CN111372858A - 用于在以侧壁封闭的空间中填充和/或加工包装体的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明描述并展示了一种用于填充和/或加工包装体(2)、尤其纸板复合包装体、和/或用于加工优选包含纸板复合包装体的包装(2)的设备(1、50、70)，其具有至少部分地通过多个侧壁(41)限定的空间(15)，其尤其用于容纳灭菌的或无菌的气体氛围，具有至少一个用于容纳至少一个包装体(2)和/或包装(2)的单元格载体(45、53、73)，并且具有至少一个用于运输包装体(2)和/或包装(2)至少部分地并至少区段式地经过空间(15)的运输装置(14、51、71)。为了以少量的花费可靠地实现限定空间内的灭菌的或无菌的气体氛围，规定使至少一个侧壁(41)以下边缘(42)浸入液体浴(43)内，并且至少一个单元格载体(45、53、73)在侧壁(41)下方通过液体浴(43)向外引导至位于浸入液体浴(43)内的侧壁(41)的背离空间(15)一侧的运输装置(14、51、71)。

Description

用于在以侧壁封闭的空间中填充和/或加工包装体的设备和 方法

技术领域

本发明涉及一种用于填充和/或加工包装体、尤其纸板复合包装体和/或用于加工优选包括纸板复合包装体的包装的设备，具有至少部分地通过侧壁限定的空间，该空间尤其用于容纳灭菌的或无菌的气体氛围，具有至少一个用于容纳至少一个包装体和/或包装的单元格载体，并且具有至少一个用于运输包装体和/或包装至少部分地或至少区段式地经过所述空间的运输装置。此外，本发明还涉及一种用于填充和/或加工包装体、尤其纸板复合包装体和/或用于加工优选包括纸板复合包装体的包装的方法。

背景技术

已知不同设计方案的用于以由其食物形式的产品填充包装体的、和/或用于加工待填充的包装体或已填充的包装的方法。在此，以优选流动性的食物填充包装体以及对包装体的加工例如在填充机的灭菌的或无菌的环境中进行。因为食物在包装体的填充之后应能够长时间保存，所以期望尽可能无菌的填充。为此，填充机例如具有灭菌空间或无菌室，包装在其中进行灭菌并继而在尽可能无菌的条件下填充和封闭。

在此，作为包装体尤其使用顶侧开放的包装体，从而提供用于填充的开口。包装体例如为由层压件制成的纸板复合包装体，层压件包含纸板层和尤其热塑性的外部的塑料层，其例如由聚乙烯(PE)制成。纸板为包装体提供充足的稳定性，从而能够简单地操作和例如堆叠由包装体及填充在其内的产品组成的包装。塑料层保护纸板免受潮湿，并保护食物免于接收包装体的不期望的物质。额外地，还可设置其他层，例如铝层，其防止氧气和其他气体穿过包装体扩散。

包装体能够优选在填充机内由包装体前身件制成。作为包装体前身件可例如使用包装材料裁切件，其可根据需求预制，确切地说例如通过密封纵向边缘而形成包装坯件。相应的包装坯件通常套到所谓的芯轴轮的芯轴上，其中，包装坯件超出芯轴的区域相对于芯轴端侧折叠并在那密封，从而形成包装底部或包装头部。替代地，用于包装体前身件的包装材料可类似无限地从辊上展开。在使用包装材料裁切件的情况下，其在弯折线处折叠以首先形成包装外套和包装底部。通过密封包装材料重叠的区段将包装外套和包装底部封闭。包装体的头部首先保持开放。根据需求也可首先封闭包装头部，并通过优选指向上方的、仍旧开放的底部填充包装体。这原则上可决定封闭的包装是否旋转以随后进行存储、运输和/或售卖，即制成的包装中哪是上、哪是下。

接着，包装体引入填充机的灭菌区。这多数通过将包装体彼此相继地递送给运输装置的容纳包装体的单元格载体实现。那么，运输装置用于将包装体以设定的速度并彼此以设定的间隔运输通过填充机的灭菌区。

包装体在灭菌区内根据需求预热。为此，向包装体吹热的无菌空气。接着，向包装体的内表面和包装体外表面的至少头部区域施加灭菌剂、例如过氧化氢，并在此灭菌。然后，可借助无菌空气进行灭菌后的包装体的干燥。灭菌的包装体递送至填充和密封区并在那优选以食物填充。在此，食物尤其为流动性的。在很多情况下，食物涉及饮料。接着，填充后的包装体还进行封闭，由此构成包装本身。封闭的包装随后通过运输装置从填充和密封区运输出并接着从运输装置的单元格载体的相应单元格中取出。

在一些填充机中，包装体由运输装置以直线运输经过填充机。相应的填充机也称作长形机或纵向机。在另一些填充机、所谓的圆形机中，包装体进行或多或少的弧形运动，其可包含一个或多个圆弧区段。

