IT9019842A1 - Dispositivo di controllo per una pressa elettrica per olio per uso domestico - Google Patents

Description

"DISPOSITIVO DI CONTROLLO PER UNA PRESSA ELETTRICA PER OLIO PER USO DOMESTICO”

RIASSUNTO

La presente invenzione riguarda un dispositivo di controllo per una pressa per olio per uso domestico. La presente invenzione comprende un mezzo per rilevare se il sesamo od altro seme viene alimentato oppure no nella pressa; un mezzo per rilevare la temperatura di un cilindro; un mezzo per riscaldare un cilindro; un mezzo per inserire o disinserire l'energia elettrica al motore ed un microprocessore per controllare tutti questi mezzi. La presente invenzione aumenta la resa nonché la qualità dell'olio assicurando l'appropriata temperatura del cilindro e contemporaneamente impedisce che il motore venga sovraccaricato ed impedisce che l'entrata di alimentazione venga bloccata.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un dispositivo di controllo a microprocessore usato nelle presse elettriche per olio per uso domestico.

Le convenzionali presse elettriche per olio per uso domestico sono generalmente costituite da un albero motore, da un albera girevole che, ingranato con l'albero motore, ha una vite a spirale formata attorno al suo corpo rastremato per il trasporto del sesamo o di altri semi ed è fissato all'interno di un cilindro, una tramoggia con la sua uscita per il materiale da pressare attaccata all'entrata della vite di trasporto dell'albero girevole; un'uscita per l'olio pressato fissata al di sotto di un lato e un'altra uscita per i gusci al di sotto di un altro lato; riscaldatori fissati sull’interna del cilindra per il riscaldare il sesamo od altro seme per un'efficace pressatura dell'olio, ed un contenitore per l'olio per ricevere l'olio pressato attaccato all'uscita del cilindro ed un altro recipiente per ricevere i gusci attaccato all'uscita dei gusci.

Quando il sesamo appropriatamente essiccato viene pasto nella tramoggia e viene inserita l'energia elettrica, il motore viene posto in movimento mentre il riscaldatore inizia il riscaldamento, e mediante il movimento del motore il sesamo si sposta in basso lungo le curve della vite di trasporto e viene pressato nel cilindro.

Tuttavia in tali presse convenzionali, quando l'interruttore viene inserito, sia il riscaldatore che il motore iniziano a funzionare simultaneamente, risultando nel fatto di iniziare a pressare l'olio prima che il cilindro sia sufficientemente preriscaldato. Cosi ad una temperatura inferiore a quella adeguata, il sesamo, i gusci e l'olio pressato vengono coagulati assieme e si attaccano sulle lame della vite, spesso provocando un sovraccarico del motore. Un sovraccarico può arrestare il motore, e non soltanto si può interrompere il processo di pressatura dell'olio, ma vi può essere un flusso di sovracorrente al motore. Se queste irregolarità vengono lasciate non rilevate, esse possono far bruciare il motore e provocare serio danneggiamento della pressa.

Un altro problema per le convenzionali presse per olio per uso domestico è la mancanza di un dispositivo per sorvegliare la temperatura all'interno del cilindro e controllare l'alimentazione di energia elettrica al riscaldatore allo scopo di regolarla alla temperatura giusta. Quando la temperatura all'interno del cilindro diventa inferiore o superiore a quanto necessario mentre la pressa è in funzione, la resa in olio pressato diminuisce. E nei casi peggiori se la temperatura all'interno del cilindro diventa estremamente inferiore a quanto necessario, il sovraccarico e il flusso di una sovracorrente come sopra detto possono provocare danneggiamento del motore, mentre quando la temperatura diventa estremamente superiore a quanto necessario, essa può bruciacchiare il sesamo, risultando in una resa d'olio di qualità inferiore. Inoltre un surriscaldamento del cilindro può raggiungere a volte l'entrata per l'alimentazione del sesamo in modo da provocare revaporazione di umidità del sesamo ancora depositato nell'area di entrata, facendo si che il sesamo coaguli e blocchi l'entrata stessa. Ancora un altro problema con la pressa convenzionale à la mancanza di un dispositivo che fornisca una supervisione costante sull'intero funzionamento della pressa. La mancanza di un tale dispositivo risulta nella mancanza di escludere l'interruttore di energia elettrica abbastanza rapidamente al completamento di un'operazione di pressatura e fa sì che sia il riscaldatore che il motore rimangano accessi risultando non soltanto in uno spreco di energia elettrica ma anche in un possibile guasta della pressa provocato dal surriscaldamento del riscaldatore.

