IT8945788A1 - Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confez ionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie di ritte e relativo procedimento di imballo. - Google Patents
Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confez ionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie di ritte e relativo procedimento di imballo. Download PDFInfo
- Publication number
- IT8945788A1 IT8945788A1 IT1989A45788A IT4578889A IT8945788A1 IT 8945788 A1 IT8945788 A1 IT 8945788A1 IT 1989A45788 A IT1989A45788 A IT 1989A45788A IT 4578889 A IT4578889 A IT 4578889A IT 8945788 A1 IT8945788 A1 IT 8945788A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- bottles
- overturning
- straight
- equipment
- carton
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/025—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates the bottles being arranged in a head-to-bottom formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
Anohe il procedimento di imballo rientra nel campo dell'invenzione e consiste: nel portare un gruppo di bottiglie in posizione di caricamento) nel ribaltare oon fondo rivolto verso l'alto alcune prescelte diitali bottiglie) nell'introdurre le bottiglie diritte in un cartone vuote, in posizioni prefissate dell'alveare, e le bottiglie rovesciate nelle sedi laeoiate vuote dell'alveare contenente le bottiglie diritte) le operazioni di introduzione di un gruppo di bottiglie in oartoni successivi e di avanzamento di un nuovo gruppo di bottiglie in posizione di caricamento con ribaltamento di bottiglie prescelte avvenendo contemporaneamente.
DESCRIZIONE.
La presente invenzione considera il confezionamento di bottiglie di spumante od altri vini pregiati, in.un cartone, ohe viene poi girato di ? .90?, per mantenere le bottiglie distese ossia orizzontali.
In tal modo il liquido bagna il tappo ed assicura una migliore conservazione del prodotto.
Attualmente esistono appareochiature automatiche per confezionare botglie in cartoni inserendole dall'alto, belle sedi dii una struttura divisoria od alveare, dopo averle afferrate per il collo. Quando per? tutte le bottiglie sono disposte nello stesso senso, cio? diritte, l'ingombro ? notevole ed inoltre, in corrispondenza ai colli delle bottiglie si verifica un certo gioco, con conseguente abattimento del vino contenuto e conseguente danneggiamento.
Scopo dellapresente invenzione ? di ovviare ai suddetti inconvenienti, odala di consentire un imballaggio compatto, di minimo ingombro e di ottima conservazione del prodotto, disponendo bottiglie rovesciate interoalate rispetto a bottiglie diritte? Altro scopo della presente invensione ? di raggiungere tali risultati automatioamente in modo rapido e sicuro? L?apparecchiatura automatica secondo la presente invensione comprende una attrezzatura di ribaltamento con organi diipresa per afferrare bottiglie prescelte per il collo e rovesciarle a fondo rivolt?verso l'alto, ed un piano con organi di presa per afferrare per il collo bottiglie diritte ed introdurle in un contenitore vuoto, mentre le bottiglie rovesciate vengono afferrate in oorrispondenza al fonde ed introdotte in un contenitore intercalate alle bottiglie diritte introdotte in precedenza? Preferibilmente gli organi di presa sono formati da ventose con pistoncino atti a trattenere la bottigliaper depressione.
Il proced?mento di confazionamento automatico secondo lapresente invenzione consiste: nel portare un gruppo di bott?glie disposte in file in posizione di caricamento) nel ribaltare con fondo rivolto versoi l'alto alcune prescelte di tali bottiglie; nell'introdurre le bottiglie diritte in un cartone vuoto, in posizioni prefissate dell'alveare, e le bottiglie rovesciate nelle sedi lasciate vuote dell'alveare di un cartone contenente le bottiglie diritte; le operazioni di introduzione di un gruppo di bottiglie in cartoni successivi e di avanzamento di un nuovo gruppo di bottiglie in posizione di caricamento con ribaltamento di bottiglie prescelte avvenendo contemporaneamente?
In una successiva fame, il cartone contenente le bottiglie diritte e rovesciate viene chiuso e ruotato di 90? per conservare le bottigli disposte orizzontalmente.
Ulteriori oaratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue, oon riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in culi, la Figura 1 ? una vista schematica di insieme delle fasi di oenfesio--namento di bottiglie in cartoni secondo una particolare realizzazione della presente invenzione) la Figura 2 rappresenta una attrezzatura di ribaltamento per bottiglie da introdurre rovesciate in un cartone, costituente l'essenza della presente.invenzione} la Figura 3 rappresenta l'attrezzatura di ribaltamento della Figura,2 'in una successiva posizione funzionala} la Figura 4 rappresenta l'attrezzatura di ribaltamento della Figura 2 in una successiva posizione funzionale} la Figura 5 rappresenta l'attrezzatura di ribaltamento nella posizione rovesciata} con indicate le bottiglie rovesciate; e la Figura 6 rappresentauna diversa disposizione del gruppo di bottiglie per confezionare contemporaneamente pi?' cartoni.
