ITBO20090121A1 - Metodo ed apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

"METODO ED APPARECCHIATURA PER LA FORMAZIONE DI PILE DI ARTICOLI PIANI IN MATERIALE CARTACEO O SIMILI, IN PARTICOLARE TOVAGLIOLI, ASCIUGAMANI, O FAZZOLETTI"

La presente invenzione è relativa ad un metodo per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti .

Nel settore del confezionamento di articoli piani in materiale cartaceo o simili, è noto utilizzare delle apparecchiature per la formazione di pile di articoli del tipo comprendente un dispositivo di impilamento presentante due stazioni di ingresso per la formazione di relative pile di articoli; due ruote di alimentazione, ciascuna delle quali è associata ad una relativa stazione di ingresso, ed è provvista di una pluralità di tasche, che sono distribuite lungo un bordo periferico della ruota di alimentazione, accolgono, ciascuna, un relativo articolo, e vengono avanzate in modo continuo dalla ruota di alimentazione attraverso la relativa stazione di ingresso; ed un dispositivo estrattore montato in corrispondenza di ciascuna stazione di ingresso per estrarre gli articoli dalle tasche della relativa ruota di alimentazione e spingerli all'interno del dispositivo di impilamento.

Generalmente, gli articoli vengo alimentati alle ruote di alimentazione tramite un dispositivo di distribuzione mobile tra una prima posizione operativa, in cui il dispositivo di distribuzione alimenta gli articoli ad una delle ruote di alimentazione, ed una seconda posizione operativa, in cui il dispositivo di alimentazione alimenta gli articoli all'altra ruota di alimentazione.

Le apparecchiature per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che tali apparecchiature comportano 1'impiego di un numero di ruote di alimentazione pari al numero di pile di articoli da formare e sono, quindi, relativamente complesse e costose.

Inoltre, dal momento che le pile di articoli vengono formate in successione nelle relative stazioni di ingresso, le apparecchiature per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili note del tipo sopra descritto presentano una produttività relativamente ridotta .

Scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per la formazione di pile di articoli piami in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, come rivendicato nelle rivendicazioni da 1 a 6.

La presente invenzione è relativa, inoltre, ad ima apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o Simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti.

Secondo la presente invenzione viene fornito una apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, come rivendicato nelle rivendicazioni da 7 a 14.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista frontale schematica, con parti ingrandite e parti asportate per chiarezza, di ima preferita forma di attuazione dell'apparecchiatura della presente invenzione;

la figura 2 è una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, dell'apparecchiatura della figura 1;

la figura 3 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un primo particolare dell'apparecchiatura delle figure 1 e 2;

la figura 4 è una vista in pianta, con parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare dell'apparecchiatura delle figure 1 e 2;

la figura 5 è una vista frontale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 4; e

la figura 6 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un terzo particolare dell'apparecchiatura delle figure 1 e 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una apparecchiatura per la formazione di pile (non illustrate) di articoli 2 piani (figura 5) in materiale cartaceo, ciascuno dei quali è definito, nella fattispecie, da un relativo asciugamano ripiegato in una configurazione sostanzialmente a C.

L'apparecchiatura 1 comprende una unità 3 di impilamento comprendente, a sua volta, nella fattispecie, due tramogge 4, 5 parallele ed affiancate fra loro, le quali si estendono in una direzione 6 verticale, presentano rispettive stazioni 7, 8 di ingresso superiori allineate una all'altra in una direzione 9 orizzontale trasversale alla direzione 6, e sono limitate inferiormente da rispettive piastre 10 di fondo sostanzialmente orizzontali ed ortogonali alla direzione 6 stessa.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, le piastre 10 sono mobili nella direzione 6 ed in una direzione 11 orizzontale ed ortogonale alle direzioni 6 e 9 sotto la spinta di un dispositivo 12 di azionamento comprendente una slitta 13 verticale, la quale è accoppiata in maniera scorrevole ad un telaio 14 dell'apparecchiatura 1 per compiere, rispetto al telaio 14, spostamenti rettilinei nella direzione 6 sotto la spinta di una cinghia 15 avvolta ad anello attorno a due pulegge 16 motorizzate (una sola delle quali illustrata nella figura 3) montate per ruotare attorno a rispettivi assi 17 longitudinali paralleli alla direzione 11, e supporta due guide 18 superiori parallele fra loro, che si estendono nella direzione 11, e sono impegnate in maniera scorrevole, ciascuna, da una relativa piastra 10.

