ITMI20081114A1

ITMI20081114A1 - Macchina rullatrice con dispositivo di scarico dei pezzi lavorati

Info

Publication number: ITMI20081114A1
Application number: IT001114A
Authority: IT
Inventors: Angelo Imperato
Original assignee: Ingramatic Spa
Priority date: 2008-06-19
Filing date: 2008-06-19
Publication date: 2009-12-20
Also published as: US20100223972A1; EP2135692A1; US8468867B2; BRPI0902182A2

Description

Descrizione dell’invenzione industriale avente per titolo:

“Macchina rullatrice con dispositivo di scarico dei pezzi lavorati"

Riassunto del trovato

Macchina rullatrice, presentante guide parallele che definiscono un canale di trasporto dei pezzi che si estende da una serie di utensili di rullatura di per sé noti verso uno scarico dei pezzi e che prima di questo scarico una delle guide delimitante il canale, è collegata operativamente con un elemento costruttivo supportato in modo oscillabile da un perno e che questo elemento costruttivo è solidale con l’asta di una unità cilindro-pistone che consente di far oscillare in modo comandato l’elemento costruttivo insieme alla guida delimitante il canale, creando un’apertura di scarico laterale.

Descrizione del trovato

La presente invenzione si riferisce ad una macchina rullatrice, munita di un dispositivo per lo scarico dei pezzi lavorati.

Macchine rullatrici sono note dallo stato anteriore delia tecnica e trovano impiego per produrre, mediante deformazione plastica dei pezzi cilindrici, filettature, profili scanalati, gole e collari.

Nella macchina rullatrice nota si prevedono utensili di deformazione, costituiti da una coppia di parallelepipedi indicati anche come pettini di deformazione. Di questi pettini, uno risulta montato in posizione fissa nella macchina, mentre l’altro pettine risulta movibile ed è montato a tale scopo su una slitta, azionata da un cinematismo tipo biella-manovella.

Nelle note macchine rullatrici, prodotte ad esempio dalla richiedente, il pezzo da rullare viene spinto tra i pettini mediante un dispositivo introduttore.

Influenzato dai pettini, il pezzo subisce una deformazione nella zona di contatto con i pettini. Questi presentano sagoma in funzione della forma che si desidera ottenere sul pezzo cilindrico finito.

Al termine delle lavorazioni effettuate, nelle note macchine rullatrici, il pezzo lavorato viene scaricato con una certa energia cinetica e quindi, durante l'urto tra pezzi accumulati e lavorati in precedenza nonché a causa di un inevitabile urto tra il pezzo e le paratie di uno scivolo di scarico, si manifestano danneggiamenti sotto forma di ammaccature della superficie rullata dei pezzi finiti che presentano, ad esempio, una filettatura oppure una rigatura.

Queste ammaccature che spesso sono di entità quasi invisibile con l’occhio nudo, non sono accettate dall'industria utilizzante questi pezzi e si possono manifestare problemi tecnici, ad esempio nelle operazioni di serraggio delle viti con controllo della coppia, utilizzate ad esempio nelle fasi di montaggio di un motore destinato all'industria automobilistica. Nelle macchine rullatrici, note dallo stato anteriore della tecnica, si è inoltre riscontrato che dalla macchina vengono scaricati ad esempio in un contenitore pezzi perfettamente lavorati nonché pezzi che presentano inaccettabili difetti di lavorazione.

Questo fatto richiede un intervento manuale di smistamento dei pezzi scaricati dalla macchina rullatrice.

È pertanto scopo della presente invenzione di ovviare agli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica e di proporre un dispositivo di scarico in combinazione con una macchina rullatrice che consenta lo scarico dei pezzi lavorati nella macchina senza il rischio di danneggiamento e che inoltre sia possibile separare i pezzi accertati come difettosi dai pezzi privi di difetto.

Questi scopi vengono raggiunti con una macchina rullatrice, presentante guide parallele che definiscono un canale di trasporto dei pezzi che si estende da una serie di utensili di rullatura di per sé noti verso uno scarico dei pezzi e che prima di questo scarico, una delle guide delimitante il canale è solidale con un elemento costruttivo supportato in modo osciliabile da un perno e che questo elemento costruttivo è solidale con l’asta di una unità cilindro-pistone che consente di far oscillare in modo comandato l’elemento costruttivo insieme alla guida delimitante il canale per creare un’apertura di scarico laterale.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della macchina rullatrice sono rilevabili dalla seguente descrizione, dalle sottorivendicazioni nonché dai disegni allegati, nei quali:

la figura 1 mostra in vista prospettica la macchina rullatrice munita del dispositivo concepito secondo la presente invenzione;

la figura 2 mostra la macchina rullatrice con il dispositivo di scarico trovantesi in posizione disattiva;

la figura 3 mostra un particolare del dispositivo di scarico in posizione disattiva, permettendo di effettuare lavori di regolazione;

la figura 4 mostra il dispositivo di scarico in una vista di pianta; la figura 5 mostra il dispositivo di scarico in posizione di scarico di pezzi difettosi;

la figura 6 mostra il dispositivo di scarico in vista di pianta.