在填充和密封区内，构造所谓的无菌区。无菌区描述在填充和密封区的上部区段内的实际上无菌或灭菌的区域。无菌室包括灭菌区和填充和密封区。无菌室可按照壳体的形式构造，其中，设置用于输入和输出包装体的多个开口。此外，无菌室可在底部末端上具有至少一个开口，从而将气体氛围从灭菌区和/或填充和密封区去除。无菌室下方的空间并非无菌的并难以借助合理的花费保持为无菌的，因为在无菌室下方的空间内设置用于运输装置的驱动器。典型地，运输装置为单元格链，其单元格容纳各个包装体，并且其单元格通过链条彼此相连，该链条在无菌室下方无端地环绕。在此，最多单元格为灭菌的。但链条本身由于驱动器而通常并非如此。

因此必须确保无菌室的无菌区不会通过运输装置污染。这通常例如试图由此实现，在无菌区内从上向下地提供无菌空气层流的或基本层流的气流，从而不将杂质引入无菌区内。以尽可能少量的涡流可靠地提供此种气流会造成高花费。与此相反，在灭菌区内规则地引入大量的灭菌剂，从而防止来自下方的污染。这虽然能够相对简单地实现，但造成可能侵蚀设备部件的灭菌剂的用量增加。

除了填充和加工包装体以外，也可能期望在无菌的环境下加工已经填充的包装、优选包括纸板复合包装体的包装。这可例如为以下情况，在填充包装体以后还应在包装上设置倾倒元件、开口准备等。

为了能够为填充和加工提供灭菌的或无菌的环境，通常通过侧壁限定灭菌的或无菌的空间。在运输方向上可同样设置用于限定灭菌的或无菌的空间的壁。其可例如作为端壁和后壁。为了使包装体或包装能够运输进入空间并再次从灭菌的或无菌的空间输出，这些壁却通常具有缺口，其沿着运输方向观察对应于包装体或包装的轮廓。在包装体或包装处于此种壁的高度上的期间，灭菌的或无菌的空间也因此平行于运输方向围绕包装体或包装至少基本上闭合。

发明内容

因此，本发明的目的在于，设计和扩展分别在开头提及并在前文进一步阐述类型的设备和方法，使得能够以少量的花费并可靠地实现限定空间内的灭菌的或无菌的气体氛围。

在根据权利要求1的前序部分的设备中，该目的由此实现，至少一个侧壁以下边缘浸入液体浴内，并且至少一个单元格载体在侧壁下方通过液体浴向外引导至位于浸入液体浴内的侧壁的背离空间的一侧的运输装置。

此外，根据权利要求10，前述目的还通过一种用于优选使用根据权利要求1至9中任一项所述的设备填充和/或加工包装体、尤其纸板复合包装体的、和/或用于加工优选包括纸板复合包装体的包装实现，

-其中至少一个容纳至少一个包装体和/或包装的单元格载体通过至少一个运输装置至少部分地经过尤其具有灭菌的或无菌的气体氛围的、至少部分地通过侧壁限定的空间运输，

-其中至少一个单元格载体通过至少一个运输装置区段式地浸入液体浴内，

-其中单元格载体的被浸入的区段位于单元格载体的两个位于液体浴外部的区段之间，并通过至少一个运输装置由下方越过侧壁的同样浸入液体浴内的边缘运输，并且

-其中单元格载体被浸入的区段在经过侧壁被浸入液体浴内的边缘之后从液体浴移出。

本发明认识到，运输装置的驱动器、包括运输包装体或包装的单元格能够向外偏置，其前提是侧壁仍旧向外限定灭菌的或无菌的空间。这并不一定意味着至少一个侧壁侧向限定包装体或包装运输经过的整个空间。此外，该空间也不是必须整体为灭菌的或无菌的或甚至不是必须整体为封闭的。该空间内设置具有灭菌的或无菌的气体氛围的一个区域就已足够。该区域则可理解为灭菌的或无菌的空间，其容纳在更大的实体空间内并通过至少一个侧壁限定。该侧壁则防止了灭菌的或无菌的空间例如被通过运输装置的驱动器或由外部侵入的空气污染。

为此，必须将至少一个单元格布置在至少一个单元格载体上，该单元格载体具有在两个向着至少一个侧壁两侧延伸的区段之间的连接部。因此，侧向位于灭菌的或无菌的空间外部的、并且侧向位于邻接该空间的至少一个侧壁旁边的区段例如与用于单元格载体的引导件、支撑件和/或驱动器相连。另外的设置在该至少一个侧壁的另一侧的区段可承载至少一个单元格，借助该单元格将包装体或包装至少区段式地运输经过灭菌的或无菌的空间或区域。为了使细菌、病菌等无法通过相应的侧壁侵入灭菌的或无菌的空间，侧壁以下边缘浸入液体浴内，并且单元格载体以前述连接区域在侧壁的该边缘下方穿过液体浴引导。在侧壁的边缘与液体浴底部之间留有的空隙通过位于液体浴内的液体封闭。因此防止了具有细菌、病菌等的空气可能从侧面侵入灭菌的或无菌的空间。

只要能够将单元格载体在一侧与驱动器相连、借助驱动器引导和/或支撑，就能够如前所述地构造侧壁并使单元格载体同样如前所述地穿过液体浴引导。然而为了能够确保设备可靠的运行并尤其防止单元格载体在灭菌的或无菌的空间内倾斜，可有利的是，灭菌的或无菌的空间的两个相对的侧壁分别以其下边缘浸入液体浴内，通过液体浴使单元格载体分别借助连接区域在空间彼此相对的侧面处穿过液体浴向外引导。

