ITBO20070440A1 - Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili - Google Patents

Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili Download PDF

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Paolo Bernardi
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Description

D E S C R I Z I O N E
del brevetto per invenzione industriale
La presente invenzione è relativa ad una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili .
Nel settore della lavorazione dei componenti di legno, è noto realizzare una macchina comprendente un dispositivo di bloccaggio per bloccare almeno un componente su un piano di appoggio determinato; ed almeno un elettromandrino presentante un asse longitudinale determinato e comprendente, a sua volta, un mandrino porta utensile ed un dispositivo di attacco per bloccare assialmente un utensile sul mandrino stesso.
Generalmente, il dispositivo di attacco comprende un'asta, la quale è accoppiata in maniera angolarmente fissa ed assialmente scorrevole al mandrino, ed è provvista di un organo di presa atto ad impegnare un codolo dell'utensile e mobile tra una posizione di bloccaggio dell'utensile sul mandrino ed una posizione di sgancio.
Le macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dalle temperature di esercizio relativamente elevate dell'utensile e dalle quantità relativamente elevate di trucioli e sfridi di lavorazione prodotte dall'utensile stesso.
Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura l è una vista prospettica schematica di una preferita forma dì attuazione della macchina della presente invenzione;
la figura 2 è una vista laterale schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 1; e
la figura 3 è una vista laterale schematica in scala ingrandita, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 2.
Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili (non illustrati) comprendente, nella fattispecie, un basamento 2 allungato, il quale si estende in una direzione 3 determinata, è conformato sostanzialmente ad U, e presenta due longheroni 4 laterali paralleli alla direzione 3 stessa.
La macchina 1 comprende, inoltre, un carroponte 5 comprendente, a sua volta, un montante 6 verticale, il quale è accoppiato in modo noto al basamento 2 per compiere, lungo il basamento 2 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 3, e porta collegata ad una sua estremità libera una traversa 7, che si estende al disopra del basamento 2 in una direzione 8 orizzontale e trasversale alla direzione 3.
Il carroponte 5 supporta una testa 9 operatrice, la quale è accoppiata in modo noto alla traversa 7 per compiere, lungo la traversa 7 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 8, ed è provvista di almeno un elettromandrino 10 (figure 2 e 3) montato in modo noto sulla testa 9 operatrice stessa per spostarsi in una direzione 11 verticale ed ortogonale alle direzioni 3 e 8.
La macchina 1 è provvista, inoltre, di una pluralità di traverse 12, le quali sono definite, ciascuna, da un rispettivo profilato a sezione sostanzialmente rettangolare, si estendono tra i longheroni 4 e nella direzione 8, sono accoppiate in modo noto ai longheroni 4 per essere spostate, manualmente o tramite un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, lungo i longheroni 4 stessi nella direzione 3, e supportano una pluralità di dispositivi 13 di bloccaggio, la cui disposizione sulle relative traverse 12 dipende sostanzialmente dalle dimensioni e dalle forme dei componenti (non illustrati) da lavorare e dalle lavorazioni da effettuare sui componenti (non illustrati) stessi.
Ciascun dispositivo 13 di bloccaggio comprende una slitta 14 accoppiata in modo noto alla relativa traversa 12 per essere spostata, manualmente o tramite un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, lungo la relativa traversa 12 nella direzione 8, ed una morsa 15 montata sulla slitta 14 stessa.
Con riferimento alle figure 2 e 3, 1'elettromandrino 10 comprende una carcassa 16 tubolare esterna, la quale alloggia al proprio interno un motore elettrico {non illustrato) di tipo noto comprendente un rotore (non illustrato) calettato su di un albero 17 tubolare di uscita, un cui tratto di estremità libera definisce un mandrino 18 porta utensile, che è montato per ruotare, rispetto alla carcassa 16, attorno ad un proprio asse 19 longitudinale parallelo alla direzione 11, sporge parzialmente dalla carcassa 16 stessa, ed è atto a ricevere e centrare un codolo 20 di un relativo utensile 21 di tipo noto.
L'elettromandrino 10 comprende, inoltre, un dispositivo 22 di attacco comprendente, a sua volta, un organo 23 di presa di tipo noto atto ad impegnare il citato codolo 20, ed un dispositivo 24 attuatore atto a spostare l'organo 23 di presa stesso tra una posizione di bloccaggio dell'utensile 21 sul mandrino 18 ed una posizione di sgancio.
