ITCR20090011A1 - Gruppo di taglio trasversale - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell’Invenzione Industriale dal titolo:

GRUPPO DI TAGLIO TRASVERSALE

DESCRIZIONE

L’invenzione si rivolge al settore delle linee di produzione e confezionamento in pacchetti multistrato di prodotti in fogli piegati o distesi del tipo di quelli che costituiscono le salviettine monouso, umidificate o meno.

Più nel dettaglio, l’invenzione riguarda un gruppo di taglio trasversale per suddividere in porzioni, di opportuno formato, un prodotto a sviluppo sostanzialmente lineare, o nastriforme, traslante lungo una direzione di avanzamento e quindi lungo una linea di produzione principale.

Secondo tecnica nota, le linee di produzione e confezionamento di salviettine monouso in pacchetti multistrato comprendono sostanzialmente una zona iniziale di svolgimento di rotoli di carta per formare un nastro (o salame, o bastone) multistrato ottenu sovrapposizione e piegatura di varie strisce di carta; una zona intermedia di taglio del salame così da realizzare gruppi di salviettine piegate una sull’altra; una zona di conta ed espulsione dei gruppi per formare pacchetti multistrato composti da un numero predeterminato di gruppi di salviettine e una zona finale di confezionamento di detti pacchetti.

Tutte le operazioni di movimentazione e sincronismo sono gestite da un’apposita centralina elettronica di comando e controllo degli organi elettromeccanici.

Per sezionare il nastro in singoli pacchetti à ̈ noto l’utilizzo di due lame rotanti associate ad un sostegno mobile posizionato nella zona di taglio e movimentate in modo da seguire una traiettoria orbitale alternandosi nella sezionatura dell’elemento nastriforme.

Alle lame viene contrapposto un elemento fungente da contro lama su cui scorre l’elemento nastriforme da sezionare durante il passaggio da un tappeto di alimentazione ad un tappeto di espulsione che allontana i pacchetti sezionati.

Tradizionalmente detto elemento contro lama à ̈ un tamburo a settori comprendente sostanzialmente un cilindro cavo, la cui superficie à ̈ suddivisa, con fenditure parallele all’asse del cilindro stesso, in una pluralità di settori.

Tale sistema per il taglio di prodotti nastriformi in pacchetti di svariate dimensioni presenta alcuni limiti o svantaggi:

- il diametro dell’elemento contro lama, ovvero del tamburo a settori, deve essere elevato per permettere alle lame di

nelle sue fenditure senza interferire con l’anima di supporto assiale, causando notevoli problemi di ingombro;

- al diametro elevato del tamburo corrisponde un raggio di curvatura della sua superficie altrettanto ampio, che impedisce l’avvicinamento reciproco con i tappeti di alimentazione e di estrazione e, in conseguenza, provoca uno scarso supporto al prodotto nastriforme e soprattutto al singolo pacchetto appena tagliato nella fase di lavorazione e trasporto;

- non permette di produrre facilmente pacchetti con formati diversificati tra loro, perchà ̈ la suddivisibilità del tamburo in settori à ̈ limitata nella quantità e nella dimensione;

- costringe a sprecare tempo produttivo per la sostituzione di tamburi con settori di diverse dimensioni per poter adeguare il gruppo di taglio alle diverse richieste di formato;

- aumenta il rischio di fermi macchina causati da possibili tagli e danneggiamenti del tamburo a causa di interferenze accidentali con la lama;

- introduce costi elevati di manutenzione e sostituzione dei pezzi. L’invenzione si propone di superare questi limiti, realizzando un gruppo di taglio per suddividere in porzioni un prodotto nastriforme traslante lungo una direzione di avanzamento che:

- funga ulteriormente da supporto piano e guida per il prodotto nastriforme e i singoli pacchetti durante la fase di sezionatura;

- permetta di produrre pacchetti di salviettine con diversi formati e dimensioni

- elimini la possibilità di fermi macchina dovuti all’interferenza accidentale tra lama e contro lama;

- riduca gli spazi complessivi necessari alla macchina;

- limiti i costi di costruzione, manutenzione o sostituzione dei pezzi della macchina stessa.

Tali scopi sono raggiunti con gruppo di taglio per suddividere in porzioni un prodotto nastriforme traslante lungo una direzione di avanzamento comprendente:

- un tappeto di alimentazione;

- un tappeto di estrazione;

- almeno una lama di taglio rotante in un piano trasversale rispetto alla direzione di avanzamento;

- mezzi di supporto mobile contro lama per detto prodotto nastriforme, interposti tra detti tappeti;

caratterizzato dal fatto che detti mezzi di supporto mobile contro lama comprendono un tappeto a doghe, in cui dette doghe sono separate da soluzioni di continuità nella porzione rivolta verso detta lama e sono collegate tra loro con mezzi di vincolo a cerniera nella porzione opposta a detta lama.