因此，根据该方法，至少一个包装体和/或包装容纳在至少一个单元格载体的至少一个单元格内。至少一个包装体或包装然后至少区段式地通过单元格载体借助运输装置运输经过具有灭菌的或无菌的气体氛围的空间。该空间在此至少部分地由多个侧壁限定。在此，至少一个单元格载体沿着运输装置在液体浴的第一区域内至少区段式地浸入液体浴的液体内。至少一个单元格载体的浸入液体内的区段位于单元格载体的两个在液体浴外部的区段之间并在连接区段的意义上将这两个区段相连。至少一个单元格载体的浸入液体内的区段通过至少一个运输装置在侧壁的浸入液体浴的液体内的边缘下方移动并在该边缘下方穿过液体浴的液体运输，该侧壁限定了灭菌的或无菌的空间。在单元格载体的浸入液体浴内的区段已经经过侧壁的浸入液体浴内的边缘之后，单元格载体相应的区段再次从液体浴内移出。

在此，优选但非必须的是，侧壁的浸入液体浴内的边缘直线地通过液体浴的液体延伸。那么，单元格载体则可在灭菌的或无菌的空间的区域内直线地运输。侧壁和液体浴也可构造为直的。

为了更容易理解并避免不必要的重复，在下文中设备和方法一同进行说明，而并不分别详细地区分设备和方法。然而，本领域专业人士由上下文能够得知哪些特征分别对于设备和方法优选。

在设备的特别优选的第一设计方案中，液体浴沿着运输方向观察具有前侧的和后侧的末端。这限定了单元格载体必须在液体浴的一个末端处浸入液体浴的液体内，并在液体浴的另一末端处从液体浴的液体取出。然而这同时允许单元格载体在灭菌的或无菌的气体氛围的区域内或者说在填充和/或加工包装体或包装期间至少基本上直线的运输运动，即例如在单元格载体浸入液体内之后并在单元格载体从液体内取出之前。这不仅简化了设备，而且简化了用于填充和/或加工包装体或包装的方法实施。设备的简化也通过使液体浴在液体浴的前侧末端与后侧末端之间至少基本上直线地和/或平行于单元格载体的运输方向地延伸实现。

设备和方法实施的简化也可替代地或额外地由此实现，即，运输装置至少部分地构造为线性驱动器或皮带驱动器。这一方面简单并在运输单元格载体时针对速度曲线提供了高度的灵活性。根据需求，可以将用于运输包装体和/或包装的多个通过运输装置彼此相连的单元格载体至少部分地并至少区段式地穿过该空间设置。尤其如果单元格载体仅通过运输装置彼此相连，即否则没有连接，那么可以使各个单元格载体与其他单元格载体无关地运输。因此，各个单元格载体能够以速度曲线和/或方向曲线运输，其能够至少基本上与其他单元格载体的速度曲线和/或方向曲线无关地选择。

为了使单元格载体能够简单地由侧壁的浸入液体浴的液体内的边缘下方穿过地运输而提出，单元格载体具有U形区段，其至少部分地浸入液体浴的液体内并在侧壁的浸入的边缘下方移动。

与此无关地，运输装置可构造用于在侧壁的浸入液体浴内的边缘前方使单元格载体、尤其单元格载体的U形区段部分地浸入液体浴的液体内，确切地说，尤其沿着单元格载体的运输方向观察在侧壁的浸入的边缘前方。因此，能够实现可靠的过程实施。替代地或额外地，还可以使运输装置构造用于在侧壁的浸入的区段之后将单元格载体、尤其单元格载体的U形区段从液体浴内部分地抬出，确切地说沿着单元格载体的运输方向观察在侧壁的浸入液体浴内的边缘后方。

为了简化单元格载体部分的浸入和抬出，运输装置可构造用于沿着竖直方向、但并非一定仅沿着竖直方向抬起和/或下沉单元格载体。在此，抬起和/或下沉尤其涉及单元格载体的U形区段。因此，沿着设备的运输能够以简单的方式与抬起和/或下沉相结合，而除了运输装置本身以外无需其他单独的装置。

如果不分别抬起和下沉整个单元格载体，单元格载体的下沉和/或抬起则可尤其简单地实现。这需要空间并且还在设备方面复杂或引起的力很大。为此，运输装置可构造用于摆入和/或摆出单元格载体、尤其单元格载体的U形区段，以浸入和/或抬出该单元格载体、尤其单元格载体的U形区段。在此，优选以竖直的分量实现单元格载体的摆入和/或摆出，以使单元格载体能够由上方浸入液体浴内并向上地从液体浴移出。因此，如果摆动单元格载体的应浸入液体内的部分或者整个单元格载体本身以浸入液体内和/或从液体中抬出，则可至少部分地省去对单元格载体的抬起和/或下沉。

