ITMI20111324A1 - Modulo di risciacquo multistadio perfezionato per macchine lavastoviglie a tunnel, e macchina lavastoviglie a tunnel dotata di tale modulo - Google Patents

Modulo di risciacquo multistadio perfezionato per macchine lavastoviglie a tunnel, e macchina lavastoviglie a tunnel dotata di tale modulo Download PDF

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Description

MODULO DI RISCIACQUO MULTISTADIO PERFEZIONATO PER
MACCHINE LAVASTOVIGLIE A TUNNEL, E MACCHINA
LAVASTOVIGLIE A TUNNEL DOTATA DI TALE MODULO
------
La presente invenzione si riferisce a un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel e a una macchine lavastoviglie a tunnel dotata di tale modulo.
In particolare, la presente invenzione si riferisce a un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel in grado di eseguire un preliminare ciclo di pre-risciacquo prima del risciacquo finale delle stoviglie.
Con il termine “stoviglie†si intendono sia i piatti, le posate e i bicchieri, come comunemente inteso, ma anche le pentole, contenitori, utensili da cucina e altri oggetti simili.
Ulteriormente, per ragioni di facilità di lettura, con il termine “stoviglie†si intenderà anche i mezzi mobili che supportano le suddette stoviglie durante il loro avanzamento nella lavastoviglie.
In tal modo anche tali supporti saranno efficacemente lavati e risciacquati dal modulo di risciacquo multistadio secondo la presente invenzione.
Con il termine macchina “a tunnel†si intendono tutte quelle lavastoviglie in cui le stoviglie vengono movimentate in modo tale da percorre in successione una pluralità di fasi di lavoro quali pre-lavaggio, lavaggio, pre-risciacquo e risciacquo finale.
Un esempio di una macchine lavastoviglie a tunnel di tipo noto à ̈ mostrato in figura 1 ove con i riferimenti 101, 102, 103 e 104 sono indicate le stazioni di prelavaggio, di primo e secondo lavaggio e di risciacquo. Come visibile la stazione di risciacquo 104 comprende al suo interno due sottostazioni 105 e 106 rispettivamente di pre-risciacquo e risciacquo finale. Nel caso in cui non sussistano problemi di lunghezza delle macchine, all’interno della stazione risciacquo 104 a valle della stazione di lavaggio 103 e subito a monte della zona di pre-risciacquo 105, si prevede una zona neutra 107, visibile in figura 2, utile allo sgocciolamento dell’acqua “detersivata†presente dalle stoviglie.
In altre parole, le stoviglie prima di accedere alla zona di pre-risciacquo 105 sostano, o transitano, in tale zona di sgocciolamento 107 ove spontaneamente per gravità viene rilasciata parte dell’acqua “detersivata†presente dalle stoviglie.
Attualmente à ̈ impegno comune di molti costruttori, nonché scopo della presente invenzione, studiare nuove soluzioni in grado di ridurre i consumi di acqua prelevata dalla rete utilizzata nella fase di risciacquo finale delle stoviglie.
Vantaggiosamente, infatti, a un calo della quantità d’acqua utilizzata corrisponde anche un notevole risparmio in termini di energia utilizzata per il suo riscaldamento, nonché un minore consumo di sostanze detergenti e brillantanti.
Una prima soluzione proposta a tal fine à ̈ descritta per esempio nel brevetto EP1815779.
In tale brevetto si prevede che l’acqua da utilizzare per il pre-risciacquo sia, almeno in parte, la medesima acqua utilizzata nel ciclo precedente per il risciacquo.
In tali macchine infatti à ̈ presente una vasca di raccolta dell’acqua usata per il risciacquo, ovvero acqua di rete riscaldata e addizionata con brillantante, la quale viene riutilizzata nel ciclo successivo nella fase di pre-risciacquo per asportare la maggior parte del detergente dalle stoviglie prima del loro risciacquo finale, per mezzo di “nuova†acqua di rete.
Tale metodo di riutilizzo nel pre-risciacquo dell’acqua usata in precedenza per il risciacquo consente di ridurre sensibilmente il consumo di acqua dalla rete e, quindi, anche i consumi connessi di energia, detergente e brillantante.
Parallelamente agli sforzi volti di ridurre i consumi di acqua di rete utilizzata per il risciacquo delle stoviglie, à ̈ tuttavia necessario salvaguardare l’efficacia complessiva del ciclo di lavaggio.
