ITBO20000108A1 - Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio . - Google Patents

Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio . Download PDF

Info

Publication number
ITBO20000108A1
ITBO20000108A1 IT2000BO000108A ITBO20000108A ITBO20000108A1 IT BO20000108 A1 ITBO20000108 A1 IT BO20000108A1 IT 2000BO000108 A IT2000BO000108 A IT 2000BO000108A IT BO20000108 A ITBO20000108 A IT BO20000108A IT BO20000108 A1 ITBO20000108 A1 IT BO20000108A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
fraying
advancement
wrapping material
roller
unit according
Prior art date
Application number
IT2000BO000108A
Other languages
English (en)
Inventor
Sandro Salicini
Original Assignee
Azionaria Costruzioni Acma Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azionaria Costruzioni Acma Spa filed Critical Azionaria Costruzioni Acma Spa
Priority to IT2000BO000108A priority Critical patent/IT1320907B1/it
Priority to HU0100886A priority patent/HUP0100886A3/hu
Priority to DE60115739T priority patent/DE60115739T2/de
Priority to AT01104901T priority patent/ATE312690T1/de
Priority to EP01104901A priority patent/EP1129830B1/en
Publication of ITBO20000108A1 publication Critical patent/ITBO20000108A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1320907B1 publication Critical patent/IT1320907B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/12Slitting marginal portions of the work, i.e. forming cuts, without removal of material, at an angle, e.g. a right angle, to the edge of the work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
dell 'Invenzione industriale dal titolo: "Metodo e unità per sfrangiare un materiale di incarto in foglio."
La presente invenzione è relativa ad un metodo per sfrangiare un materiale di incarto in foglio.
In particolare, la presente invenzione è relativa ad un metodo per sfrangiare del fogli di incarto per caramelle, cioccolatini o simili oppure per sfrangiare almeno un bordo longitudinale di un nastro continuo, che viene successivamente tagliato trasversalmente per ottenere i citati fogli di incarto.
Secondo una metodologia nota, il nastro, dal quale si ottengono i fogli i di incarto, viene alimentato in continuo, tramite una unità di alimentazione, in una direzione di avanzamento determinata e sfrangiato in continuo, tramite un dispositivo sfrangiatore, lungo i suoi bordi longitudinali opposti e paralleli alla citata direzione di avanzamento. Il citato dispositivo sfrangiatore pratica, lungo 1 citati bordi longitudinali, una successione di tagli trasversali alla dire2ione d1 avanzamento utilizzando due rulli fra loro paralleli e controrotanti, disposti da bande opposte rispetto al nastro, i quali rulli, dato il movimento continuo d1 avanzamento impartito al nastro o ai fogli di incarto, sono necessariamente montati girevoli attorno a rispettivi assi. I citati rulli sono rulli di taglio provvisti di lame radiali, le quali si muovono lungo traiettorie circolari che si svolgono su piani perpendicolari alla direzione di avanzamento.
La metodologia sopra citata presenta un inconveniente, in quanto il foglio di incarto o il nastro, in uscita dal dispositivo sfrangiatore, tende ad aderire alla periferia del rullo di taglio deviando da un suo percorso normale di avanzamento con il rischio di provocare ingorghi o inceppamenti dell'unità di alimentazione. Un ulteriore inconveniente è dato dal fatto che 11 nastro, essendo non supportato o trattenuto, subisce degli strappi che compromettono la successiva sua utilizzazione nell'incarto.
Scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per sfrangiare un materiale d1 incarto in foglio, tramite 11 quale venga evitato, in maniera relativamente semplice ed economica, gli inconvenienti sopra descritti.
Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per sfrangiare un materiale di incarto in foglio, il metodo comprendendo le fasi di avanzare a passo il detto materiale di incarto in foglio in una direzione di avanzamento determinata e con un passo di avanzamento di lunghezza determinata attraverso un dispositivo sfrangiatone, il detto materiale di incarto In foglio presentando due bordi longitudinali e compiendo, durante il suo avanzamento, una successione di soste; e di praticare, a materiale di incarto in foglio in sosta, una pluralità di tagli trasversali attraverso almeno una porzione di almeno un detto bordo longitudinale tramite lame, che vengono spostate lungo rispettive traiettorie trasversali alla detta direzione di avanzamento.
La presente invenzione è inoltre relativa ad una unità per sfrangiare un materiale di incarto in foglio.