如果运输装置具有优选位于灭菌的或无菌的空间外部的引导装置和/或滑槽，其则可构造得使其引起单元格载体、尤其单元格载体的U形区段的竖直调节和/或摆动。这简化了设备投入并还可靠地确保了不出现运行干扰。如果引导装置和/或滑槽与运输装置本身共同配合以引起单元格载体至少一个部分的竖直调节和/或摆动，则尤其如此。如果至少一个单元格载体相对于滑槽弹簧加载地放置并设置用于在滑槽上滑动和/或滚动，则尤其设备简单且可靠。为此，例如滑槽和/或单元格载体具有滚轮以降低摩擦。

为了实现单元格载体没有特别的负载峰值的平顺的运输，并为了简化运输装置的设计，可以有利地使用于运输至少一个单元格载体的运输装置构造用于沿着回旋曲线将单元格载体、尤其单元格载体的U形区段浸入液体浴内和/或用于将单元格载体、尤其单元格载体的U形区段从液体浴抬出。在此，涉及特殊设计的、尤其平滑的曲线，其在曲线任意位置处的曲率与其至相应位置的弧形长度成正比。沿着回旋曲线的半径走势因此为稳定的，这适合于高的运输速度。

如果灭菌的或无菌的空间为无菌室、填充和密封室、灭菌空间、无菌的空间和/或灭菌的空间，则可特别有效地利用根据本发明的优点。因此，整个实体空间可以灭菌地或无菌地构造，而在实体空间的现有技术中仅能够保持部分的或区段式的灭菌或无菌。同样，根据本发明的优点尤其优选在针对用于填充并优选用于封闭包装体、尤其纸板复合包装体的填充机的设备中有益地使用。与此无关地，尤其简单的是，液体浴为水浴，其中水浴的液体由水构成。在此，水可以根据需求而掺入附加物或添加剂，从而例如避免尤其生物的杂质。但原则上也可使用不同于水的液体。

在方法的尤其优选的第一设计方案中，至少一个单元格载体由至少一个设置在空间外部的运输装置运输。根据需求，也可在空间的两侧设置两个运输装置，或者分割运输装置并将其分别部分地设置在空间的其中一侧。因此，保护灭菌的或无菌的空间与非灭菌的或非无菌的单元格载体驱动器的可靠分隔。

替代地或额外地，至少一个单元格载体的浸入液体浴内的区段可以在液体浴的沿着运输方向观察靠前的末端处浸入、并且在液体浴靠后的末端处移出。这实现了单元格载体简单的移动，其能够加速过程并提高方法可靠性。这也可以替代地或额外地通过将至少一个单元格载体的浸入液体浴内的区段至少基本上直线地和/或平行于单元格载体的运输方向地移动经过液体浴实现。

为了实现单元格载体简单且可靠的运输运动，该运输运动还根据需求可以针对单元格载体的速度曲线和/或与其他单元格载体的速度曲线无关地非常灵活，可以使至少一个单元格载体至少区段式地通过运输装置的线性驱动器或皮带驱动器浸入液体浴内，移动经过液体浴和/或从液体浴中移出。

如果多个彼此通过运输装置、尤其仅仅通过运输装置相连的单元格载体彼此单独地由运输装置至少沿着液体浴移动，彼此跟随的单元格载体则可特别简单地进行不同的且彼此独立的运输。

为了简化和/或整体上加速运输运动，至少一个单元格载体、尤其单元格载体的U形区段可以沿着单元格载体的运输方向观察在侧壁的浸入液体浴内的边缘前方浸入液体浴内，尤其竖直地沉入液体浴内和/或摆入液体浴内。替代地或额外地，至少一个单元格载体、尤其单元格载体的U形区段也可类似地沿着单元格载体的运输方向观察在侧壁的浸入液体浴内的边缘的后方从液体浴内移出，尤其竖直地从液体浴抬出和/或从液体浴摆出。在此，哪种运动分别优选例如与包装体和/或包装的类型以及预期加工的类型和相应场地情况相关。

以简单同时可靠的方式，可以在运输装置的引导装置和/或滑槽上引导至少一个单元格载体以区段式地浸入液体浴内、区段式地在侧壁的浸入液体浴内的边缘下方跨越地移动和/或区段式地从液体浴移出，该引导装置和/或滑槽则以定义的方式预设了单元格载体的相应优选的运动。在此，单元格载体可优选借助滚轮在滑槽上或者引导装置上滑动，从而避免不必要的摩擦。为了不因此不必要地增加单元格载体的质量，可以通过将滚轮配给滑槽或引导装置、而不是配给单元格载体而避免。然而这不是必须的。

为了能够确保至少一个单元格载体与滑槽或引导装置的接触并因此能够可靠地提供在滑槽或引导装置上的期望的滑动和/或滚动，至少一个单元格载体可以是弹簧加载的并通过相应的回置力抵靠滑槽或引导装置放置，至少在至少一个单元格载体部分地浸入液体浴的液体内和/或从液体浴的液体中取出的期间如此。

