IT202100021149A1 - Sistema di confezionamento sottovuoto - Google Patents

Description

SISTEMA DI CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO

La presente invenzione riguarda in genere un sistema di confezionamento sottovuoto.

Pi? nello specifico, l?invenzione si riferisce ad un sistema di confezionamento sottovuoto, comprendente una macchina confezionatrice di tipo ?master?, che risulta adeguatamente predisposta per essere connessa ad una camera di decompressione con fianchi fissi o rimovibili; in tal modo, ? possibile accelerare le operazioni di confezionamento sottovuoto e trattare sia prodotti solidi che prodotti liquidi in minor tempo rispetto all?arte nota e in fasi successive tra loro. Secondo l?arte nota, in genere, il confezionamento mediante macchine confezionatrici sottovuoto avviene introducendo il prodotto da confezionare all?interno di una busta in materiale plastico o un recipiente idoneo al confezionamento sottovuoto e posizionando la busta contenente il prodotto all?interno di una camera di decompressione composta da una vasca e da una campana o coperchio basculante comprendente elementi atti alla saldatura della busta o del recipiente ed al mantenimento del vuoto all?interno di tale vasca.

Chiudendo quindi la campana o il coperchio basculante sulla vasca viene avviato un ciclo di aspirazione per mezzo di una pompa.

A fine ciclo, quando la pressione residua all?interno della camera di vuoto raggiunge 1 o 2 mbar assoluti, viene effettuata la saldatura della busta contenente il prodotto utilizzando la stessa differenza di pressione tra l?interno della camera di decompressione e l?atmosfera attraverso delle membrane collegate alle barre saldanti della campana o coperchio basculante e ad una elettrovalvola.

Terminata la fase di saldatura, l?aria atmosferica entra nella camera di decompressione e la pressione atmosferica consente di far aderire completamente la busta al prodotto confezionato, garantendo al contempo la saldatura della confezione.

Infatti, se la confezione dovesse essere aperta o danneggiata, la busta non risulterebbe pi? aderire al prodotto confezionato mettendo cos? all?erta l?eventuale acquirente del prodotto.

Non solo cibi solidi, ma anche bevande e alimenti liquidi (come bevande, creme, zuppe e salse) possono essere confezionati con le macchine confezionatrici sottovuoto, in modo da garantire che il prodotto mantenga nel tempo le proprie qualit?.

Quasi tutte le macchine, inoltre, dispongono di appositi pianali che se applicati consentono un utilizzo standard della macchina, che pu? dunque essere usata anche per mettere sottovuoto quantit? normali di prodotto.

Tuttavia, le tipologie di macchine note consentono di trattare singolarmente i prodotti e questo inconveniente si traduce in rallentamenti e scomodit? delle operazioni di confezionamento, soprattutto nel caso si debbano preparare rilevanti quantit? di prodotti diversificati, come nel caso della grande ristorazione.

Scopo della presente invenzione ? quindi quello di ovviare agli inconvenienti tecnici sopra menzionati e, in particolare, ? quello di realizzare un sistema di confezionamento sottovuoto, che consenta di accelerare le operazioni di confezionamento sottovuoto, rispetto all?arte nota, e che permetta di trattare sia prodotti solidi che prodotti liquidi con un unico dispositivo di confezionamento.

Altro scopo dell?invenzione ? quello di realizzare un sistema di confezionamento sottovuoto, che risulti estremamente affidabile, semplice ed economico, a fronte dei vantaggi conseguiti.

Questi ed altri scopi sono raggiunti tramite un sistema di confezionamento sottovuoto, secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche di dettaglio sono riportate nelle rivendicazioni successive.

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue, relativa a forme di realizzazione esemplificative e preferite, ma non limitative, e dai disegni allegati, in cui:

- la figura 1 mostra schematicamente un sistema di confezionamento sottovuoto secondo una prima forma realizzativa della presente invenzione;

- la figura 2 mostra schematicamente un sistema di confezionamento sottovuoto secondo una ulteriore forma realizzativa della presente invenzione.

