporta una combinazione unica di più gusti e consistenze.

Il bastoncino può essere costituito da vari materiali quali legno, plastica, cartone, carta, plastica biodegradabile. Inoltre può assumere varie forme (cilindrico, parallelepipedo), lunghezze, colori, avere la terminazione libera decorata. Inoltre può essere sia cavo che pieno.

Quando la forma realizzativa prevede l’inserimento di un ripieno all’interno della toffee colata, il bastoncino è preferibilmente disposto all’interno di detta toffee per più del 25% della dimensione maggiore di detta toffee e contemporaneamente è disposto all’interno di detto ripieno per meno del 50% della dimensione maggiore del ripieno stesso.

Ancora più preferibilmente, il bastoncino è disposto all’interno di detto ripieno per meno del 10% della dimensione maggiore del ripieno.

Tale disposizione risulta vantaggiosa per il consumatore che può mordere il prodotto in corrispondenza del ripieno, apprezzandone meglio gusto e consistenza. Inoltre consente di avere un ripieno maggiormente contenuto nello spazio, fornendo quindi un prodotto qualitativamente migliore.

Tale configurazione può essere ottenuta con il processo di produzione dell’invenzione. Si è infatti trovato che è possibile traslare il ripieno verso l’estremità del prodotto opposta a quella di inserimento del bastoncino. In tal modo il bastoncino viene a trovarsi sufficientemente immerso nella parte di toffee, rimanendo invece poco immerso nella parte di ripieno. Secondo il processo dell’invenzione il ripieno rimane ancora contenuto nella parte toffee e non ne fuoriesce, contrariamente a quanto avviene nella tecnica nota, che spinge a posizionare il ripieno in maniera centrale rispetto alla matrice che lo contiene.

Preferibilmente, il prodotto ha forma allungata associata ad una lunghezza principale L (ad esempio a forma di parallelepipedo con il bastoncino inserito in una delle due facce minori). Definendo d la distanza fra il baricentro del ripieno e la faccia opposta a quella di inserimento del bastoncino è preferibile che d<50% di L, in particolare d<40% di L ed ancora più preferibilmente d<30% di L.

Il ripieno potrebbe parzialmente sporcare l’esterno del bastoncino durante le fasi di fabbricazione, risultando così in un prodotto qualitativamente inferiore per il consumatore. Inoltre, ripieni fortemente colorati, quali il cioccolato o un fondant con un colorante, possono essere visibili all’interno del bastoncino, in caso di impiego di stecchini cavi, come avviene comunemente.

Si è trovato che i lecca-lecca comprendenti un ripieno non presentano tracce di ripieno stesso sul bastoncino quando la caramella toffee colata è perfettamente saldata attorno a detto bastoncino. Con il termine perfettamente saldata si intende che, nella zona adiacente il bastoncino, sono assenti anche i più piccoli capillari che, mettendo in comunicazione l’esterno del prodotto con il ripieno, ne consentono il deflusso verso l’esterno, quando le temperature rendono il ripieno stesso fluido. Tale problema è particolarmente presente con i ripieni preferiti sopra descritti.

Si impiegano preferibilmente stecchini pieni, eliminando così il problema di tracce di ripieno visibili in trasparenza all’interno del bastoncino.

Il lecca-lecca dell’invenzione, nella parte edibile costituita dalla toffee colata e/o dal secondo materiale, può contenere ingredienti quali zuccheri, grassi, proteine, sali, aromi, tutti di origine sia animale che vegetale e loro miscele. Possono anche essere presenti additivi quali coloranti, acidificanti, conservanti, dolcificanti, agenti di rivestimento, agenti di carica e loro miscele.

Il lecca-lecca dell’invenzione può essere vantaggiosamente preparato con un processo che comprende le fasi di:

a) provvedere una massa di caramella toffee cotta e fluida;

b) provvedere una molteplicità di stecchini;

c) colare un quantitativo predeterminato della massa di cui al punto a) per un intervallo di tempo da tempo iniziale ta=0 (s) ad un tempo finale ta=θ, in almeno un alveolo di uno stampo e sopra una porzione di almeno un bastoncino;

d) raffreddare la massa colata nello stampo;

e) espellere la massa colata dallo stampo senza deformarla.

