IT8922260A1

IT8922260A1 - Procedimento per l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro e dispositivo per la sua attuazione

Info

Publication number: IT8922260A1
Application number: IT1989A22260A
Authority: IT
Inventors: Francesco Lonati
Original assignee: Lonati Srl
Priority date: 1989-11-03
Filing date: 1989-11-03
Publication date: 1991-05-03
Also published as: IT1237120B; CS516690A2; EP0426030A3; IT8922260A0; EP0426030A2; JPH03152250A

Description

"PROCEDIMENTO PER L'ESECUZIONE DI DISEGNI SU CALZE CON MACCHINE CIRCOLARI A DOPPIO CILINDRO E DISPOSITIVO PER LA SUA ATTUAZIONE"

RIASSUNTO

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per l?esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro e ad un dispositivo per la sua attuazione. Il procedimento consiste nel portare tutti gli aghi della macchina nel cilindro inferiore prima di iniziare la formazione del disegno. Il disegno viene eseguito portando in lavoro un numero prefissato di aghi ad un'alimentazione della macchina a prendere almeno un filo di disegno, con colore diverso rispetto al filo di fondo utilizzato per la formazione della zona di calza prossima al disegno, in modo da ottenere un primo tratto di disegno su un rango della calza.Durante la rotazione del cilindro inferiore degli aghi, il filo di disegno, agganciato all?ultimo ago portato in lavoro a questa alimentazione,viene sottoposto a tensionamento e recuperato progressivamente per essere poi nuovamente alimentato agli stessi aghi, o ad aghi contigui, portati in lavoro alla stessa alimentazione per la formazione di un nuovo tratto di rango del disegno. A disegno completato, il filo di disegno viene tagliato.

DESCRIZIONE

La presente invenzione ha come oggetto un procedimento per l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro ed un dispostivo per la sua attuazione.

Come ? noto, i disegni su calze eseguite con macchine circolari a doppio cilindro vengono realizzati mediante un ricamo a mano, oppure mediante cucitura del motivo ornamentale sulla calza, oppure ancora mediante stampa.

Sulle calze realizzate con macchine monocilindriche, i disegni vengono generalmente effettuati direttamente dalla macchina durante la formazione della calza alimentando un numero prefissato di aghi con un filato di colore diverso rispetto al filato che costituisce la restante parte della calza, ovvero lo sfondo del disegno. Al termine della lavorazione del tratto di rango interessato dal disegno, il filato viene tagliato da lina seghetta rotante che ? disposta coassialmente al cilindro degli aghi nella zona di lavoro degli aghi.

Nelle macchine a doppio cilindro, l'ottenimento di un disegno con uno o pi? colori diversi dal colore di sfondo della calza direttamente durante la formazione della calza risulta estremamente difficile in quanto non pu? essere posizionata una seghetta rotante tra i due cilindri per il fatto che tale seghetta interferirebbe con il manufatto in forma?sc? zione.

Compito precipuo del presente trovato ? quello di risolvere il problema sopra lamentato escogitando un procedimento che renda possibile, in modo semplice, l'esecuzione di disegni, con un filato di colore diverso rispetto alla restante parte della calza, su calze direttamente durante la loro formazione con macchine a doppio cilindro.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato ? quello di proporre un procedimento che consenta l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro anche per disegni che interessino un numero estremamente ridotto di punti di maglia escludendo il pericolo di smagliature sulla calza finita.

Un altro scopo del trovato ? quello di realizzare un procedimento che consenta di ottenere disegni con un buon grado di finitura.

Un ulteriore scopo del trovato ? quello di realizzare un procedimento che non penalizzi eccessivamente la potenzialit? produttiva delle moderne macchine a doppio cilindro.

Un altro scopo ancora del trovato ? quello di realizzare un dispositivo che consenta l'esecuzione del procedimento secondo il trovato e che possa essere installato senza problemi su una svariata gamma di macchine a doppio cilindro di tipo tradizionale.

Questo compito, nonch? questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro, caratterizzato dal fatto di consistere:nel portare tutti gli aghi della macchina nel cilindro inferiore degli aghi prima di iniziare la formazione del disegno, nel portare in lavoro un numero prefissato di aghi ad un'alimentazione della macchina a prendere almeno un filo di disegno, con colore diverso rispetto al filo di fondo utilizzato per la formazione della zona di calza prossimo al disegno, per ottenere un primo tratto di disegno su un rango della calza,nel sottoporre a tensionamento e nel recuperare progressivamente detto filo di disegno agganciato all'ultimo ago portato in lavoro a detta alimentazione durante la rotazione del cilindro inferiore degli aghi attorno al suo asse, nell'alimentare nuovamente detto filo di disegno agli stessi aghi, o ad aghi contigui, portati in lavoro a detta alimentazione per la formazione di un nuovo tratto di rango di disegno, nel tagliare detto filo di disegno al termine della formazione del disegno.

