ITMC20130006U1 - Lancia vapore per macchine da caffe'. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per modello di utilità avente per titolo:

“LANCIA VAPORE PER MACCHINE DA CAFFÈ”.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente domanda di brevetto per modello di utilità ha per oggetto una lancia vapore destinata alle macchine da caffè professionali, così come alle macchine da caffè ad uso domestico.

Le peculiarità e i vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti a seguito di una breve descrizione della tecnica anteriore.

È risaputo che tutte le macchine da caffè – in particolare quelle professionali in uso presso i bar – sono dotate di almeno una “lancia vapore”.

Con tale espressione si fa usualmente riferimento ad un tubicino rigido metallico che eroga vapore ad elevata pressione prodotto da una caldaia montata all’interno della rispettiva macchina da caffè.

Come è noto, il getto di vapore, caldo e forzato, erogato da una simile lancia vapore viene utilizzato per riscaldare istantaneamente latte o altri liquidi destinati alla preparazione delle bevande.

In questo contesto, il principale impiego della lancia vapore di una qualsiasi macchina da caffè è certamente individuabile nella preparazione dei cappuccini, allorquando cioè occorre montare il latte, ottenendone una schiuma alquanto vaporosa.

Va detto però che le tradizionali lance vapore, pur nella loro enorme diffusione, non possano considerate perfettamente soddisfacenti sul piano funzionale, visto che con esse la corretta montatura del latte può avvenire alla sola condizione che i rispettivi operatori seguano una specifica procedura, sostanzialmente empirica, che sarà descritta tra breve.

Ma ciò che si deve rilevare preliminarmente è che tale procedura dipende molto dall’esperienza e dalla bravura dell’operatore, come a dire che le attuali lance vapore non sono in grado di per sé di garantire con regolarità, ed indipendentemente da chi le utilizzi, un’ottimale montatura del latte.

Per consentire una migliore comprensione del problema si precisa, innanzitutto, che una tradizionale lancia vapore termina usualmente con una testa ingrossata, sulla quale sono ricavati uno o più ugelli di erogazione del vapore.

In particolare detti ugelli sono rivolti verso il basso con una medesima inclinazione ed assumono una direzione radiale rispetto all’asse della lancia vapore, nel senso che il loro asse longitudinale interseca l’asse del condotto cilindrico, ricavato all’interno della stessa lancia vapore, effettivamente preposto alla loro alimentazione.

Si può dire comunque che simili ugelli dividano in uno o più getti, sostanzialmente di una medesima portata, il flusso di vapore caldo che scorre ad elevata pressione all’interno della rispettiva lancia vapore.

Ebbene, in presenza di una simile configurazione di una tipica lancia vapore, l’operatore che debba procedere alla montatura di una certa quantità di latte riversata in un bricco metallico deve seguire, per l’appunto, una rituale procedura, articolata nelle fasi qui descritte

Innanzitutto egli deve dapprima infilare la testa della lancia vapore all’interno del bricco anzidetto, avendo cura di immergerla in profondità nel latte, e poi abilitare l’erogazione del vapore caldo e forzato da parte della medesima lancia vapore.

In tal modo la schiuma che si forma va ad alzare progressivamente il livello del latte all’interno del bricco; per tale ragione l’operatore deve abbassare lentamente il bricco, pur avendo cura che la testa della lancia vapore resti sempre in immersione.

Questa prima fase della montatura del latte si ritiene conclusa nel momento in cui la temperatura del latte raggiunge i 35-37°C.

A tale specifico riguardo si consideri che il raggiungimento di una simile temperatura viene istantaneamente rilevato dall’operatore, pur in assenza di un termometro, non appena questi si trovi a verificare che la temperatura del bricco che contiene il latte da montare tende a superare la temperatura della mano che stringe il manico del bricco medesimo.

Una volta compiuta questa prima operazione, occorre compattare la schiuma di latte, in maniera tale che la stessa giunga a presentare una tessitura fine ed una superficie lucida.