La domanda di brevetto WO10144307 descrive proprio una macchina a tunnel del tipo sopra descritto, ovvero con riutilizzo dell’acqua precedentemente usata per il risciacquo nella fase di pre-risciacquo del ciclo successivo, in cui vengono ulteriormente previsti dei sensori posti proprio nella vasca di raccolta di tale acqua da riutilizzare.
In particolare, tali sensori sono connessi a una centralina che comanda un’eventuale incremento di detergente nella fase di lavaggio, incremento in funzione di alcuni parametri misurati nella vasca di raccolta.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel in grado di risolvere in modo alternativo all’arte nota le problematiche relative alla diminuzione del consumo d’acqua di rete senza compromettere l’efficacia complessiva del ciclo di lavaggio.
Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel e una macchine lavastoviglie a tunnel dotata di tale modulo come esposto rispettivamente nelle rivendicazioni 1 e 10. Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche e i vantaggi di un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
- le figure 1 e 2 Ã ̈ una viste schematiche di macchine lavastoviglie a tunnel secondo la tecnica nota;
- la figura 3 Ã ̈ una vista schematica di un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione;
- la figura 4 Ã ̈ una vista schematica di una macchina lavastoviglie a tunnel dotata del modulo di risciacquo multistadio di figura 3.
Con riferimento alle figure 3 e 4, viene mostrato con 10 un esempio realizzativo di un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione.
Tale modulo o stazione di risciacquo multistadio 10 comprende in successione da monte a valle seguendo il percorso delle stoviglie una zona di sgocciolamento 11 delle stoviglie cariche di detergente, una zona di prerisciacquo 12 delle stoviglie sgocciolate e una zona di risciacquo finale 13 delle stoviglie sgocciolate e prerisciacquate.
La zona di risciacquo finale 13 à ̈ dotata di ugelli di risciacquo 14 di erogazione di acqua di rete 15, mentre la zona di pre-risciacquo 12 à ̈ dotata di ugelli di prerisciacquo 16 di erogazione di una soluzione di pre-risciacquo 17 raccolta in una vasca di pre-risciacquo 18. La soluzione pre-risciacquo 17 comprende l’acqua di rete 15 utilizzata nel ciclo precedente nella fase di risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie risciacquate.
Nel paragrafo precedente, come nel resto della descrizione, per facilità di comprensione à ̈ utilizzato la parola “ciclo†per indicare tutte le azioni che vengono svolte in successione sulle stoviglie dal loro ingresso alla fuoriuscita dalla macchina.
Tuttavia, à ̈ bene precisare che non si tratta di un vero e proprio ciclo ma bensì di una serie di lavorazioni che vengono svolte in successione in stazioni o moduli di lavoro differenti su stoviglie in movimento.
In particolare secondo l’invenzione la zona di sgocciolamento 11 non à ̈ una zona passiva in cui non viene svolta alcuna azione di risciacquo forzato sulle stoviglie sostanti o transitanti, ma invece al contrario rispetto alla tecnica oggi nota à ̈ dotata di ugelli di sgocciolamento 19 di erogazione di una soluzione di sgocciolamento 20 raccolta in una vasca di sgocciolamento 21.
Tale soluzione sgocciolamento 21 comprende la soluzione pre-risciacquo 17 utilizzata nel ciclo precedente di pre-risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie pre-risciacquate.
Come mostrato il modulo 10 inoltre comprendere mezzi di riscaldamento 22, quali un boiler, dell’acqua di rete 15, una pompa di pre-risciacquo 23 connessa alla vasca di pre-risciacquo 18 per la mandata in pressione della soluzione di pre-risciacquo 17 agli ugelli di prerisciacquo 16 e una pompa di sgocciolamento 24 connessa alla vasca di sgocciolamento 21 per la mandata in pressione della soluzione di sgocciolamento 20 agli ugelli di sgocciolamento 19.
Si possono anche prevedere ulteriori mezzi di riscaldamento agenti sulla soluzione contenuta nella vasca di sgocciolamento 21 e/o nella vasca di prerisciacquo 18.
Il modulo secondo l’invenzione può comprendere mezzi di connessione che uniscono il modo idraulico la vasca di pre-risciacquo 18 alla vasca di sgocciolamento 21.
Questi mezzi di connessione idraulica possono essere semplici canali di traboccamento come anche, o in alternativa, un ulteriore ugello di pre-risciacquo 16’ di prelievo dalla vasca di pre-risciacquo 18 e di mandata alla vasca di sgocciolamento 21.