Come si può rilevare dalla figura 1, la macchina rullatrice 1, nota dallo stato anteriore della tecnica, presenta una guida 2 per l’alimentazione dei pezzi che dovranno essere sottoposti a lavorazione in una stazione, indicata complessivamente con 3. In questa stazione, al pezzo viene conferito un movimento rotatorio intorno al suo asse longitudinale e un movimento di traslazione parallelo al moto della slitta e quindi il pezzo viene lavorato per deformazione con l'ausilio di pettini, realizzando mediante deformazione plastica del pezzo, ad esempio delle filettature, dei profili dentati, delle scanalature, delle gole o dei collari sulla superficie circonferenziale del pezzo cilindrico. I dispositivi finora descritti sono noti dallo stato anteriore della tecnica.

Secondo la presente invenzione, dopo la zona di deformazione 3 attrezzata di noti pettini di deformazione, si prevede un dispositivo di scarico indicato neH'insieme con 4. In figura 1 , il dispositivo di scarico 4 è disposto in posizione di lavoro.

Nella figura 2, il dispositivo di scarico 4 è ribaltato e posizionato approssimativamente in un piano verticale, per consentire di eseguire sui componenti del dispositivo 4 eventuali lavori di registrazione.

II dispositivo 4 per lo scarico dei pezzi lavorati, come meglio rilevabile dalla figura 3, è ribaltabile intorno ad un perno 5 nel senso indicato dalla freccia (f).

In questa posizione possono essere eseguiti lavori di regolazione e di registrazione, in particolare agendo sulle guide parallele 2 alle quali vengono alimentati i pezzi nel senso indicato dalla freccia (g).

Il dispositivo 4 presenta una unità a cilindro-pistone 7 che sarà descritta ancora più dettagliatamente di seguito.

All’estremità delle guide parallele 2 si prevedono guide di scarico 8 per il delicato deposito dei pezzi lavorati, ad esempio in un contenitore non illustrato.

Aprendo le leve di bloccaggio 9 e agendo sulla manopola 10, potrà essere effettuata una regolazione in larghezza, agendo invece sulla vite 11, grazie alla previsione di guide prismatiche 12, potrà essere effettuata una regolazione in altezza.

Grazie ad un robusto supporto 13, il dispositivo di scarico solidale con il blocco porta-pettine fisso è fissato alla struttura della macchina 1 mediante una serie di viti.

Dalla figura 4 si può rilevare il dispositivo di scarico 4 in vista di pianta. Si nota il supporto 13 solidale con la struttura della macchina 1, questo supporto presenta un prolungamento 14 che accoglie il perno di oscillazione 5 che permette un’oscillazione del dispositivo 4.

Il prolungamento 14 accoglie una guida prismatica 12 e quindi con un controllato azionamento della vite di registrazione 11 , sarà possibile uno spostamento controllato del dispositivo 4 in un piano, disposto perpendicolarmente al piano del disegno secondo la figura 4, onde adattare il dispositivo alla lunghezza del pezzo rullato.

I pezzi alimentati lungo le guide parallele 2, come illustrato in figura 4, percorrono le guide 2 nel senso indicato dalla freccia (g) per raggiungere lo scarico 8.

Come si può rilevare chiaramente dalla figura 4, in seguito al supporto 14, lungo le guide 2 parallele si prevede un<’>apertura di scarico 15 comandabile, la quale secondo la figura 4 risulta intercettata da un elemento costruttivo 16, che fa parte delle guide 2 e che è supportato in modo oscillarle da un perno 17. L’oscillazione comandata dell’elemento costruttivo 16 potrà essere avviata con l'ausilio dell'unità cilindro-pistone 7.

Con l'oscillazione dell’elemento costruttivo 16 (figura 5), il canale C, diretto verso le guide di scarico 8 e formatosi tra le guide parallele 2, viene intercettato e si crea una deviazione 15 permettendo di scaricare i pezzi difettosi, come indicato con la freccia (g’).

L’attivazione del dispositivo 16 di deviazione avviene in modo comandato attraverso l’unità cilindro-pistone 7, la quale unità viene comandata da un dispositivo di controllo ottico oppure da un dispositivo di controllo che accerta eventuali anomalie e/o variazioni nel diagramma dello sforzo dei meccanismi di rullatura, dispositivo di controllo che risulta posizionato in corrispondenza delle guide 2.

Vantaggiosamente le guide 2 parallele, rispettivamente il canale C, sono disposti in un piano inclinato rispetto alla orizzontale.

Claims

Rivendicazioni 1. Macchina rullatrice (1) presentante guide parallele (2) che definiscono un canale (C) di trasporto dei pezzi che si estende da utensili di rullatura di per sé noti verso uno scarico (8) dei pezzi e che prima di questo scarico, una delle guide (2) delimitanti il canale (C) è solidale con un elemento costruttivo (16) supportato in modo oscillabile da un perno (17) e che questo elemento costruttivo (16) è solidale con l’asta di una unità cilindro-pistone (7) che consente di far oscillare in modo comandato l’elemento costruttivo (16) insieme alla guida (2) delimitante il canale (C) creando un'apertura di scarico (15) per i pezzi, 2. Macchina rullatrice, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le guide (2), rispettivamente il canale (C), sono disposti in un piano inclinato rispetto alla orizzontale, 3. Macchina rullatrice, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di scarico (4) è registrabile in altezza agendo sulla vite (11). 4. Macchina rullatrice, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che la distanza tra le guide (2) è regolabile agendo su una manopola (10) e su leve di bloccaggio (9).