Vantaggiosamente il tappeto a doghe si sviluppa lungo un percorso chiuso attorno ad una pluralità di rulli di sostegno e di trasmissione, in modo da presentare una porzione piana in corrispondenza della zona di taglio.

Secondo un aspetto preferito di realizzazione detti mezzi di vincolo a cerniera sono realizzati mediante una cinghia a cui le doghe sono associate in modo reversibile.

Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione la cinghia à ̈ dentata ed à ̈ atta a cooperare con un rullo di trasmissione anch’esso dentato. L’invenzione presenta numerosi vantaggi:

- il tappeto a doghe, provvisto di soluzioni di continuità tra le medesime, permette di avere lo spazio per il passaggio della lama senza provocare un ingombro eccessivo del dispositivo;

- l’utilizzo di un tappeto a doghe collegate con mezzi di vicolo a cerniera, flessibili, permette di avere il tratto interessato dalla fase di taglio che si presenta in modo sostanzialmente piano, offrendo maggiore superficie d’appoggio agli elementi sezionati, sostenendoli durante tutta la fase di taglio e trasferimento, e nello stesso tempo rende il tappeto adatto a compiere rapidi cambi di direzione attorno a rulli di trasmissione con diametro relativamente piccolo;

- i rulli di sostegno permettono di movimentare il tappeto a doghe secondo una traiettoria con raggi di curvatura limitati e quindi permettono ai tappeti di alimentazione e di estrazione di avvicinarsi alla contro lama garantendo sempre un buon supporto all’elemento nastriforme e ai singoli pacchetti tagliati;

- sfruttando le dimensioni ridotte e il passo delle doghe e la facile intercambiabilità di questi elementi a listello, si possono realizzare pacchetti di vari formati, soddisfacendo tutte le richieste del mercato; - la reversibilità di aggancio delle doghe permette di sostituire i pezzi con facilità, con costi e tempi ridotti.

I vantaggi dell’invenzione saranno maggiormente evidenti nel seguito, in cui viene descritta una modalità preferita di realizzazione, a titolo esemplificativo e non limitativo, e con l’aiuto delle figure dove:

le Figg. 1 e 3 mostrano, in vista prospettica, il gruppo di taglio secondo l’invenzione ed un particolare ingrandito dello stesso;

la Fig. 2 mostra, in vista frontale, lo stesso gruppo di taglio;

la Fig. 4 mostra, in vista prospettica, un particolare dell’elemento contro lama costituente il gruppo di taglio.

Con riferimento ai particolari illustrati nelle figure, il gruppo di taglio inserito in una linea produttiva per prodotti in fogli comprende un tappeto di alimentazione 2 atto ad avvicinare un elemento allungato nastriforme 1 ad un sistema di lame 4, composto generalmente da due lame a disco, rotanti attorno al proprio asse e poste in posizione diametralmente opposta su un supporto, anch’esso girevole, associato alla linea produttiva; un tappeto di estrazione 3, atto ad allontanare i singoli elementi o pacchetti sezionati 1’ verso le fasi successive di conta ed espulsione; un elemento contro lama 5, atto a supportare sia l’elemento 1 nastriforme che i singoli elementi sezionati 1 ’ durante la fase di taglio e a fungere da mezzo piano di riscontro per la lama 4.

L’elemento piano contro lama 5 à ̈ realizzato con un tappeto 6 a doghe 7 movimentato da una pluralità di rulli 10, 10’, opportunamente disposti e dimensionati per non interferire con il sistema di lame 4. Secondo modi alternativi di realizzazione, l’elemento contro lama 5 à ̈ costituito da un mezzo di sostegno flessibile a cingolo, o a catena, composto da maglie collegate tra loro in modo snodato.

Le singole doghe 7 di cui si costituisce detto elemento contro lama 5, sono associate tra loro mediante collegamenti a cerniera di tipo noto, atti a consentirne la reciproca rotazione attorno ad assi paralleli a quelli delle doghe stesse. A tale scopo le doghe 7 ad esempio sono associate in modo reversibile ad una cinghia dentata 9 atta a collaborare, per il trasferimento del moto, con un rullo di trasmissione 10’, anch’esso opportunamente dentato, e a scorrere liberamente su ulteriori rulli 10 di supporto. In tal modo il tappeto 6 si può avvolgere sui rulli 10 e 10’ mantenendo uno sviluppo piano nei tratti intermedi di collegamento.

La distanza tra il piano passante per gli assi di rotazione dei rulli 10 e l’asse di rotazione del rullo dentato 10’ à ̈ tale da permettere alla lama 4 di non interferire, nella sua fase di affondo durante la sezionatura dell’elemento nastriforme 1 , con detto rullo 10’ dell’elemento contro lama 5 e, al tempo stesso, di non aumentare eccessivamente le dimensioni dell’intera linea di produzione.