Si mette in evidenza il fatto che il fondo delle bottiglie di spumante ed altri vini pregiati ? molto rientrante.
Nelle diverse figure sono stati adottati gli stessi simboli di riferimento per indicare parti c?rrispondenti.
Nella descrizione ohe segue viene considerata in particolare l'attrezzatura di ribaltamento associata ad una apparecchiatura di confezionamento con introduzione veriioale in oartoni di bottiglie afferrate per il collo, dato ohe tale apparecchiatura ? ben nota agli esperti in queste ramo della teonioa e non richiede pertanto una descrizione dettagliata costruttiva e funzionale in questa sede.
Nella realizzazione considerata a titolo di esempio ? stato adottate' un cartone cpn alveare per sei bottiglie, quattro?diritte SD agli surgeli e due rovesciate BR in posizione mediana, ma naturalmente le disposizioni potrebbero essere diverse? Dovranno esserci due file oon almeno due bottiglie ciascuna, come nella soluzione rappresentata, da disporre ai lati del oartene, ed una fila, oon lo stesso numero di bott?glie da ribaltare ed introdurre rovesciate fra le file laterali? Nella soluzione illustratanella Figura 6, vi sono fei.file oon due bottiglie diritte BD e sulla destra sei file oon una bottiglia BR ciascuna da rovesciare, per confezionare oontemporaneaftente tre oartoni? L'attrezzatura di ribaltamento viene fissata al telaio di una apparecchiatura nota e, pur potendo adottare organi di presa noti nella tecnica, preferibilmente adotta ventose con pistoncino interno per trattenere le bottiglie per depressione sul fondo? L'attrezzatura di ribaltamento rappresentata comprende una piastra 1 portante due elementi a bio? chiere 3, che servono per sollevare le bott?glie con sistema a pressione, noto nella tecnioa. Uh corpo 2 con stantuffo 13 mobile verticalmente, impartisce uno spostamento verticale alla piastra 1 e relativi bicchieri 3? Quando la piastra 1 viene abbassata, come indioato nella Figura 3, i bicchieri 3 scendono sul collo delle bottiglie, ohe afferrano a pressione? Quando la piastra 1 viene sollevata trasoina con s? le bottiglia. Lo spostamento vertioale della piastra 1 viene da colonnine 5 scorreteli in blocohi 6. Un seoondo corpo 4 comanda l rotazione di un albero o perno 8 sul quale ? fissatauna base 7 solidale allapiastra 1. Un perno 8a contrapposto al perno 8 consente uno spostamento angolare stabilizzato della base 7. Gli elementi 8 ed 8a sono sostenuti da una struttura portante fissa 9, ohe viene collegato? In 10 all*apparecchiatura di confezionamento, in s? nota. Aduna rotazione di l80? della base 7 corrisponde il ribaltamento della piastra 1, come risulta nelle Figure 4 e 5, e le bottiglie BR presentane il fondo rivolto verso l'alto? Alloraun carrello 14, Figura 5, portante bicchieri di presa a pressione di tipo noto per afferrare per il collo le bottiglie che sono rimaste diritte , e ventose 11 con pistoncini 12 per trattenere per il fondo le bottiglie rovesciate Hi, per effetto della depressione eretta-nelle ventose, introducono le bottiglie diritte BD ai lati dell'alveare A del cartone C1. Le bottiglie rovesciate BR vengono introdotte, interoalate alle bottiglie diritte, ossia nella posizione mediana del successivo cartone C2, come risulta nella Figura 1. Nella Figura 6 ? visibile il confazionamento contemporaneo di pi?. cartoni.