Il dispositivo 12 comprende, inoltre, un albero 19, il quale si estende attraverso la slitta 13 nella direzione 9, presenta due estremità sporgenti all'esterno della slitta 13 nella direzione 9, ed è accoppiato in maniera girevole alla slitta 13 per ruotare, rispetto alla slitta 13 stessa, attorno ad un proprio asse 20 longitudinale sotto la spinta di un cilindro 21 attuatore, che è incernierato alla slitta 13, e presenta un'asta 22 di uscita incernierata ad una staffa 23 sporgente radialmente dall'albero 19.

Ciascuna estremità dell'albero 19 porta calettata una manovella 24 collegata con una relativa piastra 10 tramite l'interposizione di una biella (non illustrata), una cui prima estremità è incernierata alla relativa piastra 10 ed una cui seconda estremità è accoppiata in maniera girevole e scorrevole ad un'asola (non illustrata) ricavata attraverso una estremità libera della manovella 24 stessa.

Secondo quanto illustrato nella figura 1, gli articoli 2 vengono separati in successione, nella fattispecie, da un nastro 25, il quale viene ripiegato nella citata configurazione a C a partire da una configurazione iniziale sostanzialmente piana, e viene avanzato attraverso una stazione 26 di taglio, dalla quale gli articoli 2 vengono prelevati tramite un dispositivo 27 convogliatore comprendente due convogliatori 28 a cinghia, che sono disposti da bande opposte di un percorso P di avanzamento del nastro 25, sono sostanzialmente a contatto uno dell'altro con l'interposizione del nastro 25, e sono avvolti, ciascuno, attorno a rispettive pulegge 29 montate per ruotare attorno a rispettivi assi 30 longitudinali paralleli alla direzione 11.

La stazione 26 è provvista di due rulli 31 di taglio di tipo noto, i quali sono montati per ruotare in modo continuo, rispetto al telaio 14 e sotto la spinta di un motore di azionamento noto e non illustrato, attorno a rispettivi assi 32 longitudinali paralleli agli assi 30, e cooperano fra loro per separare, ad ogni loro ciclo operativo, un articolo 2 dal nastro 25.

Secondo una variante non illustrata, alla stazione 26 vengono avanzati almeno due nastri 25 fra loro sovrapposti in modo da consentire ai rulli 31 di ricavare, ad ogni loro ciclo operativo, un numero di articoli 2 pari al numero di nastri 25.

Il dispositivo 27 definisce parte di una unità 33 di alimentazione, la quale è atta ad avanzare in successione gli articoli 2 alle stazioni 7, 8, e comprende, inoltre, due dispositivi 34, 35 convogliatori disposti in serie fra loro ed al dispositivo 27, e di cui il dispositivo 34 è disposto tra i dispositivi 27 e 35 ed è collegato ai dispositivi 27 e 35 stessi in corrispondenza di relative stazioni 36, 37 di trasferimento.

Il dispositivo 34 comprende due convogliatori 38 a cinghia, i quali sono disposti da bande opposte del percorso P, sono sostanzialmente a contatto uno dell'altro con l'interposizione degli articoli 2, e sono avvolti, ciascuno, attorno a rispettive pulegge 39, che sono montate per ruotare in modo continuo attorno a rispettivi assi 40 longitudinali paralleli alla direzione 11, e sono motorizzate per impartire agli articoli 2 una velocità di avanzamento maggiore della velocità di avanzamento impartita agli articoli 2 dal dispositivo 27 in modo da distribuire gli articoli 2 stessi con un passo di distribuzione determinato lungo il percorso P.

Il dispositivo 35 conprende un convogliatore 41 a cinghia, il quale si estende al disopra del percorso P, è mobile in un piano verticale sostanzialmente ortogonale alla direzione 11, presenta un ramo inferiore di trasporto sostanzialmente orizzontale, è limitato lateralmente da una superficie 41a esterna e da una superficie 41b interna, ed è avvolto ad anello attorno ad una pluralità di pulegge 42 montate per ruotare in modo continuo attorno a rispettivi assi 43 longitudinali paralleli agli assi 40.