Lo scopo principale della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di controllo per regolare il funzionamento delle presse elettriche per olio per uso domestico. Questo dispositivo di controllo aumenta la resa di olio e aumenta anche la qualità dell'olio assicurando appropriate temperature del cilindro quando la pressa viene inizialmente inserita e mantiene appropriate temperature attraverso tutto il funzionamento. Inoltre il dispositivo di controllo impedisce il sovraccarica del motore ed il bloccaggio dell'entrata di alimentazione.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di controllo per presse elettriche per olio per uso domestico con un sistema di circuito di regolazione che rileva istantaneamente un flusso di sovracorrente al motore ed esclude l'energia elettrica dal riscaldatore.

Ancora un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di controllo per presse elettriche per olio per uso domestico che regola la pressa per adattarla automaticamente all'energia elettrica a 100 volt o 220 volt a secondo della necessità dell'uscita.

Per raggiungere questi obiettivi principali il dispositivo di controllo della presente invenzione presenta, come sue caratteristiche particolari, un mezzo per rilevare se il sesamo od altro seme da pressare è stato già alimentato nella pressa, un mezzo per rilevare la temperatura all'interno del cilindro; un mezzo per riscaldare il cilindro; un mezzo per inserire ed escludere l'energia elettrica; un microprocessore collegato a ciascuno dei suddetti mezzi, che regolando l'uscita del mezzo per rilevare l'alimentazione di sesamo e la temperatura, genera i segnali di uscita per il controllo dei corrispondenti mezzi di riscaldamento e dei mezzi per inserire o escludere l'energia elettrica per il motore.

Il dispositivo di controllo della presente invenzione inizia a lavorare immediatamente dopo che la pressa viene inserita. Quando la pressa viene inserita il programma immagazzinato nel microprocessore attiva il mezzo di rilevamento dell'alimentazione per determinare se il sesamo è stato alimentato nella tramoggia. Se il sesamo non è stato alimentato nella tramoggia, il motore semplicemente non fa nulla. Il momento in cui il sesamo viene alimentato nella tramoggia, il microprocessore attiva il mezzo di riscaldamento per preriscaldare il cilindro ad una temperatura appropriata per pressare il sesamo. La temperatura all'interno del cilindro viene sorvegliata costantemente da mezzi rilevatori della temperatura. Non appena il preriscaldamento del cilindro è completato, il microprocessore attiva il motore attraverso il mezzo di inserimento di energia ed inizia la pressatura dell'olio.

Mentre la pressatura dell'olio continua, il microprocessore sorveglia la temperatura all'interno del cilindro tramite il mezzo di rilevamento per determinare se le temperature appropriate vengono mantenute, mentre regola il funzionamento del mezzo di riscaldamento per assicurare in ogni momento la temperatura appropriata.

Cosi la temperatura meno adatta viene assicurata all'interno del cilindro sia all'inizio che durante il funzionamento. Perciò la resa di olio viene aumentata e la sua qualità è eccellente. Non si verificano arresti indesiderabili del motore o bloccaggio dell'entrata di alimentazione.

Il microprocessore sorveglia anche se il sesamo viene alimentato nella pressa oppure no e perciò sa quando la tramoggia è vuota. Tuttavia soltanto quando la pressatura dell'olio è completamente finita, l'ultimo sesamo nel cilindro è stato pressato e gli ultimi gusci sono stati eliminati dal cilindro), l'energia elettrica viene automaticamente esclusa sia dal motore che dal riscaldatore. Così si risparmia energia elettrica.

Nella presente invenzione, il microprocessore presenta anche altri circuiti collegati ad esso. Uno di essi è un circuito di sincronizzazione di sgancio, un altro distingue la necessità di energia a 100 Volt e a 220 Volt, e ancora un altro sposta le prese del motore come necessario.

Per mezzo del secando circuito menzionato sopra, prima che l'operazione di pressatura dell'olio inizi, esso distingue immediatamente se l'energia elettrica in alimentazione è a 100 Volt o a 220 Volt. Quindi per mezzo del circuito di spostamento di presa del motore vengono spostate le prese. Il mezzo di riscaldamento fornisce energia per tutti i cicli quando l'energia è a 100 Volt e fornisce energia soltanto per uno ogni cinque cicli quando l'energia e a 220 Volt. Cosi vengono raggiunti meglio gli obiettivi della presente invenzione.

