IT9067842A1 - Stampo per stampaggio ad iniezione - Google Patents

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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"Stampo per stampaggio ad iniezione"
DESCRIZIONE
L'invenzione si riferisce ad uno stampo per stampo ad iniezione per lo stampaggio da dietro di oggetti piatti quali fogli, tessuti, carte o simili con un corpo di materiale plastico con due semistampi ed un dispositivo di taglio che, alla chiusura dei due semistampi, taglia l'oggetto piatto da un nastro in foglio o simili e con una maschera disposta fra i due semistampi attraverso la quale viene trattenuto il nastro in foglio o simile durante la chiusura dello stampo, mentre un'anima di un semiguscio, sporgente nello stato chiuso dello stampo, sporge attraverso la maschera.
Esistono parecchi concetti di stampi per stampaggio ad iniezione, mediante i quali tessuti in foglio, carte ecc. vengono inseriti in modo semiautomatico o completamente automatico in uno stampo per stampaggio ad iniezione e possono essere stampati da dietro con un materiale termoplastico, duroplastico o con una gomma (elastomero). Un esempio di questi è ricavabile dal brevetto tedesco DE-PS 17 29 305· Sul tessuto in foglio viene qui iniettato uno strato di materiale plastico sottile.
La domanda di brevetto tedesca DE-OS 25 48 318 mostra uno stampo per stampaggio ad iniezione che viene tirato nei semistampi mobili grazie ad una depressione. Ciò può portare facilmente alla formazione di fogli. Inoltre i dispositivi per l'ottenimento della depressione sono molto costosi.
Tutti i dispositivi noti sono affetti dal difetto che le porzioni di inserto piatte debbono essere o tagliate in precedenza in modo esatto ed essere posizionate esattamente nell'attrezzo dì stampo durante l'inserimento o non possono essere tirate intorno al bordo al termine o non possono essere posizionate.
Compito dell'invenzione consiste nel realizzare uno stampo per stampaggio ad iniezione mediante il quale è possibile tagliare esattamente e automaticamente l'oggetto piatto da un nastro e posizionarlo nello stampo per stampaggio ad iniezione. Inoltre deve essere possibile imbutire successivamente e completare il foglio, tessuto o simile pretagliato durante la fase di iniezione quando lo stampo per stampaggio ad iniezione è chiuso.
Il compito secondo l'invenzione viene risolto grazie al fatto che uno dei semistampi è dotato di un telaio che, alla chiusura dello stampo, preme l'oggetto piatto rispettivamente il nastro in foglio attraverso la maschera nell'altro semistampo, il telaio essendo supportato scorrevolmente nei semistampi ed essendo sollecitato da almeno una molla che preme il telaio nella sua posizione terminale anteriore.
Vantaggiosamente è previsto che, con forma chiusura, fra i due sermistampi esista una fessura per foglio che alloggia l'oggetto piatto senza serraggio.
Grazie al fatto che l'oggetto piatto, ad esempio il foglio, è trattenuto nella fessura per foglio senza bloccaggio, durante la fase di iniezione questo può essere estratto dalla fessura.
Di conseguenza è anche possibile, come verrà descritto successivamente, accoppiare il bordo posteriore del pezzo stampato ad iniezione con un oggetto piatto, ad esempio un tessuto o un foglio.
Di seguito viene descritto maggiormente un esempio di realizzazione dell'invenzione sulla base delle figure dei disegni allegati, nelle quali:
- le figure 1a e 1b mostrano ciascuna una sezione, realizzata schematicamente, attraverso uno stampo per stampaggio ad iniezione aperto, secondo l'invenzione, in cui nella figura 1b il pezzo stampato ad iniezione è rappresentato nello stampo;
- la figura 2 mostra una sezione attraverso uno stampo per stampaggio ad iniezione secondo 1'invenzione durante la fase di chiusura;
- la figura 3 mostra una sezione attraverso uno stampo per stampaggio ad iniezione secondo l'invenzione nello stato chiuso, ma prima della fase di iniezione;
- la figura 4 mostra una sezione, realizzata schematicamente, attraverso uno stampo per stampaggio ad iniezione nello stato chiuso durante la fase di iniezione;
- la figura 5 mostra una sezione, realizzata schematicamente, attraverso uno stampo per stampaggio ad iniezione chiuso al termine della fase di iniezione; e
- la figura 6 mostra una sezione attraverso la porzione di bordo di un pezzo stampato ad iniezione fabbricato con lo stampo per stampaggio ad iniezione secondo l'invenzione.
Come risulta dalle figure dei disegni, lo stampo per stampaggio ad iniezione secondo l'invenzione presenta un semistampo fisso 2 ed un semistampo mobile 1. I semistampi 1, 2 sono montati in modo usuale sulle piastre di supporto dello stampo di una macchina per lo stampaggio ad iniezione. Non si entrerà ulteriormente in merito sul montaggio dei semistampi 1, 2 sulle piastre di supportò dello stampo della macchina per stampaggio ad iniezione in quest'ambito, questo avviene secondo lo stato della tecnica usuale.
1 nastri di tessuto o foglio 14, dai quali vengono tagliati gli oggetti piatti che vengono inseriti automaticamente nello stampo per stampaggio ad iniezione viene trattenuto dietro ad una maschera 3 tramite rulli di tensionamento e trasporto 12, 13. La maschera 3 serve qui, insieme ai rulli di tensionamento e trasporto 12, 13, contemporaneamente come dispositivo dì bloccaggio.
