ITMI20080812A1

ITMI20080812A1 - Metodo per la produzione di profili accessori in alluminio per pavimenti.

Info

Publication number: ITMI20080812A1
Authority: IT
Inventors: Roberto Radaelli
Original assignee: Radaelli Angelo S A S
Priority date: 2008-05-06
Filing date: 2008-05-06
Publication date: 2009-11-07
Also published as: EP2116667B1; EP2116667A2; EP2116667A3

Description

Descrizione del Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:

"METODO PER LA PRODUZIONE DI PROFILI ACCESSORI IN ALLUMINIO PER PAVIMENTI"

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha come oggetto un metodo per la produzione di profili accessori in alluminio per pavimenti.

Come è noto, nella realizzazione di pavimentazioni di per grandi superfici, si utilizzano profili accessori per la giunzione dei vari settori.

Ad esempio, si utilizzano giunti di dilatazione per compensare le deformazioni provocate dalle variazioni di temperatura ed umidità, e giunti per unire porzioni di pavimentazione poste a livelli diversi.

Compito del presente trovato è quello di realizzare un metodo per la produzione di profili accessori con caratteristiche estetiche e funzionali migliorate rispetto agli accessori esistenti.

Nell’ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare un metodo che permetta di ottenere profili in alluminio nobilitato.

Un altro scopo è quello di realizzare un metodo che permetta di produrre profili accessori che, per le loro peculiari caratteristiche realizzative, siano in grado di assicurare le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell'uso.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di fornire un metodo di produzione che sfrutti elementi e materiali di comune reperibilità in commercio e che inoltre sia competitivo da un punto di vista economico.

Questo ed altri scopi, che meglio appariranno evidenziati in seguito, sono raggiunti da un metodo per la produzione di profili accessori in alluminio per pavimenti caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di:

- realizzare un profilo grezzo tramite estrusione a matrice, con forma e sezione secondo le esigenze,

- rivestire il profilo con una impiallacciatura naturale e/o precomposta o con materiali sintetici come le carte, e PVC, polipropilene,

- accoppiare il profilo ed il rivestimento mediante incollaggio, - eseguire un ciclo di verniciatura protettiva,

- applicare una pellicola di protezione trasparente temporanea.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'oggetto del presente trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica di un profilo di dilatazione; la figura 2 è una vista prospettica del profilo di dilatazione della figura precedente, dotato del rivestimento secondo il trovato;

la figura 3 è una vista prospettica di una porzione di pavimento illustrante il profilo di dilatazione in opera;

la figura 4 è una vista prospettica di un profilo a scendere; la figura 5 è una vista prospettica del profilo a scendere della figura precedente, dotato del rivestimento secondo il trovato;

la figura 6 è una vista prospettica di una porzione di pavimento la quale illustra il profilo a scendere in opera.

Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, il metodo, secondo il trovato, è particolarmente studiato per realizzare profili in alluminio per pavimenti.

Più particolarmente, il metodo riguarda la produzione per rivestimento di profili in alluminio che costituiscono accessori nei pavimenti quali profili di dilatazione, del tipo illustrato nelle figure 1-3, profili a scendere, del tipo illustrato nelle figure 4-6, profili a C, terminali per gradini, ed altri accessori.

Il metodo secondo il presente trovato comprende inizialmente la realizzazione di un profilo grezzo tramite estrusione a matrice, con forma e sezione secondo le esigenze.

Nelle figure sono illustrati, a titolo di esempio, un profilo di dilatazione 1 ed un profilo a scendere 3.

Successivamente si procede al rivestimento del profilo con una impiallacciatura naturale e/o pre-composta.

Per il rivestimento si utilizzano preferibilmente impiallacciature di spessore 4/10 mm, di qualsiasi essenza in commercio: acero, noce, ciliegio, faggio, wengé, teak, ebano, bambù, zebrano, ecc.

Alternativamente è possibile eseguire la nobilitazione di profili di alluminio anche con materiali sintetici come le carte e PVC, polipropilene.

Nella fattispecie è preferibile utilizzare una carta extraflessibile dello spessore di 1/10 di mm, con decori simil-legno nelle varie tinte ed essenze, ma anche con fantasie e finiture diverse (colori, metalli, fibre, ecc.).

Nelle figure, lo strato in legno naturale o in carta è identificato con il numero di riferimento 2 .