Per mezzo del circuito di sincronizzazione di sgancio, il punto di sgancio del mezzo di riscaldamento è sincronizzato alla tensione dell'energia elettrica in corrispondenza del punto di attraversamento dello 0 della tensione. A causa della programmazione del microprocessore in maniera tale che tutte queste funzioni sono effettuate automaticamente, è possibile usare la pressa per olio senza tener conto che l'energia elettrica è a 100 Volt oppure a 220 Volt. Cosi vengono raggiunti meglio gii scopi della presente invenzione.

Inoltre nella presente invenzione la pressa è anche equipaggiata con un circuito che indica ciascun stato di funzionamento in cui si trova la pressa come l'attesa, il preriscaldamento, il funzionamento, il verificarsi di irregolarità, l'energia di tensione in ciascun momento e cosi via. Perciò è possibile osservare ogni stato in cui si. trova la pressa in ciascun momento per raggiungere gli scopi della presente invenzione con ulteriore soddisfazione.

Nei disegni annessi:

la Figura 1 è una vista frontale includente una vista sezionata parziale di una forma di realizzazione in conformità con la presente invenzione;

la Figura 2 è un disegno illustrante una dimostrazione del dispositivo di controllo della presente invenzione; e

la Figura 3 è un diagramma di flusso mostrante il processo di controllo di una pressa per olio di un dispositivo della presente invenzione.

Riferendosi ora alla Figura 1 e alla Figura 2, il circuito 150 è atto a sorvegliare se il sesamo è stato alimentato nella pressa oppure no per Includere un circuito seriale di un resistore R5 e di un LED DII ed un circuito ponte di resistori R6, R7, R8 di un fotodiodo D12. L'uscita del circuita ponte è collegata al microprocessore (U.S. National, COM 42QL attraverso il circuito IC(ICI). Il dispositiva LED DII ed il fotodiodo D12 sono fissati all'entrata di alimentazione 121 per funzionare in una maniera in cui, quando il sesamo è stato versato<' >nell'entrata 131, la luce proveniente dal LED DII verrà bloccata per escludere il diodo D12.

II circuito 151 per rilevare la temperatura del cilindro include un circuito ponte di resistor! RI, R2, R3 ed il termistore Thl che collega la sua uscita al terminale di ingresso del comparatore IC (IC2), e l'uscita del circuito IC(IC2) al microprocessore 153, mentre il termistore Thl è inserito nel cilindro di pressatura con scanalature. Di conseguenza quando la temperatura nel cilindro 117 sale ad una temperatura predeterminata, l'uscita dal circuito comparatore IC(IC2) emette energia in corrispondenza del livello basso, cioè □, e quando la temperatura nel cilindro 117 cade al di sotto della temperatura predeterminata, esso emette energia al suo livello alto, vale a dire 1.

Il circuito 152 per riscaldare il cilindro 117 di pressatura dell'olio è atto ad avere il TRIAC (TRIAC1) collegato al riscaldatore Hi, alla porta del triac (TRIAC 1) collegata alla sorgente VDD di corrente continua attraverso un transistore Q1 e su un resistore R9, e alla base del transistore Q1 collegata attraverso il resistore R'9 al microprocessore 153; ed il cilindra 117 è avvolto attorno al riscaldatore Hi sul suo esterno. Dopo di che in conformità col segnale inviato al microprocessore 153 si controlla lo sgancio sui triac.

Il circuito di commutazione di motore 154 per inserire ed escludere la sorgente di energia elettrica per il motore M, ha un triac (triac 2) collegato al cavo di energia elettrica, la sua porta collegata alla sorgente VDD di corrente continua attraverso un transistore Q4 ed un resistore R20 e contemporaneamente la base del transistore Q4 al microprocessore 153 tramite un resistore R19; lo sgancio del triac, (TRIAC2) deve essere controllato dai segnali mandati dal microprocessore 153.

Inoltre alio scopo che la pressa per olio possa funzionare con energia elettrica sia a 100 volt che a 220 volt vi sono previsti tre circuiti separati; un circuito 158 per rilevare la tensione se è a 100 volt o a 220 volt, un circuito 159 di sincronizzazione di sgancio per sganciare il circuito di riscaldamento 152 in corrispondenza del suo punto di passaggio per Io zero, ed un circuito 155 di spostamento di presa per spostare le prese a 100 volt o a 220 volt.