Il dispositivo 24 attuatore comprende un'asta 25 sostanzialmente cilindrica, la quale è alloggiata all'interno dell'albero 17, è coassiale all'asse 19, è accoppiata in modo angolarmente fisso ed assialmente scorrevole all'albero 17 stesso, e porta collegato, ad una propria estremità affacciata all'utensile 21, il citato organo 23 di presa.
Il dispositivo 24 attuatore comprende, inoltre, una coppia di molle (non illustrate), le quali sono coassiali all'asse 19, e sono disposte in serie una all'altra tra l'asta 25 e l'albero 17 per spostare, e normalmente mantenere, l'asta 25 e, quindi, l'organo 23 di presa nella loro posizione di bloccaggio, ed un cilindro 26 attuatore, che è alloggiato all'interno della carcassa 16 da banda opposta del mandrino 18, è coassiale all'asse 19, ed è provvisto di un pistone 27 ad azionamento pneumatico montato scorrevole all'interno del cilindro 26 attuatore stesso.
Il pistone 27 comprende un manicotto 28 sostanzialmente cilindrico, il quale è coassiale all'asse 19, viene impegnato in maniera girevole ed assialmente scorrevole da una estremità 29 dell'asta 25 opposta alla estremità collegata all'organo 23 di presa, ed è provvisto, inoltre, di due piattelli 30 sostanzialmente cilindrici fissati al manicotto 28 perpendicolarmente all'asse 19.
Quando l'asta 25 e l'organo 23 di presa sono disposti, sotto la spinta delle citate molle (non illustrate), nella loro posizione di bloccaggio, il pistone 27 è disposto in una posizione di riposo, in cui, per consentire all'asta 25 di ruotare attorno all'asse 19 senza strisciare sul pistone 27 stesso, l'estremità di fondo del manicotto 28 viene mantenuta ad una distanza determinata dall'asta 25 tramite un dispositivo pneumatico 31 di tipo noto.
Il pistone 27 è mobile, sotto la spinta di un dispositivo pneumatico 32 di tipo noto e contro la spinta delle citate molle (non illustrate), dalla sua posizione di riposo in una posizione operativa, in cui l'estremità di fondo del manicotto 28 si dispone a contatto dell'asta 25 per spostare assialmente l'asta 25 stessa e l'organo 23 di presa nella loro posizione di sgancio.
La testa 9 operatrice comprende, inoltre, un dispositivo 33 pneumatico per il raffreddamento dell'utensile 21 ed il soffiaggio di trucioli e sfridi di lavorazione prodotti, in uso, dall'utensile 21 stesso.
il dispositivo 33 comprende un ugello 34 tubolare, il quale è fissato al cilindro 26 attuatore coassialmente all'asse 19, si estende all'interno del cilindro 26 attuatore, del manicotto 28, e dell'estremità 29 superiore dell'asta 25, è collegato ad una sorgente di aria compressa, e presenta una estremità 35 di uscita sostanzialmente troncoconica.
Il dispositivo 33 comprende, inoltre, un condotto 36, il quale è ricavato attraverso l'asta 25 coassialmente all'asse 19, e comunica pneumaticamente con l'ugello 3 4 e con un ulteriore condotto 37 ricavato attraverso l'utensile 21 coassialmente all'asse 19 e provvisto di un'uscita comunicante con 1 'esterno.
Secondo una variante non illustrata, il condotto 37 può comprendere un tratto coassiale all'asse 19 ed uno o più fori radiali di uscita.
A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che, nella fattispecie:
l'estremità 29 superiore dell'asta 25 è accoppiata in maniera girevole ed assialmente scorrevole all'ugello 34 senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta, e presenta due cavità 38 anulari di arresto, le quali sono ricavate sulla superficie interna dell'estremità 29 coassialmente all'asse 19 per impedire il trafilamento dell'aria compressa tra l'estremità 29 e l'ugello 34 stesso,· e l'estremità 29 superiore dell'asta 25 è accoppiata in maniera girevole ed assialmente scorrevole al manicotto 28 senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta.