A tale scopo l’operatore, sempre mantenendo la testa della lancia vapore ben immersa e continuando ad erogare vapore, deve inclinare leggermente il bricco, al fine di creare un veloce vortice nella massa del latte, capace per l’appunto di assicurare l’anzidetto desiderato compattamento della schiuma.

L’operatore medesimo deve interrompere l’erogazione del vapore non appena il latte abbia raggiunto una temperatura di 65-67°C.

Anche in questo caso l’operatore esperto può rilevare il raggiungimento di una simile temperatura anche in assenza di termometro, non appena cioè si renda conto che il bricco sta diventando troppo caldo per poter essere ancora impugnato da una mano nuda.

Inutile dire che la migliore riuscita di una simile operazione di montatura del latte non è sempre pienamente garantita, in quanto – come ben si comprende – dipende molto dall’abilità e dall’esperienza dell’operatore che la compie.

Partendo da una simile consapevolezza, lo scopo specifico della presente invenzione è quello di realizzare una lancia vapore per macchine da caffè che si riveli capace, in virtù della sua innovativa configurazione, di garantire con assoluta certezza e regolarità la migliore riuscita dell’operazione della montatura del latte, a prescindere dal livello di abilità e di esperienza del soggetto che sia chiamato a compierla.

L’idea alla base della presente invenzione è infatti quella di attribuire una particolare configurazione alla testa della lancia vapore secondo il trovato, basata sull’adozione di uno o più ugelli erogatori e sul particolare orientamento conferito ad essi e dunque ai loro rispettivi getti di vapore caldo.

In effetti proprio la specifica direzione di erogazione degli anzidetti ugelli garantisce di per sé la formazione, all’interno della massa del latte, di un vortice particolarmente efficace ai fini dell’ottimale montatura del latte destinato ai cappuccini, pur senza richiedere all’operatore di imporre al bricco quelle tradizionali variazioni di assetto descritte in precedenza.

Per maggiore chiarezza esplicativa la descrizione del trovato prosegue con riferimento alla tavola di disegno allegata, avente solo valore illustrativo e non certo limitativo, in cui: - la figura 1 è una rappresentazione assonometrica schematica della testa erogatrice in dotazione alla lancia vapore in parola; - la figura 2 e la figura 3 sono rispettivamente una vista laterale e di una vista dall’alto della testa erogatrice di figura 1.

Con riferimento alle figure allegate, va detto innanzitutto che la lancia vapore secondo il trovato (non mostrata per intero nelle figure allegate) adotta, nelle sue linee generali, una configurazione perfettamente tradizionale.

Essa, infatti, consiste nel solito tubicino metallico, preferibilmente snodato, che viene alimentato con vapore ad alta pressione ad opera della caldaia in dotazione alla rispettiva macchina da caffè.

Come anticipato, la peculiarità di questa nuova lancia vapore risiede nella particolare configurazione della sua testa erogatrice di vapore (1).

Nella specifica versione mostrata nelle figure allegate la testa anzidetta (1) adotta infatti una forma prismatica, nell’ambito della quale è possibile individuare un primo tratto (1a), dotato di un profilo tronco-conico, che risulta raccordato con un sottostante secondo tratto (1b), avente minore altezza, dotato di profilo tronco-conico rovesciato.

Al centro di tale testa prismatica (1) è previsto un condotto cilindrico assiale cieco (2), la cui imboccatura è situata alla sommità dell’anzidetto primo tratto tronco-conico (1a), sulla quale va innestata l’estremità libera della rispettiva lancia vapore.

Dal fondo di questo condotto cilindrico (2) si diramano tre sottili canali – in pratica altrettanti ugelli erogatori (3a, 3b, 3c) – che sfociano sostanzialmente all’altezza dell’anzidetto secondo tratto (1b) della testa (1) e che recano, rispetto al condotto cilindrico medesimo (2), un assetto tangenziale.

Si intende dire con ciò che l’asse longitudinale degli anzidetti ugelli (3a, 3b, 3c) risulta tangente ad una circonferenza avente il centro sull’asse del condotto cilindrico medesimo (2).