Con riferimento alle figure allegate, il sistema di confezionamento sottovuoto, che ? oggetto della presente invenzione, comprende una prima macchina confezionatrice sottovuoto 20, di tipo ?master?, che presenta un cavo di alimentazione 30 alla rete elettrica, una struttura di supporto e contenimento 21, dotata di un quadro di controllo frontale 22 e di un pulsante di accensione 23, ed una ulteriore macchina confezionatrice sottovuoto 12, di tipo ?slave?, che presenta una camera esterna 1 composta da una vasca 2 e da un coperchio o campana 4.

La macchina 20 di tipo ?master? e la macchina 12 di tipo ?slave? possono essere adatte indifferentemente al confezionamento di prodotti solidi e/o liquidi.

La struttura 21 della macchina ?master? 20 ? atta a supportare gli organi funzionali della macchina 20, quali, in particolare, una pompa per il vuoto, e comprende altres? un telaio di base 29, apribile frontalmente per avere accesso ai componenti funzionali della macchina 20 e dotato di feritoie di raffreddamento 28. Il telaio 29 pu? essere mantenuto in posizione aperta tramite un distanziale.

Vantaggiosamente, la struttura di supporto e contenimento 21 della macchina ?master? 20 include una camera di decompressione 24 per il confezionamento sottovuoto di un prodotto all?interno di una busta in materiale plastico o altro recipiente idoneo.

Ancora vantaggiosamente, la camera di decompressione 24 ? composta da una vasca ricoperta da una campana basculante 25, eventualmente dotata di estensori 26 per un?agevole apertura ed atta alla saldatura dei lembi aperti della busta mediante barre di saldatura perimetrali 27.

La vasca 2 ed il coperchio 4 della macchina confezionatrice sottovuoto ?slave? 12 individuano una camera di decompressione interna per il confezionamento sottovuoto di un prodotto, per esempio all?interno di una busta in materiale plastico o altro recipiente idoneo, tramite una barra saldante 11.

La camera di decompressione 3 pu? presentare fianchi fissi oppure pu? essere dotata di uno o pi? inserti laterali sagomati e rimovibili 13, fissati in una posizione corrispondente alla vasca 2 tramite viti e/o manopole 14.

Nel caso di inserti rimovibili 13, gli stessi sono mantenuti in posizione tramite almeno una guarnizione (non mostrata nella figura) posta in una sede di ciascun inserto 13 in corrispondenza di almeno una porzione del perimetro in sezione trasversale della vasca 2.

La guarnizione permette la tenuta stagna della vasca 2 e superiormente il coperchio 4 fa tenuta sulla vasca 2. L?utilizzo degli inserti rimovibili 13 sulle fiancate laterali della macchina confezionatrice ?slave? 12 consente di effettuare, in modo semplice e pratico, una efficace pulizia della vasca 2, semplicemente rimuovendo e fissando nuovamente tali inserti 13.

Secondo l?invenzione, la camera di decompressione 3 della macchina confezionatrice ?slave? 12 ? collegata alla macchina confezionatrice ?master? 20 a seguito di una adeguata predisposizione di quest?ultima.

In particolare, si utilizza una prima tubazione 5, che viene collegata da una parte ad un bocchettone di aspirazione 6 presente all?interno della camera di decompressione 24 della macchina confezionatrice ?master? 20 ed ? inserita, dall?altra parte, all?interno della vasca 2 della macchina 12.

Inoltre, si collega un connettore elettrico 8 della macchina confezionatrice 12 ad una presa elettrica 7 ricavata sulla struttura 21 della macchina confezionatrice ?master? 20 ed una seconda tubazione 10 della macchina ?slave? 12 ad un raccordo 9 della macchina ?master? 20.

In tal modo, azionando la macchina ?master? 20, si crea il vuoto non nella campana 25, ma nella camera di decompressione 3 della macchina confezionatrice ?slave? 12 dove poi, tramite la barra saldante 11, ? possibile sigillare un sacchetto di contenimento e confezionare sottovuoto il prodotto.

