KR200251270Y1

KR200251270Y1 - 더블 챔버 타입의 진공 포장기

Info

Publication number: KR200251270Y1
Application number: KR2020010023202U
Authority: KR
Inventors: 양동광
Original assignee: 한국후지기계 주식회사
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2001-11-22

Abstract

본 고안은 두 개의 진공실이 설치된 하나의 진공 포장기를 이용하여 각종 식품을 비닐 포장지 내에 진공상태로 포장함에 있어서, 보다 상세하게는 하나의 진공펌프를 이용하여 어느 하나의 진공실에서 포장 작업이 이루어지고 있는 동안 다른 하나의 진공실에서도 포장 작업이 동시 다발적으로 이루어지도록 하여 보다 신속한 포장 작업이 가능하도록 한 더블 챔버 타입의 진공 포장기에 관한 것이다.

본 고안은 비닐 포장지를 이용하여 각종의 식품을 진공 포장하는 더블 챔버 타입의 포장기(100)를 구성함에 있어서: 프레임(110)의 상단으로 설치된 제1 및 제2진공실(120)(130)과; 상기 제1 및 제2진공실을 각각 밀폐시키기 위하여 일측의 힌지를 중심으로 타 측이 개방 조작가능하게 복개되는 투명체의 제1 및 제2뚜껑(122)(132)과; 상기 프레임(110)내에 수용 설치되고, 상기 각 진공실(120)(130)과 선택적으로 연결되어 진공 펌핑되는 하나의 진공펌프(140)와; 상기 진공펌프(140)와 상기 제1진공실(120) 사이에 연결 설치된 제1관로(150)상에 배치되어 상기 제1진공실(120)을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제1솔레노이드밸브(152)와; 상기 진공펌프(140)와 제2진공실(130)사이에 연결 설치된 제2관로상(160)에 배치되어 상기 제2진공실(130)을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제2솔레노이드밸브(162)와; 상기 각 관로상(150)(160)에 배치되고, 상기 각 진공실(120)(130)이 진공펌프(140)에 의한 진공이 완료된 후 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 단속에 관계없이 순차적으로 개방 조작되어 각 비닐 포장지의 개봉단부가 실링된 상태에서 각 진공실(120)(130)을 급속진공제어시키고, 또한 진공을 파기하기 위하여 전자적으로 각기 단속되는 제1 및 제2 소프트밸브(154)(164) 및 진공파기밸브(156)(166) 및 콘트롤용 조작판넬(170)로 구성된다.

그리고 제1 및 제2진공실(120)(130)은 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 교호 단속에 의해 진공펌프(140)에 의한 진공이 교대로 이루어짐과 동시에 제1진공실(120)에서의 포장 작업이 진행되고 동안에 제2진공실(130)에서도 포장 작업이 약간의 시차를 두고 연속해서 동시 다발적으로 이루어지도록 구성된 것이다.

Description

더블 챔버 타입의 진공 포장기{Vacuum packing machine of double chamber type}

일반적으로 각종의 식품을 비닐포장지(袋)내에 진공 포장하는 상태를 보면, 각종 포장 대상이 되는 식품이 담겨진 비닐 포장대를 진공실에 넣고 뚜껑을 닫은 다음 진공펌프를 펌핑시켜 비닐포장지 내부가 소정의 진공도(포장내용물에 맞추어 사전에 조절됨)를 갖도록 공기를 빼내어 진공(VACUUM)시킨 다음 히터로 비닐 포장지의 개봉부를 실링(SEALING)하고, 진공실내를 급속진공제어(SOFT AIR)한 후 진공을 파기한 다음 뚜껑을 개방하여 포장물을 꺼내는 순서로 진행되어진다.

종래 사용되고 있는 진공 포장기로는 도1에 도시된 바와 같이 하나의 진공실(2)과 하나의 뚜껑(3) 및 진공실(2)과 연결된 진공펌프(4)로 이루어진 싱글 타입의 진공 포장기(1)와, 도2에 도시된 바와 같이 두 개의 진공실(12a, 12b)과 하나의 절첩 이동 가능한 뚜껑(13) 및 각 진공실(12a, 12b)과 연결된 진공펌프(14)로 이루어진 더블 타입으로 크게 구분된다.

그러나 도1의 싱글 타입의 진공 포장기(1)는 하나의 진공실(2)만이 구비되어 있기 때문에 해당 진공펌프(4)를 이용하여 비닐 포장지에 넣어진 식품을 포장하기 위해서는 진공단계와 실링단계 및 진공파기 각 단계를 거쳐야만 한번의 진공 포장 작업이 완료되는 것이어서 포장 작업의 지체로 인한 신속한 진공 포장이 불가능하고, 또한 하나의 진공실(2)에 대하여 하나의 진공펌프(4)를 사용함에 따라 매우 경제적이지 못하다.

