ITAR970021A1

ITAR970021A1 - PROCEDURE FOR THE FORMING OF ORNAMENTAL ITEMS WITH A TUBULAR STRUCTURE WITH SIDE-SIDE STRIPES

Info

Publication number: ITAR970021A1
Application number: IT97AR000021A
Authority: IT
Inventors: Nicola Vigiani
Original assignee: Nicola Vigiani
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 1998-11-20
Also published as: ITAR970021A0; IT1294515B1

Description

L'invenzione concerne un procedimento per la formatura di articoli ornamentali con struttura tubolare a strisce fra loro congiunte senza saldature, con cui realizzare orecchini, bracciali, collane, spille ed articoli similari. The invention relates to a process for forming ornamental articles with a tubular structure in strips joined together without welding, with which to make earrings, bracelets, necklaces, brooches and similar articles.

Sono diffusi nel campo ornamentale articoli con struttura tubolare. Essi, in alcuni casi, appaiono come strisce arcuate affiancate di colore diverso. Esse possono essere realizzate secondo modalità e tecniche diverse. Una di tali tecniche, indicata nel brevetto italiano n. 1225783, prevede la formazione di una striscia bimetallica costituita da una prima striscia con profilo della sua sezione trasversale conformata ad "L", combinata con una seconda striscia piatta di colore diverso, tali da originare una striscia composita rettangolare, con una delle sue superfici più ampie di colore uniforme, quella opposta di due colori diversi, cioè tali da apparire come due strisce affiancate. La striscia composita viene placcata su una striscia di ferro o di rame, quindi arcuata, trafilata e poi il profilato pieno ottenuto plasmato fino ad ottenere l'articolo ornamentale desiderato. Per ultimo viene svuotato dell'anima interna di metallo non prezioso in modo che la sua struttura diventa di tipo tubolare, quindi leggera. Gli articoli così prodotti appaiono costituiti da strutture tubolari a due strisce saldate affiancate. Articles with tubular structure are widespread in the ornamental field. They, in some cases, appear as arched side-by-side stripes of a different color. They can be realized in different ways and techniques. One of these techniques, indicated in the Italian patent n. 1225783, provides for the formation of a bimetallic strip consisting of a first strip with an "L" -shaped profile of its cross section, combined with a second flat strip of a different color, such as to originate a rectangular composite strip, with one of its most wide of uniform color, the opposite one of two different colors, that is such as to appear as two side-by-side stripes. The composite strip is plated on an iron or copper strip, then arched, drawn and then the solid profile obtained is shaped until the desired ornamental article is obtained. Finally it is emptied of the internal core of non-precious metal so that its structure becomes tubular, therefore light. The articles thus produced appear to consist of tubular structures with two strips welded side by side.