Secondo la presente invenzione viene fornita una unità per sfrangiare un materiale di incarto in foglio, la detta unità comprendendo un dispositivo sfrangiatone e mezzi di avanzamento per avanzare a passo il detto materiale di incarto in foglio in una direzione di avanzamento determinata e con un passo di avanzamento di lunghezza determinata attraverso il detto dispositivo sfrangiatone; ed il dispositivo sfrangiatore comprendendo una pluralità di lame mobili lungo rispettive traiettorie estendentisi trasversalmente alla detta direzione di avanzamento per realizzare una successione di tagli trasversali lungo almeno una porzione di un almeno un bordo longitudinale del materiale di incarto in foglio.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano degli esempi di attuazione non limitativi, in cui:
- la figura 1 illustra, in maniera schematica e parzialmente a blocchi, con parti ingrandite, una preferita forma di attuazione dell'unità sfrangiatrice secondo la presente invenzione;
- la figura 2 è una vista prospettica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 1;
- la figura 3 è una vista frontale ingrandita del particolare della figura 2; e
- la figura 4 illustra, in vista prospettica, una variante di un particolare della figura 2.
Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una unità per sfrangiare un nastro 2 continuo, il quale viene alimentato a passo ad un dispositivo 3 utilizzatore, nella fattispecie un dispositivo di incarto per caramelle o cioccolatini.
L'unità 1 comprende un supporto 4 per una bobina 5, dalla quale viene svolto in modo continuo il nastro 2 impartendo al supporto 4 stesso un moto rotatorio continuo tramite un motore 6. Il nastro 2 viene avanzato verso il dispositivo 3 utilizzatore lungo un percorso P estendentesi attraverso un variatore 7 di percorso, il quale è parte dell'unità 1 e trasforma il moto continuo di avanzamento del nastro 2 in un moto intermittente di avanzamento variando in maniera ciclica una lunghezza del percorso P.
A tal scopo, il variatore 7 di percorso comprende, in modo noto, un rullo 8 di rinvio, il quale è montato per ruotare intorno ad un asse 9 ed al quale viene impartito un moto traslatorio alternato in una direzione trasversale all 'asse 9 stesso. In particolare, quando il rullo 8 viene traslato secondo una freccia A' , il percorso P del nastro 2 viene allungato in modo da assorbire la mandata del nastro 2 e, di conseguenza, provocare un arresto momentaneo della porzione di nastro 2 estendentesi a valle del rullo 8; mentre, quando il rullo 8 viene traslato secondo una freccia A' ' opposta alla freccia A' , il percorso P del nastro 2 viene accorciato determinando l 'avanzamento del nastro 2 di un passo.
L'unità 1 comprende inoltre un dispositivo 10 sfrangiatore, il quale è interposto tra il variatore 7 di percorso ed il dispositivo 3 utilizzatore lungo il percorso P del nastro 2. Con riferimento alla figura 2, il nastro 2 presenta un asse 11 longitudinale e viene alimentato a passo al dispositivo 10 sfrangiatore secondo una direzione B di avanzamento parallela all 'asse 11. Il dispositivo 10 sfrangiatore pratica nel nastro 2, e precisamente in ciascuno dei due bordi 2a longitudinali del nastro 2 disposti da bande opposte rispetto all'asse 11 e paralleli alla direzione B, una successione di tagli 12, i quali sono trasversali all'asse 11 e definiscono una successione di frange 13.
Con riferimento alle figure 2 e 3, il dispositivo 10 sfrangiatore comprende due ganasce 14 e 15 rigide affacciate e contrapposte, di cui la ganascia 14 è fissa e la ganascia 15 è mobile da e verso la ganascia 14 secondo una direzione C ortogonale alla direzione B di avanzamento del nastro 2, per pinzare, ad ogni passo di avanzamento del nastro 2, una porzione 2b del nastro 2 stesso, in particolare in corrispondenza di ciascun bordo 2a longitudinale.
La ganascia 14 comprende una piastra 16, che presenta in pianta una forma rettangolare allungata con asse longitudinale parallelo alla direzione B ed in sezione una forma sostanzialmente trapezoidale. La piastra 16 è superiormente collegata ad un'asta 17 fissa, ed è limitata assialmente da due superfid 18 ortogonali alla direzione B ed a forma di trapezio isoscele. La piastra 16 è inoltre limitata inferiormente da una superficie 19 piana affacciata alla ganascia 15, ortogonale alle superfici 18 e preferibilmente rivestita da uno strato 20 di materiale resiliente, e superiormente da una superficie comprendente una porzione centrale 21 piana e parallela alla superficie 19 e due porzioni laterali 22 inclinate, le quali sono disposte da bande opposte della porzione centrale 21 e raccordano fra loro la porzione centrale 21 stessa e la superficie 19.