또한 도2에 도시된 더블 타입의 진공 포장기(10) 경우에는 하나의 뚜껑(13)을 이용하여 진공펌프(14)로 각각 순차 진공되는 양 진공실(12a, 12b)에 번갈아 이동시키면서 포장 작업이 진행되는 구조이나, 이는 하나의 뚜껑(13)만을 이용하기 때문에 하나의 진공실(12a)에서 진공 포장 작업을 완료한 다음 뚜껑(13)을 다시 다른 진공실(12b)로 이동시켜 포장물을 연속해서 포장하여야 하기 때문에 단순히 도1의 싱글 타입의 경우에 비하여 하나의 포장기(10)에 진공실(12a, 12b)을 더블 형태로 설치하고, 이에 하나의 뚜껑(13) 및 진공펌프(14)를 이용한다는 구조상의 이점은 있다 할 것이다.

하지만 여전히 도1의 싱글 타입과 같이 두 개의 진공실(12a, 12b)을 이용하더라도 이들 두 진공실(12a, 12b)에서 진공 포장 작업이 동시에 이루어지는 것이 아니라 어느 하나의 진공실에서 포장 작업이 완료된 다음 뚜껑을 다른 진공실로 이동시켜 다시 진공 포장 작업이 별개로 진행되는 것이어서 하나의 포장기(10)에 두 개의 진공실(12a, 12b)을 설치하였다 하더라도 싱글 타입의 포장기(1)에 설치된 하나의 진공실(2)을 이용하여 포장하는 것에 비해 식품의 진공 포장 시간이 단축되지 못하는 구조상의 한계가 있는 것이다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위하여 고안한것으로서, 본 고안의 목적은 하나의 포장기에 두 개의 진공실을 형성하고, 각 진공실에는 뚜껑을 각각 설치하며, 각 진공실로는 하나의 진공펌프에 의한 진공이 솔레노이드밸브에 의해 순차 단속되게 하여 하나의 진공실에서 포장 작업이 이루어지고 있는 동안에도 다른 하나의 진공실에서도 포장 작업이 동시 다발적으로 이루어지도록 하여 신속한 포장에 의한 작업의 효율성을 현저히 높일 수 있는 더블 챔버 타입의 진공 포장기를 제공하는데 있다.

도1은 종래 하나의 진공실과 뚜껑이 구비된 싱글 타입의 진공 포장기 측면 구성도,

도2는 종래 하나의 뚜껑으로 두 개의 진공실에 번갈아 이동 조작시켜 포장작업을 하는 더블 타입의 진공 포장기 측면 구성도,

도3은 본 고안에 따른 더블 챔브 타입의 진공 포장기구조를 보인 사시도,

도4는 본 고안에 따른 진공 구조를 보인 개략 측 단면도,

도5는 본 고안에 따른 콘트롤용 조작판넬 구성도 이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※

100: 진공 포장기 110: 프레임

120, 130: 제1 및 제2진공실 122, 132: 제1 및 제2 뚜껑

140: 진공펌프 150, 160: 제1 및 제2 관로

152, 162, 제1 및 제2솔레노이드밸브 154, 164: 제1 및 제2소프트에어밸브

156, 166: 제1 및 제2진공파기밸브 170: 조작판넬

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 특징은, 비닐 포장지를 이용하여 각종의 식품을 진공 포장하는 더블 챔버 타입의 포장기를 구성함에 있어서: 프레임의 상단으로 설치된 제1 및 제2진공실과; 상기 제1 및 제2진공실을 각각 밀폐시키기 위하여 일 측의 힌지를 중심으로 타 측이 개방 조작가능하게 복개되는 투명체의 제1 및 제2뚜껑과; 상기 프레임 내에 수용 설치되고, 상기 각 진공실과 선택적으로 연결되어 진공 펌핑되는 하나의 진공펌프와; 상기 진공펌프와 상기 제1진공실 사이에 연결 설치된 제1관로상에 배치되어 상기 제1진공실을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제1솔레노이드밸브와; 상기 진공펌프와 제2진공실사이에 연결 설치된 제2관로상에 배치되어 상기 제2진공실을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제2솔레노이드밸브와; 상기 각 관로상에 배치되고, 상기 각 진공실이 진공펌프에 의한 선택 진공이 완료된 후 제1 및 제2솔레노이드밸브의 단속에 관계없이 순차적으로 개방 조작되어 각 비닐 포장지의 개봉단부가 실링된 상태에서 각 진공실을 급속진공제어시키고, 또한 진공을 파기하기 위하여 전자적으로 각기 단속되는 제1 및 제2 소프트밸브 및 진공파기밸브 및 콘트롤용 조작판넬로 구성되어 진 점에 있다.

