ITMI20091693A1 - Pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale o inclinata. - Google Patents
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Description
descrizione del Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:
"PANNELLO NERVATO PREFABBRICABILE A POSA ORIZZON-TALE, VERTICALE O INCLINATA"
del Signor
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha come oggetto un pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale o inclinata.
Come à ̈ noto, i solai in cemento armato normale ad intradosso piano sono oggi la soluzione prescelta, quando si vogliono ottenere superfici calpesta o di copertura, ma rispondono in diversi casi a logiche superate.
E' attualmente molto sentito il problema della manodopera, della sicurezza, della certificazione e dei tempi di esecuzione, per cui non à ̈ possibile privilegiare, come un tempo, il minor costo delle materie prime e dell'elemento strutturale a se stante.
I tralicci attualmente utilizzati vengono accoppiati ad elementi principalmente in laterizio, polistirolo o cemento assemblati con getti in opera, previo inserimento di acciaio in barre, con una solidarizzazione tramite caldana superiore, generalmente di 4-5 cm di spessore.
I solai hanno nervature di larghezza modesta, legata alle dimensioni del traliccio, spazi limitati per le armature e quasi sempre sezioni piene degli appoggi.
Fino alla maturazione del getto, la resistenza à ̈ affidata ai soli tralicci ed a puntelli provvisori ravvicinati; sull'impalcato spesso poco sicuro, operano molte figure, tra cui i carpentieri, i ferraioli, i muratori, i manovali, gli addetti alla sicurezza e così via.
I fondelli in laterizio sono poco indicati in ambienti umidi. Gli altri materiali garantiscono una scarsa adesione dell'intonaco all'intradosso e favoriscono la formazione di fessure, specie in presenza di sbalzi termici.
Inoltre à ̈ difficoltoso ed oneroso inserire nel solaio impianti od apparecchi o tubi passanti.
Sono quasi sempre necessari interventi ulteriori per assicurare una buona resistenza al fuoco ed un corretto isolamento acustico, termico ed igrometrico.
Il mercato suggerisce anche il polistirolo ed i suoi derivati, molto leggeri, economici e termicamente isolanti.
L'uso dei pannelli prefabbricati in calcestruzzo precompresso alleggerito o meno, non à ̈ conveniente in caso di interassi ridotti o se si richiede un risultato estetico accettabile.
Per quanto riguarda le pareti di tamponatura prefabbricate in pannelli, queste forniscono solitamente almeno una faccia esterna finita, ma non accettano al loro interno il passaggio di impianti.
Gli stessi pannelli debbono essere giuntati, non possono essere solidarizzati alla struttura, né essere caricati e non consentono aperture diverse dagli standard.
Esiste la possibilità di realizzare pannelli leggeri da montare a secco, costituiti dall'unione di blocchi che possono far ottenere determinate prestazioni termo-acustico-igrometriche, ma non à ̈ ancora stata sperimentata la possibilità di dotarli di capacità resistive autonome prima della loro posa, né la possibilità di estendere alle facce verticali od inclinate le caratteristiche che ne hanno consentito la diffusione.
Non esiste infatti un sistema omogeneo in grado di offrire le stesse caratteristiche estese agli elementi orizzontali, verticali ed inclinati, ma solo accostamenti di materiali e di tecniche talvolta tra loro estranee.
In sostanza la tecnica offre poche risposte organiche adeguate ai problemi deH'edilizia civile corrente.
Il compito che si propone il trovato à ̈ appunto quello di risolvere i problemi sopra esposti realizzando un pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale od inclinata che per gli elementi prevalentemente inflessi abbandoni le tecniche proprie dei solai a favore delle travi e delle solette nervate autoportanti, dotate di intradosso piano resistente al fuoco, con proprietà fonoassorbenti, di regolatori dell'umidità e termoisolanti, caratterizzati da una significativa autoportanza in fase di esecuzione con posa a secco.
