ITMI20111526A1 - Processo per la produzione di un assorbente per signora ed assorbente ottenuto con detto metodo - Google Patents

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo:

“PROCESSO PER LA PRODUZIONE DI UN ASSORBENTE PER SIGNORA ED ASSORBENTE OTTENUTO CON DETTO METODOâ€

DESCRIZIONE

La presente invenzione concerne un processo per la produzione di un assorbente igienico per signora, nonché un assorbente ottenuto con detto processo.

Sono noti sul mercato prodotti assorbenti adatti ad assorbire fluidi corporei come mestruo o urina adatti ad essere posti all’interno dell’intimo indossato, i quali sono generalmente composti da un corpo assorbente adatto, per l’appunto, ad assorbire e ritenere fluidi, il quale à ̈ compreso tra uno strato impermeabile ed uno strato prevalentemente permeabile ai liquidi.

Lo strato prevalentemente permeabile à ̈ posizionato sul lato interno dell’assorbente, dove per lato interno si intende il lato che, quando l’assorbente à ̈ indossato, viene a contatto con il corpo della persona, mentre lo strato impermeabile à ̈ posizionato sul lato opposto dell’assorbente, ovvero sul lato esterno, dove per lato esterno si intende il lato che ad assorbente indossato si trova in contatto con l’indumento intimo dell’utente.

In alcune versioni, molto diffuse in quanto maggiormente apprezzate dall’utente, il prodotto à ̈ dotato di appendici laterali, comunemente dette “ali†, che si protendono verso l’esterno dai Iati lunghi di detto assorbente, il quale ha uno sviluppo sostanzialmente longitudinale.

Dette ali sono lembi di tessuto che aiutano il posizionamento del prodotto sul capo intimo, sulla mutandina, dell’utente proteggendo quest’ultimo dal contatto con i fluidi corporei che potrebbero eventualmente non essere immediatamente assorbiti dal corpo assorbente, ad esempio per la presenza di una eccessiva quantità di liquido in una quantità di tempo troppo breve che non consente all’assorbente di catturare efficacemente i fluidi.

Le ali che si dipartono dai lati lunghi dell’assorbente possono essere ripiegati al di sotto dell’assorbente stesso avvolgendo completamente o per una certa parte il tratto di indumento intimo in corrispondenza del quale à ̈ posto l’assorbente, chiudendosi quindi sul lato opposto dell’indumento intimo rispetto al lato su cui à ̈ posto l’assorbente.

In alcuni prodotti di tipo noto dallo stato dell’arte, dette ali sono integralmente formate da uno o più degli strati costituenti l’assorbente stesso, il quale come ricordato pocanzi comprende almeno uno strato interno permeabile ai liquidi ed uno strato esterno impermeabile ai liquidi. Generalmente le ali sono formate dall’unione delle appendici laterali del telo interno e del telo esterno.

Per comodità di descrizione il telo interno può anche essere definito telo “superiore†ed il telo esterno può essere definito telo “inferiore†, in quanto l’assorbente à ̈ orientato con il telo interno verso l’alto quando à ̈ utilizzato e con il telo esterno verso il basso.

Gli assorbenti con ali del tipo appena descritto sono in genere ottenuti mediante un processo di taglio meccanico, generalmente di tipo rotativo, tuttavia il processo di ottenimento presenta numerosi inconvenienti.

Tra detti inconvenienti si cita come di primaria importanza il notevole strido (ovvero scarto) di materiale dovuto alla sagomatura della regione del semilavorato da cui si ottengono le ali. Lo sfrido rappresenta in alcuni casi dal 20 al 40% del totale del materiale impiegato, a causa del fatto che le ali sono presenti solo nella parte centrale del prodotto. Secondo quanto visibile nella raffigurazione schematica di Figura 1 , tutto il materiale all’interno del quadrato A ma all’esterno della linea tratteggiata indicata con B, à ̈ scarto che viene buttato. Ciò si traduce evidentemente in un costo molto significativo.