Con riferimento alle figure 1 e 4, il convogliatore 41 presenta un piano S di simmetria longitudinale ortogonale alla direzione 11 ed una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, minore della larghezza di un articolo 2 anch'essa misurata nella direzione 11, ed è provvisto di una pluralità di organi 44 di presa e trasporto, i quali sono uniformemente distribuiti lungo il convogliatore 41, sono disposti ad una distanza uno dall'altro approssimante per eccesso la lunghezza di un articolo 2 misurata nella direzione 9, e vengono avanzati in modo continuo dal convogliatore 41 stesso lungo un percorso ad anello estendentesi attraverso le stazioni 7, 8 e con una velocità di avanzamento minore della velocità di avanzamento degli articoli 2 nel dispositivo 34 convogliatore.

Ciascun organo 44 comprende una molla 45 a lamina elasticamente deformatile, la quale presenta una forma sostanzialmente ad U, si estende attraverso un foro 46 ricavato attraverso il convogliatore 41, e comprende, a sua volta, una prima porzione 45a di estremità fissata alla superficie 41a, una seconda porzione 45b di estremità affacciata alla superficie 4la e disposta normalmente in una posizione di serraggio di un articolo 2 contro la superficie 41a stessa, ed una porzione 45c intermedia di sgancio, che si estende da banda opposta delle porzioni 45a e 45b rispetto al convogliatore 41, ed è scaricata in modo da presentare, nella fattispecie, due feritoie 47 parallele fra loro ed al piano S.

A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che le feritoie 47 dì molle 45 successive sono sfalsate fra loro rispetto al piano S e che ciascuna molla 45 definisce, unitamente al convogliatore 41, una coppia di ganasce di presa di un articolo 2.

Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 5, ciascuna molla 45 viene spostata, in corrispondenza della stazione 37 di trasferimento, dalla sua posizione di serraggio in una posizione di rilascio del relativo articolo 2 tramite una camma 48 di forma sostanzialmente rettangolare, la quale è montata all'interno del convogliatore 41, è affacciata alla superficie 41b, e presenta una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, sostanzialmente pari alla larghezza di una molla 45 anch'essa misurata parallelamente alla direzione 11.

Ciascuna stazione 7, 8 è provvista, nella fattispecie, di due camme 49 e, rispettivamente, 50 parallele fra loro, ciascuna delle quali si estende nella direzione 9, è montata all'interno del convogliatore 41 in posizione affacciata alla superficie 41b, ha una forma sostanzialmente rettangolare, e presenta una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, approssimante per difetto la distanza tra le feritoie 47 di una molla 45 e la larghezza di una feritoia 47 anch'esse misurate nella direzione 11.

Le camme 49 della stazione 7 e le camme 50 della stazione 8 sono sfalsate fra loro rispetto al piano S per spostare selettivamente ed alternativamente le molle 45 nelle loro posizioni di rilascio in corrispondenza delle tramogge 4, 5. In altre parole, le camme 49 e 50 e le feritoie 47 di molle 45 successive sono disposte in modo tale che ciascuna molla 45 viene spostata nella sua posizione di rilascio in corrispondenza di una sola delle stazioni 7, 8 a seguito dell'impegno delle relative camme 49, 50 nella relativa porzione 45c intermedia di sgancio e viene mantenuta nella sua posizione di serraggio in corrispondenza dell'altra stazione 7, 8 a seguito dell'impegno delle relative camme 49, 50 nelle relative feritoie 47.

Con riferimento alle figure 2 e 6, l'apparecchiatura 1 comprende, inoltre, una unità 51 di trascinamento comprendente, a sua volta, per ciascuna stazione 7, 8, due rispettive piastre 52 di spinta sostanzialmente affacciate e complanari fra loro, le quali sono disposte da bande opposte del percorso P e del convogliatore 41 nella direzione 11, sono fissate, ciascuna, all'estremità di una rispettiva asta 53 di supporto, sono mobili, rispetto al telaio 14 e sotto la spinta di un dispositivo 54 di azionamento, lungo rispettivi percorsi ad anello ed in relativi piani verticali sostanzialmente ortogonali alla direzione 9, e sono interconnesse e fasate fra loro e con le piastre 52 dell'altra stazione 7, 8 in modo tale che il ciclo operativo delle piastre 52 associate ad una stazione 7, 8 ed il ciclo operativo delle piastre 52 associate all'altra stazione 7, 8 siano sfalsati uno rispetto all'altro.