Lungo ciascuno dei propri bordi longitudinali opposti, la piastra 16 presenta una successione di intagli 23 trasversali, i quali si estendono attraverso la piastra 16 stessa per una lunghezza sostanzialmente uguale alla larghezza delle porzioni laterali 22 e definiscono un pettine 24 comprendente una successione di denti 25 trasversali.
La ganascia 15 comprende un telaio 26 disposto inferiormente alla ganascia 14 e mobile da e verso la ganascia 14 stessa nella direzione C, ortogonale alla superficie 19, sotto la spinta di un dispositivo 27 attuatore di tipo noto, e due settori 28, i quali sono montati sul telaio 26 da bande opposte rispetto all'asse 11.
Ciascun settore 28 si estende longitudinalmente secondo la direzione B e presenta una successione di intagli 29 trasversali, ciascuno dei quali è disposto in corrispondenza di un rispettivo intaglio 23. Gli intagli 29 si estendono attraverso il relativo settore 28 per una lunghezza sostanzialmente uguale a quella degli intagli 23 e definiscono un pettine 30, il quale comprende una pluralità di denti 31 disposti, ciascuno, direttamente al disotto di un rispettivo dente 25 e definisce, unitamente al relativo pettine 24, e quando la ganascia 15 è disposta in una sua posizione operativa di serraggio del nastro 2 contro la ganascia 14, un pettine 32 composito.
Ciascun settore 28 è incernierato sul telaio 26 mediante un perno 33 parallelo alla direzione B di avanzamento per ruotare rispetto al telaio 26 e contro l'azione di mezzi elastici costituiti da una molla 34 ammortizzatrice a elica, la quale è interposta tra il relativo settore 28 ed il telaio 26 stesso ed è collocata all'interno di una sede 35 realizzata In parte nel relativo settore 28 ed in parte nel telaio 26.
Il dispositivo 10 sfrangiatore comprende, inoltre, due rulli 36 sfrangiatori disposti da bande opposte della piastra 16. Ciascun rullo 36 è montato per ruotare attorno ad un proprio asse 37 longitudinale parallelo alla direzione B di avanzamento ed è provvisto di una pluralità di lame 38 sostanzialmente radiali ed uniformemente distribuite lungo una generatrice del rullo 36 stesso.
Ciascun rullo 36 è disposto a ridosso di una rispettiva porzione laterale 22 della superficie superiore della piastra 16, ed è montato in modo tale che durante un suo moto di rotazione secondo la freccia D, ciascuna lama 38 compia una traiettoria E trasversale alla direzione B di avanzamento, ed attraversi il relativo pettine 32 dall'alto verso il basso, ossia attraversando prima il relativo intaglio 23 e poi il relativo intaglio 29 spostandosi verso la ganascia 15, e senza interferenza.
In uso, il nastro 2 viene alimentato in continuo dalla bobina 5, deviato ed avanzato a passo dal variatore 7 di percorso, ed alimentato secondo la direzione B di avanzamento al dispositivo 10 sfrangiatore.
Durante ciascuna sosta del nastro 2 in corrispondenza del dispositivo 10 sfrangiatore, il dispositivo 27 attuatore spinge 11 telalo 26, e quindi la ganascia 15, contro la ganascia 14, pinzando la porzione 2b del nastro 2 in corrispondenza dei bordi 2a longitudinali. In fase con la sosta del nastro 2 e la pinzatura della porzione 2b, le lame 38 portate da ciascun rullo 36 attraversano 11 pettine 32 realizzando i tagli 12 trasversali. Preferibilmente, come nell'esempio illustrato, le ganasce 14 e 15 ed 1 rulli 36 presentano una lunghezza almeno uguale a quella del passo di avanzamento impartito al nastro 2 dal variatore 7 di percorso.
Secondo la variante illustrata nella figura 4, ciascun rullo 36 è provvisto di una pluralità di lame 38, le quali sono distribuite lungo il rullo 36 secondo un'elica cilindrica. Questa distribuzione delle lame 38 è particolarmente vantaggiosa 1n quanto consente di effettuare 1 tagli 12 in maniera progressiva e, di conseguenza, di ridurre gli sforzi applicati al nastro 2.