Secondo alcune varianti non illustrate: l'estremità 29 superiore dell'asta 25 può essere accoppiata in maniera girevole ed assialmente scorrevole all'ugello 34 tramite l'interposizione di guarnizioni di tenuta;
l'estremità 29 superiore dell'asta 25 può essere accoppiata in maniera girevole ed assialmente scorrevole al manicotto 28 tramite l'interposizione di guarnizioni di tenuta; e
l'estremità 29 superiore dell'asta 25 può essere accoppiata in maniera girevole ed assialmente scorrevole al manicotto 28 tramite l'interposizione di almeno una cavità anulare di arresto, la quale è del tutto analoga alle cavità 38, ed è ricavata sulla superficie esterna dell'estremità 29 o sulla superficie interna del manicotto 28 coassialmente all'asse 19 per impedire il trafilamento dell'aria compressa tra l'estremità 29 ed il manicotto 28 stesso.

Claims (1)

  1. R IV EN D I CA Z IO N I 1.- Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili comprendente un dispositivo di bloccaggio (13) per bloccare almeno un componente su un piano di appoggio determinato; ed almeno un elettromandrino (10) presentante un asse (19) longitudinale determinato e comprendente a sua volta un mandrino (18) porta utensile ed un dispositivo di attacco (22) per bloccare assialmente un utensile (21) sul mandrino (18); il dispositivo di attacco (22) comprendendo un'asta (25), la quale è accoppiata in maniera angolarmente fissa ed assialmente scorrevole al mandrino (18), ed è provvista di un organo di presa (23) atto ad impegnare un codolo (20) dell'utensile (21) e mobile tra una posizione di bloccaggio dell'utensile (21) sul mandrino (18) ed una posizione di sgancio; e caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, un dispositivo pneumatico (33) per il raffreddamento dell'utensile (21) e/o il soffiaggio di trucioli e sfridi di lavorazione; il dispositivo pneumatico (33) comprendendo un primo condotto (36) ricavato attraverso l'asta (25) e collegato con una sorgente di gas in pressione, ed un secondo condotto (37), il quale è ricavato attraverso l'utensile (21), è collegato pneumaticamente con il primo condotto (36), e presenta almeno una uscita comunicante con l'esterno. 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1 e comprendente, inoltre, un dispositivo di azionamento (24) per spostare l'asta (25) tra le sue posizioni di bloccaggio e di sgancio; il dispositivo di azionamento (24) comprendendo un cilindro attuatore (26) provvisto di un pistone (27) mobile parallelamente al detto asse (19) per impartire uno spostamento assiale all'asta (25) stessa. 3.- Macchina secondo la rivendicazione 2, in cui il pistone (27) comprende un corpo tubolare (28) coassiale al detto asse (19); l'asta (25) presentando una porzione di estremità (29), la quale si estende all'esterno del mandrino (18) ed all'interno del corpo tubolare (28), ed è accoppiata in maniera girevole al corpo tubolare (28) stesso. 4.- Macchina secondo la rivendicazione 3, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono accoppiati fra loro senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta. 5.- Macchina secondo la rivendicazione 3, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono accoppiati a tenuta di fluido fra loro tramite l'interposizione di almeno una guarnizione di tenuta. 6.- Macchina secondo la rivendicazione 3, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono limitati lateralmente da rispettive superfici sostanzialmente cilindriche affacciate fra loro; almeno una delle dette superfici presentando almeno una cavità anulare di arresto (38) coassiale al detto asse (19) ed atta ad impedire il trafilamento del gas in pressione tra la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27). 7.- Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, in cui il dispositivo pneumatico (33) comprende, inoltre, un ugello (34) sostanzialmente tubolare, il quale è impegnato nella, ed è accoppiato in maniera scorrevole alla, porzione di estremità (29) dell'asta (25), è collegato con la detta sorgente di gas in pressione, e comunica pneumaticamente con il detto primo condotto (36). 8.- Macchina secondo la rivendicazione 7, in cui l'ugello (34) comprende una estremità di uscita (35) di forma sostanzialmente troncoconica. 9.- Macchina secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono accoppiati fra loro senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta. 10.- Macchina secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono accoppiati a tenuta di fluido fra loro tramite l'interposizione di almeno una ulteriore guarnizione di tenuta. 11.- Macchina secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono limitati lateralmente da rispettive ulteriori superfici sostanzialmente cilindriche affacciate fra loro; almeno una delle dette ulteriori superfici presentando almeno una ulteriore cavità anulare di arresto coassiale al detto asse (19) ed atta ad impedire il trafilamento del gas in pressione tra la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34). 