Le figure citate mostrano altresì che gli anzidetti ugelli erogatori (3a, 3b, 3c) presentano un assetto spiovente, dall’interno verso l’esterno, e adottano preferibilmente differenti angoli di inclinazione, comunque compresi tra 1° e 85°, rispetto all’asse dell’anzidetto condotto (2).

Anche se in tali figure i fori di uscita dei tre anzidetti ugelli (3a, 3b, 3c) giacciono sulla stessa quota, nulla vieta, nell’ambito della presente invenzione, di prevedere che possano sfociare su quote differenti.

Una volta chiarita la struttura della testa (1) in dotazione alla lancia vapore secondo il trovato, non resta che illustrare il funzionamento della stessa.

Il vapore ad elevata pressione normalmente generato dall’anzidetta caldaia interna affluisce verso la lancia vapore secondo il trovato fino a portarsi all’interno dell’anzidetto condotto (2) in dotazione alla rispettiva testa (1), per poi defluire da qui verso l’esterno attraverso i tre anzidetti ugelli erogatori (3a, 3b, 3c).

Naturalmente al momento in cui si voglia procedere alla montatura del latte, occorre calare usualmente la testa (1) della nuova lancia vapore nella massa del latte contenuto in un tradizionale bricco.

In questo contesto l’anzidetta particolare configurazione reciproca conferita ai tre anzidetti ugelli (3a, 3b, 3c) fa sì che i rispettivi getti di vapore caldo da essi erogati siano di capaci di generare, all’interno del massa del latte, un vortice potente e soprattutto perfettamente di assicurare la necessaria accelerazione circolare alla massa medesima, pur senza richiedere – contrariamente a quanto avviene nella tecnica anteriore – che l’operatore incarico di una simile operazione sia obbligato ad inclinare il bricco del latte.

Preme sottolineare infine che la presente idea inventiva potrebbe essere vantaggiosamente attuata anche conferendo alla testa anzidetta (1) una forma differente (magari ovale, sferica, cilindrica, ecc.) rispetto a quella mostrata nelle figure allegate.

Allo stesso modo si potrebbe anche prevedere che la testa medesima (1) adotti un differente numero di ugelli di erogazione (eventualmente anche uno soltanto) rispetto alla sua versione a tre ugelli mostrata nelle suddette figure.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1) Lancia vapore per macchine da caffè caratterizzata per il fatto di essere corredata di una testa di erogazione del vapore (1) che reca centralmente un condotto cilindrico assiale cieco (2) di alimentazione per uno o più ugelli erogatori (3a, 3b, 3c) sfocianti all’esterno della testa anzidetta (1), i quali risultano orientati di modo che il loro asse longitudinale sia tangente ad una circonferenza avente il centro sull’asse del condotto cilindrico anzidetto (2).
2. 2) Lancia vapore secondo la rivendicazione 1, in cui gli anzidetti uno o più ugelli erogatori (3a, 3b, 3c) in dotazione alla testa (1) presentano un assetto spiovente, dall’interno verso l’esterno della testa medesima (1), con un angolo di inclinazione compreso tra 1° e 85°.
3. 3) Lancia vapore secondo la rivendicazione 2, in cui ciascuno degli anzidetti ugelli (3a, 3b, 3c) in dotazione alla testa (1) presenta un angolo di inclinazione differente da quello degli altri ugelli in dotazione alla testa medesima (1).
4. 4) Lancia vapore secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascuno degli anzidetti ugelli (3a, 3b, 3c) sfocia sull’esterno della testa anzidetta (1) in corrispondenza di una specifica quota.
5. 5) Lancia vapore secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui tutti gli anzidetti uno o più ugelli (3a, 3b, 3c) sfociano sull’esterno della testa anzidetta (1) in corrispondenza di una medesima quota.
6. 6) Lancia vapore secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui l’anzidetta testa (1) presenta un primo tratto (1a) dotato di profilo troncoconico ed un secondo tratto (1b), sottostante al primo, dotato di un profilo troncoconico rovesciato, all’altezza del quale sfociano gli anzidetti uno o più ugelli erogatori (3a, 3b, 3c).