IT8224434A1 - Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno - Google Patents
Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno Download PDFInfo
- Publication number
- IT8224434A1 IT8224434A1 IT1982A24434A IT2443482A IT8224434A1 IT 8224434 A1 IT8224434 A1 IT 8224434A1 IT 1982A24434 A IT1982A24434 A IT 1982A24434A IT 2443482 A IT2443482 A IT 2443482A IT 8224434 A1 IT8224434 A1 IT 8224434A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- film
- process according
- heat
- metallized
- resins
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000012721 stereospecific polymerization Methods 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 58
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 229940117958 vinyl acetate Drugs 0.000 description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940032007 methylethyl ketone Drugs 0.000 description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 229940102838 methylmethacrylate Drugs 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 208000002079 spinocerebellar ataxia with epilepsy Diseases 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical class [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N alpha-Methyl-n-butyl acrylate Natural products CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- ANFZRGMDGDYNGA-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate;propan-2-ol Chemical compound CC(C)O.CCOC(C)=O ANFZRGMDGDYNGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000004920 heat-sealing lacquer Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- ONCZDRURRATYFI-QTCHDTBASA-N methyl (2z)-2-methoxyimino-2-[2-[[(e)-1-[3-(trifluoromethyl)phenyl]ethylideneamino]oxymethyl]phenyl]acetate Chemical compound CO\N=C(/C(=O)OC)C1=CC=CC=C1CO\N=C(/C)C1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 ONCZDRURRATYFI-QTCHDTBASA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
"PROCEDIMENTO PER LA PREPARAZIONE DI FILMS METALLIZZATI A DISEGNO".
Riassunto
Procedimento per la preparazione di film metallizzato a "disegno" comprendente le fasi d? rivestire il film con uno strato termosaldante , metallizzare sotto vuoto il film sulla faccia rivestita con lo strato termosaldante; applicare a "disegno" una lacca protettiva sullo strato metallizzato, e smetallizzare la parte del film non ricoperta con la lacca pr? tettiva mediante trattamento con una soluzione acquosa di un idrato .
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la preparazione di films metallizzati a "disegno", mono o bisaldanti .
Pi? in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la preparazione di films poliolefinici metallizzati a "disegno", mono o bisaldanti.
Come ? noto, per realizzare una barriere di protezione del film all'invecchiamento per effetto della luce e dell'ossi dazione, come pure per rendere il film e le confezioni da. esso ottenibili di aspetto esteticamente soddisfacente e gradevole e impermeabili, ? tecnica comune rivestire una faccia del film con uno strato di un metallo. Il metallo impiegato ? generalmente l'alluminio, anche se qualsiasi altro me tallo pu? essere impiegato, e la metalizzazione viene generai mente effettuata sotto vuoto. Lo strato metallico, dopo la sua applicazione al film, viene protetto.ricoprendolo , mediante stampa, rivestimento con una lacca protettiva, accojD piamento o coestrusione con altri materiali che usualmente non hanno caratteristiche di termosaldabilit?.
I films metallizzati cos? ottenuti trovano impiego principalmente nella fabbricazione di contenitori, bustine, sacchetti, recipienti e in genere manufatti destinati all'industria dell'imballaggio.
I films metallizzati presentano ottime caratteristiche meccaniche, estetiche e di impermeabilit?, ma non si prestano ad essere impiegati per confezioni trasparenti che rendano possibile la vista dei prodotti in esse contenuti. Inoltre, questi films non sono generalmente perfettamente termosaidabi li.
Scopo della presente invenzione ? quello di provvedere un procedimento che permetta di realizzare spazi non metallizzati su un film metallizzato cos? da renderlo trasparente ed, eventualmente, di renderlo termosaldabile .
?' stato ora trovato e forma oggetto della presente invenzione che questo ed altri scopi vengono ottenuti mediante un processo che consiste nel:
a) rivestire il film con uno strato di un materiale termo saldante ;
b) metallizzare sotto vuoto il film sulla faccia rivestita con lo strato di materiale termosaldante ;
c) applicare in modo non omogeneo e secondo disegni prestabiliti, una lacca protettiva sullo strato metalliz? zato; e
d) smetallizzare la parte del film non rivestita con la lacca protettiva, mediante trattamento con una soluzione acquosa di un idrato di un metallo alcalino o alcalino-terroso .