Si è trovato che mediante l’impiego del processo appena descritto la massa di caramella toffee aderisce in maniera tenace al bastoncino, apportando il vantaggio di evitare distacchi non voluti durante il consumo, che diminuiscono la qualità del prodotto. Il colaggio sopra una porzione di bastoncino determina questo vantaggio. Nel metodo tradizionale di produzione dei lecca-lecca per stampa si ottiene prima una massa plastica, in contrapposizione alla massa liquida di toffee, e quindi si inserisce appena dopo la stampa un bastoncino forzandolo attraverso il pezzo formato. E’ possibile che l’impiego di una massa fluida e adesiva, quale la massa di toffee di cui al punto a) avvolga e si saldi particolarmente bene attorno il bastoncino.

Inoltre il lecca-lecca comprendente la parte di caramella toffee ottenuta in questo modo presenta le caratteristiche, evidenziate durante il consumo, di transizione da una prima consistenza dura ad una seconda più morbida.

Il raffreddamento in stampi, inoltre, consente di tenere in forma pezzi di peso compreso fra 10 g e 20 g fino a che non abbiano assunto consistenza sufficiente ad auto sostenersi. Pezzi di tale peso, introdotti in un tunnel di raffreddamento appena dopo la stampa, si deformerebbero.

Infine il colaggio in stampi rende possibile realizzare industrialmente forme della parte edibile del lecca-lecca diverse rispetto a quelle consentite dal processo di stampa.

Sono particolarmente preferite per la parte edibile forme comprendenti superfici piatte quali parallelepipedo rettangolo, tronco di piramide, parte di cono sezionata longitudinalmente e loro combinazioni.

Sono anche ottenibili figure complesse impiegando stampi opportunamente sagomati. Sono particolarmente preferite figure che riproducono la figura umana, animali, figure tratte dai cartoni animati, mascottes. Tali figure possono anche essere asimmetriche.

Queste forme realizzative preferite, realizzate mediante il processo dell’invenzione, contribuiscono a rendere il lecca-lecca chiaramente distinguibile da altri prodotti comprendenti caramelle toffee.

E’ preferito che la massa di toffee di cui al punto a) sia caratterizzata da acqua dal 5 all’11% e sia provveduta tramite cottura in continuo di una composizione liquida caratterizzata da acqua maggiore dell’11%.

Si è trovato che tale intervallo di umidità presente nella massa di toffee è associato alla consistenza particolare del prodotto che varia da duro a morbido durante il consumo, come descritto sopra.

Inoltre la conservabilità del prodotto risulta migliorata rispetto a prodotti convenzionali a maggiore umidità.

Al fine di mantenere la massa correttamente fluida, si preferisce che la stessa sia mantenuta, dalla cottura fino al colaggio, a temperatura compresa fra 90°C e 130°C.

La massa di toffee è colata, nella fase c), in almeno un alveolo di uno stampo e sopra una porzione di almeno un bastoncino. Con questo si intende che la massa è colata in almeno un alveolo, cioè che viene realizzato almeno un pezzo di lecca-lecca per fase di colaggio. Tuttavia è conveniente che ogni stampo riporti più alveoli e ogni alveolo è preferibilmente associato a un bastoncino. Preferibilmente la massa di cui alla fase a) viene colata durante la fase c) contemporaneamente in più alveoli e sopra gli stecchini associati, generando contemporaneamente una molteplicità di pezzi di lecca-lecca. Alternativamente ogni alveolo può essere associato a più stecchini, ad esempio a due stecchini, ed essere sagomato in maniera da favorire la condivisione di parti di lecca-lecca.

L’assenza delle fasi convenzionali di lavorazione al tira pasta e di inseminazione con cristalli di zucchero, inoltre, incrementa la fermezza con cui la pasta di toffee aderisce al bastoncino, evitando distacchi non voluti di massa di prodotto dal bastoncino, associati a prodotti di bassa qualità.

Preferibilmente, il processo comprende anche le seguenti fasi:

f) provvedere contemporaneamente alla fase a) una seconda massa costituita da un secondo prodotto di confetteria;

g) colare la seconda massa f) per un intervallo di tempo da un tempo iniziale tf>0 (s) ad un tempo finale tf<θ nel medesimo alveolo dello stampo di cui al punto c).

E’ particolarmente preferito impiegare nella fase g) un tempo finale tf<(8/10)θ.

Risultati qualitativamente superiori sono ottenuti regolando le temperature delle masse al colaggio in modo che la massa f) è colata a temperatura fra 30°C e 50°C e la massa di cui alla lettera a) è colata a temperatura fra 90°C e 130°C.

Il raffreddamento d) avviene in tunnel a temperatura ed umidità controllate per un tempo sufficiente a trasformare la massa colata da fluida ad auto-portante. Preferibilmente la massa è solida alla fine della fase d) di raffreddamento, tuttavia è anche possibile che i pezzi siano solidi solo nella parte esterna, mentre quella interna rimane molto viscosa, ma ancora non perfettamente portante.