In tal modo il riutilizzo nella fase di pre-risciacquo dell’acqua usata per il risciacquo del ciclo precedente e il riutilizzo nella fase di sgocciolamento attivo della soluzione usata della fase di pre-risciacquo consente di ridurre sensibilmente i consumi di acqua di risciacquo prelevata dalla rete, e quindi anche i consumi connessi di energia per riscaldarla, e le quantità dovute di brillantante.
Tuttavia, oltre a limitare i consumi di acqua da rete à ̈ necessario salvaguardare l’efficacia complessiva del ciclo di lavaggio.
A tal fine, secondo la presente invenzione, si prevede un alternativo sistema di controllo retroattivo realizzato tramite sensori di misura di proprietà delle soluzioni di sgocciolamento 21 e di pre-risciacquo 17. Tali sensori sono infatti connessi ad una centralina di comando della mandata della acqua di rete 15 in modo tale da calibrare ciclo per ciclo la corretta quantità d’acqua di rete da usare.
Nel caso di aumento del flusso di stoviglie detersivate, con conseguente aumento dell’apporto di detergente e di altri inquinanti nelle vasche 20 e/o 17, per garantire un corretto risciacquo la centralina sotto segnalazione dei suddetti sensori comanderà un incremento della quantità di acqua pulita di rete 15 così da garantire un corretto risciacquo finale.
D’altro canto, al diminuire del passaggio di stoviglie detersivate, con la conseguente diminuzione del flusso di detergente presente nelle vasche 20 e/o 17, la centralina sotto segnalazione dei suddetti sensori comanderà una diminuzione della quantità di mandata di acqua pulita di rete 15 per il risciacquo con connessi risparmi di energia e di brillantante.
In modo complementare si può prevedere anche un controllo dell’avanzamento delle stoviglie a seconda dei valori misurati nelle vasche 20 e/o 17.
Quale parametro di controllo à ̈ possibile scegliere almeno uno dei seguenti indici, ovvero il Ph, la conducibilità e/o torbidità delle soluzioni di sgocciolamento 21 e di pre-risciacquo 17.
Ulteriormente si possono prevedere mezzi di controllo anche dello stato dell’acqua di rete 15 in ingresso al modulo 10, escludendo così variabili dovute al cambiamento nel tempo delle caratteristiche dell’acqua di rete.
Sempre al fine di garantire un efficace risciacquo, possono anche essere previsti sensori di livello di delle soluzioni contenute nelle vasche di sgocciolamento 21 e di pre-risciacquo 18 connessi ad una centralina per il comando di ulteriore mandata dell’acqua di rete 15 nel caso in cui i livelli rilevati fossero al di sotto di valori soglia determinati a priori o determinabili di volta in volta a seconda dei casi.
Infine, si possono prevedere canali di traboccamento per connessione idraulica dalla vasca di sgocciolamento 21 all’almeno un modulo di 102, 103 lavaggio presente a monte del modulo di risciacquo 10 della macchina lavastoviglie a tunnel 100.
Risulta del tutto agevole comprendere quale sia il funzionamento di un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione oggetto dell’invenzione.
Durante la fase di pre-risciacquo 12 delle stoviglie sgocciolate viene utilizzata una soluzione di prerisciacquo 17 comprendente l’acqua di rete 15 utilizzata nel ciclo precedente di risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie risciacquate.
Durante la fase di sgocciolamento 11, fase attiva secondo la presente invenzione, viene erogata una soluzione di sgocciolamento 20 comprendente la soluzione di pre-risciacquo 17 utilizzata nel ciclo precedente di pre-risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie pre-risciacquate.
Appare evidente come in tal modo si possa ridurre la quantità di acqua di rete 15 da usare durante il risciacquo con conseguente risparmio energetico.
Inoltre, per mezzo di sensori di ph previsti nelle vasche 17, 20 à ̈ possibile calibrare la suddetta quantità di acqua di rete 15 salvaguardando l’efficacia complessiva del ciclo di lavaggio.
Si à ̈ così visto che un modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione secondo la presente invenzione realizzano gli scopi in precedenza evidenziati.
Infatti, il modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione consente di ridurre il consumo d’acqua da rete nella fase di risciacquo senza compromettere l’efficacia complessiva del ciclo di lavaggio integrando la fase di sgocciolamento naturale una fase attiva della stazione di risciacquo.