Il circuito 158 per rilevare la tensione dell'energia elettrica include un circuito seriale di resistori RII, R13 collegati alla sorgente di energia elettrica VA sul lato di ingresso del circuito (CVG) che genera una tensione continua costante; un circuito seriale di resistori (R12, R14) collegati al lato di uscita del circuito (CVG); un circuito IC(IC3) per il confronto il cui terminale di ingresso h collegato al rispettivo punto di contatto dei resistori RII, R13, ed i resistori R12, R14 ed il terminale di uscita è collegato al microprocessore 153.

Questo dispositivo permette alla tensione continua VDD di rimanere costante quando la tensione della sorgente di energia elettrica è 100 volt o 220 volt, ma quando la tensione della sorgente di energia elettrica è 220 Volt, la tensione continua VA è due volte più elevata di quando essa è a 100 Volt. Perciò l'uscita del comparatore IC (IC3) varia a seconda dei valori della tensione dell'energia elettrica tale che a 220 volt essa è 1 e a 100 volt essa è 0.

Nel circuito 159 di sincronizzazione di sgancio, un collettore ed un emettitore del transistore Q2 sono collegati rispettivamente al microprocessore e a terra, e la base del transistore Q2 è collegata alla sorgente di energia elettrica attraverso il condensatore CI ed il resistore RI; perciò il circuito 159 trasmette un segnale di sincronizzazione sul microprocessore in corrispondenza di ciascun ciclo della tensione. Quindi il circuito 155 per lo spostamento delle prese viene collegato al relè Ry per spostare avanti ed indietro la presa esclusivamente per 100 volt (collegata al punto di contatto B dei relè) e la presa esclusivamente per 220 volt (collegata al punto di contatto A del relè). Un terminale BB del relè Ry è collegato a terra attraverso il resistore Q3 e l'altro terminale CC del relè Ry è collegato alla sorgente di energia elettrica, e la base del transistore Q3 è collegata al microprocessore 153 attraverso un resistore R22.

Viene anche previsto il circuito 157 per rilevare una sovraccorrente al motore M nel caso di un'irregolarità nel processo di pressatura dell'olio, ed è costituito sotto forma di sagomare un circuito chiuso sulla linea che alimenta l'energia elettrica per mezzo del collegamento di una bobina di rilevamento L che sorveglia una corrente di induzione ad un diodo DIO, ed un condensatore C3; e formando un circuito ponte del resistore R18 collegato in serie sul condensatore C3 ed altri resistori R15, R16, R17, con l'uscita collegata al terminale di ingresso del comparatore IC, IC4 e l'uscita di questo comparatore IC, IC4 al piedino 22 del microprocessore 153, per cui nel caso che una sovracorrente fluisca al motore M, una corrente corrispondente ad essa viene rilevata dalla bobina ad induzione LI e carica il condensatore C3 attraverso un diodo DIO, in modo tale che il comparatore IC, IC4 viene fatto generare un'uscita 1.

Viene anche previsto un circuito indicatore 16 per indicare a quale delle varie fasi si trova la pressa per olio indicando la tensione a 100 volt mediante il LED D4, la tensione a 220 Volt col LED D5, lo stato di preriscaldamento mediante il LED D6, Io stato di funzionamento mediante il LED D7, lo stato di attesa mediante il LED D8 ed il rilevamento di un'irregolarità della pressa mediante il LED D9.

Un circuito 161 consistente nel resistore RIO e nel diodo D20 è previsto per far salire la temperatura di preriscaldamento soltanto durante l'inizio dell'operazione di pressatura dell'olio che è una regolazione di temperatura più elevata rispetto alla regolazione di temperatura necessaria per il rimanente periodo operativo, ed è collegato tra il circuito 151 di rilevamento della temperatura ed il circuita 154 di commutazione dell'enegia elettrica.

Inoltre il circuito 156 viene previsto per indicare se il contenitore dell'olio 113 ed il contenitore 114 di ricevimento dei gusci sono opportunamente inseriti oppure no nelle loro posizioni previste, con l'interruttore a magnete MSW del circuito 156 collegato tra il microprocessore e la terra, in modo tale che l'interruttore si escluderà nel momento in cui il contenitore dell'olio e il contenitore di ricevimento dei gusci siano inseriti nelle loro posizioni.