如果至少一个单元格载体至少区段地由运输装置沿着回旋曲线移动以浸入液体浴内和/或从液体浴中移出，则能够以高速实现特别均匀并因此保护材料的移动。

附图说明

下文中根据示出了仅为实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中示出了

图1以示意性侧视图示出了根据本发明的第一种设备，

图2以透视图示出了用于在图1中的设备内加工和填充的包装，

图3以侧视图使出了图1中的设备的细节，

图4以沿着图3中的剖切平面IV-IV的示意性剖视图使出了图3中的细节，

图5以沿着图3中的剖切平面V-V的示意性剖视图示出了图3的细节，

图6以沿着图5中的剖切平面VI-VI的示意性剖视图示出了图3中的细节，

图7以侧视图示出了根据本发明的第二种设备的细节，

图8以沿着图7中的剖切平面VIII-VIII的示意性剖视图示出了图7中的细节的局部，

图9以侧视图示出了根据本发明的第三种设备的细节，并且

图10以沿着图9中的剖切平面X-X的示意性剖视图示出了图9中的细节。

具体实施方式

在图1中示出了用于加工和填充纸板复合包装体形式的包装体2的设备1，尤其以流动性食物填充，因此为所谓的填充机，包括用于成型包装2的成型设备3。所示的并就此而言优选的设备1具有一系列平行的生产线，尤其四条或六条生产线，然而图1中仅示出了其中的一条生产线。每个生产线配有一捆4包装材料裁切件形式的包装坯件5，其纵向边缘彼此密封并因此构成包装外套6，包装外套折叠地保存。通过输入装置7将包装外套6形式的包装坯件5展开，其中，根据需求还可设置施加装置以将未示出的浇铸件施加到包装外套6上。

用于成型包装2的成型设备3具有芯轴轮8，其在所示的并就此而言优选的情况下包括六个芯轴9，并且循环地、即步阶式地逆时针旋转。在第一芯轴轮位置I处，将包装外套6形式的包装坯件5推到芯轴9上。然后，芯轴轮8继续旋转至下一个芯轴轮位置II处，在此通过加热单元11以热空气加热包装外套6的超出芯轴9的端部区域10。在下一芯轴轮位置III处，包装外套6加热过的端部区域10通过压机12预折叠，并在随后的芯轴轮位置IV处在折叠位置通过未进一步示出的密封装置密闭地封闭，尤其密封成底部。由此方式获得单侧封闭的包装体，其在下一芯轴轮位置V处从芯轴9上取下，并递交至在所示的并就此而言优选的设备1中的循环引导的无端运输装置14的单元格13。在下一芯轴轮位置VI中，芯轴9不对应工作步骤。芯轴位置或芯轴的数量和在那设置的加工步骤可根据需求不同于图1中的示例和对应的描述。

包装体2开放的端部向上地在相应的单元格13中运输经过在所示的并就此而言优选的设备1中侧向和向下封闭的无菌室15，其包括灭菌区16以及填充和密封区17，包装体沿着箭头表示的运输方向从左向右地运输经过该无菌室。包装体2的运输不一定直线地进行，而也能够以至少一个弧形或甚至圆形地进行。

通过相应的无菌空气接口20向无菌室15输入无菌空气。包装体2通过预热装置21彼此相继地借由吹入热的无菌空气预热。然后，包装体2借助灭菌装置22、优选借助过氧化氢杀菌，然后通过经由干燥装置23施加无菌空气将包装体2干燥，并在从灭菌区16传递至填充和密封区17之后引导至填充出口25下方的填充位置24。在那彼此相继地以食物26填充包装体2。填充过的包装体2随后借助封闭装置27通过折叠包装体2的上部区域并密封而封闭以形成包装。封闭的包装体2接着从运输装置14的单元格13取出。现在空闲的单元格13借助运输装置14继续向着芯轴轮8的方向移动，从而在那接收其他包装体2。

在图2中示出了包装坯件5或包装外套6、其例如如何在前述设备1中加热并随后单侧封闭的。包装体2尤其涉及由层压件或包装材料层压件形式的相应包装材料30制成的纸板复合包装体，其具有至少一个纸板层，根据需求的至少一个例如由铝、聚酰胺和/或乙烯-乙烯醇制成的隔离层、以及由热塑性塑料、尤其聚乙烯(PE)制成的外层。由包装材料30构成的包装材料裁切件的纵向边缘31已经彼此密封。这意味着，包装裁切件的纵向边缘重叠地彼此叠置并在该位置彼此焊接。在包装外套6的两个开放的端部32、33上设置用于形成底部的底部形成区域34和用于形成包装三角顶的三角顶形成区域35。为此，在为其设置的折叠线36处将相应的区域折叠起来。

在图3中示出了图1中的设备1在无菌室15的前部末端区域内的局部侧视图。所示的并就此而言优选的无菌室15向下通过封闭的底部40、向两侧至少区段性地分别通过一个侧壁41限定。在此，这些侧壁41分别以下边缘42浸入液体浴43中。在所示的并就此而言优选的设备1中，在液体浴43下方还连接有其他侧壁或侧壁区段44，其将液体浴43与无菌室15的底部40相连。该侧壁或侧壁区段44却不是必须的，并因此根据需要可有可无。包装体2由承载单元格13的单元格载体45承载，单元格载体的外边缘位于侧向限定无菌室15的侧壁41外部。单元格载体45因此必须区段式地在相应侧壁41前方沉入液体浴43中，并在浸入液体浴43内的边缘42下方移动经过液体浴43。为此，单元格载体45分别彼此单独地并彼此相继地由驱动器46的两个位于无菌室15相对侧的部分、或者运输装置14可能的位于无菌室15的相对侧上的两个驱动器46驱动或移动。