Secondo una variante non illustrata, il nastro 2 è sostituito da una successione di fogli di Incarto avanzati a passo attraverso il dispositivo 10 sfrangiatore.
Secondo una ulteriore variante non illustrata, il nastro 2 non viene sfrangiato nel punto in cui successivamente avverrà un taglio trasversale per la formazione del foglio di incarto. In questo modo le frange 13 di estremità del foglio stesso saranno realizzate da un dispositivo di taglio trasversale del nastro di tipo noto e non illustrato. Questa soluzione consente di eliminare eventuali sfridi dovuti allo strappo di frange poste in prossimità del taglio trasversale.
Secondo unaulteriore variante non illustrata, il nastro 2 o i singoli fogli sopramenzionati vengono sfrangiati solo da una parte. In questo caso, unodei rulli 36 viene reso inoperativo, oppure viene soppresso unitamente al relativo pettine 32 composito.
Un metodo ed una unità per sfrangiare un materiale di incarto in foglio così come descritti presentano numerosi vantaggi tra cui quello di fornire una serie di tagli sempre alla medesima distanza realizzando in tal modo delle frange 13 sempre uguali.

Claims (20)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per sfrangiare un materiale (2) di incarto in foglio, il metodo comprendendo le fasi di avanzare a passo il detto materiale (2) di incarto in foglio in una direzione (B) di avanzamento determinata e con un passo di avanzamento di lunghezza determinata attraverso un dispositivo (10) sfrangiatore, 11 detto materiale (2) di incarto in foglio presentando due bordi (2a) longitudinali e compiendo, durante il suo avanzamento, una successione di soste; e di praticare, a materiale (2) di incarto 1n foglio in sosta, una pluralità di tagli (12) trasversali attraverso almeno una porzione (2b) di almeno un detto bordo (2a) longitudinale tramite lame (38), che vengono spostate lungo rispettive traiettorie (E) trasversali alla detta direzione (B) di avanzamento.
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, e comprendente l'ulteriore fase di pinzare fra due ganasce (14, 15) rigide conformate a pettine, all'interno del detto dispositivo (10) sfrangiatore ed a materiale (2) di incarto in foglio in sosta, almeno la detta porzione (2b) di bordo (2a) longitudinale prima di impegnare la porzione (2b) di bordo (2a) longitudinale stessa tramite le dette lame (38).
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui i detti tagli (12) trasversali vengono realizzati tramite almeno un rullo (36) sfrangiatore, il quale viene fatto girare attorno ad un asse (37) sostanzialmente parallelo alla detta direzione (8) di avanzamento; ciascuna detta lama (38) estendendosi dal detto rullo (36) sfrangiatone trasversalmente alla detta direzione (B) di avanzamento.
  4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 3, in cui i etti tagli (12) trasversali vengono realizzati in successione disponendo le dette lame (38) lungo il detto rullo (36) sfrangiatore sostanzialmente secondo un'elica cilindrica.
  5. 5) Metodo secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui il detto rullo (36) sfrangiatore presenta una lunghezza al massimo pari alla lunghezza del detto passo.
  6. 6) Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui il detto materiale (2) di Incarto in foglio è almeno un foglio di incarto.
  7. 7) Metodo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui il detto materiale (2) di incarto in foglio è un nastro (2) continuo.
  8. 8) Metodo secondo la rivendicazione 7, in cui il detto nastro (2) continuo viene avanzato a passo svolgendo in modo continuo il nastro (2) continuo stesso da una bobina (5) in modo da Impartirgli un moto continuo di avanzamento, e trasformando, quindi, 11 detto moto continuo di avanzamento in un moto intermittente di avanzamento variando ciclicamente una lunghezza di un percorso (P) di avanzamento del nastro (2) continuo fra la detta bobina (5) ed il detto dispositivo (10) sfrangiatore.
  9. 9) Unità per sfrangiare un materiale (2) di incarto in foglio, la detta unità comprendendo un dispositivo (10) sfrangiatore e mezzi (4, 6, 7) di avanzamento per avanzare a passo il detto materiale di incarto in foglio in una direzione (B) di avanzamento determinata e con un passo di avanzamento di lunghezza determinata attraverso il detto dispositivo (10) sfrangiatore; ed il dispositivo (10) sfrangiatore comprendendo una pluralità di lame (38) mobili lungo rispettive traiettorie (E) estendentisi trasversalmente alla detta direzione (B) di avanzamento per realizzare una successione di tagli (12) trasversali lungo almeno una porzione (2b) di almeno un bordo (2a) longitudinale del materiale (2) di incarto in foglio.