Il modulo di risciacquo multistadio per macchine lavastoviglie a tunnel secondo la presente invenzione e la macchina lavastoviglie a tunnel dotata di tale modulo così concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni, potranno essere di qualsiasi tipo a seconda delle esigenze tecniche.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Modulo di risciacquo multistadio (10) per macchine lavastoviglie a tunnel (100) del tipo comprendente in successione da monte a valle seguendo il percorso delle stoviglie una zona di sgocciolamento (11) delle stoviglie alimentate in detto modulo (10) cariche di detergente, una zona di pre-risciacquo (12) di dette stoviglie sgocciolate e una zona di risciacquo finale (13) di dette stoviglie sgocciolate e prerisciacquate, detta zona di risciacquo finale (13) essendo dotata di ugelli di risciacquo (14) di erogazione di acqua di rete (15), detta zona di prerisciacquo (12) essendo dotata di ugelli di prerisciacquo (16) di erogazione di una soluzione di prerisciacquo (17) raccolta in una vasca di pre-risciacquo (18), detta soluzione di pre-risciacquo (17) comprendendo l’acqua di rete (15) utilizzata nel ciclo precedente di risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie risciacquate, caratterizzato dal fatto che detta zona di sgocciolamento (11) à ̈ dotata di ugelli di sgocciolamento (19) di erogazione di una soluzione di sgocciolamento (20) raccolta in una vasca di sgocciolamento (21), detta soluzione di sgocciolamento (21) comprendendo detta soluzione pre-risciacquo (17) utilizzata nel ciclo precedente di pre-risciacquo e le sostanze rimosse dalle stoviglie pre-risciacquate.
  2. 2) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di riscaldamento (22) dell’acqua di rete (15), una pompa di pre-risciacquo (23) connessa a vasca di pre-risciacquo (18) per la mandata di detta soluzione pre-risciacquo (17) a detti ugelli di pre risciacquo (16) e una pompa di sgocciolamento (24) connessa a vasca di sgocciolamento (21) per la mandata di detta soluzione di sgocciolamento (20) a detti ugelli di sgocciolamento (19).
  3. 3) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriori mezzi di riscaldamento agenti su dette soluzioni contenute in detta vasca di sgocciolamento (21) e/o in detta vasca di prerisciacquo (18).
  4. 4) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di connessione da detta vasca di pre-risciacquo (18) a detta vasca di sgocciolamento (21).
  5. 5) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 4 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di connessione da detta vasca di pre-risciacquo (18) a detta vasca di sgocciolamento (21) comprendono canali di traboccamento.
  6. 6) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 4 o 5 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di connessione da detta vasca di prerisciacquo (18) a detta vasca di sgocciolamento (21) comprendono un ulteriore ugello di pre-risciacquo (16’) di prelievo da detta vasca di pre-risciacquo (18) e di mandata a detta vasca di sgocciolamento (21).
  7. 7) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere sensori di misura di proprietà di dette soluzioni di sgocciolamento (21) e di prerisciacquo (17) connesse ad una centralina di comando sia della mandata di detta acqua di rete (15) sia dell’avanzamento di dette stoviglie in detto modulo (10).
  8. 8) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detti sensori sono sensori di lettura del Ph di dette soluzioni di sgocciolamento (21) e di pre-risciacquo (17).
  9. 9) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detti sensori sono sensori di lettura della conducibilità di dette soluzioni di sgocciolamento (21) e di prerisciacquo (17) 10) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detti sensori sono sensori di lettura della torbidità di dette soluzioni di sgocciolamento (21) e di prerisciacquo (17). 11) Modulo di risciacquo multistadio (10) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere sensori di livello di dette soluzioni contenute in detta vasca di sgocciolamento (21) e/o in detta vasca di pre-risciacquo (18) connessi ad una centralina di comando della mandata di detta acqua di rete (15). 12) Macchina lavastoviglie a tunnel (100) comprendente in successione da monte a valle seguendo il percorso delle stoviglie un modulo di pre-lavaggio (101), almeno un modulo di lavaggio (102, 103) e detto modulo di risciacquo multistadio (10) secondo una qual-siasi delle precedenti rivendicazioni, essendo previsti canali di traboccamento da detta vasca di sgo-cciolamento (21) a detto almeno un modulo di (102, 103).
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