Il percorso di ciascuna piastra 52 comprende un primo tratto, in cui la piastra 52 impegna superiormente una delle due porzioni del relativo articolo 2 sporgenti dal convogliatore 41 nella direzione 11 per trascinare l'articolo 2 stesso all'interno della relativa tramoggia 4, 5, ed un secondo tratto, in cui la piastra 52 disimpegna la relativa tramoggia 4, 5 per spostarsi nuovamente al disopra del percorso P.

il dispositivo 54 comprende, per ciascuna coppia di piastre 52 fra loro allineate nella direzione 9, una rispettiva puleggia 55, la quale è montata per ruotare in modo continuo attorno ad un asse 56 longitudinale parallelo alla direzione 9, ed è calettata sull'albero d'ingresso (non illustrato) di un meccanismo a camme noto e non illustrato atto a convertire il moto rotatorio continuo dell'albero di ingresso in un moto oscillatorio intermittente di un albero di uscita (non illustrato), che presenta un asse 57 longitudinale parallelo all'asse 56, e porta calettati alle sue estremità due bilancieri 58 (uno solo dei quali illustrato nelle figure 2 e 6).

Ciascun bilanciere 58 presenta un primo braccio accoppiato alla relativa asta 53 tramite l'interposizione di una biella 59 ed un secondo braccio accoppiato, tramite l'interposizione di una biella 60, ad un primo braccio di un relativo bilanciere 61, il quale è montato per oscillare, rispetto al telaio 14, attorno ad un asse 62 di fulcro parallelo all'asse 57, ed è collegato con la relativa asta 53 tramite l'interposizione di una biella 63.

La puleggia 55 è collegata, inoltre, con un bilanciere 64 tramite una biella 65 eccentrica incernierata ad un bordo periferico della puleggia 55 e ad un primo braccio del bilanciere 64, il quale è montato per oscillare attorno ad un asse 66 di fulcro parallelo all'asse 62, presenta un secondo braccio collegato con la relativa asta 53 tramite l'interposizione di una biella 67, ed è calettato ad una estremità di un albero di supporto che porta calettata all'estremità opposta una manovella 68 collegata con la relativa asta 53 tramite una biella 69.

Una delle pulegge 55 definisce parte di una trasmissione 70 a cinghia comprendente una cinghia 71 avvolta ad anello attorno alla puleggia 55 e ad una pluralità di ulteriori pulegge 72 montate per ruotare attorno a rispettivi assi 73 longitudinali paralleli all'asse 56, e di cui una (nel seguito indicata con 72a) è calettata sull'albero di uscita di un riduttore 74, un cui albero di ingresso è interconnesso e fasato con un albero di uscita del motore di azionamento (non illustrato) dei rulli 31 di taglio tramite una trasmissione 75 a cinghia.

Le due pulegge 55 sono collegate fra loro tramite una trasmissione 76 a cinghia, un cui albero di ingresso è l'albero di supporto di una delle pulegge 72 {nel seguito indicata con 72b).

Il funzionamento dell'apparecchiatura 1 verrà ora descritto con riferimento alle figure 1, 4, e 5 ed a partire da un istante in cui ciascuna piastra 10 di fondo è disposta in una posizione sollevata ed in una posizione estratta al disotto della relativa stazione 7, 8 di ingresso .

Ciascun articolo 2 viene separato dal nastro 25 in corrispondenza della stazione 26 di taglio, e viene avanzato alla stazione 37 di trasferimento in fase con un relativo organo 44 di presa e trasporto, il quale, all'ingresso della stazione 37, viene spostato nella sua posizione di rilascio a seguito dell'impegno della porzione 45c intermedia di sgancio con la camma 48 consentendo ai convogliatori 38 a cinghia del dispositivo 34 convogliatore di inserire la porzione di testa dell'articolo 2 tra il convogliatore 41 a cinghia del dispositivo 35 convogliatore e la porzione 45b della molla 45.

All'uscita della stazione 37, la porzione 45c di ciascun organo 44 disimpegna la camma 48 consentendo alla molla 45 di serrare il relativo articolo 2 e di avanzarlo ad una delle stazioni 7, 8 di ingresso delle tramogge 4, 5.