  10. 10) Unità secondo la rivendicazione 9, in cui il detto dispositivo (10) sfrangiatore comprende almeno un rullo (36) sfrangiatore montato girevole attorno ad un asse (37) parallelo alla detta direzione (B) di avanzamento, le dette lame (38) essendo portate dal detto rullo (36) sfrangiatore, sporgendo dal rullo (36) sfrangiatore in una direzione sostanzialmente radiale ed essendo distribuite lungo il rullo (36) sfrangiatore stesso.
  11. 11) Unità secondo la rivendicazione 10, in cui le dette lame sono distribuite lungo il detto rullo sfrangiatore sostanzialmente secondo un'elica cilindrica.
  12. 12) Unità secondo una delle rivendicazioni da 9 a 11, in cui il dettomateriale (2) di incarto in foglio è un nastro (2) continuo; i detti mezzi (4, 6, 7) di avanzamento comprendendo un supporto (4) per bobina (5) del detto nastro (2) continuo, mezzi (6) azionatori per impartire un moto rotatorio continuo al detto supporto (4), e mezzi (7) variatori di percorso per variare ciclicamente una lunghezza di un percorso (P) di avanzamento del detto nastro (2) continuo fra il detto supporto (4) ed il detto dispositivo (10) sfranglatore.
  13. 13) Unità secondo la rivendicazione 12, in cui i detti mezzi (7) variatori di percorso comprendono un rullo (8) di rinvio per il detto nastro (2) continuo; 11 detto rullo (8) di rinvio essendo interposto fra il detto supporto (4) ed il detto dispositivo (10) sfrangiatore, ed essendo montato per compiere un moto traslatorio alternato in una direzione trasversale ad un proprio asse (9) di rotazione.
  14. 14) Unità secondo una delle rivendicazioni da 9 a 13, in cui il detto dispositivo (10) sfrangiatore comprende, inoltre, mezzi a pinza a loro volta comprendenti due ganasce (14, 15) atte a pinzare fra loro il detto materiale (2) di incarto in foglio lungo la detta porzione (2b) di bordo (2a) longitudinale.
  15. 15) Unità secondo la rivendicazione 14, in cui le dette due ganasce (14, 15) sono disposte affacciate e contrapposte e sono mobili una da e verso l'altra secondo una direzione (C) ortogonale alla detta direzione (B) di avanzamento.
  16. 16) Unità secondo la rivendicazione 14 o 15, in cui ciascuna detta ganascia (14; 15) presenta una pluralità di denti (25; 31) trasversali definenti, con i denti (31; 25) trasversali dell'altra ganascia (15;14), almeno un pettine (32) estendentesi parallelamente alla detta direzione (B) di avanzamento; ciascuna detta traiettoria (E) estendendosi fra 1 denti (25; 31) di due rispettive coppie di denti corrispondenti delle dette due ganasce (14, 15).
  17. 17) Unità secondo la rivendicazione 16, in cui una (14) delle dette due ganasce (14, 15) è una ganascia (14) fissa ed è definita da una piastra (16), della quale almeno un bordo è provvisto dei relativi detti denti (25).
  18. 18) Unità secondo la rivendicazione 16 o 17, in cui una (15) delle dette due ganasce (14, 15) è una ganascia (15) mobile e comprende almeno un settore (28), del quale un bordo è provvisto dei relativi detti denti (31).
  19. 19) Unità secondo la rivendicazione 18, in cui la detta ganascia (15) mobile comprende un telaio (26) mobile, 11 detto settore (28) essendo montato sul detto telaio (26) mobile e mezzi (34) elastici essendo montati fra il detto telaio (26) mobile ed il detto settore (28) per stringere 11 matriale (2) di incarto tra le dette due ganasce (14, 15).
  20. 20) Unità secondo la rivendicazione 19, in cui i detti mezzi (34) elastici comprendono almeno una molla (34) a elica.
IT2000BO000108A 2000-03-03 2000-03-03 Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio. IT1320907B1 (it)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000BO000108A IT1320907B1 (it) 2000-03-03 2000-03-03 Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio.