Il procedimento secondo il trovato pu? essere agevolmente eseguito programmando adeguatamente una macchina a doppio cilindro di tipo noto equipaggiata con un dispositivo caratterizzato dal fatto di comprendere un guidatilo disposto in prossimit? di un'alimentazione della macchina e un organo tensionatore e di recupero del filo erogato da detto guidafilo all'atto di un allentamento di detto filo.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato, nonch? del dispositivo per la sua esecuzione, illustrati a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui:

le figure da 1 a 4 illustrano schematicamente le sequenze del procedimento secondo il trovato per l'esecuzione su un rango di maglia di un tratto di disegno;

la figura 5 illustra schematicamente una porzione ingrandita di una calza interessata dal disegno eseguito con il procedimento secondo il trovato;

le figure da 6 a 9 illustrano schematicamente, in alzato laterale, un dispositivo per l'esecuzione del procedimento secondo il trovato durante le varie fasi del procedimento; e

la figura 10 illustra schematicamente una porzione ingrandita di una calza interessata dal disegno eseguito secondo una variante di esecuzione del procedimento secondo il trovato.

Con riferimento alle figure citate, il procedimento secondo il trovato consiste nel portare, prima di eseguire il primo rango di maglia interessato dal disegno, tutti gli aghi nel cilindro inferiore degli aghi 1. A monte di un?alimentazione 2 della macchina, viene eseguita una selezione degli aghi in modo tale da portare in lavoro, ovvero a prendere il filo 3 fornito a questa alimentazione, soltanto un numero prefissato di aghi 4 conformemente all'ampiezza del tratto d? rango in formazione che si desidera occupato dal disegno. All'alimentazione 2, agli aghi 4 viene fornito un filo 3 di colore diverso rispetto al filo 5 utilizzato per la lavorazione della restante parte della calza che costituisce lo sfondo del disegno.

Il filo 3, durante la rotazione del cilindro inferiore degli aghi 1 attorno al suo asse la, rimane agganciato all'ultimo degli aghi che sono stati portati in lavoro all'alimentazione 2. L?alimentazione del filo 3 continua durante la frazione di giro del cilindro 1 che porta gli aghi ad allontanarsi dall'alimentazione 2, ma quando, nella frazione di giro successiva, gli aghi 4 tornano ad avvicinarsi all'alimentazione 2, il filo 3 viene mantenuto tensionat.o e progressivamente recuperato in modo tale da evitare interferenze con gli altri organi della macchina.

Quando gli stessi aghi 4, o aghi ad essi contigui, vengono nuovamente selezionati a monte dell'alimentazione 2 e portati di nuovo in lavoro a questa alimentazione, il filo 3 precedentemente recuperato viene nuovamente fornito a questi aghi che formano cosi un ulteriore tratto di disegno su un rango di maglia successivo.

L'ultimo punto del tratto di disegno del rango precedente ? collegato al primo punto del tratto di disegno del rango successivo da un tratto 3a di filo sul rovescio della maglia.

Quando il disegno ? stato completato, il filo 3 viene tagliato in modo noto, ad esempio mediante un dispositivo di pinzatura e di taglio di tipo tradizionale.

La restante parte della calza viene formata senza problemi con il filo 5 fornito ad un'altra alimentazione della macchina distanziata angolarmente dall'alimentazione 2 rispetto all'asse la del cilindro inferiore degli aghi.

Gli aghi destinati a prendere il filo di disegno 3 all'alimentazione 2, o almeno parte di essi,non agganciano il filo 5 alla relativa alimentazione e tale filo 5 rimane flottante sul lato degli aghi rivolto verso l'asse la del cilindro inferiore degli aghi.

Qualora si desideri ottenere un intreccio tra il filo 3 e il filo 5, in corrispondenza del bordo del disegno o anche nel disegno stesso, gli aghi destinati ad effettuare tale intreccio vengono portati in lavoro anche all'alimentazione che eroga il filo 5 in modo tale da agganciare ambedue i fili 3 e 5 (fig. 10).

Per l'esecuzione del procedimento secondo il trovato, viene utilizzato un guidafilo 10, di tipo noto, posizionato con la sua estremit? di erogazione IOa in corrispondenza di un?alimentazione della macchina, attraverso il quale viene fornito il filo 3 per formare il disegno. Tale guidafilo 10 viene equipaggiato con un organo tensionatore e di recupero 11 del filo 3 erogato quando si verifica un allentamento di questo.

Pi? particolarmente, l'organo tensionatore 11 ? costituito sostanzialmente da un braccio 12 che ? incernierato con una sua porzione intermedia ad un'intelaiatura di supporto 13 in modo tale che un'estremit? 12a di tale braccio 12, in corrispondenza della quale ? definito un passaggio 14 per il filo 3 a monte dell?estremit? 10a del guidaiilo 10, possa avvicinarsi o allontanarsi da tale estremit? 10a.

Sul braccio 12 agiscono mezzi elastici, nel caso illustrato due molle 15 e 16, per contrastare l'avvicinamento dell'estremit? 12a all'estremit? di erogazione IOa del guidaiilo 10.