Tra gli inconvenienti va anche annoverato il fatto che l’utensile per il taglio del profilo à ̈ strettamente collegato al profilo stesso. Dovendo infatti disegnare un profilo piuttosto complesso, l’utensile à ̈ generalmente delicato, costoso ed occorre sostituirlo periodicamente una volta usurato. Anche questo si traduce in un costo dal momento che l’operazione di sostituzione dell’utensile, che comporta un fermo macchina spesso lungo, perché usurato o per il cambio del profilo nel caso di cambio di produzione sullo stesso impianto, à ̈ spesso non semplice. Per produrre assorbenti di diverse taglie o con un diverso profilo delle ali à ̈ necessario fermare la macchina e sostituire l’utensile di taglio in funzione del nuovo profilo, e questo si traduce in un aumento dei costi di produzione. Inoltre lo stretto collegamento tra profilo dell’utensile e taglia del prodotto comporta un aumento importante dei costi del macchinario dal momento che per ogni taglia di prodotto serviranno almeno 2-3 utensili per procedere alla loro riaffilatura quando usurati e continuare comunque con la produzione. Questo si traduce in un investimento importante da sostenere per un soggetto che volesse iniziare la produzione di questo tipo di prodotti e necessariamente considerare di produrre tutte le taglie su un unico impianto.

Non ultimo, un inconveniente lasciato irrisolto dai processi di produzione di tipo noto à ̈ costituito dalla complessità, e quindi dal costo, della fase che prevede la piegatura delle ali all'interno dell’assorbente e la successiva applicazione di un telo siliconato a protezione della colla applicata sulle ali. Queste fasi sono necessarie in quanto à ̈ necessario dotare le ali dell’adesivo utile per la connessione all’indumento intimo una volta indossato, e per mantenere le ali in posizione ripiegata verso l’interno dell’assorbente quando il prodotto à ̈ confezionato.

Per completare il quadro dello stato dell’arte, si cita come siano noti sul mercato anche prodotti in cui le ali sono costituite da componenti completamente separati ed applicati al corpo centrale dell’assorbente durante il processo di produzione. Anche in questo caso, tuttavia, vi sono alcuni inconvenienti che i processi di produzione di tipo noto non sono in grado di risolvere.

Anche per questi processi lo strido di materiale à ̈ in genere consistente, anche se in alcuni casi si riescono a ridurre gli scarti rispetto ai processi menzionati sopra in cui le ali sono ricavate solidalmente al corpo centrale.

L’utensile per il taglio del profilo à ̈ anche in questo caso necessario, ed in molti casi esso necessita dello stesso profilo e presenta, quindi, le stesse problematiche produttive già menzionate.

Non ultimo, la piega delle ali risulta in questo caso ancora più complessa in quanto occorre gestire una parte completamente separata dal resto del prodotto.

Da quanto illustrato si comprende dunque come il processo di produzione di un assorbente per signora con le ali del tipo descritto, richiede ad oggi macchinari complessi, con molteplici utensili dedicati ai vari profili del prodotto. Inoltre si ha uno strido elevato, mentre in altre tipologie di processo, con ali separate, si riesce come detto a ridurre in parte lo strido a scapito di un’ulteriore complessità del processo produttivo e del costo del macchinario.

Compito precipuo della presente invenzione à ̈ quindi quello di fornire un processo di produzione di un assorbente per signora dotato di ali, che consenta di eliminare o quantomeno ridurre gli inconvenienti che affliggono i processi produttivi di tipo noto dallo stato dell’arte.

Nell’ambito di questo compito, à ̈ scopo della presente invenzione quello di fornire un processo per la produzione di un assorbente dotato di ali che consenta l’azzeramento dello sfrìdo di materiale in particolare per la produzione delle ali. Ancora, à ̈ scopo della presente invenzione quello di fornire un processo che riduca significativamente la complessità dell’impianto di produzione, rendendolo più economico.

Ancora, à ̈ scopo della presente invenzione definire un metodo di produzione nuovo rispetto allo stato dell’arte, in cui sia possibile acquisire da terzi un semilavorato, le ali, ed utilizzarlo come materia prima lavorabile da un impianto più semplice ottenendo di “variabilizzare†alcuni costi di produzione.

Non ultimo, à ̈ scopo della presente invenzione quello di fornire un processo per la produzione di un assorbente per signora che consenta di ridurre il numero di utensili necessari per la produzione di più taglie della stessa tipologia di prodotto. Ancora, à ̈ scopo della presente invenzione quello di fornire un assorbente per signora direttamente ottenuto con detto processo.