Un altro procedimento diffuso nel campo orafo prevede l'utilizzo di due strutture tubolari internamente riempite con anime resistenti di metallo non pregiato da asportare per corrosione chimica a lavorazione meccanica ultimata. Le due strutture hanno il profilo della loro sezione trasversale semicircolare, sono fra loro accostate nelle superfici piane per originare nel combinato un profilo di contorno globale pressoché circolare e poi attorcigliate in modo che ciascuna trattiene l'altra. La struttura composita vista frontalmente appare quindi come l'insieme di due strisce arcuate adiacenti fra loro attorcigliate. La realizzazione di tale combinato è semplice, ma dà origine ad un prodotto che risulta piuttosto pesante a causa delle due superfici piane attraverso le quali i due componenti aderiscono fra loro. I procedimenti indicati risultano il primo piuttosto complesso e capace di originare strutture tubolari relativamente pesanti che possono presentare strisce dritte o fra loro attorcigliate. Il secondo è di facile realizzazione e dà origine a strutture pesanti, a due soli colori e solo con configurazione a strisce attorcigliate. Another procedure common in the goldsmith field involves the use of two tubular structures internally filled with resistant cores of non-precious metal to be removed by chemical corrosion after mechanical processing. The two structures have the profile of their semicircular cross-section, they are joined together in the flat surfaces to create an almost circular overall contour profile in the combination and then twisted so that each holds the other. The composite structure seen from the front therefore appears as the set of two adjacent arcuate strips twisted together. The realization of this combination is simple, but gives rise to a product that is rather heavy due to the two flat surfaces through which the two components adhere to each other. The above mentioned processes are the first to be rather complex and capable of originating relatively heavy tubular structures which may have straight or intertwined strips. The second is easy to make and gives rise to heavy structures, with only two colors and only with a twisted strip configuration.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una struttura longilinea a strisce di colori diversi fra loro affiancate, dritte o attorcigliate, in numero di due o più, con ampiezze fra loro uguali o diverse, attraverso una lavorazione meccanica semplice e di rapida attuazione, che consenta la produzione di articoli ornamentali a più colori, leggeri e di costo contenuto. L'invenzione che consente di ottenere tali risultati si concretizza in un procedimento che prevede: The purpose of the present invention is to provide a long-limbed structure with strips of different colors side by side, straight or twisted, two or more in number, with equal or different widths, through a simple and rapid mechanical processing, which allows the production of ornamental articles in multiple colors, light and inexpensive. The invention that allows these results to be obtained takes the form of a process that provides:

- l'utilizzo di un profilato di metallo non prezioso che sia soggetto a corrosione da parte di adatti acidi e che sia idoneo per essere utilizzato come anima resistente di strutture tubolari in metallo prezioso; - the use of a non-precious metal profile which is subject to corrosion by suitable acids and which is suitable for use as a resistant core of tubular structures in precious metal;

- la realizzazione di n scanalature longitudinali su detto profilato, dimensionate in modo adatto per ricevere ciascuna al suo interno i bordi laterali accoppiati delle lamine destinate a produrre la struttura tubolare a strisce; - the realization of n longitudinal grooves on said profile, suitably sized to each receive the coupled lateral edges of the laminae destined to produce the tubular strip structure;

- l'utilizzo di n lamine, con n numero intero maggiore o uguale a due, dimensionate in modo adatto per avvolgere il profilato e ciascuna con i bordi laterali sagomati in modo tale che le lamine contigue si congiungano e si aggancino fra loro; - the use of n sheets, with n integer greater than or equal to two, suitably sized to wrap the profile and each with the lateral edges shaped in such a way that the contiguous sheets join and hook together;

- una fase di trafilatura del profilato avvolto dalle n lamine mediante cui prima sono richiuse le scanalature longitudinali con i bordi agganciati delle lamine, poi il profilato avvolto è portato alla dimensione e forma volute; - una fase di torcitura del profilato composito trafilato, quando il prodotto deve apparire a strisce attorcigliate; - a step of drawing the section wrapped by the n sheets by means of which the longitudinal grooves with the hooked edges of the sheets are first closed, then the wound section is brought to the desired size and shape; - a twisting phase of the drawn composite profile, when the product must appear in twisted strips;

- una fase con cui il profilato composito è trasformato in monile; - a phase in which the composite profile is transformed into a jewel;

- una fase di svuotamento e rifinitura. - a phase of emptying and finishing.

Il prodotto finito risulta quindi vantaggiosamente costituito da n strisce affiancate, disposte parallelamente all'asse del profilato medesimo o a forma di elica, privo di saldature lungo le linee di giunzione delle strisce, comunque sottile e quindi leggero. The finished product is therefore advantageously constituted by n strips placed side by side, arranged parallel to the axis of the section itself or in the shape of a helix, without welds along the junction lines of the strips, however thin and therefore light.