In particolare, colando lecca-lecca nell’intervallo preferito di peso da 10 g a 20 g ed in particolare da 14 g a 20 g, è possibile che gli strati interni siano ancora parzialmente fluidi alla fine della fase d). In tal caso l’espulsione dagli alveoli degli stampi deve essere effettuata con cura particolare per non deformare i pezzi. Pur essendo possibile impiegare qualsiasi mezzo di espulsione del lecca-lecca dagli alveoli, è preferibile quindi impiegare ventose aspiranti, stampi deformabili, vibrazioni e loro combinazioni.

Le ventose aspiranti sono accoppiate ad un braccio meccanico che le avvicina al prodotto nello stampo in posizione orizzontale, fino a sfiorare il lecca-lecca. Quando il vuoto viene applicato, il lecca-lecca rimane adeso alle ventose, il braccio meccanico solleva quindi le ventose e il lecca-lecca e si muove fino a posizionare il lecca-lecca ad esempio su un nastro trasportatore o su un tavolo. A quel punto il vuoto viene rilasciato ed il lecca-lecca si stacca dalle ventose. Il lecca-lecca viene avviato ad eventuali altri fasi quali il confezionamento, mentre le ventose tornano ad aspirare un altro lecca-lecca.

L’espulsione mediante vibrazione e stampi deformabili, richiedono, invece che per prima cosa gli stampi siano rivoltati di 180°. In tal modo gli alveoli vengono rivolti verso il basso.

L’applicazione di vibrazioni, che possono essere trasmesse mediante mezzi meccanici ma anche attraverso onde quali gli ultrasuoni, stacca impercettibilmente il lecca-lecca dalla superficie dell’alveolo e la gravità lo fa cadere verso il basso. Il lecca-lecca viene raccolto, di solito su un nastro trasportatore, ed avviato alle fasi successive di lavorazione.

Gli stampi deformabili, di solito realizzati in materiale gommoso, sono invece avvicinati a delle sporgenze, ad esempio traslandoli su rulli, per cui gli alveoli vengono schiacciati, riducendone la concavità. In tal modo il lecca-lecca viene espulso operando una pressione graduale su un’intera superficie, fin quando anche in questo caso la gravità lo fa cadere. Il lecca-lecca viene quindi raccolto ed avviato come descritto alle successive

fasi, quali ad esempio il confezionamento e la vendita.

Esempi

Esempi 1 e 2

Di seguito sono riportate le composizioni percentuali e in grammi per

pezzo di una composizione di caramella toffee secondo l’arte nota (esempio

1) e secondo l’invenzione (esempio 2).

La toffee secondo l’esempio 1 viene lavorata in losanghe stampate da

20 g.

La toffee secondo l’esempio 2 (invenzione) viene colata e associata

ad un bastoncino. Il peso totale della parte edibile dell’esempio 2 è ancora

20 g.

Ingredienti Esempio 1 - riferimento Esempio 2 - invenzione

Toffee<% g per pezzo %>g per pezzoda 20 gda 20 g

Zucchero 30,000 0,600 30,000 0,600 Sciroppo di glucosio

(solidi)33,000 0,740 28,500 0,570

Sale da cucina 1,000 0,020 1,000 0,020 Latte in polvere (25%

rassi)12,000 0,24g0 15,000 0,300 Emulsionanti 0,900 0,018 0,900 0,018 Burro 10,000 0,200 18,000 0,360 Zucchero in cristalli

per inseminazione1,000 0,020<‐ ‐ ‐ >- - -Aromi 0,100 0,002 0,100 0,002 Acqua 12,000 0,160 6,500 0,130 Totale 100,000 2,000 100,000 2,000 Grasso totale 13,00 21,75

Esempi 3 e 4

Gli esempi 3 (riferimento) e 4 (invenzione) illustrano la composizione e l processo di produzione di due toffee ripiene di surrogato di cioccolato.