Come illustrato in dettaglio nella Fig. 4, le doghe 7 presentano una sagoma opportuna in pianta utile allo scopo, ad esempio a “T†o a Ί†con una porzione più sottile ed una ringrossata, e sono disposte affiancate una all’altra, in modo tale da definire tra loro spazi, o soluzioni di continuità 8 utili al passaggio della lama stessa, proprio nella porzione di tappeto 6 rivolta verso la lama 4.

La larghezza di dette doghe 7 e l’ampiezza di dette soluzioni di continuità 8 possono vantaggiosamente dettare il passo minimo di taglio con cui la lama 4 affonda nell’elemento nastriforme 1 per sezionare piccoli pacchetti 1’: in particolare le doghe 7 possono avere larghezze differenti una dall’altra ed essere disposte affiancate in modo tale che le soluzioni di continuità 8 si susseguano ad intervalli differenti, ma sempre in un ordine logico predefinito e utile al taglio.

In Fig. 4 à ̈ ulteriormente illustrata la cinghia 9 provvista di fori 11 atti ad alloggiare i mezzi di fissaggio reversibile delle doghe 7, ad esempio viti provviste nella zona ringrossata delle doghe stesse, in modo da rendere estremamente agevole il loro posizionamento o l’eventuale sostituzione.

Il funzionamento del gruppo di taglio trasversale à ̈ il seguente.

Il prodotto continuo nastriforme 1 , ottenuto ad esempio dalla sovrapposizione e piegatura di varie strisce di carta, avanza lungo una direzione principale di lavorazione x-x trasportato da un tappeto di alimentazione 2 fino a raggiungere la zona di taglio.

Spinto dal tappeto di alimentazione 2, detto prodotto nastriforme 1 avanza poggiando sull’elemento piano di contro lama 5, oltrepassando il piano di taglio dell’esatta quantità pari alla dimensione del pacchetto da sezionare 1’. Le due lame 4, alternandosi in un moto orbitale, affondano nell’elemento nastriforme 1 passando all’interno delle soluzioni di continuità 8 interposte tra le doghe 7 del tappeto 6. Il passo di dette soluzioni di continuità 8 e la larghezza delle doghe 7 fungono da discriminante per la dimensione del formato del pacchetto 1’ e uno stesso tappeto 6 può vantaggiosamente permettere la creazione di pacchetti di diverse pezzature.

Detti pacchetti avanzano poi per mezzo di un dispositivo di spinta e separazione su di un nastro di trasporto di estrazione 3 fino ad una zona di conta ed espulsione, procedendo poi verso una zona finale di confezionamento.

Come à ̈ evidente al tecnico del ramo, l’invenzione à ̈ stata descritta facendo riferimento a titolo esemplificativo a una zona di taglio per pacchetti di salviettine ottenuti da un elemento nastriforme, ma à ̈ applicabile più in generale al taglio di un qualsiasi prodotto a sviluppo lineare lavorato lungo una linea di avanzamento e con l'uso di un sistema di lama e contro lama per la sua suddivisione in porzioni più piccole, sempre raggiungendo i vantaggi che sono stati più sopra evidenziati.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di taglio per suddividere in porzioni un prodotto nastriforme (1 ) traslante lungo una direzione di avanzamento (x-x) comprendente: un tappeto di alimentazione (2); un tappeto di estrazione (3); almeno una lama di taglio (4) rotante in un piano trasversale rispetto alla direzione di avanzamento (x-x); - mezzi di supporto mobile contro lama (5) per detto prodotto nastriforme (1 ) interposti tra detti tappeti; caratterizzato dal fatto che detti mezzi di supporto mobile contro lama (5) comprendono un tappeto (6) a doghe (7), in cui dette doghe (7) sono separate da soluzioni di continuità (8) nella porzione rivolta verso detta lama (4) e sono collegate tra loro con mezzi di vincolo a cerniera (9) nella porzione opposta alla detta lama (4).
2. 2. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto tappeto (6) a doghe (7) si sviluppa lungo un percorso chiuso attorno ad una pluralità di rulli di sostegno e di trasmissione (10, 10’) in modo da presentare una porzione piana in corrispondenza della zona di taglio.
3. 3. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detti mezzi di vincolo a cerniera sono realizzati mediante una cinghia (9).
4. 4. Gruppo di taglio secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detta cinghia (9) à ̈ dentata ed à ̈ atta a cooperare per il suo movimento con un rullo di trasmissione dentato (10’).
5. 5. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che dette doghe (7) sono associate a detta cinghia (9) con mezzi di collegamento reversibile (11).
6. 6. Gruppo di taglio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette doghe (7) presentano una sagoma in pianta con una porzione sottile ed una ringrossata.
7. 7. Linea di produzione e confezionamento in pacchetti (1’) multistrato di prodotti in foglio, caratterizzata dal fatto che comprende un gruppo di taglio con mezzi contro lama (5) secondo le rivendicazioni precedenti