Sull'intelaiatura di supporto 13 sono, inoltre, montati mezzi di bloccaggio 17 del braccio 12 nella sua posizione di massimo avvicinamento all'estremit? di erogazione IOa del guidatilo 10. Tali mezzi di bloccaggio 17 sono costituiti sostanzialmente da uno spallamento mobile 18 che ? spostabile a comando, mediante un cilindretto pneumatico 19 a doppio effetto montato sull'intelaiatura di supporto 13. Lo spallamento 18 ? mobile da una posizione di bloccaggio, nella quale ostacola l'oscillazione del braccio 12 in allontamento dall'estremit? di erogazione IOa del guidatilo, ad una posizione di sbloccaggio nella quale non interferisce con l'oscillazione del braccio 12.

Il funzionamento dell'organo tensionatore e di recupero del filo durante l'esecuzione del procedimento secondo il trovato ? il seguente.

Quando non viene eseguito il disegno, lo spallamento 18 ? mantenuto nella posizione di bloccaggio (figura 6). All?inizio della lavorazione del disegno, lo spallamento 18 viene portato,mediante l'azionamento del cilindretto pneumatico 19, nella posizione di sbloccaggio (figura 7), Mentre gli aghi che formano il disegno, a causa.della rotazione del cilindro inferiore degli aghi, si allontanano dal guidafilo 10, la tensione cui ? sottoposto il filo 3 mantiene il braccio 12 ravvicinato all'estremit? 10a del guidafilo vincendo la forza esercitata su questo dalle molle 15 e 16.

Quando gli aghi 4 tornano ad avvicinarsi all'estremit? 10a del guidafilo 10, il filo 3 viene mantenuto tensionato e parzialmente recuperato dall'oscillazione del braccio 12 in allontanamento dall'estremit? 10a operata dalle molle 15 e 16 (figura 8). Quando riprende l'alimentazione del filo 3 agli aghi che formano il disegno, sul rango di maglia successivo, per effetto della rotazione del cilindro inferiore degli aghi, il braccio 12 viene nuovamente ravvicinato all'estremit? IOa del guidafilo 10 e il ciclo continua (figura 9).

Si ? in pratica constatato come il procedimento secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di eseguire disegni su calze direttamente durante la loro formazione con macchine circolari a doppio cilindro.

Inoltre, essendo il filo, che viene lavorato per la formazione del disegno, tagliato solo al termine del disegno, ? possibile eseguire disegni che interessano un numero esiguo di aghi senza sfilamenti accidentali del filo.

Il procedimento cosi concepito, nonch? il dispositivo per la sua esecuzione, sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili con elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro, caratterizzato dal fatto di consistere: nel portare tutti gli aghi della macchina nel cilindro inferiore degli aghi prima di iniziare la formazione del disegno, nel portare in lavoro un numero prefissato di aghi ad un'alimentazione della macchina a prendere almeno un filo di disegno, con colore diverso rispetto al filo di fondo utilizzato per la formazione della zona di calza prossima al disegno, per ottenere un primo tratto di disegno su un rango della calza, nel sottoporre a tensionamento e nel recuperare progressivamente detto filo di disegno agganciato all'ultimo ago portato in lavorazione a detta alimentazione durante la rotazione del cilindro inferiore degli aghi attorno al suo asse, nell'alimentare nuovamente detto filo di disegno agli stessi aghi, o ad aghi contigui,portati in lavoro a detta alimentazione per la formazione di un nuovo tratto di rango di disegno, nel tagliare detto filo di disegno al termine della formazione del disegno.
2. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il filo di fondo viene fornito agli aghi ad un'altra alimentazione angolarmente distanziata da detta alimentazione rispetto all'asse del cilindro inferiore degli aghi e dal fatto che detto filo di fondo viene mantenuto flottante sul lato degli aghi rivolto verso l'asse del cilindro inferiore degli aghi in corrispondenza degli aghi destinati ad agganciare il filo del disegno.
3. Dispositivo per l'esecuzione di disegni su calze con una macchina circolare a doppio cilindro, caratterizzato dal fatto di comprendere un guidatilo disposto in prossimit? di un'alimentazione della macchina ed un organo tensionatore e di recupero del filo erogato da detto gu?dafilo all'atto di un allentamento di detto filo.
4. Dispositivo, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto organo tensionatore comprende un braccio mobile definente, a monte di detto guidatilo, un passaggio per il filo da erogare attraverso detto guidatilo, detto braccio essendo mobile con detto passaggio in avvicinamento o in allontamento dall'estremit? di erogazione di detto guidafilo.
5. Dispositivo, secondo le rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che detto braccio ? mobile con detto passaggio in avvicinamento all'estremit? di erogazione di detto guidafilo in contrasto a mezzi elastici di richiamo.
6. Dispositivo, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di bloccaggio, attivabili a comando, di detto braccio nella posizione di massimo avvicinamento di detto passaggio all'estremit? di erogazione di detto guidafilo.
7. Procedimento per l'esecuzione di disegni su calze con macchine circolari a doppio cilindro e dispositivo per la sua esecuzione, caratterizzati dal fatto di comprendere una o pi? delle caratteristiche descritte e/o illustrate.