在图4中示出了图3的细节的沿着一个平面的侧视图，该平面位于无菌室15之前、至少位于限定无菌室15的浸入液体浴43内的边缘42的侧壁41之前。所示的单元格载体45彼此并排地具有四个单元格13，其中分别容纳有包装体2。单元格载体45在其两个外边缘处由运输装置14的驱动器46引导并支撑。此外，单元格载体45由运输装置14内的在此优选构造为电磁线性驱动器的驱动器46移动。电磁线性驱动器在此可尤其构造为直接驱动器，其能够在不通过机械变速器、轴或皮带中间连接的条件下纯电动并无磨损地产生线性运动。在此，单元格载体45当然也可沿着弧线运输。线性的概念因此理解为与旋转的区分。在单元格载体45下方在无菌室15两侧设置具有液体48的液体浴43。在图4中未示出液体浴43的前壁47，其阻止液体48流出。在液体浴43的端部上设有同样未示出的后壁，其同样阻止液体48流出。

单元格载体45和运输装置14优选彼此呈电动有效连接。尤其电磁地进行单元格载体45的驱动。在此，单元格载体45和运输装置14可以构成线性驱动器。线性驱动器的优点例如在于，每个单个的单元格载体45能够独立地控制。为此，每个单个的单元格载体45优选具有可电磁地读取的标记。此外，运输装置14具有读取措施，以能够读取每个单元格载体45的位置以及单元格载体45的标记。由此能够对每个单个的单元格载体45进行独立的控制。此外，运输装置14还可具有运输导轨，其预设了运输方向或运输轨迹。在此，单元格载体45布置得能够沿着运输导轨移动。一方面的运输导轨或运输装置14、另一方面的单元格载体45共同构成电磁驱动器，尤其直线电机形式的电磁驱动器。

单元格载体45可至少区段地节拍式移动。在一个节拍中，单元格载体45在推进时间期间移动，并在静止时间期间不沿预设的移动方向移动地停留在一个位置。在此，停留时间与推进时间的比例可尤其针对每个节拍单独地、可变地设计。这尤其由于以下原因有利，即，静止时间尤其在向包装体2内填充流动性产品的情况下应尽可能长，从而防止填充量、填充质量和/或泡沫形成以及可能的晃出。推进时间应优选设计得减少晃出。这可尤其通过推进期间的加速曲线实现。

在图5中示出了图3的细节沿着图3中的剖切平面V-V的剖面，该剖面相比于图4中的剖切平面沿着单元格载体45的运输方向更加靠后。在此，单元格载体45沿着驱动器或引导装置以侧面的U形区段49沉入液体浴43的液体48中。U形区段49的下部末端在此位于侧壁41的浸入液体浴43的液体48内的边缘42下方。因此，单元格载体45在相应的位置处从无菌室15向两侧分别引导经过液体浴43、并且经由相应侧壁41的浸入液体浴43的液体44内的下边缘42下方向外引导至在那分别设置的运输装置14的驱动器46。

运输装置14的驱动器46沿着无菌室15移动单元格载体45。在所示并就此而言优选的设备1中，在液体浴43下方还连接有其他侧壁或侧壁区段44，其将液体浴43与无菌室15的底部40相连。然而，该侧壁或侧壁区段44不是必须的并因此根据需要可有可无，例如在液体浴43直接与无菌室15的底部40相连的情况下。尽管在单元格载体45在两侧从无菌室15引出的条件下，可能污染无菌室的灭菌的或无菌的区域的空气也无法由侧面侵入无菌室15内。

无菌室15优选承受少量超压，从而灭菌的或无菌的气体氛围持续地从无菌室15的纵向末端、即无菌室15的前侧和后侧压出。从无菌室15向外的该恒定气流最终实现了可能以病菌、细菌等污染无菌室15的加压空气也无法通过前侧和后侧侵入无菌室15内。

在图6中示出了图3中的设备1的细节穿过视线方向上靠前的液体浴43并部分地穿过对应侧壁41的平面剖视图，如通过图5中的剖切平面VI-VI表示的那样。单元格载体45非直线的运输轨迹通过箭头表示并通过用于单元格载体45的运输装置14产生。首先，单元格载体45通过曲线的轨迹抬起，确切地说至液体浴43上方的水平上，尤其在液体浴的前壁47上方的水平上。曲线的运输轨迹在液体浴43的前壁47后方向下地延续，由此单元格载体45以U形的区段49浸入液体浴43的液体48内。单元格载体45的U形区段49的下部末端在此到达侧壁41的同样浸入液体浴43液体48内的边缘42的下方。在单元格载体45的此种指向处，由所示并就此优选的单元格载体45承载的包装体2以其开放的端部至少基本上竖直向上地指向。

单元格载体45在所示且就此优选的设备1中还以该指向至少基本上线性地沿着侧壁41移动。单元格载体45的U形区段49的下部末端在此在侧壁41的浸入液体浴43的液体48内的边缘42下方引导穿过。如果单元格载体45、特别是其U形区段49已经经过了侧壁41的浸入液体48内的边缘42的末端，单元格载体45、特别是其U形区段49则再次从液体浴43的液体48中移出。