In seguito al movimento di chiusura dello stampo per stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile 1, a sinistra, viene spinto sulla maschera 3 e in avanti in direzione della piastra di supporto dello stampo 2 fisso, in cui il semistampo fisso 2 presenta uno zoccolo 22 formante un'anima.
Durante la chiusura, il nastro di tessuto o in foglio 14 viene spinto nella maschera 3 e quindi premuto mediante il telaio 4 nella cavità 8 del semistampo mobile 1.
Nell'ulteriore movimento di chiusura, attraverso i tiranti a vite posteriori 5, la piastra 16 dei perni di pressione e quindi il telaio 4 vengono spinti all ' indietro di una quantità tale che, con stampo chiuso, il telaio 4 è a filo con l'immagine dello stampo dell'anima del semistampo fisso.
Quando lo stampo viene chiuso, contemporaneamente l'oggetto piatto 14' da inserire nello stampo viene tranciato o tagliato mediante l’inserto a coltello 10 che si impegna in un controsupporto 11 nel telaio 3 (figura 3).
Nella fase di iniezione successiva, la massa termoplastica 17 esce dall'ugello 15 e riempie la cavità 8 dello stampo in cui si trova anche l'oggetto piatto 14 poggiante parzialmente contro la parete del semistampo mobile.
A seconda dello stato di riempimento, l'oggetto piatto 14', sia tessuto sia foglio, viene premuto esattamente alla parete della cavità 8 dello stampo (figura 4).
Affinché l'oggetto piatto possa poggiare esattamente contro la parete e la copra anche completamente fino oltre il bordo della massa termoplastica 17, è prevista la fessura per foglio 9 secondo l'invenzione. Da questa il tessuto o il foglio già tagliato può essere tirato durante la fase di iniezione.
Al termine del riempimento dello stampo, secondo l'invenzione, anche il bordo frontale del pezzo stampato ad iniezione 21 è ricoperto con l'oggetto piatto 14'.
Dopo l'indurimento della massa termoplastica 17, lo stampo per stampaggio ad iniezione viene nuovamente aperto. Grazie al movimenta di apertura, il telaio 4 viene attivato dalla molla di pressione 7 e questa trattiene il pezzo stampato 21 nella cavità 8 dello stampo.
La maschera 3 viene riportata nella posizione di partenza dal tirante a nottolino 19 da un lato e dal perno di trattenimento 6, supportato sul semistampo fisso, dall'altro.
Quando lo stampo è completamente aperto, il pezzo stampato ad iniezione 21 finito può essere rimosso dallo stampo per stampaggio ad iniezione mediante gli espulsori 18 o mediante robot.
Come si vede dalla figura 6, l'oggetto piatto 14 può essere tirato oltre il bordo inferiore 20 della massa termoplastica 17 poiché dalla fessura 9 del foglio può essere tirato sufficiente materiale.
Il materiale piatto 14' è per lo più materiale di decorazione, tuttavia l'invenzione non è limitata riguardo al suo tipo e configurazione.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. - Stampo per stampaggio ad iniezione per lo stampaggio da dietro di oggetti piatti, quali fogli, tessuti, carte o simili, con un corpo di materiale plastico con due semistampi ed un dispositivo di taglio il quale, alla chiusura dei due semistampi, taglia l'oggetto piatto da un nastro in foglio o simili, e con una maschera disposta fra i due semistampi, mediante la quale viene trattenuto il nastro in foglio o simile durante la chiusura dello stampo, mentre un'anima di un semistampo, sporgente quando lo stampo è chiuso, sporge attraverso la maschera, caratterizzato dal fatto che uno dei semistampi (2) è dotato di un telaio (4) il quale, alla chiusura dello stampo, preme l'oggetto piatto (14·) rispettivamente il nastro in foglio (14} attraverso la maschera (3} nell'altro semistampo (1), il telaio (4) essendo supportato scorrevolmente nel semistampo (2) ed essendo sollecitato da almeno una molla (7) che preme il telaio (4) nella sua posizione terminale anteriore. 2. - Stampo per stampaggio ad iniezione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il telaio (4) è dotato di un perno di pressione posteriore (5) il quale, con stampo chiuso, poggia contro la maschera (3) sul semistampo (1) contrapposto e preme il telaio (4) nel la sua posizione terminale posteriore. 3. - Stampo per stampaggio ad iniezione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che, con stampo chiuso, fra i due semistampi (1, 2) esiste una fessura (9) a foglio che alloggia l'oggetto piatto (14') senza serraggio. 4. - Stampo per stampaggio ad iniezione secondo almeno una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il semistampo mobile (1) è dotato di un dispositivo di trascinamento il quale, all'apertura dello stampo, rimuove la maschera (3) dal semistampo fisso (2). 5. - Stampo per stampaggio ad iniezione secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di trascinamento è formato da un nottolino (19) supportato girevolmente. 6. - Stampo per stampaggio ad iniezione secondo almeno una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la maschera (3) presenta una porzione di bordo che forma la delimitazione posteriore, nella direzione di iniezione, della cavità (8) dello stampo.
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