Il funzionamento dell'apparecchiatura descritta con riferimento ai disegni avviene nel seguente modo! Le bottiglie scorrono in tre file, trasportate su nastri mobili, con sistemi noti ai tecnici del ramo. Specificatamente due nastri trasportano ciascuno due bottiglie BR, che resteranno diritte, mentre un na--stro trasporta due bottiglie BR da rovesciare. Alla posizione di oa? ricamento i nastri si bloccano e le bottiglie HI della fila di deetr vengono prelevate dall'attrezzatura di ribaltamento e ruotate di 180? nella posizione dellaFigura 6. Allira dall'alto scende il carrello 14 ohe con i bicchieri (non rappresentati) ?preleva mediante pressione le bottiglie diritte BD, mentre con le ventose 11 preleva le bottiglie rovesciate BR, ed introduce verticalmente le bott?glie in contenitori successivi. Ovviamente nel primo oiolo dovranno essere fatte avanzare nella posizione di caricamento sole le quattro bottiglie diritte ?' l'attrezzatura di ribaltamento funzioner? a vuoto, m?ntre dal secondo oiolo in poi tutto funzioner? normalmente. Poich? le operazioni di introduzione di un gruppo di bottiglie nei contenitori verr? eseguita contenmporaneamente all?avanzamento e ribaltamento delle bottiglie del gruppo successivo, il funzionamento dell'apparecchiatura risulta molto rapido.
E' da notare che l'alveare adottato ha altezza pari a quella delle bottiglie oon i vani laterali della dimensione delle bottiglie diritte BD pi? un piccolo gioco ed i vani per le bott?glie rovesciate BR di dimensioni ridotte per ottenere ima confezione compatta a riempimento ultimato. Per facilitare l'introduzione delle bottiglie rovesciate BR viene iniettata aria in pressione agli angoli del cartone.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo usoire dall?ambito della presente invenzione.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura automatica per oonfezionare bottiglie di spumant od altro vino pregiato in un oartone provvisto di alveare, caratterizzata dal fatto ohe essa comprende una attrezzatura di ribaltamento con organi di presa per afferrare bottiglie prescelte per il collo e rovesciarle a fondo rivolto verso l'alto, ed un piano con organi di pre--sa per afferrare il collodelle' bottiglie diritte ed introdurle in un cartone vuoto, mentre le bottiglie rovesciate vengono afferrate in corrispondenza al fondo rientrante ed introdotte in un oartone intercalate rispetto alle bottiglie diritte gi? predisposte? 2, Apparecchiatura automatica seoondo la rivendioazione 1, caratterizzata dal fatto ohe un trasportatore a nastri fa avanzare due file di bottiglie diritte ed una fila laterale di bottiglie da rovesciare con l'attrezzatila di ribaltamento, ogni fila comprendendo almeno due bottiglie 3. Apparecchiatura automatica secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che gli organi di presa sono costituiti da ventose con pistoncino retrattile al centro per consentire la presa delle bottiglie per depressi?ne, in corrispondenza al fondo? 4. Apparecchiatura automatica secondo la rivendicazionei, caratterizzata dal fatto che Vi sono pi?^file di bottiglie diritte affiancate da bottiglie da rovesciare per confezionare pi? cartoni contemporaneamente. 5? Apparecchiatura automatica secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che gli organi di presa, preferibilmente a forma di bicchiere a pressione sono montati su una piastra comandata-da un sistema di moto verticale e da un sistema di ribaltamento di 180? interno ad un asse fisso 6. Procedimento di imballo di bottiglie di vini pregiati mediante la attrezzatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che esso consistei nel portare un gruppo di bottiglie in posizione di oarioamento; nel ribaltare con fondo rivolto verso l'alto alcune prescelte di tali bottiglie! nell'introdurre le bottiglie diritte in un cartone vuoto, in posizioni prefissate dell'alveare, e le bottiglie rovesciate nelle sedi laseiate vuote dell'alvearre contenente le bottiglie diritte; le operazioni di introduzione di un gruppo di bottiglie in cartoni successivi e di avanzamento di pn nuovo gruppo di bottiglie in posizione di caricamento con ribaltamento di bottiglie prescelte avvenendo contemporaneamente. 7. Procedimento di imballo bottiglie secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il cartone contenente bottiglie diritte e rovesciate viene successivamente ruotato di 90? per conservare le bot-? tiglie disposte orizzontalmente. 8. Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per introdurre verticalmente in cartoni bottiglie diritte e rovesciate, so? stanzialmente come descritto con riferimento agli annessi disegni. 9. Procedimento per imballare automaticamente bottiglie diritte e rovesciate intercalate fra loro entro cartoni, sostalmente come illustrato con riferimento ai disegni annessi,