Una terza fase del procedimento prevede l'accoppiamento tra il profilo ed il tranciato di legno mediante l'incollaggio dei due materiali per mezzo di un adesivo termofusibile hotmelt a base PUR, ossia una miscela non ancora attivata di poliuretano, che viene applicata a caldo sul profilo preferibilmente ad una temperatura di circa 100-140 gradi.

Questo adesivo, a differenza di quelli a base ÈVA contenenti resine termoplastiche, reticola creando una molecola poliuretanica che non fonde più.

Un esempio di adesivo preferito è costituito dall’adesivo noto con il nome commerciale EP 12 602.00 prodotto dall’azienda Jowatherm-Reaktant.

Una quarta fase del procedimento prevede un ciclo di verniciatura effettuato con una mano di fondo isolante acrilico e due mani di opaco "diamante" poliuretanico trasparente antigraffio.

Il fondo isolante acrilico è preferibilmente costituito da una vernice poliuretanica bicomponente: una parte ossidrilata ed una parte isocianica.

Con questo ciclo di verniciatura si ottiene un prodotto con una classe di resistenza al calpestio AC4.

Una fase finale del procedimento prevede l’applicazione di una pellicola di protezione trasparente, indicata con il numero di riferimento 4 nelle figure.

Mediante l'applicazione di una pellicola di protezione trasparente si protegge la parte decorata del profilo, per evitare che lo stesso profilo si rovini durante le operazioni di trasporto e le suecessive operazioni di taglio.

La pellicola utilizzata vuole essere uno strumento per preservare l'integrità estetica del profilo.

Si è in pratica constatato che il trovato raggiunge il compito e gli scopi prefissati.

Si è infatti realizzato un metodo che permette di produrre pròfili accessori in alluminio per pavimenti con caratteristiche tecniche ed estetiche superiori.

Naturalmente i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze.

Claims

RIVENDICA ZIONI 1. Metodo per la produzione di profili accessori in alluminio per pavimenti caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - realizzare un profilo grezzo tramite estrusione a matrice, con forma e sezione secondo le esigenze, - rivestire il profilo con una impiallacciatura naturale e/o precomposta o con materiali sintetici come le carte, PVC, polipropilene, - accoppiare il profilo ed il rivestimento mediante incollaggio, - eseguire un ciclo di verniciatura protettiva, - applicare una pellicola di protezione trasparente temporanea.
2. Metodo, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che per il rivestimento si utilizzano preferibilmente impiallacciature di spessore 4/10 mm, di qualsiasi essenza in commercio: acero, noce, ciliegio, faggio, wengé, teak, ebano, bambù, zebrano, ecc.
3. Metodo, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto per il rivestimento in materiale sintetico si utilizza preferibilmente una carta extraflessibile dello spessore di 1/10 di mm, con decori simil-legno nelle varie tinte ed essenze, ma anche con fantasie e finiture diverse (colori, metalli, fibre, ecc.).
4. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'accoppiamento tra il profilo ed il tranciato di legno mediante l'incollaggio dei due materiali è eseguito per mezzo di un adesivo termofusibile hotmelt a base PUR, ossia una miscela non ancora attivata di poliuretano, che viene applicata a caldo sul profilo preferibilmente ad una temperatura di circa 100-140 gradi; tale adesivo reticola creando una molecola poliuretanica che non fonde più.
5. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che un esempio di adesivo preferito è costituito dall’adesivo noto con il nome commerciale EP 12 602.00, prodotto dall’azienda Jowatherm-Reaktant.
6. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il ciclo di verniciatura è effettuato con una mano di fondo isolante acrilico e due mani di opaco "diamante" poliuretanico trasparente antigraffio.
7. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il fondo isolante acrilico è preferibilmente costituito da una vernice poliuretanica bicomponente: una parte ossidrilata ed una parte isocianica.
8. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il ciclo di verniciatura permette di realizzare un prodotto con una classe di resistenza al calpestio AC4.
9. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'applicazione della pellicola di protezione trasparente permette di proteggere la parte decorata del profilo, per evitare che lo stesso profilo si rovini durante le operazioni di trasporto e le successive operazioni di taglio.
10. Profilo accessorio per pavimenti caratterizzato dal fatto di comprendere un profilo in alluminio estruso rivestito da una impiallacciatura in legno o da un materiale sintetico e plastico, PVC, polipropilene, applicato al profilo stesso mediante incollaggio e protetto da una pellicola di protezione trasparente.
11. Metodo, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più caratteristiche descritte e/o illustrate.