IT9015162U1

IT9015162U1 - Telaio componibile, per la definizione e la profilatura dei bordi di p ozzetti, canalizzazioni o di aperture in genere

Info

Publication number: IT9015162U1
Application number: IT015162U
Authority: IT
Original assignee: Edil Plast Di Savorani Sandra E C S A S
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1990-10-18
Publication date: 1992-04-18
Also published as: ATE133735T1; IT9015162V0; US5279083A; ES2085458T3; EP0481938A2; IE913618A1; EP0481938B1; DE69116792T2; HK1003481A1; EP0481938A3; DE69116792D1; IE72208B1; PT8373U; IT222997Z2; PT8373T

Description

DESCRIZIONE del modello industriale di utilità, dal titolo: "Telaio componibile, per la definizione e la profilatura dei bordi di pozzetti, canalizzazioni o di aperture in genere"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Il trovato concerne un telaio componibile, in adatta materia plastica, atto a conferire il corretto profilo ad "L" ai bordi superiori di pozzetti o di canalizzazioni od ai bordi di aperture in genere e predisposto per risultare saldamente ancorato alla malta cementizia che lo fissa in opera.

Le caratteristiche del telaio di cui trattasi, ed i vantaggi che da esso derivano, appariranno evidenti dalla seguente descrizione fatta con riferimento alle figure delle tre tavole allegate di disegno, in cui:

- la fig. 1 è una vista in pianta dall'alto dell'elemento d'angolo del telaio;

- le figg. 2 e 3 sono rispettivamente una vista in pianta dall'alto ed in pianta dal basso di un elemento intermedio del telaio;

- la fig. 4 illustra dei dettagli costruttivi dei componenti di cui alle figure l e 2, sezionati trasversalmente secondo la linea IV-IV;

- le figg. 5 e 6 illustrano i componenti di cui alle figure 1 e 2, visti dai fronti indicati rispettivamente dalle frecce H e K;

- le figg. 7 ed 8 illustrano alcune possibili composizioni degli elementi componibili per la realizzazione del telaio;

- le figg. 9, 10 ed 11 illustrano in pianta dall'alto, dei diversi elementi per la realizzazione delle zone d'angolo del telaio.

Il telaio componibile di cui trattasi viene costruito per iniezione entro stampo di una qualsiasi adatta materia plastica, dotata di una buona resistenza alle sollecitazioni chimico-fisiche ed avente un coefficiente di dilatazione termica prossimo a quello della malta cementizia impiegata per fissare in opera lo stesso telaio. Il telaio è composto, fondamentalmente, da due pezzi. Da un elemento che definisce le zone d'angolo a novanta gradi del telaio, come indicato ad esempio con A-A'-A" ed A"' nelle figure 1-9-10-11, e da almeno un elemento intermedio e rettilineo B, come dalla figura 2. Entrambi gli elementi A-A'-A"-A"' e B sono dotati sulle estremità, di mezzi d'incastro per poter essere collegati reciprocamente in modo rapido, ad esempio di risalti e di recessi con profilo a coda di rondine (vedi oltre). La figura 7 illustra due lati consecutivi di un telaio formato da un elemento d’angolo A con forma a squadro, e da un elemento B collegato ad una estremità di A per allungare a volontà il lato del telaio. La figura 8 illustra invece tre lati consecutivi di un telaio formati dal collegamento reciproco di due elementi d'angolo A. Le varianti degli elementi d'angolo o di estremità del telaio, indicati con A'-A" ed A"' ed illustrati nelle figure 9, 10 ed 11 verranno più avanti considerati.

Per soddisfare' le molteplici esigenze di mercato, gli elementi A-A'-A"-A"' e B potranno essere prodotti,7 in combinazione,9 con dimensioni diverse.

Con riferimento alla figura 4 viene ora descritto il particolare profilo degli elementi A-A,-A"-AMI e B. Il profilo comprende una parte 1 con forma ad "U", col fianco esterno 101 più basso e preferibilmente meno spesso del fianco interno 201. La parte 1 è irrigidita strutturalmente da traversine interne 301 e sulla base 401 è dotata di ampie aperture 2, che assicurano un saldo incorporamento della stessa parte di profilato, nello strato S di malta cementizia impiegata per il fissaggio in opera del telaio secondo il trovato. Le aperture 2 possono essere impiegate anche per il passaggio di eventuali zanche (non illustrate) di fissaggio in opera del telaio.