Il film cosi ottenuto presenta delle zone trasparenti. non metallizzate e delle zone non trasparenti metallizzate, a seconda del disegno impiegato per applicare la lacca pr? tettiva ed, inoltre, ? termosaldabile . Il disegno pu? avere qualsiasi forma o figura, anche se le forme geometriche sono quelle preferite.
Il trattamento su riportato, oggetto della presente invenzione, pu? essere effettuato su una o.entrambe le fac ce del film.
Il film pu? essere ottenuto da qualsiasi polimero fil^ mogeno anche se un film poliolefinico ? preferito. Un particolare tipo di film poliolefinico che pu? essere vantaggiosamente trattato secondo il processo oggetto della presente invenzione, ? quello ottenuto da polipropilene costituito essenzialmente da macromolecole isotattiche ed ottenuto per polimerizzazione stereospecifica del propilene. Prima dell?estrusione per ottenere il film, al polimero possono essere aggiunti stabilizzanti, lubrificanti, pigmenti colorati, agenti antistatici, cariche ecc.
Dopo l'estrusione, effettuata secondo le convenzionali tecniche di estrusione, il film viene riscaldato ed orientato mediante stiro in una o entrambe le direzioni.
Prima di applicare l'agente termosaidante , la superficie del film ? trattata allo scopo di assicurare una perfetta e forte aderenza al film ed evitare fenomeni di delaminazione. Questo trattamento pu? essere effettuato secondo tecniche note come mediante scariche elettriche , Q mediante trattamento alla fiamma o mediante ossidazione chimica.
Nelle applicazioni in cui ? desiderata una pi? forte ade renza dell'agente termosaldante al film, cio? pi? forte rispe_t to a quella ottenibile dal trattamento della superficie del film con uno dei metodi su-riportati.pu? essere impiegato un rivestimento intermedio di un "primer". In questo caso il film ? prima trattato con uno dei metodi su riportati, il trattamento elettronico ? quello preferito, e successivamente viene applicato un rivestimento continuo di un "primer" sulla superficie del film cos? trattato. Il "primer" ? ben noto nel campo e generalmente viene impiegata la poli-etilen--immina .
Il "primer" viene applicato sul film di base trattato, sotto forma di soluzione, mediante tecniche di rivestimento convenzionali, come per esempio, utilizzando una normale mac china spalmatrice per fogli sottili.
Il materiale termosaldante , impiegato per rivestire una o tutte e due le superfici del film, pu? essere qualsiasi po^ limer?, copolimero o loro miscele avente propriet? termosaldante. Fra questi, a scopo illustrativo, ricordiamo: le resine epossidiche; le resine acriliche o metacriliche come poli- . -metil-acrilato , poli-metil-metacrilato ecc. ; le resine vinili_ che come polivinil-cloruro , copolimero cloruro di vinile--acetato di.vinile, copolimero propilene-etilene, copolimero cloruro di vinilidene-metil-metacrilato ecc.; i copolimeri costituiti da un estere vinilico e da un acido insaturo, come i copolimeri vinil-acetato , vinil-stearato ecc. con un acido insaturo come acido acrilico, acido metacrilico, acido maleico , acido crotonico ecc.; i terpolimeri costituiti da un alchil-acrilato , un alchil?metacrilato e un acido insaturo; ecc. e loro miscele.
L 1agente di rivestimento termosaldante pu? essere appli cato per coestrusione o da soluzioni o dispersioni acquose o da soluzioni in solvente organico, secondo metodi noti come spalmatura, immersione, spruzzamento e simili. L'eccesso di soluzione o dispersione pu? essere allontanato mediante strizzaggio per rulli o con il sistema rotocalco o col sistema "reverser" con barra dosatrice.
Lo spessore dello strato di materiale termoplastico pu? variare fra 1 e 20 microns; in generale lo spessore ? tale da essere sufficiente ad impartire al film rivestito le desiderate propriet? di resistenza alla saldatura.
La metallizzazione del film rivestito viene effettuata sotto vuoto con metalli come alluminio, zinco, oro, palladio, cadmio ecc . La metallizzazione pi? adatta per scopi economici ? quella con alluminio. Lo spessore dello strato metallico ? ta le da dare una resistivit? superficiale compresa fra 1 e 5 Ohm.
Sul film rivestito con un materiale termosaldante e metallizzato, viene applicata "a disegno", secondo un disegno prestabilito, una lacca protettiva avente una buona adesione al metallo. Fra le resine che hanno azione protettiva ricordiamo le resine nitrocellulosiche, le resine viniliche come copolimeri cloruro di vinile-acetato di vinile-anidride maleica; i copolimeri cloruro di vinile-acetato di vinile ecc. da soli o in miscele fra loro o in miscele con le resine epos sidiche, come bisfenolo A- epicloridrina .