在此，单元格载体45的运输轨迹可构造得与图6中所示的运输轨迹类似，其中，单元格载体45却向着相反的方向沿运输轨迹移动。因此，单元格载体45以曲线的运动抬至液体浴43、尤其液体浴43后壁上方，并在继续进行曲线运动时再次在液体浴43的后壁后方下降。根据需要，单元格载体45可至少区段式地沿着回旋曲线移动以浸入液体浴43中和从液体浴43中取出。

在图7中示出了一种替代的设备50的细节。在此，与前述设备1的区别尤其在于用于运输和用于引导单元格载体53的偏离的运输装置51和引导装置52。单元格载体53在两侧通过保持件54在导轨55形式的引导装置52上沿单元格载体53的运输方向51沿无菌室51纵向引导。为了更清晰，未详细示出单元格载体53的保持件54的驱动器。原则上考虑不同类型的驱动器，如线性驱动器、皮带驱动器、运输链等。

额外地还设置有滑槽56，其在此通过两个基本平行延伸的导轨57、58构成。单元格载体53的滚轮59在滑槽56上、尤其在两个导轨57、58之间滚动。在此，滑槽56的形状用于使单元格载体53首先摆动以避免与液体浴43、尤其与液体浴43的前壁47碰撞。在此，在所示并就此优选的设备50中，摆动轴60至少基本垂直于运输方向并至少基本水平地定向。接着，单元格载体53再次摆回、尤其摆回至初始状态，从而由此促使单元格载体53的U形区段61浸入液体浴43的液体48中。在此，该摆动轴60也可如前所述地定向。在图8中以横向于运输方向的剖视图示出了引导装置52和滑槽56。为了实现单元格载体53围绕摆动轴60的相应摆动，所示并就此优选的保持件54可摆动地或可旋转地与单元格载体53的连接的部分相连。

单元格载体53也可替代地为弹簧加载的，并因此例如抵靠滑槽56放置。这可例如通过弹簧装置实现，其回置力向着竖立或竖直的指向围绕单元格载体53的摆动轴60预紧该单元格载体。滑槽56则可将单元格载体53从该指向抵抗弹簧装置的回置力而来回摆动，其中，单元格载体53的滚轮59总是贴靠在滑槽56上。那么，滑槽56的例如第二个、尤其下方的导轨58则可有可无。

在图9和10中示出了另一设备70的细节，其中，运输装置71包含皮带驱动器72。在此，单元格载体73现在以相等的、预设的间隔设置在皮带驱动器72上。但就此而言，同样可考虑其他驱动器。在此，皮带74在无菌室15的两个末端处无端地通过转向轮75引导。在此，为了使单元格载体73能够浸入液体浴43的液体48内或使单元格载体73能够从液体浴43取出，每个转向轮75配有另一引导轮76，其分别位于转向轮75和灭菌室15之间。由此方式为单元格载体73提供与图6所示的运输轨迹类似的运输轨迹。

附图标记说明

1 设备

2 包装体

3 成型设备

4 捆

5 包装坯件

6 包装外套

7 输入装置

8 芯轴轮

9 芯轴

10 端部区域

11 加热单元

12 压机

13 单元格

14 运输装置

15 无菌室

16 灭菌区

17 填充和密封区

20 无菌空气接口

21 预热装置

22 灭菌装置

23 干燥装置

24 填充位置

25 填充出口

26 食物

27 封闭装置

30 包装材料

31 纵向边缘

32、33 端部

34 底部形成区域

35 三角顶形成区域

36 折叠线

40 底部

41 侧壁

42 边缘

43 液体浴

44 侧壁区段

45 单元格载体

46 驱动器

47 前壁

48 液体

49 U形区段

50 设备

51 运输装置

52 引导装置

53 单元格载体

54 保持件

55 导轨

56 滑槽

57、58 导轨

59 滚轮

60 摆动轴

61 U形区段

70 设备

71 运输装置

72 皮带驱动器

73 单元格载体

74 皮带

75 转向轮

76 引导轮

Claims (15)

1.用于填充和/或加工包装体(2)、尤其纸板复合包装体、和/或用于加工优选包含纸板复合包装体的包装(2)的设备(1、50、70)，该设备：具有至少部分地通过多个侧壁(41)限定的空间(15)，该空间尤其用于容纳灭菌的或无菌的气体氛围；具有至少一个用于容纳至少一个包装体(2)和/或包装(2)的单元格载体(45、53、73)；并且具有至少一个用于运输包装体(2)和/或包装(2)至少部分地并至少区段式地经过空间(15)的运输装置(14、51、71)，

其特征在于，

至少一个侧壁(41)以下方的边缘(42)浸入液体浴(43)内，并且至少一个单元格载体(45、53、73)在侧壁(41)下方通过液体浴(43)向外引导至位于浸入液体浴(43)内的侧壁(41)的背离空间(15)一侧的该运输装置(14、51、71)。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，

液体浴(43)沿着运输方向观察具有前侧的末端和后侧的末端，并且优选液体浴(43)在该前侧的末端与后侧的末端之间至少基本上直线地和/或平行于单元格载体(45、53、73)的运输方向地延伸。