Inoltre per i componenti non ancora spiegati in questa relazione, il numero di riferimento 164 è un circuito di tensione di energia costante ampiamente noto; 162 è il generatore di impulsi per fornire impulsi al microprocessore 153; 163 è il circuito di ripristino del microprocessore 153; 111 è una vite senza fine; 112 è un ingranaggio elicoidale, 119 è la vite di trasporto, 115 è l'uscita per l'olio pressato e 116 è l'uscita per i gusci.

Verrà ora spiegata con riferimento alle Figure 1 e 2 la funzione del dispositivo di controllo della presente invenzione per presse elettriche per olio per uso domestico consistente nel sistema mostrato sopra assieme con lo schema di flusso mostrante il funzionamento del dispositivo di controllo a ciascuna delle sue fasi.

Quando l'energia elettrica viene inserita e il microprocessore 153 viene posto in moto., il microprocessore 153 in conformità del programma immagazzinato in esso, ricorda il modo 3 e fa generare 0 al suo piedino 26, per cui il led D3 del circuito di indicazione. 160 opera per indicare lo stato di attesa. Viene quindi determinato mediante il piedino 23 se l'uscita del circuito 158 per rilevare ia tensione dell'energia elettrica è 1. Se essa è 1 (come deve essere quando la tensione è 220 volt) l'uscita ad entrambi i piedini 13 e 17 diventa rispettivamente 1, per cui il led D4 del circuito indicatore 160 ed il transistore Q3 del circuito 55 per spostare le prese vengono poste in movimento, mentre viene indicata la tensione a 220 volt e la presa esclusivamente per 220 volt di energia elettrica per il motore M è collegata. Tuttavia se si determina mediante il piedino 23 che l'uscita di energia non è 1 come non deve essere se essa è 100 volt, allora uno viene indicato al piedino 12 e 0 al piedino 17 per mostrare che l'energia elettrica è 100 volt, mentre contemporanemente il transistore Q3 sul circuito 155 di spostamento di presa viene escluso e il motore M viene spostato alla presa esclusivamente per l'uso dell'energia elettrica a 100 volt.

Quindi si determina se l'ingresso al piedino 21 è 1 (deve essere uno poiché l'interruttore magnetico (MSW è escluso quando il contenitore dell'olio ed il contenitore di ricevimento dei gusci sono entrambi inseriti (e se esso non è ancora 1), il modo 3 non viene memorizzato e facendo generare un'uscita 0 al piedino 17, la presa vieine riportata a quella per l'uso esclusivo di 100 volt; e dopo aver predisposto il LED D8 (l'elemento per indicare lo stato di attesa), si ripete la procedura stabilita sopra per determinare la tensione dell'energia elettrica mediante il piedino 23 finché l'uscita in corrispondenza del piedino 21 diventa 1 con l'inserimento del contenitore dell'olio e del contenitore di ricevimento dei gusci. Non appena l'uscita in corrispondenza del piedino 21 è 1, e poiché il modo 3 viene ricordato sul programma, il modo viene selezionato e il microprocessore 153 inizia a funzionare col modo 3 (B della Figura 3).

Nel processo del modo 3 31 determina se l'ingresso in corrispondenza del piedino 5 è 1 oppure no. Se a questo momento il sesamo viene alimentato nell'entrata 121, il fotodiodo D12 si esclude come detto sopra, e l'uscita del comparatore IC (IC1) è zero, mentre se il sesamo non è stato ancora alimentato, il fotodiodo D12 rimarrà inserito e l'uscita del comparatore IC, IC1 è 1. Cosi mentre il sesamo non è stato ancora alimentato nell'entrata 121, il processo descritto fino ad ora si ripete finché il sesamo viene alimentato e l'ingresso in corrispondenza del piedino 5 è 0. Ma quando il sesamo viene alimentato e l'ingresso al piedino 5 è 0, il programma ricorda il modo 1 invece del modo 3; il piedino 23 emette D e il piedino 1 emette disponendo il LED D6 in funzione per iniziare il preriscaldamento del cilindro. Quindi attraverso il processo di determinare gli stati dei piedini 23 e 21, viene scelto il modo 1 (poiché il modo 1 era stato memorizzato immediatamente prima).