Il procedimento in oggetto consente pertanto il superamento delle difficoltà incontrate nei prodotti realizzati con i procedimenti noti, risulta di semplice realizzazione e quindi di basso costo, realizzabile con attrezzature di modesto valore e quindi tale da essere utilizzato anche da parte di piccoli laboratori per la produzione di monili a strisce longitudinali o attorcigliate di ampiezze fra loro uguali o diverse e di colori fra loro comunque diversi. L'invenzione è descritta nel seguito con l'ausilio dei disegni esemplificativi della tavola allegata, nei quali: The process in question therefore allows the difficulties encountered in products made with known processes to be overcome, it is simple to manufacture and therefore low cost, achievable with equipment of modest value and therefore such as to be used also by small laboratories for production of jewels with longitudinal or twisted strips of equal or different widths and of different colors. The invention is described below with the aid of the exemplary drawings of the attached table, in which:

- la fig. 1 è la vista assonometrica di un profilato cilindrico con tre scanalature longitudinali; - fig. 1 is the axonometric view of a cylindrical profile with three longitudinal grooves;

- la fig. 2 è la vista assonometrica di una piastra arcuata con bordi sagomati, uno conformato a "V", l'altro ad aletta orientata verso il centro di curvatura della piastra medesima; - fig. 2 is the axonometric view of an arched plate with shaped edges, one shaped like a "V", the other with a fin oriented towards the center of curvature of the same plate;

- la fig. 3 è la vista in direzione assiale del profilato di fig. 1 avvolto da tre piastre sagomate del tipo indicato in fig. 2, fra loro accoppiate; - fig. 3 is the view in axial direction of the section of fig. 1 wrapped in three shaped plates of the type indicated in fig. 2, coupled together;

- la fig. 4 è la vista ingrandita di due bordi fra loro accoppiati di due piastre adiacenti della fig. 3; - fig. 4 is the enlarged view of two mutually coupled edges of two adjacent plates of fig. 3;

- la fig. 5 è la vista dei due bordi accoppiati di fig. 4 dopo l'operazione di trafilatura; - fig. 5 is the view of the two coupled edges of fig. 4 after the drawing operation;

- la fig. 6 è la vista frontale di un tronco tubolare ritorto con tre piastre accoppiate; - fig. 6 is the front view of a twisted tubular trunk with three coupled plates;

- la fig. 7 è la vista in direzione assiale del profilato combinato con due sole piastre. - fig. 7 is the view in axial direction of the combined section with only two plates.

E' inteso che i disegni sono dati unicamente a titolo d’illustrazione dell'oggetto dell’invenzione per facilitarne la comprensione. It is understood that the drawings are given solely by way of illustration of the object of the invention to facilitate understanding.