Questo compito, e questi ed altri scopi che risulteranno maggiormente chiari in seguito ad una descrizione dettagliata della presente invenzione data qui a titolo illustrativo e non limitativo con riferimento alle sotto elencate figure, sono raggiunti da un processo per la produzione di un assorbente per signora dotato di ali che comprende le seguenti fasi:

- tagliare almeno un telo di materiale adatto a costituire le ali dell’assorbente secondo un profilo non rettilineo in modo tale da creare, da un unico telo, due sequenze di profili alari identici senza strido;

- affiancare due di dette sequenze di profili alari, in modo che detti profili risultino speculari, formando così una sequenza di coppie di profili alari contrapposti e speculari;

- posizionare del collante su dette ali contrapposte;

- unire la coppia di profili alari con un foglio di materiale siliconato a protezione di detto collante posizionato sulle ali, per una lunghezza inferiore rispetto alla lunghezza dei profili alari;

- tagliare secondo una linea trasversale rettilinea detti fogli in modo da isolare una coppia di ali contrapposte comprendente il foglio siliconato; - trasferire la coppia di ali sulla struttura centrale dell’assorbente per un successivo accoppiamento.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione diverranno maggiormente chiari dalle allegate figure, fornite qui in forma esemplificativa e non limitativa della presente invenzione:

la figura 1 illustra una vista dall’alto di un assorbente di tipo noto dallo stato dell’arte, in cui le ali sono realizzate in un elemento unico con il corpo assorbente ed in cui il processo di produzione prevede il taglio e lo sfrido di tutto il materiale al di fuori dell’area indicata con la linea tratteggiata A;

la figura 2 illustra una vista dall’alto dell’assorbente ottenuto con il processo oggetto della presente invenzione, in cui si notano i profili laterali longitudinali rettilinei (per cui non à ̈ necessario alcun taglio laterale) ed ali laterali separate, realizzate senza sfrido, e connesse al corpo dell’assorbente. L’unico sfrido à ̈ rappresentato dalla “farfalla†tra due assorbenti successivi (meno del 2% del totale materiale);

la figura 3 illustra una vista dall’alto del telo di materiale su cui vengono realizzate le ali, con indicato con la linea tratteggiata il profilo del taglio per ottenere due profili alari, 20 e 30, esattamente speculari;

la figura 3a illustra i due profili alari della figura precedente separati e fasati così da risultare contrapposti a cui si sia aggiunto un mezzo di collegamento costituito, ad esempio, da una carta siliconata che copre la colla di posizionamento dell’ala; la figura 4 mostra una vista dall’alto delle tre taglie tipiche di assorbenti ottenuti secondo il processo oggetto della presente invenzione, e quindi anch’essi facenti parte della presente invenzione, di diversa lunghezza e posizione delle ali. Grazie al metodo di produzione oggetto della presente invenzione le diverse taglie sono producibili con lo stesso utensile mentre variano solo le lunghezze dei prodotti con tempi di cambi formato molto ridotti;

la figura 5a mostra in vista schematica il processo di produzione relativo alla fase di accoppiamento dell’ala al corpo centrale dell’assorbente. In esso si vede un primo elemento di applicazione dell’ala rotativo (conosciuto nel settore come applicazione “slip & cut†) con cui si taglia la singola ala e la si trasferisce sul telo superiore. Di seguito à ̈ presente, seppur non necessariamente, un sistema per la piega dei bordi intorno al telo superiore. Ancora di seguito à ̈ illustrato un sistema per la combinazione del telo superiore (con l’ala presente sul lato esterno ed i bordi ripiegati sul lato interno) con il telo inferiore. I bordi dell’ala sono così saldamente connessi con il corpo dell’assorbente inseriti tra strato esterno e strato interno.

la figura 5b mostra la vista dall’alto delle varie fasi di costruzione dell’assorbente relativamente al processo della figura 5a ovvero un telo superiore su cui vengono applicate le ali (tagliate singolarmente e fasate), successiva piega dei bordi laterali, combinazione con il telo inferiore (che nella vista dall’alto à ̈ nascosto) e con il tampone assorbente (che può essere collegato con lo strato superiore o inferiore oppure viaggiare separatamente) e taglio a farfalla. I bordi non sagomati delle ali che eccedono la larghezza del corpo assorbente vengono quindi ripiegati verso l’interno, oppure potrebbero anche, in una variante del processo secondo la presente invenzione, essere già stati ripiegati in fase di produzione delle ali (ed essere in questo caso non collegati a tutti e due gli strati, interno ed esterno, ma solo ad uno di essi).