A seconda della posizione delle feritoie 47 rispetto al piano S di simmetria, ciascuna molla 45 viene spostata nella sua posizione di rilascio in corrispondenza di una delle stazioni 7, 8 di ingresso e viene mantenuta nella sua posizione di serraggio in corrispondenza dell'altra stazione 7, 8. In altre parole, quando un organo 44 viene spostato nella sua posizione di rilascio in corrispondenza della stazione 7, gli organi 44 precedente e successivo vengono mantenuti nelle loro posizioni di serraggio in corrispondenza della stazione 7 e spostati nelle loro posizioni di rilascio in corrispondenza della stazione 8 consentendo, quindi, la formazione simultanea di due pile (non illustrate) di articoli 2.

Gli articoli 2 rilasciati in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 vengono estratti dai relativi organi 44 e spinti all'interno delle relative tramogge 4, 5 nella direzione 6 dalle piastre 52 dell'unità 51 di trascinamento, e la cinghia 15 viene azionata in maniera intermittente per abbassare la slitta 13 e, quindi, le piastre 10 di fondo nella direzione 6 e consentire il progressivo riempimento delle tramogge 4, 5 stesse.

Al termine di ciascun ciclo operativo dell'apparecchiatura 1, vale a dire una volta formate le due pile (non illustrate) di articoli 2, il cilindro 21 attuatore viene azionato per spostare le piastre 10 lungo le relative guide 18 nella direzione 11 ed in relative posizioni arretrate, in cui le piastre 10 disimpegnano le relative tramogge 4, 5 per consentire il prelievo delle pile (non illustrate) di articoli 2 dalle tramogge 4, 5 stesse .

L'apparecchiatura 1 presenta alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che:

le molle 45 garantiscono una corretta posizione degli articoli 2 sia durante il loro trasferimento tra la stazione 37 e le relative stazioni 7, 8, sia in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 stesse; e l'apertura selettiva delle molle 45 in corrispondenza delle stazioni 7, 8 di ingresso consente di formare contemporaneamente, nella fattispecie, due pile (non illustrate) di articoli 2 e di aumentare il numero di tramogge 4, 5 e, quindi, di pile (non illustrate) di articoli 2 semplicemente allungando il percorso P e, in particolare, il dispositivo 35 convogliatore.

Secondo una variante non illustrata, le molle 45 vengono eliminate e sostituite con differenti organi di presa e trasporto selettivamente mobili tra relative posizioni di serraggio e relative posizioni di rilascio.