Nel modo 1 (C di Figura 3) si determina se l'ingresso al piedino 5 è 1 e se non la è (nel caso di 1 il processo indicato sopra si ripete) si determina quindi se l'ingresso al piedino 6 è 1 (poiché il cilindro 117 non è stato ancora preriscaldato a questo stadio, il valore della resistenza sul termistore Thl sale grandemente, l'uscita in corrispondenza del comparatore IC (IC2) arrivando ad 1 e l'ingresso al piedino 6 anche è 1), e se in effetti è 1, il processo passa allo stato di riscaldamento del riscaldatore Hi attraverso la via del TRC nel modo 2 (D della Figura 3). Quindi si determina se l'ingresso in corrispondenza del piedino 23 è 1 oppure no. Come è stato detto sopra, l'uscita del comparatore IC, IC3 e 1 quando l'energia elettrica è a 220 Volt, ed è 0 quando l'energia elettrica è a 100 volt. Quando si determina che è 1, il cilindro 117 di pressatura dell'olio viene preriscaldato avendo impulsi generati come loro frequenze divise in un quinto in corrispondenza del piedino 14 e sincronizzati col circuito 159 di sincronizzazione di sgancio in modo da sganciare il triac (TRIAC 1) del circuito di riscaldamento 152 soltanto per uno di ogni cinque cicli dell'energia elettrica ed anche facendo sganciare il triac (TRIAC .1) in corrispondenza del suo punto di passaggio per lo 0; e se invece si determina che è 0, allora vengono generati impulsi non divisi in corrispondenza del piedino 14 per sganciare il triac (TRIAC 1) (anche al suo punto di passaggio per lo 0) per tutti i cicli dell'energia elettrica, questo processo continua a ripetizione finché viene completato il preriscaldamento del cilindro.

Quando il preriscaldamento è completato, il valore omico del termistore Thl del circuito 151 di rilevamento della temperatura cade al di sotto del livello predisposto, ed il comparatore IC, IC2 si inverte all'uscita 0 e viene inserito nel piedino 6 dopo di che il microprocessore 153 memorizza il modo 2, mentre i piedini 28 e 27 emettono rispettivamente segnali 1 e 0 ponendo in funzione il LED D7 per indicare Io stato di funzionamento.

D'altra parte, mentre il motore è in riposo, vale a dire mentre l'operazione di pressatura dell'olio non è ancora iniziata, l'uscita in corrispondenza del piedino 15 rimane a 0, e il diodo D20 del circuito 161 di aumento della temperatura di preriscaldamento si inserisce ed il resistore R3 del circuiti 151 di rilevamento della temperatura ed il resistore RIO del circuito 161 di aumento della temperatura di preriscaldamento vengono collegati in serie, per cui viene abbassata la tensione di livello di base del comparatore IC (IC2). Finché la temperatura non sale per abbassare la resistenza del termistore Thl, non si verifica l'inversione in corrispondenza del comparatore IC (IC2); così per il tempo per il preriscaldamento del cilindro 117, il cilindro 117 viene riscaldato ad una temperatura superiore a quanto necessario nel normale funzionamento di pressatura dell'olio e ciò provoca come risultato l'abbassamento della viscosità dell'olio pressato all'inizio per un certo grado così da impedire che il motore M venga sovraccaricato all’inizio. Però immediatamente dopo che il motore M viene funzione, il diodo D20 viene escluso poiché il piedino 15 viene spostato ad 1) e la temperatura del cilindro 117 ritorna al livello prestabilito e rimane a tale livello mentre continua l'operazione di pressatura dell'olio.

Quindi si verifica un ritorno a KA in A della Figura 3 e si sceglie il modo 2 (il modo 2 era memorizzato nel processo precedente). Nel modo 2 (D della Figura 3), la determinazione se l'ingresso in corrispondenza del piedino 22 è a 1 oppure 2 viene dapprima effettuata mediante un circuito 157 di rilevamento di sovracorrente per determinare se si è verificata qualsiasi irregolarità per provocare un flusso di sovracorrente al motore M; nel caso di irregolarità che provocano un flusso di una sovracorrente, con l'ingresso in corrispondenza del piedino 22 che è 1, il LED (D9) viene illuminato per indicare ciò, ma in caso che non vi sia un'irregolarità e l'ingresso al piedino 22 è diverso da 1, allora il piedino 15 emette 1 per mettere in funzione il motore M.