Con particolare riferimento alle sopra citate figure, l’assorbente per signora 1 secondo la presente invenzione comprende un corpo dell’assorbente 10 avente sviluppo sostanzialmente longitudinale con bordi lunghi 10a rettilinei e bordi brevi 10b arrotondati.

Il processo secondo la presente invenzione prevede di realizzare il corpo assorbente 10 mediante lo svolgimento di un telo impermeabile e accoppiamento di detto telo impermeabile ad un tampone assorbente 12 a sua volta posto sopra ad un telo prevalentemente permeabile, preventivamente steso anch’esso. Entrambi questi teli possono dunque avere bordi rettilinei e larghezza superiore alla larghezza del corpo assorbente 10.

Con particolare riferimento alle figure 3 e 3a, il processo secondo la presente invenzione prevede di predisporre un telo 100 di materiale possibilmente simile ad un accoppiato tra il telo permeabile ed impermeabile, ma potenzialmente di qualsiasi altro materiale anche non accoppiato, e di tagliare detto telo 100 secondo una linea curva 101 che definisce il profilo esterno di due ali speculari 20 e 30, in modo tale da creare, su di un unico foglio, una sequenza di profili alari 20 e 30 identici consecutivi.

Il processo prevede poi di distanziare i due profili creati dal taglio, fasarli in maniera da avere le ali sincronizzate, pieno con pieno, in modo da formare una sequenza di coppie di profili alari 20 e 30 perfettamente contrapposti.

Una volta appaiati i teli 100 e fissate tra di loro due sequenze di profili alari mediante mezzi di fissaggio amovibili 40, Ã ̈ possibile procedere al taglio secondo linee di taglio, preferibilmente rettilinee, trasversali 201 di dette sequenze in modo da isolare coppie di ali 20 e 30.

La successiva fase del metodo prevede di accoppiare tra di loro le due ali contrapposte 20 e 30 e collegandole tra loro mediante detti mezzi di fissaggio amovibili 40 mediante uno qualsiasi dei mezzi noti nel campo dando origine ad un elemento che può essere definito gruppo ali 200.

Secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, il gruppo ali 200 presenta le estremità rettilinee dei profili alari 20 e 30 sporgenti lateralmente dal telo superiore. Il processo preferito prevede pertanto una fase di piega delle estremità rettilinee intorno al telo superiore prima che questo venga accoppiato con il telo inferiore, con inserito nel mezzo in una struttura a sandwich un tampone assorbente 12, formando così la sequenza 300 di prodotti finiti ma ancora indivisi visibili in figura 5b.

Infine si procede al taglio dell’estremità superiore e dell’estremità inferiore di detto corpo dell’assorbente mediante un utensile secondo le linee di taglio 301 a e 301 b indicate in figura 5b mediante con profilo di taglio a farfalla, ottenendo così la separazione di un assorbente finito 1 dotato di ali 20. Il profilo di taglia a farfalla potrebbe essere identico per tutte le taglie di assorbente riducendo pertanto il numero di utensili necessari per la produzione di tutte le taglie, nonché la complessità dell'utensile stesso.

L'intero processo di costruzione dei profili alari potrebbe essere effettuato fuori linea da un altro impianto il quale avrebbe come prodotto finito una bobina di un telo costituito da una successione di profili alari uniti da mezzi di fissaggio amovibili. Tale impianto potrebbe essere locato anche molto distante dalla linea di produzione di assorbenti principale, anche presso un fornitore. In questo caso la linea di produzione assorbenti non prevedrebbe il processo di formazione, taglio ed assemblaggio dei profili alari in quanto il processo sarebbe demandato totalmente ad un soggetto terzo.

Si à ̈ così mostrato come il processo di produzione di un assorbente per signora dotato di ali secondo la presente invenzione raggiunga il compito e gli scopi proposti.