Queste resine vengono applicate "a registro" da soluzioni organiche impiegando, come solventi, chetoni come metil-etil--chetone o acetone; esteri come etil-acetato , miscele acetato di etile-alcool isopropilico ; alcoli; etere di petrolio ecc . Il film metallizzato e rivestito con la lacca protettiva, pu? essere eventualmente stampato con inchiostri pelle zone ricoperte dalla lacca protettiva.
Le zone del film non protette con la lacca, vengono success rvamente smetallizzate mediante trattamento con soluzioni acquose di idrati di metalli alcalini o alcalino-te rrosi , come idrato di potassio, di sodio, di litio, di calcio, di magnesio e di ammonio, a temperatura compresa fra quella am biente e 50 ?C e per un tempo compreso fra qualche minuto e 5 ore.
Nel caso che si voglia realizzare confezioni termosaldabili fra faccia interna rivestita e faccia esterna del film, si predispongono i ."disegni".da smetallizzare in corrisponden za della zona di saldatura longitudinale !del film.
I films"a aisegno" ,secondo la presente invenzione, possono essere impiegati sia da soli sia accoppiandoli con altri materiali o con altri films, secondo le tecniche convenzionali. Essi trovano particolare applicazione nel campo dell.'imballa^ gio di prodotti in particolare alimentari , .compreso 1.'imbai laggio di prodotti sotto vuoto.
Nella realizzazione pratica della presente invenzione, vari cambiamenti e variazioni possono essere apportati entro lo spirito della presente invenzione e senza uscire dal suo ambito protettivo.
Allo scopo di meglio comprendere la presente invenzione e per mettere in pratica la stessa, vengono dati alcuni esem pi che hanno carattere illustrativo, esemplificativo ma non limitativo .
Esempio 1
Un film polipropilenico, dello spessore di 25 micron, ottenu to per filmatura di polipropilene avente viscosit? intrinseca di 2,2, residuo all'estrazione eptanica di 98,1 e ceneri di 75 ppm, e bi-stirato, viene sottoposto a trattamento elettro nico con dispositivo tipo SCAE e rivestito sulle due facce, mediante normale macchina spalmatrice, con una soluzione all'l% in acqua di polietilenimmina.
Il film ? quindi essiccato in forno a 50 ?C e rivestito con una lacca costituita da:
- 80% copolimero cloruro di vinile/acetato di vinile
(85/15 in peso e K = 40)
- 10% resina epossidica (bisfenolo A/epicloridina )
(P.M . 900)
- 10% poiimeti1-metacr i1ato ( in CHC13 = 0,20). applicata' da soluzione al 25% in metiletilchetone .
Il film laccato viene metallizzato sotto vuoto con alluminio, e quindi rivestito sulla faccia metallizzata con una la?ca protettiva, aderente al metallo, costituita da:
- 70% nitrocellulosa (norma 34E/ 12% azoto, ??_7 = 0,4
in acetone)
- 20% resina epossidica (bisfenolo A/epicloridrina ) (P.M. 900)
- 10% copolimero cloruro di vinile/acetato di vinile/anjl dride maleica (86/13/1 in peso e K = 50)
in soluzione al 20% in acetato di etile/alcol isopropilico , nel rapporto 80/20 in peso.
La lacca protettiva viene applicata "a registro", riservando sul film zone non rivestite, il cui disegno ? costituito da figure geometriche di forma rettangolare.
Il film viene stampato sulla zona laccata', e successivamente si allontana l'alluminio dalle zone non rivestite, mediante passaggio del film in una soluzione acquosa al 10% di idrato sodico, a 25 ?C, e successivo lavaggio con acqua.
La smetallizzazione mette allo scoperto le zone non rivestite dalla lacca di protezione, rendendo cos? visibile il contenuto delle confezioni che vengono preparate con il film cos? trattato,
Esempio 2
Si prepara un film per coestrusione di polipropilene, avente viscosit? intrinseca di 2,2, residuo all'estrazione eptanica di 98,1%, e ceneri di 75 ppm, e di un copolimero propilene/et i^ lene, avente il .4% in peso di etilene e viscosit? intrinseca di 1,8.