Quindi dopo che si è determinato se il sesamo è stato alimentato oppure no all'entrata 121, il temporizzatore viene predisposto a 0. Mediante il circuito 151 di rilevamento della temperatura si determina se la temperatura del cilindro di pressatura 117 è caduta oppure no più in basso del livello appropriato, e se ciò è accaduto per qualsiasi motivo, il circuito di riscaldamento 152 viene posto in funzione per aumentare la temperatura e mantiene sempre la temperatura al livello appropiriato. Se si verificasse qualsiasi irregolarità come un flusso di sovracorrente nel motore M, essa viene determinata sorvegliando l'ingresso in corrispondenza del piedino 22 collegato all'estremità di uscita del circuito 157 di rilevamento di sovracorrente, ed il motore M si arresta immediatamente. Il LED D9 viene fatto funzionare per indicare qualsiasi possibile verificarsi di irregolarità. Questo processo continuerà a ripetizione finché non vi è più sesamo che rimane nell'entrata di alimentazione 121. Quando si determina che non vi è più sesamo che rimane nell'entrata 121, il piedino 5 emette 1 attraverso il circuito 150 di rilevamento di alimentazione, che il microprocessore 153 determina istantaneamente. Il suddetto processo si ripete per 20 secondi, cioè il tempo necessario perchè il sesamo nel cilindro di pressatura 117 venga completamente filtrato. Dopo che l'ultima sesamo è passato attraverso l'alimentatore, e l'ultimo dei gusci è stato svuotato nel contenitore di ricevimento, il tempo può essere o allungato o ridotta se necessario, e dopo che sono passati i 20 secondi o il tempo necessario, il motore M si arresta, il LED D8 viene posto in funzione per indicare che la pressa è nello stato di attesa mentre memorizza il modo necessario per preparare l'operazione successiva di pressatura, oppure l'energia elettrica viene manualmente esclusa.

Come è stato descritto sopra, nel dispositivo di controllo della presente invenzione, viene mantenuta la temperatura appropriata prima e durante rispettivamente l'operazione di pressatura dell'olio, e non soltanto la resa dell'olio è elevata e la sua qualità è eccellente, ma si impediscono il surriscaldamento ed il sottoriscaldamento al momento del preriscaldamento. Si impedisce anche il danneggiamento del motore e la sua bruciatura dovute o all'arresto del motore o al bloccaggio dell'entrata di alimentazione.

Inoltre la presente invenzione ha anche un circuita di rilevamento della tensione della sorgente di energia elettrica, un circuito di sincronizzazione di sgancio ed un circuito di spostamento dì presa, in modo tale che quando sono disponibili entrambe le correnti a 100 volt a 220 volt si rileva istantaneamente quale è in uso e se necessario la presa si sposta da sola da 100 volt a 220 volt e viceversa; per mantenere il consumo di energia per il riscaldatore quasi uguale nell'uno o nell’altro caso il circuito di riscaldamento opera per permettere il flusso di corrente soltanto per 1/5 dell'intera sezione nel caso del 220 volt; quando si applica energia elettrica a 220 Volt su uno stesso carico (resistenza) il consumo di energia sarà il quadrato di 2,2, vale a dire 4,84, approssimativamete 5 volte quello consumato a 110 volt; e mediante i segnali sincroni dal circuito di sincronizzazione il circuito di riscaldamento viene sganciato in corrispondenza del suo punto di passaggio per lo 0, e questa operazione di sgancio è molto accurata e facile, per cui si può usare energia elettrica sia a 100 volt che a 220 volt senza fissare un dispositivo separato per l'alimentazione dell'energia elettrica.

Nella presente invenzione, poiché il cilindro di pressatura dell’olio viene sufficientemente preriscaldato prima che inizi la pressatura, non vi è alcuna possibilità di flusso di sovracorrente dovuto ad un sovraccarico. Per aumentare la sicurezza viene incluso il circuito di rilevamento dì sovracorrente, in modo tale che se si verifica per una qualsiasi causa un flusso di sovracorrente, la sorgente di energia elettrica del motore verrà automaticamente esclusa cosi da impedire il danneggiamento del motore dovuto a bruciatura o qualsiasi altro disturbo di natura simile.