Disattivando la connessione elettrica e le tubazioni 5, 10 della macchina confezionatrice ?slave? 12, ? comunque possibile utilizzare la singola macchina ?master? 20 per il confezionamento sottovuoto.

In definitiva, l?utilizzo di un sistema di confezionamento cos? realizzato permette di confezionare prodotti solidi e liquidi semplicemente impiegando un?unica unit? di confezionamento ed attivando o disattivando la macchina confezionatrice ?slave? 12, tramite i connettori 8 e le tubazioni 5 e 10, senza dover disporre e preparare singolarmente ciascuna macchina.

Inoltre, il sistema consente un notevole risparmio in quanto tutte le funzionalit? vengono effettuate impiegando un?unica pompa per il vuoto (preferibilmente installata all?interno della macchina ?master? 20).

Dalla descrizione effettuata sono chiare le caratteristiche tecniche del sistema di confezionamento sottovuoto, che ? oggetto della presente invenzione, cos? come chiari ne risultano i vantaggi.

E? chiaro, infine, che in quel che precede ? stata descritta una preferita forma di realizzazione della presente invenzione, ma ? da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ci? uscire dal relativo ambito di protezione come definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI

1.Sistema di confezionamento sottovuoto, comprendente una prima macchina confezionatrice sottovuoto (20) o macchina ?master?, atta al confezionamento di prodotti solidi o liquidi, ed una seconda macchina confezionatrice sottovuoto (12) o macchina ?slave?, anch?essa atta al confezionamento di prodotti solidi o liquidi, in cui detta prima macchina confezionatrice sottovuoto (20) comprende una pompa per il vuoto, almeno una prima barra saldante (27) ed una prima camera di decompressione (24) all?interno della quale ? presente un bocchettone di aspirazione (6), e detta seconda macchina confezionatrice sottovuoto (12) presenta una vasca (2) ed un coperchio (4), che individuano una seconda camera di decompressione (3), ed almeno una seconda barra saldante (11), caratterizzato dal fatto che detta seconda camera di decompressione (3) di detta seconda macchina (12) ? collegata a detta prima macchina (20) tramite una prima tubazione (5), connessa, da una parte, a detto bocchettone di aspirazione (6) di detta prima macchina (20) ed inserita, dall?altra parte, all?interno di detta vasca (2) di detta seconda macchina (12), detta seconda macchina (12) essendo collegata a detta prima macchina (20) tramite un connettore elettrico (8) della seconda macchina (12) inserito in una presa elettrica (7) di detta prima macchina (20) e tramite una seconda tubazione (10) inserita in un raccordo (9) di detta prima macchina (20).

2. Sistema di confezionamento sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta prima macchina (20) presenta una struttura di supporto e contenimento (21) ed un telaio di base (29) dotato di feritoie di raffreddamento (28).

3. Sistema di confezionamento sottovuoto come alla rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto e contenimento (21) di detta prima macchina (20) include detta prima camera di decompressione (24), detta prima camera di decompressione (24) comprendendo una vasca ricoperta da una campana basculante (25) e barre di saldatura perimetrali (27).

4. Sistema di confezionamento sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta prima macchina (20) e/o detta seconda macchina (12) presenta fiancate laterali fisse o amovibili.

5. Sistema di confezionamento sottovuoto come alla rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che dette fiancate laterali amovibili comprendono uno o pi? inserti laterali sagomati e rimovibili (13), fissati in una posizione corrispondente a detta vasca (2) tramite viti e/o manopole (14).

6. Sistema di confezionamento sottovuoto come alla rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detti inserti rimovibili (13) sono mantenuti in posizione e mantenuti a tenuta stagna tramite almeno una guarnizione posta in una sede di ciascun inserto (13) in corrispondenza di almeno una porzione del perimetro in sezione trasversale di detta vasca (2).