Nell'ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato à ̈ quello di realizzare un pannello che, in caso di elementi prevalentemente compressi, quali pannelli di tamponatura e di murature portanti, risulti alternativo a pareti in mattoni od in blocchi o ai pannelli prefabbricati in cemento e polistirolo, prevedendo l'uso a secco di elementi autoportanti eventualmente provvisti al loro interno di sistemi di ventilazione, realizzabili in dimensione e forme libere, capaci di contenere al loro interno pilastri, cordoli, travi ed impianti sfilabili.
Un altro scopo del presente trovato à ̈ quello dì realizzare un pannello nervato prefabbricabile che, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, sia in grado di offrire le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell'uso.
Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale od inclinata, che risulti facilmente ottenibile utilizzando elementi e materiali di comune reperibilità in commercio e che, inoltre, sia competitivo da un punto di vista economico.
Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri, che meglio appariranno evidenziati in seguito, vengono raggiunti da un pannello nervato semifabbricabile, prefabbricabile a posa orizzontale, verticale o inclinata, secondo il trovato, caratterizzato dai fatto di comprendere un blocco cassero in materiale isolante inertizzato, il quale definisce incavi per l'alloggiamento di un'armatura longitudinale inglobabile in un getto di calcestruzzo realizzato in stabilimento; à ̈ inoltre prevista una prima soletta di completamento con rete elettrosaldata nelle zone di giunzione dei pannelli.
Tale pannello a geometria variabile può essere dotato di nervature monodirezionali o bidirezionali ossia a rete.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'oggetto del presente trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, di un pannello nervato prefabbricato a posa orizzontale, verticale od inclinata, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio dei disegni allegati, in cui:
le figure da 1 a 7 evidenziano, ciascuna, un blocco cassero avente dimensioni e sezioni tra loro differenti ed un pannello nervato a singola soletta;
le figure da 8 a 1 1 evidenziano, ciascuna, un blocco cassero con diverse sezioni, sulle quali viene realizzato un pannello a doppia soletta;
la figura 12 rappresenta in vista prospettica frontale un pannello a singola soletta;
la figura 13 rappresenta un pannello a singola soletta, in vista prospettica;
la figura 14 rappresenta in vista prospettica frontale un pannello nervato con armatura a traliccio;
la figura 1 5 rappresenta il pannello illustrato in figura 14, in vista prospettica;
la figura 1 6 rappresenta in vista prospettica frontale un pannello nervato a doppia soletta;
la figura 1 7 rappresenta un pannello nervato a doppia soletta in vista prospettica;
le figure 18, 19 e 20 rappresentano in vista laterale sezionata un blocco cassero 1 , che à ̈ costituito da una base in polistirene, in legno/cemento, in perlite impastata con cemento o in calcestruzzo con pomice.
Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, il pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale od inclinata, secondo il trovato, comprende un blocco cassero, indicato sempre con il numero di riferimento 1 , il quale può assumere le conformazioni più disparate, in funzione della tipologia di pannello in realizzazione, nonché delle larghezze e delle caratteristiche richieste.
In linea generale, il blocco cassero 1 viene realizzato in materiale isolante inertizzato in classe zero ed à ̈ strutturato in modo da definire degli incavi 2 che si alternano a corpi sporgenti 3, i quali definiscono al loro interno uno o più canali vuoti 4, nei quali, in caso di necessità , à ̈ possibile introdurre dei materiali di diversa tipologia.
E' opportuno precisare che il blocco cassero 1 Ã ̈ costituito preferibilmente da una base in polistirene espanso o estruso, in legno compensato, in legno cemento, in perlite impastata con cemento o altri adesivi, od in calcestruzzo con pomice od in altri materiali isolanti.
Ciascun blocco cassero consente di realizzare un pannello nervato mediante l'utilizzazione di un'armatura longitudinale 10 che viene inglobata in un primo getto di calcestruzzo 1 1 , il quale à ̈ direttamente realizzabile in stabilimento e interessa prevalentemente gli incavi 2.