Le traversine 301 interessano il fianco 101 per tutta l'altezza ed interessano il fianco 201 solo per una parte della sua altezza, così che il bordo superiore delle stesse traversina è inclinato e le traversine medesime risultano completamente annegate nello strato S.

Alla mezzeria, circa, del fianco interno 201 della parte 1 dianzi detta, è solidale l'estremità della parte 3 avente un profilo ad "L" rovesciata, in modo da realizzare con la porzione superiore .ed in vista del fianco 201, un profilo ad "S" che definisce la battuta C del telaio di cui trattasi, atta a ricevere il chiusino, la griglia, lo sportello od altro elemento mobile di chiusura. La parte 3 è inferiormente complanare alla parte 1 sopraddetta ed è a questa collegata anche per mezzo di traversine interne di irrigidimento 103. Anche la cavità interna della parte 3 viene impegnata dalla malta cementizia di fissaggio in opera del telaio. Resta inteso che eventuali aperture possono essere previste sul tratto non in vista del fianco 201, per assicurare un ancor più efficace incorporamento del telaio nello strato S di malta di fissaggio. Queste aperture sarebbero aperte sul bordo inferiore del fianco 201 e potrebbero essere ricavate senza particolari complicazioni dello stampo di produzione dei componenti A e B di cui trattasi, il tutto in modo intuibile e facilmente realizzabile dai tecnici del ramo.

Delle traversine 301 e 103 chiudono le estremità degli elementi A-A'-A" e B, realizzandone i fronti piani .

Gli -elementi intermedi B (fig. 2) sono formati da un tratto di adatta lunghezza del profilato descritto con riferimento alle figure 4-5-6, ad esempio lungo 10 cm. L'elemento d'angolo A (fig. 1) è formato da due tratti di ugual lunghezza (ad esempio di 10 cm) del profilato descritto, solidali reciprocamente per una estremità e tali da formare angoli interni Z di novanta gradi. Il fianco esterno 101 dell'elemento A, è arrotondato nella zona d'angolo, come indicato con 101 ' e nel punto intermedio è dotato di una interruzione 4 che interessa anche la base 401 del profilato. In corrispondenza dell'interruzione 4, le parti profilate 1 sono dotate di traversine 301' aventi preferibilmente uno spessore inferiore a quello delle traversine 301 dianzi dette. L'interruzione 4 nella zona d'angolo dell'elemento A, consente libertà di reazione ai ritiri della materia plastica che forma tale elemento, durante la fase di raffreddamento successiva a quella di formatura, ed evita deformazioni indesiderate del medesimo elemento A.

Dalle figure da 1 a 6 si rileva che sui fronti degli elementi A e B sono previsti due mezzi di accoppiamento ad incastro e precisamente: una sede 5 con profilo a coda di rondine ed un risalto 6 con profilo a coda di rondine e complementare alla detta sede. L'asse longitudinale dei mezzi d'incastro 5 e- 6 è perpendicolare al piano ideale che contiene la base 401 del profilato descritto. Nel punto in cui è prevista la sede 5, sull'altra estremità di ogni elemento A e B è previsto il risalto 6 ed inoltre, come appare dal dettaglio delle figure 5 e 6, una sede 5 è aperta verso l'alto su una estremità degli elementi A-B, mentre è aperta verso il basso sull'altra estremità. Conseguentemente, i risalti 6 delle due estremità degli elementi A-B, sono tra loro opportunamente sfalsati in altezza. I mezzi di incastro così realizzati e disposti, assicurano un collegamento reciproco degli elementi A e B molto preciso, resistente ed affidabile .

L'elemento di estremità A' illustrato in figura 9, esce dallo stampo di produzione con una forma in pianta ad "U" ed è dotato sulle estremità dei mezzi 5 e 6 per l'accoppiamento agli elementi rettilinei B. L'elemento d'angolo di figura 10 è derivato da quello A di figura 1, con totale eliminazione dei lati di tale elemento. L'elemento A"' di figura 11 è invece composto per metà dall'elemento A di figura 1 e per l'altra metà dall'elemento A" di figura 10. Il taglio 4 nella zona d'angolo, può essere previsto o può non essere previsto, come illustrato in figura 11.

Resta inteso che la descrizione si è riferita ad alcune forme preferite di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate tutte quelle piccole modifiche che conseguono pari utilità e che adottano lo stesso concetto innovativo, il tutto per altro senza uscire dai limiti di protezione del presente modello industriale, come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato.

Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti riportati tra parentesi, hanno il solo scopo di facilitare la lettura delle stesse rivendicazioni e per questo non debbono in alcun modo essere interpretati limitativamente per quanto attiene l'ambito di protezione delle medesime rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Telaio componibile, per la definizione e la prof ilatura dei bordi in vista di pozzetti, canalizzazioni e di altre aperture in genere, caratterizzato dal comprendere degli elementi d'angolo (Α-Α'-A"-A"') che formano le zone d'angolo a 90° del telaio e dal comprendere degli elementi intermedi, rettilinei (B), che formano i lati dello stesso telaio, essendo tali elementi realizzati con iniezione entro stampo, di un'adatta materia plastica e/o d'altro materiale ed essendo dotati sulle estremità, frontalmente e/o lateralmente, di mezzi complementari d'incastro, preferibilmente del tipo a coda di rondine, che permettono di collegare i detti elementi tra loro con rapidità e precisione, per formare il telaio solitamente rettangolare o quadrato, della dimensione di volta in volta necessaria; essendo previsto che i detti elementi comprendano una parte (1) con profilo ad "U", con una sponda (201) di altezza maggiore dell'altra (101), con nervature interne di irrigidimento (301) che di preferenza interessano la sponda più bassa a tutt'altezza e che invece interessano l'altra sponda solo per una parte della propria altezza, in modo da risultare completamente annegate nello strato (S) di malta cementizia impiegata per la messa in opera del telaio di cui trattasi, il quale strato attraversa anche delle aperture (2) previste almeno sul fondo (401) della detta parte con profilo ad "U", utilizzabili eventualmente per il passaggio di zanche; essendo previsto che la mezzeria circa della sponda più alta di tale parte (1) ad "U", sia solidale alla estremità di un'altra parte (3) profilata ad "L" rovesciata, che è irrigidita internamente da traversine (103) e che con la porzione in vista della detta sponda (201), realizza un profilo ad "S" atto a definire la battuta (C) del telaio per il contenimento del chiusino, della griglia, dello sportello o d'altro mezzo di chiusura del telaio; essendo previsto che gli elementi d'angolo (A-A'-A") e quelli intermedi e rettilinei (B) del telaio di cui trattasi, siano chiusi frontalmente da traversine del tipo sopraddetto, che realizzano il fonte piano di tali elementi, sul quale sono previste le sedi (5) ed i risalti (6) d' incastro.
2) Telaio secondo la rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che l'elemento d’angolo (A-A'-A"--A" ') è preferibilmente dotato di una interruzione (4) nella zona d'angolo esterna alla battuta (C), che interessa sia la sponda esterna (101) che la base (401) della parte (1) profilata ad "U" e che è delimitata da traversine (301') di tale ultima parte, il tutto essendo previsto allo scopo di evitare deformazioni del detto elemento d'angolo durante la fase di raffreddamento successiva a quella di formazione .
3) Telaio secondo la rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che su ogni estremità degli elementi d'angolo (Α-Α'-A"-A"') e degli elementi rettilinei intermedi (B), sono previste delle sedi verticali (5) e dei risalti anch'essi verticali (6), con profilo a coda di rondine, per il collegamento reciproco dei detti elementi, essendo previsto che le sedi (6) delle due estremità opposte di ogni elemento siano aperte, da una parte verso l'alto e dall'altra verso il.basso, ed i risalti essendo sfalsati in altezza, in modo accoppiarsi con le dette sedi, assicurando un collegamento stabile e complanare tra i vari elementi .
4) Telaio secondo le rivendicazioni precedenti, in cui l'elemento d'angolo (A) ha una forma in pianta a squadro o ad "L".
5) Telaio secondo le rivendicazioni da 1) a 3), in cui l'alemento d'angolo ha una forma in pianta ad "U" e definisce un telaio di larghezza predeterminata.
6) Telaio secondo le rivendicazioni da 1) a 3), in cui l'elemento d'angolo (A”) ha una forma in pianta quadrata od è dotato di almeno due lati uguali, consecutivi ed a novanta gradi, sui quali sono previsti i mezzi (5-6) per l'accoppiamento ad incastro con gli altri elementi del telaio.
7) Telaio secondo le rivendicazioni precedenti, in cui l'elemento d'angolo (A'") ha una forma in pianta rettangolare, coi mezzi di incastro (5-6) su un lato minore ed, a novanta gradi, in corrispondenza della estremità del fianco consecutivo all'altro lato minore .
8) Telaio componibile, per la corretta profilatura dei bordi di pozzetti, di canalizzazioni o di aperture in genere, realizzato più in particolare, come descritto, come illustrato nelle figure delle tre tavole allegate di disegno e per gli scopi sopra esposti.