ITMI20082047A1 - Apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena. - Google Patents

Description

"APPARECCHIATURA PER LA FORMATURA MECCANICA DI PRODOTTI DI PASTA ALIMENTARE RIPIENA"

DESCRIZIONE

Il presente trovato si riferisce ad una apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena.

Come à ̈ noto, sono già presenti sul mercato delle macchine che eseguono in automatico la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare, come cappelletti, tortellini e così via che, nelle linee generali, sono costituiti da una porzione di sfoglia che viene ripiegata per contenere ripieno e che viene poi formata con una serie di piegature con saldatura frontale dei lembi .

Sono conosciuti dei prodotti di pasta ripiena che, sostanzialmente, sono costituiti da una porzione centrale prevalentemente sferica che à ̈ perifericamente attorniata da un bordo piano i cui lembi estremi sono sovrapposti e reciprocamente saldati. Tale prodotto, che in pratica costituisce un raviolo tradizionale russo, che nel seguito verrà semplicemente chiamato raviolo, viene attualmente realizzato unicamente manualmente, in quanto le apparecchiature per la formatura presenti sul mercato non sono in grado di realizzare il corretto posizionamento del bordo e la sua saldatura.

Il compito che si propone il trovato à ̈ appunto quello di risolvere il problema sopra esposto, realizzando un’apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena che dia la possibilità di realizzare in modo automatico il raviolo tradizionale russo in precedenza descritto.

Nell’ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato à ̈ quello di realizzare un’apparecchiatura che sia applicabile senza particolari modifiche alle macchine tradizionalmente utilizzate, ottenendo un prodotto di elevata qualità.

Ancora uno scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un'apparecchiatura che, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, sia in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.

Non ultimo scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un'apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena che sia facilmente ottenibile partendo da elementi e materiali di comune reperibilità in commercio, e che, inoltre, sia competitiva da un punto di vista puramente economico.

Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un'apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena, secondo il trovato, comprendente un'unità di alimentazione e dosatura di un ripieno posizionata in corrispondenza di un gruppo di tranciatura e sigillatura del prodotto di pasta alimentare ripiena, a valle di detto gruppo di tranciatura e sigillatura essendo previsto un gruppo di formatura e saldatura di detto prodotto di pasta alimentare ripiena, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di formatura e saldatura comprende un piano di formatura definente almeno due zone a livelli sfalsati su cui agiscono un primo ed un secondo elemento di presa impegnabili con il lembo sigillato di detto prodotto di pasta alimentare ripiena lasciando lembi sporgenti, essendo inoltre previsti mezzi di rotazione di detti elementi di presa per la formatura di detto prodotto di pasta alimentare ripiena con sovrapposizione di detti lembi sporgenti ed un elemento di saldatura di detti lembi sporgenti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un'apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena, secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli uniti disegni in cui :

la figura 1 rappresenta, schematicamente in sezione lungo un piano verticale, l'apparecchiatura, secondo il trovato, in posizione iniziale;

la figura 2 evidenzia schematicamente in vista frontale il punzone di tranciatura;

la figura 3 evidenzia la apparecchiatura, vista in sezione, durante la fase di tranciatura della sfoglia ed introduzione del ripieno;

la figura 4 evidenzia, visti dalla estremità esterna, i godroni di sigillatura del prodotto di pasta alimentare ripiena;

la figura 5 evidenzia la fase di espulsione del prodotto sigillato sul lembo perimetrale;

la figura 6 evidenzia frontalmente il prodotto posizionato sul piano di formatura e gli elementi di presa;

la figura 7 evidenzia in sezione la fase di impegno degli elementi di presa con il lembo sigillato del prodotto di pasta alimentare ripiena;

la figura 8 evidenzia frontalmente gli elementi di presa impegnati con il prodotto di pasta alimentare ripiena;

la figura 9 evidenzia in pianta da sopra il prodotto di pasta alimentare ripiena con elementi di presa in posizione per la formatura;

la figura 10 evidenzia, in sezione, la fase iniziale di formatura;

la figura 11 evidenzia, in vista frontale, gli elementi di presa una volta eseguita la formatura;

la figura 12 evidenzia in pianta il prodotto di pasta alimentare ripiena;

la figura 13 evidenzia in sezione la fase finale di saldatura dei lembi sporgenti;

la figura 14 evidenzia gli elementi di presa durante la fase di saldatura dei lembi sporgenti; la figura 15 evidenzia in sezione la fase di espulsione del prodotto di pasta alimentare ripiena;

la figura 16 rappresenta in vista frontale il prodotto ottenuto;

la figura 17 rappresenta il prodotto ottenuto, schematicamente in vista prospettica.