Oltre all'armatura 10 à ̈ possibile predisporre delle staffe 12 che consentono, al momento della posa in opera, l'inglobamento delle stesse in una prima soletta di completamento 13, che à ̈ realizzabile con un getto di calcestruzzo inglobante una rete di completamento 14 ed una rete elettrosaldata 1 5 nelle zone di giunzione dei pannelli.
E' inoltre possibile prevedere condotti di attraversamento 16 che consentono l'attraversamento di impianti e l'alloggiamento di apparecchi ad incasso nel soffitto.
E' poi possibile prevedere anche una armatura integrativa 1 7 che contribuisce all'ottimizzazione delle caratteristiche di resistenza.
Qualora si vogliano incrementare le caratteristiche di resistenza à ̈ eventualmente possibile prevedere, nel pannello a soletta singola, un traliccio di armatura, indicato con 20, che viene posato in opera e che viene anch'esso inglobato nel getto, che viene effettuato per la realizzazione della soletta.
E' anche possibile prevedere dei pannelli a soletta doppia. In tale caso, come à ̈ indicato nelle figure da 8 a 1 1 , vengono previste delle staffe allungate 21 che si collegano alle staffe di armatura 12 e che vengono contenute in un getto per la realizzazione della seconda soletta 22.
Lo stesso getto contorna anche delle zone di alleggerimento 23 che danno la possibilità di alleggerire l'insieme, pur presentando la voluta resistenza meccanica.
Tali zone possono rimanere a disposizione o essere riempite con materiale isolante, costituito da perlite o da altri materiali tecno-acustici sempre isolanti sia naturali che di altre origini.
La struttura in precedenza descritta consente di assicurare l'attraversamento di impianti al di sotto della seconda soletta, nel caso in cui le zone 23 vengano lasciate vuote.
Con la soluzione sopra descritta, i pannelli preconfezionati e certificati, ventilati o meno, svolgeranno la funzione di solaio orizzontale, di solai inclinati o di tamponatura, portanti o meno, delimitando superfici esterne ed interne omogenee e contenendo al loro interno le tecnologie indispensabili per garantire determinate prestazioni.
Grazie all'utilizzazione di copriferri adeguati garantiti dai connettori/distanziali e alla protezione dei getti con elementi traspiranti e coibenti, si avranno manutenzioni meno frequenti e si elimineranno i distacchi di intonaco, gli sfondellamenti e le formazioni di condense; il montaggio richiederà pochi puntelli provvisori e ponteggi, pochi addetti e poche materie prime, e si minimizza la produzione di discarica.
Un altro aspetto importante à ̈ poi costituito dal fatto che gli operai lavoreranno su una soletta piana, invece che su pignatte e ferri di armatura.
Le tamponature autoportanti, completate in opera avranno le caratteristiche volute di resistenza al fuoco, idrometriche, di isolamento termico ed acustico e si integreranno con le altre strutture orizzontali e verticali.
All'atto del trasporto, i pannelli avranno pesi non elevati, ma dopo i getti di solidarizzazione assumeranno valori simili a quelli delle opere fino ad ora utilizzate, nonostante l'uso più massiccio di conglomerati ed acciai, grazie all'eliminazione di molti elementi "di alleggerimento", ma anche di intonaci intermedi.
Al fine di assicurare un elevato isolamento termo-acustico del solaio, senza dover ricorrere a maggiori spessori, le nervature in calcestruzzo armato saranno solidarizzate in intradosso ad un corrente inferiore in legno lamellare ed il tutto verrà rivestito con uno strato di circa 3 cm di spessore di materiale in classe zero di resistenza al fuoco, avente anche la funzione di partecipare all'isolamento termo-acustico del solaio stesso.