Inoltre poiché lo stato di funzionamento viene indicato in corrispondenza di ciascuna fase, è molto facile far funzionare la pressa, e nel caso di un cattivo funzionamento si può ottenere istantaneamente la fase giusta per rimediare. Il circuito di aumento della temperatura di preriscaldamento è atto ad aumentare la temperatura più elevata (in una certa misura prima che inizi la pressatura deirolio) rispetto alla temperatura che è necessaria durante il funzionamento, cosi da permettere un avviamento senza scosse per il motore ed impedire qualsiasi sovraccaricp del motore all'inizio del funzionamento.

Il dispositivo di controllo della presente invenzione è costruito in modo da funzionare automaticamente mediante il programma selezionato nel microprocessore. E' necessario soltanto un interruttore. Una volta che l'energia elettrica viene inserita non vi è alcuna necessità di alcun altro interruttore per controllare le fasi separate.

Nella presente invenzione è anche possibile eseguire alcune variazioni o modifiche benché esse non si scostino dal principio tecnico riportato appresso nelle rivendicazioni della presente invenzione.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di controllo per una pressa per olio che comprende: un mezzo di rilevamento di alimentazione per rilevare se il sesamo od altro seme da pressare è stato alimentato oppure no nella pressa per olio; un mezzo di rilevamento della temperatura per rilevare la temperatura di un cilindro di pressatura dell'olio; un mezzo di riscaldamento del cilindro per riscaldare il cilindro di pressatura deirolio; un mezzo interruttore di energia per inserire od escludere l'energia elettrica per il motore; ed il microprocessore collegato a tutti detti mezzi; in cui il microprocessore controlla detto mezzo di riscaldamento del cilindro e detto mezzo di commutazione di energia elettrica trattando l'uscita di detto mezzo di rilevamento di alimentazione e di detto mezzo di rilevamento della temperatura.
2. 2. Dispositivo della rivendicazione 1 in cui detto mezzo di rilevamento deiraiimentazione include un LED DII ed un resistere R5 che sono collegati in serie, resistor! R6, R7 ed R8 ed un fotodiodo D12 che fanno circuito ponte, ed un comparatore IC, IC1 collegato tra il microprocessore ed il circuito ponte, in cui detto fotodiodo D12 ed il LED DII sono montati sull'entrata di alimentazione 121, detto mezzo di rilevamento della temperatura include un termistore Thl montato sul cilindro, e resistor'! RI, R2, R3 che formano un circuito ponte con detto termistore Thl, un comparatore IC (IC2) essendo collegato tra il microprocessore e il circuito ponte.
3. 3. Dispositivo della rivendicazione 1 in cui detto dispositivo di controllo per una pressa per olio include inoltre un circuito (158) di rilevamento della tensione dell'energia elettrica per rilevare la tensione della sorgente di energia, un circuito (159) di sincronizzazione di sgancio per sincronizzare e sganciare detto mezzo di riscaldamento del cilindro in corrispondenza del suo punto di passaggio per lo zero, ed un circuito (155) di spostamento di presa per eseguire lo spostamento delle prese del motore.
4. 4. Dispositivo della rivendicazione 3 in cui detto circuito (158) di rilevamento della tensione dell'energia elettrica include resistori (RII, R13) collegati ad un terminale (DA) della tensione continua variabili in modo corrispondente alla variazione della tensione dell'energia elettrica, resistori (R12, R14) collegati ad un terminale (VDD) di tensione continua costante, ed un comparatore IC (IC3) collegato tra il microprocessore ed il punto di collegamento dei resistori (RII, R13) e dei resistori (R12, R14).
5. 5. Dispositivo della rivendicazione 3 in cui detto circuito (159) di sincronizzazione di sgancio include un transistore (Q2), un resistore (R21) ed un condensatore (Cl), ove la base del transistore (Q2) è collegata alla tensione di energia elettrica attraverso il resistore (R21) ed il condensatore (Cl), il collettore e l'emettitore del transistore (Q2) sono collegati rispettivamente al microprocessore e a terra.
6. 6. Dispositivo della rivendicazione 3 in cui detto circuito (155) di spostamento di presa include un transistore (Q3), un relè (Ry) ed un resistore (R22), ove il collettore del transistore (Q3) è collegato ad un terminale (CC) del relè (Ry), la base del transistore (Q3) è collegata al microprocessore attraversa il resistore (R12).
7. 7. Dispositivo della rivendicazione 3 in cui il dispositivo di controllo include inoltre un circuito (157) di rilevamento di sovracorrente per rilevare la sovracorrente del motore (M), ed un circuito (161) di aumento della temperatura di preriscaldamento per aumentare la temperatura del cilindro,