Con riferimento alle citate figure, l'apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena, secondo il trovato, comprende una unità di alimentazione e dosatura di un ripieno, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, la quale comprende un cannotto 2 di immissione del ripieno che viene alimentato tramite un ingresso 3. Nel cannotto 2 agisce un pistone di spinta 4 che esegue l'espulsione della quantità dosata di ripieno.

Il cannotto 2 à ̈ alloggiato all'interno di un blocco 5 che risulta affiancato ad un punzone, indicato globalmente con il numero di riferimento 9, al cui interno passa il cannotto 2 il quale interagisce con una matrice 11 che à ̈ prevista in un gruppo di tranciatura e sigillatura, indicato globalmente con 10. Sulla matrice 11 viene fatta avanzare a tratti predeterminati una sfoglia di pasta alimentare 12 che viene tranciata dall'avanzamento del punzone 9 in modo da assumere una conformazione sostanzialmente ovale.

Il punzone 9 à ̈ dotato di prominenze 9a che facilitano l'inserimento della porzione di soglia tranciata 12 all'interno di una coppia di godroni controrotanti 15, i quali sono dotati di cavità contrapposte 16 in cui si posiziona la porzione di sfoglia per l'introduzione del ripieno, mentre il bordo esterno viene in pratica schiacciato dalla periferia delle cavità definite dai godroni 15, ottenendo in pratica una sigillatura.

Questa parte dell'apparecchiatura risponde ai canoni tradizionali tipici delle macchine di realizzazione di pasta ripiena.

Il raviolo in uscita dai godroni viene immesso in un gruppo di formatura e saldatura, indicato con 17, che comprende un piano di formatura 20 il quale presenta un'incavatura pronunciata 21 che consente, come meglio verrà chiarito in seguito, l'alloggiamento del raviolo e, inoltre, à ̈ dotato di due zone 22 e 23 che sono posizionate a livelli sfalsati e sono posizionate da parti contrapposte rispetto a un piano mediano che divide teoricamente detta incavatura 21.

Tra le zone 22 e 23 à ̈ previsto uno smanco 24 in cui à ̈ scorrevole un elemento di saldatura di detti lembi sporgenti che à ̈ costituito da un martelletto 25, che à ̈ mobile in modo da affiorare rispetto al piano di formatura e posizionarsi al di sotto del piano di formatura stesso.

Il martelletto 25, in posizione estratta, come illustrato nelle figure 5 e 6, ha anche la funzione di fungere da elemento di fermo per il raviolo 18 in uscita dal gruppo di tranciatura e sigillatura 10, il raviolo 18 presenta un lembo sigillato 19 che si sviluppa all 'incirca per un tratto semi-circonf erenziale .

Al di sopra del piano di formatura 20, in corrispondenza delle zone 22 e 23 a piani sfalsati, agiscono un primo ed un secondo elemento di presa, indicati con 30 e 31, che sono connessi a rispettivi alberi di azionamento 32 e 33 che risultano ruotabili attorno ad assi sostanzialmente perpendicolari al piano di formatura.

Il primo elemento di presa 30 à ̈ dotato di un dente sporgente 35 che risulta leggermente sollevato rispetto alla estremità libera del primo elemento di presa 30 e risulta rivolto verso il secondo elemento di presa 31, una volta che gli elementi di presa hanno eseguito la loro rotazione, mediante l'azionamento degli alberi 32 e 33.

Gli elementi di presa 30 e 31 eseguono una fase iniziale di discesa per l'impegno con il lembo sigillato 19 in modo tale da lasciare, in corrispondenza di ciascun elemento di presa, un lembo sporgente indicato con 19a.

Gli elementi di presa 30 e 31 schiacciano il lembo sigillato 19 e lo trascinano per la rotazione degli elementi di presa attorno agli alberi 32 e 33, facilitati in questo dalla presenza di uno strato antiaderenti sul piano di formatura 20; terminata la rotazione i lembi sporgenti risultano tra loro sovrapposti al di sopra della zona interessata dallo smanco 24.