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT04578889A IT1236203B (it) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confezionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie diritte e relativo procedimento di imballo. |
ES9002494A ES2026017A6 (es) | 1989-11-08 | 1990-10-02 | Aparato automatico con dispositivo de inversion para la disposicion en una caja de carton de botellas invertidas intercaladas con botellas en posicion derecha y procedimiento de embalje correspondiente. |
DE4034640A DE4034640A1 (de) | 1989-11-08 | 1990-10-31 | Automatisches geraet mit kippvorrichtung fuer die abpackung von umgedrehten flaschen zwischen aufrechtstehenden flaschen in einem karton sowie das entsprechende verpackungsverfahren |
FR9013863A FR2654067B1 (fr) | 1989-11-08 | 1990-11-08 | Appareil automatique avec dispositif de basculement pour agencer dans un carton des bouteilles retournees intercalees par rapport aux bouteilles droites, et procede de conditionnement correspondant. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT04578889A IT1236203B (it) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confezionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie diritte e relativo procedimento di imballo. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT8945788A1 true IT8945788A1 (it) | 1991-05-08 |
IT1236203B IT1236203B (it) | 1993-01-19 |
Family
ID=11258168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT04578889A IT1236203B (it) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confezionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie diritte e relativo procedimento di imballo. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4034640A1 (it) |
ES (1) | ES2026017A6 (it) |
FR (1) | FR2654067B1 (it) |
IT (1) | IT1236203B (it) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20020335A1 (it) * | 2002-11-18 | 2004-05-19 | Bortolin Kemo Spa | Apparecchiatura per confezionare contemporaneamente bottiglie ritte e rovesciate in scatole di cartone. |
FR2911849B1 (fr) * | 2007-01-31 | 2011-04-15 | Smurfit Kappa Parnalland | Procede pur le retournement et l'encaissage de deux bouteilles ou flacons. |
IT1398826B1 (it) * | 2010-03-19 | 2013-03-21 | Prasmatic S R L | Macchina per predisporre al confezionamento con ingombro ridotto dei prodotti di forma troncoconica. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2534877A2 (fr) * | 1982-06-03 | 1984-04-27 | Savoye Sa | Machine de conditionnement d'objets allonges pour les grouper tete-beche |
-
1989
- 1989-11-08 IT IT04578889A patent/IT1236203B/it active IP Right Grant
-
1990
- 1990-10-02 ES ES9002494A patent/ES2026017A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-31 DE DE4034640A patent/DE4034640A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-08 FR FR9013863A patent/FR2654067B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2654067A1 (fr) | 1991-05-10 |
IT1236203B (it) | 1993-01-19 |
DE4034640A1 (de) | 1991-05-16 |
ES2026017A6 (es) | 1992-04-01 |
FR2654067B1 (fr) | 1995-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3594977A (en) | Packing machine | |
US4242025A (en) | Palettizing-depalettizing apparatus | |
JP3936047B2 (ja) | ブランクの束の取扱い装置 | |
US20160107781A1 (en) | Apparatus and method for handling articles | |
US3505787A (en) | Case packer | |
JPH0752917A (ja) | 包装機械 | |
CN107826327B (zh) | 模块化液态包柔性包装系统 | |
IT8945788A1 (it) | Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confez ionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie di ritte e relativo procedimento di imballo. | |
EP2687448B1 (en) | Method and machine for cartoning horizontally-arranged bottles | |
GB2058728A (en) | Apparatus for filling containers with liquid | |
CN210708063U (zh) | 一种瓶装液体码层装置 | |
CN111372858A (zh) | 用于在以侧壁封闭的空间中填充和/或加工包装体的设备和方法 | |
ITMI991627A1 (it) | Procedimento e dispositivo per l'immagazzzinaggio e disimmagazzinaggio di collettame | |
CN110550255A (zh) | 一种瓶装液体码层装置 | |
CN217919669U (zh) | 一种高速堆垛机的防摇摆结构 | |
CA1146055A (en) | Method and device for straightening supporting bars removed from the cathode plates in electrolytic refining plants | |
ITBO20100616A1 (it) | Metodo ed apparato per trasferire recipienti fragili da una macchina confezionatrice a contenitori | |
CN213443302U (zh) | 吹塑瓶自动装箱机 | |
CN208790088U (zh) | 一种油墨灌装移动小车 | |
CN109178454B (zh) | 一种装礼品袋装置 | |
EP1183969B1 (en) | Method of transporting packagings, in particular bottles, and displaying the same for sale, as well as roll container and apparatus used therein | |
KR200440828Y1 (ko) | 과일이송용 덤프장치 | |
JP4179672B2 (ja) | 間欠回転式充填装置 | |
CN210555780U (zh) | 一种饮料包装设备 | |
CN108609219A (zh) | 一种摆动限位的十字自动纸箱打包机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted | ||
TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19971031 |