In essi sono stati indicati con 1 il profilato di supporto, con 2 le scanalature longitudinali in esso, con 3 le piastre arcuate sagomate, i cui bordi sono indicati rispettivamente con 5 quelli conformati a "V", con 6 quelli conformati ad aletta. L’invenzione in oggetto consiste quindi in un procedimento di lavorazione rivolto alla produzione di articoli ornamentali leggeri, con una superficie esterna o di contorno costituita da n strisce adiacenti l'un l'altra, fra loro non saldate, disposte in direzione longitudinale o con andamento elicoidale, normalmente fra loro di colore diverso per originare contrasti cromatici, senza che l'interno di dette strutture presenti superfici trasversali che appesantirebbero, a parità di spessore delle superfici di contorno, i monili stessi. Il procedimento che consente di raggiungere tali risultati ricorre ad un profilato di supporto 1 provvisto di n scanalature longitudinali 2, con n numero intero maggiore o uguale a due. Ricorre inoltre a n piastre 3, normalmente arcuate con bordi 5 e 6 sagomati in modo che siano, quelli di piastre adiacenti, capaci di accoppiarsi fra loro. Le piastre sono inoltre dimensionate per avvolgere il contorno del profilato 1, quando sono disposte una di fianco all'altra e con i bordi laterali 5 e 6 fra loro accoppiati. Piastre 3 che possono essere fra loro uguali o anche diverse nell'ampiezza e nella struttura purché dotate di bordi laterali atti ad accoppiarsi a due a due. Dalla combinazione di detto profilato 1 con le piastre sagomate 2 provviste di bordi 5 e 6 fra loro accoppiati e posizionati sulle scanalature longitudinali, sono ottenuti profilati compositi come quello riprodotto nella figura 3. Le scanalature 2 sono dimensionate in modo adatto per ricevere al loro interno i bordi laterali 5 e 6 delle piastre 3 con cui il profilato 1 viene combinato. Quest'ultimo, essendo un elemento di ausilio alle lavorazioni meccaniche con cui i monili sono realizzati, è di metallo o lega metallica adatto per essere corroso chimicamente a fine lavorazione. Potrà così essere di ferro, di rame e di altri metalli facilmente srioglibili con acidi che non aggrediscono però il metallo o lega metallica preziosi con cui sono realizzate le piastre di rivestimento 3. Le n scanalature longitudinali 2 sul profilato di supporto 1 hanno comunque il profilo adatto per alloggiare i bordi accoppiati 5 e 6 delle piastre di contorno 3 e normalmente la loro forma richiama quella di una "V". Le piastre di rivestimento 3 possono essere fra loro anche diverse e comunque con bordi laterali sagomati per agganciarsi a due a due. Dette piastre 3 hanno normalmente i bordi laterali conformati in modo da richiamare la forma di una "V" 5, e la forma di una aletta 6, rivolta verso l’asse di curvatura della piastra 3 di rivestimento di cui fa parte e comunque forme tali da consentire a quelle contigue di agganciarsi fra loro. Il profilato di supporto 1 e le piastre di contorno 3 in metallo o lega metallica preziosi sono quindi combinati attraverso il concatenamento dei bordi 5 e 6 delle piastre adiacenti entro le scanalature longitudinali 2 del profilato 1. Il combinato così realizzato viene sottoposto a deformazione plastica tramite operazioni di trafilatura e/o di laminazione in modo tale che si abbia prima l'imprigionamento dei bordi concatenati nel metallo del profilato 1 costituente l'anima del combinato, quindi l'allungamento del profilato composito che viene trafilato fino ad essere condotto alla dimensione voluta, normalmente con una sezione circolare o comunque tondeggiante. II profilato composito così ottenuto appare delimitato da n strisce longitudinali adiacenti 3, di ampiezze fra loro uguali o anche diverse, fra loro aderenti alle giunzioni ma non saldati. Se richiesto detto profilato è sottoposto ad una sollecitazione a torsione con cui originare un profilato longilineo a strisce affiancate elicoidali come quello esemplificato nella figura 6. Il profilato composito viene poi elaborato meccanicamente fino alla realizzazione dell'articolo ornamentale, poi svuotato deH'anima di supporto per condurlo allo stato finito. In them the support profile is indicated with 1, with 2 the longitudinal grooves in it, with 3 the shaped arcuate plates, whose edges are indicated respectively with 5 those shaped like a "V", with 6 those shaped like a fin. The invention in question therefore consists of a manufacturing process aimed at the production of light ornamental articles, with an external or contour surface consisting of n strips adjacent to each other, not welded to each other, arranged in a longitudinal direction or with helicoidal course, normally of different color between them to originate chromatic contrasts, without the inside of said structures having transversal surfaces which would make the jewels themselves heavy, with the same thickness of the contour surfaces. The process which allows these results to be achieved uses a support section 1 provided with n longitudinal grooves 2, with n integer greater than or equal to two. It also uses n plates 3, normally arched with edges 5 and 6 shaped so that those of adjacent plates are capable of coupling together. The plates are also sized to wrap around the contour of the section 1, when they are arranged side by side and with the side edges 5 and 6 coupled together. Plates 3 which can be the same or even different in width and structure as long as they are provided with lateral edges suitable for coupling two by two. From the combination of said profile 1 with the shaped plates 2 provided with edges 5 and 6 coupled together and positioned on the longitudinal grooves, composite profiles are obtained such as the one shown in figure 3. The grooves 2 are dimensioned in a suitable way to receive inside them the lateral edges 5 and 6 of the plates 3 with which the section 1 is combined. The latter, being an aid to the mechanical processing with which the jewels are made, is made of metal or metal alloy suitable for being chemically corroded at the end of processing. It can thus be made of iron, copper and other metals that can be easily dissolved with acids that do not attack the precious metal or metal alloy with which the cladding plates 3 are made. The n longitudinal grooves 2 on the support profile 1 have in any case the profile suitable for housing the coupled edges 5 and 6 of the contour plates 3 and normally their shape recalls that of a "V". The covering plates 3 can also be different from each other and in any case with shaped side edges to hook two by two. Said plates 3 normally have lateral edges shaped in such a way as to recall the shape of a "V" 5, and the shape of a fin 6, facing the axis of curvature of the covering plate 3 of which it is a part and in any case such shapes to allow the contiguous ones to hook together. The support section 1 and the contour plates 3 made of precious metal or metal alloy are then combined by linking the edges 5 and 6 of the adjacent plates within the longitudinal grooves 2 of the section 1. The combination thus created is subjected to plastic deformation by means of drawing and / or rolling operations in such a way that there is first the imprisonment of the linked edges in the metal of the profile 1 constituting the core of the combined unit, then the elongation of the composite profile which is drawn until it is brought to the desired size , usually with a circular or roundish section. The composite section thus obtained appears delimited by n adjacent longitudinal strips 3, of equal or even different widths, adhering to each other at the junctions but not welded. If required, said profile is subjected to a torsional stress with which to originate a long-limbed profile with helical side-by-side strips such as the one exemplified in figure 6. The composite profile is then mechanically processed up to the realization of the ornamental article, then emptied of the support core to bring it to the finite state.