Saranno così evitati, o comunque notevolmente ridotti, i ponti termici che si formano in corrispondenza dell'intradosso delle nervature, garantendo alla soletta nervata i valori richiesti. Con particolare riferimento alle figure 18, 1 9 e 20, notiamo che queste ultime rappresentano una base 1 preferibilmente in polistirene espanso o estruso, in legno/cemento, in perlite impastata con cemento o altri adesivi o in calcestruzzo con pomice o in cemento cellulare o in altri materiali isolanti termo acustici.
Tale base 1 Ã ̈ opportunamente sagomata in modo da presentare delle zone vuote 41 in cui possono essere alloggiati gli impianti tecnologici.
Sulla suddetta base in polistirene, che concorre a formare un blocco cassero 1 , possono essere applicati degli elementi 42 in polistirene in numero variabile.
Nelle figure 18, 1 9 e 20 sono illustrati elementi di polistirene 42 in numero diverso, sovrapposti l'uno rispetto all'altro, in modo da formare delle zone in rilievo che delimitano delle cave 43 in cui vengono inseriti dei ferri di armatura 44 di diverso tipo e conformazione.
In tali cave viene gettato del cemento in modo da formare dei travetti 45 le cui dimensioni sono delimitate dai suddetti elementi in polistirene 42, che costituiscono degli elementi atti a fungere da cassaforma al momento della gettata del cemento.
Da quanto in precedenza descritto si vede che il trovato raggiunge gli scopi proposti.
In particolare, si sottolinea l'estrema funzionalità e versatilità dell'insieme che consente l'ottenimento di risultati ottimali.
Il trovato così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre tutti i particolari costruttivi potranno essere sosti-tuiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati, purché compatibili con l'utilizzazione specifica, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi, secondo le esigenze.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1 . Pannello nervato prefabbricabile a posa orizzontale, verticale od inclinata, caratterizzato dal fatto di comprendere un blocco cassero in materiale isolante inertizzato, il quale definisce incavi per l'alloggiamento di un'armatura longitudinale inglobab le in un primo getto di calcestruzzo realizzato in stabilimento; Ã ̈ inoltre prevista una prima soletta di completamento con rete elettrosaldata nelle zone di giunzione dei pannelli.
- 2. Pannello secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che il suddetto blocco cassero definisce almeno un elemento sporgente, che delimita al suo interno canali passanti.
- 3. Pannello, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere staffe associate alla armatura longitudinale.
- 4. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere canalizzazioni di attraversamento per il passaggio di cavi e simili.
- 5. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere staffe aggiuntive inglobabili in un getto per la realizzazione di una seconda soletta distanziata dalla prima soletta.
- 6. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere spazi vuoti definiti al getto della seconda soletta.
- 7. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una armatura a traliccio per l'irrigidimento della prima soletta.
- 8. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere staffe aggiuntive collegabili a dette staffe per la realizzazione di un pannello a doppia soletta.
- 9. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di presentare pesi ridotti per il trasporto.
- 10. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere nervature in calcestruzzo armato solidarizzate in intradosso ad un corrente inferiore in legno lamellare.
- 1 1 . Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere alleggerimenti costituiti da perlite e/o altri materiali isolanti termo-acustici.
- 12. Pannello, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che lo stesso prevede la realizzazione di un blocco cassero in polistirene espanso o estruso o in legno/cemento o in perlite impastata con cemento o altri adesivi o in calcestruzzo con pomice, cemento cellulare, la quale base à ̈ opportunamente sagomata in modo da presentare delle zone vuote 41 in cui possono essere alloggiati gli impianti tecnologici e alla quale possono essere applicati degli elementi in polistirene in numero variabile; tali elementi in polistirene possono essere sovrapposti l'uno rispetto all'altro in modo da formare delle zone in rilievo che delimitano delle cave in cui vengono inseriti dei ferri di armatura negli appositi connettori/distanziali nei quali viene gettato del cemento in modo da formare dei travetti, le cui dimensioni sono delimitate dai suddetti elementi di polistirene espanso o estruso che costituiscono degli elementi atti a fungere da cassaforma al momento della gettata del cemento.
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