Il film coestruso, avente dopo stiro, lo spessore di 30 micron, viene sottoposto a trattamento elettronico con dispositivo tipo SCAE e metallizzato con alluminio, sotto vuoto. La faccia metallizzata viene rivestita con una lacca protettiva, aderente al metallo, costituita da una soluzione al 20% in metil-etil-chetone di un copolimero cloruro di vinile/acetato di vinile/anidride maleica (86/13/1 in peso e K - 50).
La lacca protettiva viene applicata "a registro", riservando sul film zone non rivestite, il cui disegno ? costituito da figure geometriche di forma rettangolare.
Il film viene stampato sulla zona laccata, e si allontana I1a1_ luminio dalle zone non rivestite, mediante passaggio in soluzione acquosa al 10% di idrato sodico, a 25 ?C, e successivo lavaggio con acqua.
La smetallizzazione mette allo scoperto le zone non rivestite dalla lacca di protezione, rendendo cos? visibile il contenuto delle confezioni che vengono preparate con il film cos? trattato.
Esempio 3
Operando secondo l'esempio 1, si prepara un film rivestito con la stessa lacca termosaldanfe su una sola faccia -e metallizzato sotto vuoto con alluminio sulla faccia non laccata. Sulla faccia metallizzata viene applicata a registro una lacca protettiva costituita da:
- 70% copolimero cloruro di vinile/acetato di vinile (85/15 in peso e K = 40)
- 20% resina epossidica (bisfenolo A/epicloridina) (P.M. 900) - 10% copolimero cloruro,di vinile/acetato, di vinile/anidride maleica (86/13/1 in peso e K = 50)
in soluzione al 20% in etilacetato.
Sul film vengono riservate zone non rivestite, il cui disegno ? costituito da figure geometriche di forma rettangolare.
Il film viene stampato sulla zona laccata, quindi di allontana l'alluminio dalle zone non rivestite, mediante passaggio in soluzione acquosa al 10% di idrato sodico, a 25 ?C , e successivo lavaggio con acqua.
La smetallizzazione mette allo scoperto le zone non rivestite dalla lacca di protezione, rendendo cos? visibile il contenuto delle confezioni che vengono preparate con il film cos? trattato.
Esempio 4
L'esempio 1 viene ripetuto sostituendo la lacca protettiva con la seguente:
- 70% nitrocellulosa (norma 34E/ 12% azoto, = 0,4 in acetone )
- 20% resina epossidica (bisfenolo A/epicloridina) (P.M. 900) - 10% copolimero cloruro di vinile/acetato di.vinile/anidride maleica (86/13/1 in peso e K = 50)
in soluzione al 20% in acetato di etile/alcol isopropilico 80/2 0 in peso.
Dopo l'allontanamento dell'alluminio dalle zone non protette, si ottiene un film comprendente zone trasparenti e zone opache.
Esempio 5
L'esempio 1 viene ripetuto sostituendo la lacca termosaidante con una dispersione acquosa al 40% in peso di una lacca costituita da un copolimero viniliden cloruro/metilmetacri -lato (80/20 in peso e K = 50), applicato da dispersione acquosa al 40%.
Dopo il processo di smetallizzazione effettuato con una soluzione acquosa al 10% di idrato di sodio a 25 ?C,si ottiene un film avente delle zone non metallizzate trasparenti.
Esempio 6
L'esempio 1 viene ripetuto sostituendo la lacca termosaldante con una soluzione al 25% in peso in metil-etil-chetone di una lacca costituita da:
- 50% copolimero metilmetacrilato/butilmetacrilato 75/25
= 0,25, in CHC13)
- 20% resina epossidica (bisfenolo A/epicloridina) (P.M. 900) - 30% nitrocellulosa (norma 34E, N = 12%, = 0>4 da acetone) .
Dopo il processo di smetallizzazione( effettuato con una soluzione acquosa al 10% di idrato di sodio a 25 ?C, si ottiene un film con zone non metallizzate trasparenti.
Claims (11)
1. Procedimento per la preparazione di films metallizzati a "disegno" comprendente le fasi di:
a) rivestire il film con uno strato di un materiale t ermosaldant e ;
b) metallizzare sotto vuoto il film sulla faccia rivestita con lo strato di materiale termosaldante ; c) applicare, in modo non omogeneo e secondo disegni prestabiliti, una lacca protettiva sullo strato metallizzato; e
d) smetallizzare la parte del film non rivestita con la lacca protettiva, mediante trattamento con una soluzione acquosa di un idrato di un metallo alcalino o alcal ino-terroso .