Secondo una ulteriore variante non illustrata, le molle 45 vengono eliminate ed il convogliatore 41 viene eliminato e sostituito, per esempio, con un convogliatore aspirante, la cui aspirazione viene attivata per trasferire gli articoli 2 tra la stazione 37 e le relative stazioni 7, 8 e viene disattivata selettivamente per rilasciare gli articoli 2 in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 stesse.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1.- Metodo per la formazione di pile di articoli (2) piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, in una apparecchiatura comprendente un dispositivo di impilamento (3) presentante almeno due stazioni di ingresso (7, 8) per la formazione di relative pile di articoli (2) ed un dispositivo di alimentazione (35) degli articoli (2) alle stazioni di ingresso (7, 8) stesse, il dispositivo di alimentazione (35) essendo provvisto di una pluralità di unità di presa e trasporto (41, 44) atte ad accogliere, ciascuna, almeno un relativo articolo (2); il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: avanzare in modo continuo ciascuna unità di presa e trasporto (41, 44) lungo un primo percorso estendentesi attraverso entrambe le stazioni di ingresso (7, 8); e rilasciare selettivamente ciascun articolo (2) dalla relativa unità di presa e trasporto (41, 44) all'interno di una delle stazioni di ingresso (7, 8). 2.- Metodo secondo la rivendicazione 1 e comprendente, inoltre, la fase di formare contemporaneamente un numero di pile di articoli (2) pari al numero delle dette stazioni di ingresso (7, 8). 3.- Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2 e comprendente la fase di: spostare selettivamente ciascuna unità di presa e trasporto (41, 44) da una posizione di serraggio in una posizione di rilascio del relativo articolo (2) in corrispondenza di una delle stazioni di ingresso (7, 8). 4.- Metodo secondo la rivendicazione 3 e comprendente, inoltre, le fasi di: avanzare ciascuna unità di presa e trasporto (41, 44) attraverso una stazione di trasferimento (37) dell'articolo (2) nell'unità di presa e trasporto (41, 44) stesso,· e spostare ciascuna unità di presa e trasporto (41, 44) dalla relativa posizione di serraggio nella relativa posizione di rilascio in corrispondenza della stazione di trasferimento (37). 5.- Metodo secondo la rivendicazione 3 o 4 e comprendente la fase di: spostare alternativamente unità di presa e trasporto (41, 44) successive dalle relative posizioni di serraggio nelle relative posizioni di rilascio in corrispondenza delle due stazioni di ingresso (7, 8). 6.- Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, le fasi di: spostare ciascun articolo (2) attraverso la relativa stazione di ingresso (7, 8) ed all'interno di una relativa tramoggia (4, 5) tramite due organi di trascinamento (52) disposti da bande opposte del primo percorso; e spostare ciascun organo di trascinamento (52) lungo un relativo secondo percorso sostanzialmente trasversale al primo percorso stesso. 7 .- Apparecchiatura per la formazione di pile di articoli (2) piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, l'apparecchiatura conprendendo un dispositivo di impilamento (3) presentante almeno due stazioni di ingresso (7, 8) per la formazione di relative pile di articoli (2); ed un dispositivo di alimentazione (35) degli articoli (2) alle stazioni di ingresso (7, 8) stesse, il dispositivo di alimentazione (35) essendo provvisto di una pluralità di unità di presa e trasporto (41, 44), ciascuna delle quali accoglie almeno un relativo articolo (2), e viene avanzata lungo un primo percorso determinato; ed essendo caratterizzata dal fatto che il primo percorso si estende attraverso entrambe le stazioni di ingresso (7, 8); ciascuna unità di presa e trasporto (41, 44) essendo conformata per rilasciare selettivamente il relativo articolo (2) all'interno di una delle stazioni di ingresso (7, 8). 8.— Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, in cui unità di presa e trasporto (41, 44) successive sono atte a rilasciare alternativamente i relativi articoli (2) all'interno delle stazioni di ingresso (7, 8). 9.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui il primo percorso si estende, inoltre, attraverso una stazione di trasferimento (37) degli articoli (2) nelle relative unità di presa e trasporto (41, 44); le unità di presa e trasporto (41, 44) essendo mobili da relative posizioni di serraggio in relative posizioni di rilascio in corrispondenza della stazione di trasferimento (37). 10.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 9, in cui il dispositivo di alimentazione (35) comprende un convogliatore a cinghia (41) ed una pluralità di elementi di serraggio (45) elasticamente deformabili, ciascuno dei quali è fissato al convogliatore a cinghia (41), ed è atto a serrare almeno un articolo (2) contro il convogliatore a cinghia (41) stesso. 11.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 10, in cui ciascun elemento di serraggio (45) comprende una porzione di serraggio (45b) del relativo articolo (2) contro il convogliatore a cinghia (41) ed una porzione di sgancio (45c); primi e secondi mezzi attuatori (49, 50) essendo disposti in una prima e, rispettivamente, una seconda detta stazione di ingresso (7, 8) per impegnare le dette porzioni di sgancio (45c) e spostare gli elementi di serraggio (45) da relative posizioni di serraggio in relative posizioni di rilascio. 12.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, in cui il convogliatore a cinghia (41) presenta un piano di simmetria (S) longitudinale parallelo al primo percorso (P) stesso; le porzioni di sgancio (45c) di elementi di serraggio (45) successivi essendo sfalsate fra loro rispetto al piano di simmetria (S) ed i primi e secondi mezzi attuatori (49, 50) essendo sfalsati fra loro rispetto al piano di simmetria (S) stesso per spostare ciascun elemento di serraggio (45) nella relativa posizione di rilascio in corrispondenza di una sola delle dette prima e seconda stazione di ingresso (7, 8). 13.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 12, in cui il dispositivo di impilamento (3) comprende, per ciascuna stazione di ingresso (7, 8), una rispettiva tramoggia (4, 5) atta a ricevere in successione gli articoli (2) avanzati attraverso la stazione di ingresso (7, 8) stessa; un dispositivo di trascinamento (51) essendo atto a trascinare gli articoli (2) attraverso le relative stazioni di ingresso (7, 8) ed all'interno delle relative tramoggia (4, 5). 14.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 13, in cui il dispositivo di trascinamento (51) comprende, per ciascuna tramoggia (4, 5), due organi di trascinamento (52) disposti da bande opposte del detto primo percorso e mobili lungo rispettivi secondi percorsi sostanzialmente trasversali al primo percorso stesso,