12.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il primo condotto (36) è sostanzialmente coassiale al detto asse (19). 13.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il secondo condotto (37) è almeno in parte coassiale al detto asse (19). 14.- Elettromandrino comprendente un mandrino (18) porta utensile presentante un asse (19) longitudinale determinato; ed un dispositivo di attacco (22) per bloccare assialmente un utensile (21) sul mandrino (18); il dispositivo di attacco (22) comprendendo un'asta (25), la quale è accoppiata in maniera angolarmente fissa ed assialmente scorrevole al mandrino (18), ed è provvista di un organo di presa (23) atto ad impegnare un codolo (20) dell'utensile (21) e mobile tra una posizione di bloccaggio dell'utensile (21) sul mandrino (18) ed una posizione di sgancio; e caratterizzato dal fatto di conprendere, inoltre, un dispositivo pneumatico (33) per il raffreddamento dell'utensile (21) e/o il soffiaggio di trucioli e sfridi di lavorazione; il dispositivo pneumatico (33) conprendendo un primo condotto (36) ricavato attraverso l'asta (25) e collegato con una sorgente di gas in pressione, ed un secondo condotto (37), il quale è ricavato attraverso l'utensile (21), è collegato pneumaticamente con il primo condotto (36), e presenta almeno una uscita comunicante con l'esterno. 15.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 14 e comprendente, inoltre, un dispositivo di azionamento (24) per spostare l'asta (25) tra le sue posizioni di bloccaggio e di sgancio; il dispositivo di azionamento (24) comprendendo un cilindro attuatore (26) provvisto di un pistone (27) mobile parallelamente al detto asse (19) per impartire uno spostamento assiale all'asta (25) stessa. 16.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 15, in cui il pistone (27) comprende un corpo tubolare (28) coassiale al detto asse (19); l'asta (25) presentando una porzione di estremità (29), la quale si estende all'esterno del mandrino (18) ed all'interno del corpo tubolare (28), ed è accoppiata in maniera girevole al corpo tubolare (28) stesso. 17.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 16, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono accoppiati fra loro senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta. 18.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 16, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono accoppiati a tenuta di fluido fra loro tramite l'interposizione di almeno una guarnizione di tenuta. 19.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 16, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27) sono limitati lateralmente da rispettive superfici sostanzialmente cilindriche affacciate fra loro; almeno una delle dette superfici presentando almeno una cavità anulare di arresto (38) coassiale al detto asse (19) ed atta ad impedire il trafilamento del gas in pressione tra la porzione di estremità (29) dell'asta (25) ed il corpo tubolare (28) del pistone (27). 20.- Elettromandrino secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 19, in cui il dispositivo pneumatico (33) comprende, inoltre, un ugello (34) sostanzialmente tubolare, il quale è impegnato nella, ed è accoppiato in maniera scorrevole alla, porzione di estremità (29) dell'asta (25), è collegato con la detta sorgente di gas in pressione, e comunica pneumaticamente con il detto primo condotto (36). 21.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 20, in cui l'ugello (34) comprende una estremità di uscita (35) di forma sostanzialmente troncoconica. 22.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 20 o 21, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono accoppiati fra loro senza l'interposizione di guarnizioni di tenuta. 23.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 20 o 21, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono accoppiati a tenuta di fluido fra loro tramite l'interposizione di almeno una ulteriore guarnizione di tenuta. 24.- Elettromandrino secondo la rivendicazione 20 o 21, in cui la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34) sono limitati lateralmente da rispettive ulteriori superfici sostanzialmente cilindriche affacciate fra loro; almeno una delle dette ulteriori superfici presentando almeno una ulteriore cavità anulare di arresto coassiale al detto asse (19) ed atta ad impedire il trafilamento del gas in pressione tra la porzione di estremità (29) dell'asta (25) e l'ugello (34). 25.- Elettromandrino secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 24, in cui il primo condotto (36) è sostanzialmente coassiale al detto asse (19). 26.~ Elettromandrino secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 25, in cui il secondo condotto (37) è almeno in parte coassiale al detto asse (19).
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