Il martelletto 25, che nella fase di formatura, durante la rotazione degli elementi di presa 30 e 31 Ã ̈ posizionato al di sotto del piano di formatura, viene fatto risalire in modo tale da eseguire la saldatura della pasta schiacciandola in pratica contro il dente 35.

Una volta eseguita la fase di saldatura il raviolo 18 completato presenta una porzione centrale tondeggiante che à ̈ perifericamente circondata dal lembo 19 che si dispone sostanzialmente circonferenzialmente .

Durante la fase di formatura, l'incavatura 21 consente al raviolo in formazione di espandersi simmetricamente verso l'alto e verso il basso, assumendo una conformazione tondeggiante prossima alla conformazione sferica.

Una volta eseguita la completa formatura e saldatura del raviolo gli elementi di presa vengono fatti sollevare ed il martelletto viene fatto discendere al di sotto del piano di formatura per consentire l'espulsione del raviolo.

L'apparecchiatura à ̈ quindi pronta per realizzare, in successione, un ciclo analogo a quello in precedenza descritto.

Da quanto sopra illustrato si vede quindi come il trovato raggiunga gli scopi proposti ed in particolare si sottolinea il fatto che viene realizzata un'apparecchiatura in cui si ha la possibilità di ottenere mediante formatura meccanica automatizzata un prodotto di pasta alimentare ripiena attualmente ottenibile unicamente manualmente, tale caratteristica viene ottenuta per il fatto che si realizza un piano di formatura che definisce dei livelli sfalsati che consentono di ottenere la sovrapposizione dei lembi sporgenti del lembo sigillato con possibilità di saldatura nel piano di giacitura del lembo sigillato.

Un altro aspetto importante del trovato à ̈ poi costituito dal fatto che l'aver realizzato un piano di formatura con un'ampia incavatura consente l'espansione simmetrica del prodotto di pasta alimentare ripiena in formatura, con possibilità di far assumere una conformazione tendenzialmente sferica.

Il trovato così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.

Inoltre tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per la formatura meccanica di prodotti di pasta alimentare ripiena comprendente una unità di alimentazione e dosatura di un ripieno (1) posizionata in corrispondenza di un gruppo di tranciatura e sigillatura (10) del prodotto di pasta alimentare ripiena (18), a valle di detto gruppo di tranciatura e sigillatura (10) essendo previsto un gruppo di formatura e saldatura (17) di detto prodotto di pasta alimentare ripiena (18), caratterizzata dal fatto che detto gruppo di formatura e saldatura (17) comprende un piano di formatura (20) definente almeno due zone (22, 23) a livelli sfalsati su cui agiscono un primo (30) ed un secondo (31) elemento di presa impegnabili con il lembo sigillato (19) di detto prodotto di pasta alimentare ripiena (18) lasciando lembi sporgenti, essendo inoltre previsti mezzi di rotazione (32, 33) di detti elementi di presa (30, 31) per la formatura di detto prodotto di pasta alimentare ripiena (18) con sovrapposizione di detti lembi sporgenti ed un elemento di saldatura (25) di detti lembi sporgenti.
2. 2. Apparecchiatura, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto di comprendere, su detto piano di formatura (20), una incavatura pronunciata (21) per l'alloggiamento di detto prodotto di pasta alimentare ripiena (18).
3. 3. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette almeno due zone (22, 23) sono posizionate da parti contrapposte rispetto ad un piano mediano di detta incavatura pronunciata (21).
4. 4. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere uno smanco (24) tra dette almeno due zone (22, 23) a livelli sfalsati.
5. 5. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto elemento di saldatura (25) di detti lembi sporgenti à ̈ posizionato in detto smanco (24), detto elemento di saldatura (25) essendo mobile per affiorare rispetto a detto piano di formatura (20) e posizionarsi al di sotto di detto piano di formatura (20).
6. 6. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto elemento di saldatura à ̈ costituito da un martelletto (25) a sviluppo allungato.
7. 7. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere su almeno uno tra detto primo (30) e detto secondo (31) elemento di presa, un dente sporgente (35) atto a fungere da elemento di riscontro per detto martelletto (25) durante la fase di saldatura di detti lembi sporgenti.
8. 8. Apparecchiatura, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere, su detto piano di formatura (20), uno strato antiaderente.