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il film ? di una poliolefina.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il film ? di polipropilene costituito essenzialmente da macromolecole isotattiche ed ottenuto per polimerizzazione stereospecifica del propilene.
4. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il film ? mono- o bi-stirato.
5. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il materiale termosaldante ? scelto fra le resine epossidiche , le resine acriliche o metacri1iche, le resine viniliche, i copolimeri costituiti da un estere vinilico e da un acido insaturo, i terpolimeri costituiti da un alchil--acrilato, un alchil-metacrilato e un acido insaturo e loro miscele.
6. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che lo spessore dello strato di materiale termosaldante pu? variare fra 1 e 20 microns.
7. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la metallizzazione viene effettuata con alluminio.
8. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti riven dicazioni , caratterizzato dal fatto che la lacca protetta va ? scelta fra le resine nitro-cellulosiche , le resine viniliche ecc. da sole o in miscela fra loro o in miscela con le resine epossidiche.
9. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la lacca protettiva viene applicata "a disegno".
10. Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni , caratterizzato dal fatto che il trattamento di smetallizzazione viene effettuato con una soluzione acquosa di un idrato di potassio, di sodi?, di litio, di calcio, di magnesio o di ammonio.
11. Films metallizzato "a disegno" ottenuto secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT24434/82A IT1155072B (it) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT24434/82A IT1155072B (it) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8224434A0 IT8224434A0 (it) | 1982-11-25 |
| IT8224434A1 true IT8224434A1 (it) | 1984-05-25 |
| IT1155072B IT1155072B (it) | 1987-01-21 |
Family
ID=11213508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT24434/82A IT1155072B (it) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1155072B (it) |
-
1982
- 1982-11-25 IT IT24434/82A patent/IT1155072B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1155072B (it) | 1987-01-21 |
| IT8224434A0 (it) | 1982-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2225972T3 (es) | Pelicula multicapa metalizada para envasado. | |
| DE69731746T2 (de) | Metallisierter, mehrschichtiger verpackungsfilm | |
| DE69925915T2 (de) | Gassperrfilme | |
| JP3034980B2 (ja) | 水溶性フィルム | |
| JPH10511616A (ja) | 熱シール可能な包装用二軸延伸多層フイルム | |
| DE4118572A1 (de) | Siegelbare weisse folie aus polyolefinen | |
| US4904723A (en) | Hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer composition | |
| CA1321458C (en) | Opaque film compositions | |
| WO2001058684A1 (en) | Opaque polymeric films cavitated with pbt and polycarbonate | |
| ITMI991553A1 (it) | Film plastico termoretraibile multistrato con caratteristiche barriera | |
| DE4137139A1 (de) | Anorganische fuellstoffe enthaltende thermoplastische kunststoffolie, anorganische fuellstoffe enthaltender metall-kunststoff-verbund sowie verfahren zur herstellung | |
| JPH03262641A (ja) | 延伸可能なプライマーを有するヒートシール可能な包装用フィルム | |
| IT8224434A1 (it) | Procedimento per la preparazione di films metallizzati a disegno | |
| JPH07504857A (ja) | 表面摩擦の少ない多層不透明フィルム構造体およびその製造方法 | |
| US4404242A (en) | Film laminate food wrap and food pouch therefrom | |
| DE2504623B2 (de) | Polyolefin-Metail-Verbundkörper, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| EP1171296A1 (en) | An oriented multi-layer polymer film | |
| DE2846001A1 (de) | Ueberzogene polyolefinfilme mit einer hohen klebebestaendigkeit gegenueber schweissbacken | |
| DE2205450A1 (de) | Gegenstande mit eng anliegenden Über zügen aus fotolytisch vernetzten Ionomeren und Verfahren zu deren Herstellung | |
| KR100238886B1 (ko) | 다층 폴리올레핀 필름 및 그의 제조 방법 | |
| EP0281893B1 (de) | Verbundfolie zur Herstellung von quaderförmigen evakuierten Packungen | |
| JPS5573875A (en) | Excellently workable mn-plated steel material having pretreatment layer for painting | |
| JPH0741703B2 (ja) | 熱成形性とバリヤー性を有するプラスチックシート | |
| JPH01269531A (ja) | バルーン形成複合フィルム | |
| DE1694610C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Schweißfestigkeit von überzogenen Polyolefinfilmen |