3.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

运输装置(14、51、71)至少部分地构造为线性驱动器或皮带驱动器(72)，和/或设置尤其仅仅通过该运输装置(14、51、71)彼此相连的多个单元格载体(45、53、73)以运输包装体(2)和/或包装(2)至少部分地且至少区段式地经过该空间(15)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，

其特征在于，

运输装置(14、51、71)构造用于沿着单元格载体(45、53、73)的运输方向观察在侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的边缘(42)的前方部分地将单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)浸入液体浴(43)内，和/或运输装置(14、51、71)构造用于沿着单元格载体(45、53、73)的运输方向观察在侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的区段(42)的后方部分地将单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)从液体浴(43)中抬出。

5.根据权利要求4所述的设备，

其特征在于，

运输装置(14、51、71)设置用于竖直地抬起和/或下沉单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)，以浸入和/或抬出单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)。

6.根据权利要求4或5所述的设备，

其特征在于，

运输装置(71)设置用于摆入和/或摆出单元格载体(73)、尤其单元格载体(73)的U形区段(71)，以浸入和/或抬出单元格载体(73)、尤其单元格载体(73)的U形区段(71)。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的设备，

其特征在于，

运输装置(14、51、71)具有优选位于空间(15)外部的引导装置(52)和/或滑槽(56)，其用于竖直地调节和/或摆动单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)，并且优选至少一个单元格载体(73)相对于滑槽(56)弹簧加载并且设置用于在滑槽(56)上滑动和/或滚动。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的设备，

其特征在于，

用于运输至少一个单元格载体(45、53、73)的运输装置(14、51、71)设置用于沿着回旋曲线使单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)浸入液体浴(43)内和/或将单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)从液体浴(43)中抬出。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备，

其特征在于，

空间(15)为无菌室、填充和密封空间(17)、灭菌空间(16)、无菌的空间和/或灭菌的空间，和/或设备(1、50、70)为用于填充并优选用于封闭包装体(2)、尤其纸板复合包装体的填充机，和/或液体浴(43)为水浴。

10.用于优选使用根据权利要求1至9中任一项所述的设备(1、50、70)填充和/或加工包装体(2)、尤其纸板复合包装体、和/或用于加工优选包含纸板复合包装体的包装(2)的方法，

-其中，至少一个容纳至少一个包装体(2)和/或包装(2)的单元格载体(45、53、73)通过至少一个运输装置(14、51、71)至少部分地运输经过尤其具有灭菌的或无菌的气体氛围的空间(15)，该空间至少部分地通过多个侧壁(41)限定，

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)通过至少一个运输装置(14、51、71)区段式地浸入液体浴(43)内，

-其中，单元格载体(45、53、73)的浸入的区段(49、61)位于该单元格载体(45、53、73)的两个位于液体浴(43)外部的区段之间并通过至少一个运输装置(14、51、71)从侧壁(41)的同样浸入液体浴(43)内的边缘(42)下方跨越地运输，并且

-其中，单元格载体(45、53、73)的浸入的区段(49、61)在经过侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的边缘(42)之后从液体浴(43)中移出。

11.根据权利要求10所述的方法，

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)由至少一个设置在空间(15)外部的运输装置(14、51、71)运输，和/或

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)的浸入液体浴(43)内的区段(49、61)在液体浴(43)的沿着运输方向观察靠前的末端处浸入，并且在液体浴(43)的靠后的末端处移出，和/或

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)的浸入液体浴(43)内的区段(49、61)至少基本上直线地和/或平行于单元格载体(45、53、73)的运输方向(14、51、71)地移动经过液体浴(43)。

12.根据权利要求10或11所述的方法，

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)区段式地通过运输装置(14、51、71)的线性驱动器或皮带驱动器浸入液体浴(43)内、经过液体浴(43)移动和/或从液体浴(43)中移出，和/或

-其中，通过、尤其仅通过运输装置(14、51、71)彼此相连的多个单元格载体(45、53、73)单独地由运输装置(14、51、71)至少沿着液体浴(43)移动。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)沿着单元格载体(45、53、73)的运输方向观察在侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的边缘(42)前方浸入液体浴(43)内，尤其竖直地沉入液体浴(43)内和/或摆入液体浴(43)内，和/或

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)、尤其单元格载体(45、53、73)的U形区段(49、61)沿着单元格载体(45、53、73)的运输方向观察在侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的边缘(42)后方从液体浴(43)中移出，尤其竖直地从液体浴(43)中抬起和/或从液体浴(43)中摆出。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的方法，

-其中，在运输装置(14、51、71)的引导装置(52)和/或滑槽(56)上引导至少一个单元格载体(45、53、73)以区段式地浸入液体浴(43)内、区段式地在侧壁(41)的浸入液体浴(43)内的边缘(42)下方跨越地移动和/或区段式地从液体浴(43)中移出，并且

-其中，优选至少一个单元格载体(73)为了在滑槽(56)上滑动和/或滚动而弹簧加载地抵靠滑槽(56)放置。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的方法，

-其中，至少一个单元格载体(45、53、73)至少区段式地由运输装置(14、51、71)沿着回旋曲线移动以浸入液体浴(43)内和/或从液体浴(43)中移出。

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