본 고안에 따르면, 제1 및 제2진공실은 제1 및 제2솔레노이드밸브의 교호 단속에 의해 진공펌프에 의한 진공이 교대로 이루어짐과 동시에 제1진공실에서의 포장 작업이 진행되고 동안에 제2진공실에서도 포장 작업이 약간의 시차를 두고 연속해서 동시 다발적으로 이루어지도록 구성된 점에 있다.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 고안에 따른 더블 챔브 타입의 진공 포장기(100)의 전체 외관 구성을 계략적으로 보인 사시도로서, 도시된 바와 같이 진공포장기(100)는 사각 함체 형상의 프레임(110)과, 이 프레임(110)의 상단 주연에 일정 간격을 두고 형성된 제1 및 제2 진공실(120)(130)과, 진공 포장시 상기 각 진공실(12))(130)에 덮여져 이의 내부를 밀폐시키기 위하여 일 측의 힌지를 중심으로 타 측이 열고 닫히는 투명체의 각 뚜껑(122)(132)으로 구성되고, 제1 및 제2 진공실(120)(130)로는 공기 흡입구(121)(131)가 각각 구비되어 있으며, 각 뚜껑(122)(132)으로는 리미트스위치(123)(133)가 각각 설치되어 있다.

한편 각 진공실(120)(130)과 뚜껑(122)(132)으로는 포장의 대상이 되는 비닐 포장지의 개봉단부를 상호 실링하기 위한 히터선이 구비된 받침편(124)(134)과 가압편(126)(136)이 각각 대응 형성되어 있다.

그리고 도4에는 본 고안에 따른 각 진공실(120)(130)을 급속진공제어 및 파기시키기 위한 진공구조를 보인 개략 측 단면도로서, 프레임(110)의 내부로는 하나의 진공펌프(140)가 내장 설치되어 있다.

이 진공펌프(140)와 제1 진공실(120)의 공기 흡입구(121)사이로는 공기 흡출을 위한 제1관로(150)가 연결 설치되어 있고, 이 제1관로(150)상에는 제1 진공실과 이의 내부에 수용된 미 도시의 비닐포장지를 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제1솔레노이드밸브(152)와, 각 비닐 포장지의 개봉단부가 실링된 상태에서 제1진공실(120)을 급속진공제어시키고 또한 실내의 진공을 파기하기 위하여 전자적으로 순차 단속되는 제1소프트에어밸브(154)와 제1진공파기밸브(156)각 각각 배설되어 있다.

또한 진공펌프(140)와 제2진공실(130)의 공기 흡입구(131)사이로는 공기 흡출을 위한 제2관로(160)가 연결 설치되어 있고, 이 제2관로(160)상에는 제2진공실(130)과 이의 내부에 수용된 미 도시의 비닐포장지를 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제2솔레노이드밸브(162)와, 각 비닐 포장지가 실링된 상태에서 제2진공실(130)을 급속진공제어시키고, 또한 실내의 진공을 파기하기 위하여 전자적으로 순차 단속되는 제2소프트에어밸브(164)와 제1진공파기밸브(166)각 각각 배설되어 있다.

한편 제1관로(150)와 제2관로(160)상에 배설된 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)는 각 뚜껑(122)(132)의 리미트스위치(123)(133)와 연결되어 전자적으로 상호 교호로 단속되어지는 바, 예컨대 진공펌프(140)의 작동시 먼저 제1뚜껑(122)을 닫아 제1진공실(120)을 진공시키는 경우에는 리미트스위치(123) 작동에 의해 제1솔레노이드밸브(152)는 개방되고, 제2솔레노이드밸브(162)는 닫혀지게 된다. 이러한 상태에서 제1진공실(120)내의 진공도가 사전에 설정된 진공 상태가 완료되고, 제2뚜껑(132)을 닫으면 이의 리미트스위치(133) 작동에 의해 제1솔레노이드밸브(152)는 반대로 닫혀지게되고 동시에 제2솔레노이드밸브(152)가 개방 조작되어 제2진공실(130)내를 진공시키게 되는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.