HU0100886A HUP0100886A3 (en) 2000-03-03 2001-02-26 Method and device for making transversely fringe into sheets of wrapping material
DE60115739T DE60115739T2 (de) 2000-03-03 2001-02-28 Verfahren sowie Vorrichtung zum Ausfransen eines blattförmigen Verpackungsmaterials
AT01104901T ATE312690T1 (de) 2000-03-03 2001-02-28 Verfahren sowie vorrichtung zum ausfransen eines blattförmigen verpackungsmaterials
EP01104901A EP1129830B1 (en) 2000-03-03 2001-02-28 Method and unit for fringing sheet wrapping material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000BO000108A IT1320907B1 (it) 2000-03-03 2000-03-03 Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITBO20000108A1 true ITBO20000108A1 (it) 2001-09-03
IT1320907B1 IT1320907B1 (it) 2003-12-10

Family

ID=11438254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2000BO000108A IT1320907B1 (it) 2000-03-03 2000-03-03 Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1129830B1 (it)
AT (1) ATE312690T1 (it)
DE (1) DE60115739T2 (it)
HU (1) HUP0100886A3 (it)
IT (1) IT1320907B1 (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2845677A1 (fr) * 2002-10-15 2004-04-16 Pierre Dumoux Procede de traitement pour un maintien a plat d'un film mince
CN104526739A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 合肥齐兴电器有限责任公司 变压器绝缘纸裁剪机构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE380794C (de) * 1923-09-12 David Weber Maschine zum Einschneiden von Schlitzen in Wellpappe und aehnliche weiche Stoffe
DE496528C (de) * 1930-04-24 Reinhold Hartmann Maschine zum Einwickeln von Bonbons oder aehnlichen Gegenstaenden in eine Umhuellung mit gefraenselten Raendern
FR745829A (fr) * 1931-11-17 1933-05-17 Rose Brothers Ltd Perfectionnements aux appareils pour franger les enveloppes d'emballage utilisés en combinaison avec les machines à envelopper
GB504770A (en) * 1938-03-17 1939-05-01 Forgrove Mach Means for feeding wrapping material to wrapping machines
US4077289A (en) * 1976-11-18 1978-03-07 Hauni Werke Korber & Co., Kg Apparatus for converting a ribbon of labels into discrete labels

Also Published As

Publication number Publication date
ATE312690T1 (de) 2005-12-15
HUP0100886A2 (hu) 2001-10-28
IT1320907B1 (it) 2003-12-10
HUP0100886A3 (en) 2002-06-28
EP1129830B1 (en) 2005-12-14
EP1129830A2 (en) 2001-09-05
EP1129830A3 (en) 2002-03-27
DE60115739T2 (de) 2006-08-17
DE60115739D1 (de) 2006-01-19
HU0100886D0 (en) 2001-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2022194B2 (de) Verfahren und maschine zur verpackung von packstuecken in dehnbaren folien aus weichkunststoff
CN111532874B (zh) 一种口罩机
EP0338826B1 (en) Web corrugating method and apparatus
FR2476619A1 (fr) Procede et dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en deplacement continu
FI62015B (fi) Anordning foer skaerning av banformigt material
ITBO940293A1 (it) Metodo e dispositivo per l'alimentazione di assiemi colletto-coupon ad una linea di incarto di una macchina impacchettatrice per la
US3732789A (en) Method of and device for packing articles
ITBO960142A1 (it) Metodo di incarto di prodotti
IT9067423A1 (it) Dispositivo per la giunzione di materiale autoadesivo in foglio di gomma crusa
AU2003208614B2 (en) Method and apparatus for producing a continuous food shaped as a bar and a belt conveyor used for its production
ITBO20000108A1 (it) Metodo e unita' per sfrangiare un materiale di incarto in foglio .
JPS6352575B2 (it)
DE2340267B2 (de) Verpackungsmaschine
ITBO20100756A1 (it) Metodo ed unità di piegatura di assorbenti igienici.
US3836298A (en) Device for manufacturing coated hard-foam tiles of polyurethane
ITUD970178A1 (it)
US5569147A (en) Method and device to produce corrugated strip packaging parts
JPH0637093B2 (ja) タイヤ用部材の製造方法およびその製造装置
CH652088A5 (it) Dispositivo di alimentazione di etichette ad una macchina utilisatrice.
FR2647751A1 (fr) Installation de conditionnement automatique d'objets sous film souple
EP0360712B1 (fr) Dispositif perfectionné pour le pliage en zig-zag d'une bande flexible en matériau textile, amenée en continu
CH419190A (fr) Procédé et dispositif pour le pliage des journaux
FI81553B (fi) Maskin foer formning av en rad omslagspaket bestaoende av lamellerade pappersblad.
GB2085494A (en) Reinforced structures
ITTO960806A1 (it) Dispositivo per applicare bande di strappo