Claims

CLAIMS 1) Process for forming ornamental articles with tubular structure with side-by-side strips, with which to make light jewelry such as earrings, bracelets, necklaces and brooches, characterized by the use of a support profile (1) with n longitudinal grooves (2), with n integer greater than or equal to two, and to n plates (3) with edges (5) and (6) shaped to fit together and sized to wrap around the profile of the profile (1), by the combination of the profile (1 ) with said plates (3) with the coupled edges positioned in the longitudinal grooves (2) and by phases of plastic deformation with which the assembly is led to the desired size and shape to be mechanically processed until the ornamental article is created that will be emptied of the support core to be brought to the finished state.

2) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized in that the support profile (1) is made of a metal that can be chemically corroded and in that the n longitudinal grooves (2) in it are suitably sized to receive the lateral edges (5) (6) of the plates (3) with which the profile (1) is combined.

3) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized by the fact that the n longitudinal grooves (2) on the support profile (1) have the profile recalling the shape of a "V".

4) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized by the fact that the covering plates (3) are made of precious metal with edges (5) (6) recalling the shape of a "V" and the shape of a fin, such as to be coupled two by two.

5) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized by the fact that the plates (3) are between Irò not equal in width.

6) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized in that the plates (3) are different from each other with shaped side edges to hook two by two.

7) Process for forming ornamental articles with tubular structure in side by side strips, as per riv. 1), characterized by a phase in which the combined profile (1) -covering plates (3) is stressed by twisting with which to originate a long-limbed profile with helical side-by-side strips.

8) Ornamental articles, made with the process of claims 1) to 5), characterized by tubular structures with side-by-side non-welded strips.

9) Ornamental items, as per rev. 6), characterized by a contour surface with n longitudinal stripes.

10) Ornamental items, as per rev. 6), characterized by an internally hollow structure, without transverse surfaces, and by an external surface with n side-by-side strips with a helical pattern.