Ingredienti Esempio 3 - riferimento Esempio 4 - invenzione

%<g per pezzo>% g per pezzoda 20gda 20g Composizione esempio 1 - rif. 90,000 18,000

Composizione esempio 2 - inv. 85,000 17,000 Surrogato di cioccolato

(ripieno)10,000 2,000 15,000 3,000 Totale 100,000 20,000 100 20,000

Processo di produzione

Esempio 3 - riferimento Esempio 4 - invenzione Fase Fase Provvedere una massa cotta di toffee a Provvedere una massa cotta di toffee temperatura 110°C-130°C a temperatura 110°C-130°C Raffreddare la massa a 50°C

Inseminare la massa di toffee

Lavorare la massa di toffee al tira pasta

Rullare la massa di toffee

Provvedere il surrogato di cioccolato caldo e Provvedere il surrogato di cioccolato fluido a 30°C-50°C caldo e fluido a 30°C-50°C Tirare un cordone dalla massa in rullaggio

mentre viene pompato il surrogato di cioccolato

Calibrare il cordone ripieno Provvedere stampi con bastoncini Colare in stampi la parte toffee e Stampare il cordone in pezzi contemporaneamente la parte ripieno di surrogato

Raffreddare Raffreddare

Togliere dagli stampi Confezionare Confezionare

Numero totale fasi Numero totale fasi

Il processo di ottenimento del prodotto secondo la tecnica nota (esempio 3) richiede un numero maggiore di fasi, compresa la fase di lavorare la massa al tira pasta, particolarmente lunga e dispendiosa energeticamente.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Un lecca-lecca costituito da una parte edibile e una parte non edibile la cui parte edibile comprende una caramella toffee colata e la cui parte non edibile è costituita da un bastoncino.
2. Un lecca-lecca secondo la rivendicazione 1 in cui è ulteriormente presente un secondo materiale edibile colato, oltre a detta caramella toffee, a formare uno fra: un ripieno, una copertura, una seconda regione adiacente a detta toffee.
3. Un lecca-lecca secondo la rivendicazione 2 in cui detto ripieno è completamente contenuto all’interno di detta toffee.
4. Un lecca-lecca secondo la rivendicazione 3 in cui detto bastoncino è disposto all’interno di detta toffee per più del 25% della dimensione maggiore di detta toffee e contemporaneamente è disposto all’interno di detto ripieno per meno del 50% della dimensione maggiore del ripieno stesso.
5. Lecca-lecca secondo la rivendicazione 4 in cui detto bastoncino è disposto all’interno di detto ripieno per meno del 10% della dimensione maggiore di detto ripieno.
6. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui la caramella toffee è perfettamente saldata attorno a detto bastoncino.
7. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto bastoncino è pieno.
8. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detta caramella toffee è caratterizzata da un contenuto di acqua dal 5 all’11% in peso della toffee.
9. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detta caramella toffee è caratterizzata da un contenuto di grassi dal 15% al 25% in peso della toffee.
10. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 3-7 in cui detto ripieno è costituito da cioccolato, surrogato di cioccolato, crema idrata, fondant e loro combinazioni.
11. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti il cui peso totale è compreso fra 10 g e 20 g per pezzo.
12. Lecca-lecca secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato da: i. una prima consistenza dura e liscia che nelle fasi iniziali di consumo consente di leccare il lecca-lecca; ii. una seconda consistenza morbida che si sviluppa durante il consumo dopo la detta consistenza, che consente il morso del lecca-lecca ed il distacco di sue porzioni durante le fasi successive del consumo.
13. Processo per l’ottenimento di un lecca-lecca comprendente le fasi: a) provvedere una massa di caramella toffee cotta e fluida; b) provvedere una molteplicità di stecchini; c) colare un quantitativo predeterminato della massa di cui al punto a) per un intervallo di tempo da tempo iniziale ta=0 (s) ad un tempo finale ta=θ, in almeno un alveolo di uno stampo e sopra una porzione di almeno un bastoncino; d) raffreddare la massa colata nello stampo; e) espellere la massa colata dallo stampo senza deformarla.
14. Processo secondo la rivendicazione 13 in cui la massa a) è caratterizzata da un contenuto di acqua dal 5% all’11% ottenuto tramite cottura in continuo di una composizione liquida caratterizzata da un contenuto di acqua maggiore dell’11%.
15. Processo secondo le rivendicazioni 13 e 14 comprendente anche le fasi: f) provvedere contemporaneamente alla fase a) una seconda massa costituita da un secondo prodotto di confetteria; g) colare la seconda massa f) per un intervallo di tempo da un tempo iniziale tf>0 (s) ad un tempo finale tf<θ nel medesimo alveolo dello stampo di cui al punto c).
16. Processo secondo la rivendicazione 15 in cui detto tempo finale tf<(8/10)θ.
17. Processo secondo le rivendicazioni 13 e 15 in cui la massa f) è colata a temperatura fra 30°C e 50°C e la massa a) è colata a temperatura fra 90°C e 130°C.
18. Processo secondo la rivendicazione 13 in cui l’espulsione e) è ottenuta mediante ventose aspiranti, stampi deformabili, vibrazioni o loro combinazioni.