In particolare, si à ̈ illustrato come il processo di produzione secondo la presente invenzione consenta di eliminare o quantomeno ridurre gli inconvenienti che affliggono i processi produttivi di tipo noto dallo stato deH’arte.

Si à ̈ infatti mostrato come il processo produttivo secondo la presente invenzione consenta la riduzione significativa dello sfrido di materiale, in particolare per la produzione delle ali, risultando dunque meno costoso.

Si à ̈ inoltre mostrato come il processo qui descritto, prevedendo fasi (in particolare di taglio) semplificate rispetto ai processi di tipo noto, riduca significativamente la complessità degli impianti di produzione necessari alla sua attuazione, traducendosi anche questo vantaggio in un processo maggiormente economico. Si à ̈ inoltre mostrato che il metodo di produzione secondo la presente invenzione consente di delegare a terzi fornitori la produzione dei profili alari, che a questo punto diverrebbero per l'impianto principale un telo come le altre materie prime, semplificando così ulteriormente rimpianto di produzione e variabilizzando il costo dell'investimento (invece di investire capitale per un impianto di produzione come oggi noto si investe un capitale inferiore e si acquista un semilavorato, il profilo alare, di costo superiore alle semplici materie prime, che à ̈ però un costo variabile).

Ancora, si à ̈ mostrato come l’assorbente per signora direttamente ottenuto con detto processo, che à ̈ anch’esso parte dell'invenzione, risulti vantaggioso in quanto maggiormente economico da produrre.

Numerose modifiche possono essere effettuate dall'esperto del ramo senza uscire dall'ambito di protezione della presente invenzione.

L’ambito di protezione delle rivendicazioni, quindi, non deve essere limitato dalle illustrazioni o dalle forme di realizzazione preferite mostrate nella descrizione in forma di esempio, ma piuttosto le rivendicazioni devono comprendere tutte le caratteristiche di novità brevettabile deducibili dalla presente invenzione, incluse tutte le caratteristiche che sarebbero trattate come equivalenti dal tecnico del ramo.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Processo per la produzione di assorbenti per signora (1) dotato di ali caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: predisporre un telo (100) di materiale adatto a costituire le ali di un assorbente; tagliare detto telo (100) secondo un profilo non rettilineo (101) in modo da creare, a partire da un unico telo (100), una coppia di profili alari (20, 30); distanziare e sincronizzare detti due profili alari formando così una sequenza di coppie di profili alari (20, 30) contrapposti e speculari; collegare i profili alari attraverso un elemento di collegamento amovibile (40) creando un semilavorato comprendente una pluralità di gruppi ali (200) indivisi.
2. 2. Processo per la produzione di assorbenti per signora (1) secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre le fasi di: - tagliare secondo una linea trasversale (201) detto telo (100) in modo da isolare coppie di ali contrapposte unite dall’elemento di collegamento amovibile (40), a formare una pluralità di gruppi ali (200); predisporre un telo superiore di detto assorbente; accoppiare detti gruppi ali (200) a detto telo superiore dell’assorbente; ripiegare i bordi esterni del gruppo ali (200) che fuoriescono intorno al medesimo telo superiore.
3. 3. Processo per la produzione di assorbenti per signora (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre le fasi di: accoppiare detto telo superiore, completo di gruppo ala (200), con un telo inferiore dell’assorbente, .
4. 4. Processo per la produzione di un assorbente per signora (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto di comprendere l’ulteriore fase consistente nel posizionare, tra detto telo superiore e detto telo inferiore, uno strato tampone assorbente (12), posizionato tra detti teli ad intervalli regolari con passo pari alla lunghezza dell’assorbente.
5. 5. Processo per la produzione di un assorbente per signora (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto di comprendere l’ulteriore fase di taglio a farfalla della struttura continua a sandwich (300), tagliando così detta struttura (300) secondo linee di taglio (301 a, 301 b) atte a delimitare al contempo l’estremità superiore di un primo assorbente e l’estremità inferiore di un secondo assorbente adiacente al primo, dividendo così detta struttura continua a sandwich (300) in una pluralità di assorbenti (1).
6. 6. Processo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente la fase di avvolgere detti gruppi ali (200) in bobine o altro modo noto nel campo atto ad essere trasportato.
7. 7. Assorbente per signora caratterizzato dal fatto di essere ottenuto mediante il processo secondo una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 6.