그리고 제1 및 제2관로(150)(160)상에 설치된 제1 및 제2소프트에어밸브(154)(164)와, 제1 및 제2진공파기밸브(156)(166)는 각기 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 진공 단속과는 무관하게 순차적으로 작동되어 비닐포장지의 실링 작업이 완료되면 각 진공실(120)(130)을 재차 진공시킨 다음 진공을 파기하여 해당 진공실(120)(130)의 뚜껑(122)(132)이 각각 순차적으로 개방 조작 가능하게 전자적으로 작동되어 지도록 설계되어 있다.

예컨대 제1소프트에어밸브(152)와 제1진공파기밸브(154)는 제1솔레노이드밸브(152)가 제1진공실(120)이 설정된 진공도가 유지되어 닫히더라도 이와 상관없이 순차적으로 작동되어 제1진공실(120)에서의 진공 포장 작업의 순서 단계인 급속진공제어(소프트에어)및 진공파기 과정을 각각 수행하여 포장 작업을 완료하게 되는 것이며, 이와 동시에 제2소프트에어밸브(162)와 제2진공파기밸브(154) 역시 제2솔레노이드밸브(152)가 제2진공실(130)이 설정된 진공도가 유지되어 닫히더라도 이와 상관없이 순차적으로 작동되어 제2진공실(130)에서의 진공 포장 작업의 순서 단계인 급속진공제어(소프트에어)및 진공파기 과정을 각각 수행하여 포장 작업을 완료하게되는 것이다.

도5는 본 고안에 따른 조작판넬(170) 구성도로서, 비상 및 온/오프 기능을 하는 파워스위치(171)(172)와, 각 진공실(120)(130)의 진공도(압력)를 확인하기 위한 각 진공게이지(VACUUM GAGE)(173, 174)와. 진공타이머(VACUUM TIME)(175), 실링타이머(SEALING TIME)(176), 급속진공제어타이머(SOFT AIR TIME)(177)가 각각 구비되어 있고, 각 타이머(175, 176, 177)로는 각 진공실(120)(130)에서의 각 단계별 포장 진행 상황을 외부로 표시하기 위한 램프(175a, 175b)(176a, 176b)(177a, 177b)가 각각 구비되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 진공 포장기(100)를 이용하여 각종 식품을 도시되지 않은 비닐 포장지내에 포장하는 상태를 설명한다.

먼저 이러한 상태에서 파워스위치(172)를 온하면, 이때 진공펌프(140)가 작동된다. 도3과 같이 뚜껑(122)(132)이 각기 개방된 제1 및 제2진공실(120)(130)내에 진공 포장 대상이되 는 소정의 식품이 담겨진 비닐 포장지의 개봉단부가 받침편(124)(134)에 받침되는 상태로 수용하고 이에 가압편(126)(136)이 상호 가압되게 뚜껑(122)(132)을 닫으면 이에 각각 형성된 리미트스위치(123)(133) 작동으로 포장이 진행된다.

예컨대 전원의 공급에 의해 진공펌프(140)가 작동되고 있는 상태에서 제1뚜껑(122)을 닫으면 해당 리미트스위치(123) 작동과 동시에 제1관로(150)상의 제1솔레노이드밸브(152)는 개방되고, 제2관로(160)상의 제2솔레노이드밸브(162)는 닫혀지게되어, 먼저 제1진공실(120)부터 진공이 이루어지면서 비닐 포장지부터 진공 포장 작업이 진행되어진다.

즉, 도4와 같이 진공펌프(140)의 작동에 의해 먼저 제1진공실(120)내의 공기가 해당 공기 흡입구(121)와 제1관로(150)을 통해 진공타이머(175)로 설정된 시간 동안 배출 진공되며 제2뚜껑(132)을 닫으면 해당 리미트스위치(133) 작동으로 제1솔레노이드밸브(152)가 닫혀지게 됨과 동시에 제2관로상(160)의 제2솔레노이드밸브(152)가 반대로 개방 조작되어 제2진공실(130)내의 공기를 해당 공기 흡입구(131)와 제2관로(160)를 통해 진공타이머(175)로 설정된 시간 동안 배출 진공되어 각 진공실(120)(130)은 약간의 시차를 두고 진공 작업이 동시 다발적으로 수행되어지는 것이며, 각 진공실(120(130)의 진공 작업이 완료되더라도 진공펌프(140)의 작동은 계속해서 유지된다.

한편, 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 상호 교차 단속에 의해 동시에 시차를 두고 진공 작업이 이루어지고 있는 제1 및 제2 진공실(120)(130)중 특히 먼저 진공 작업이 이루어지고 있는 제1진공실(120)은 제1솔레노이드밸브(152)가 닫힌 후에도 비닐 포장지의 개봉단부가 받침편(124)과 가압편(126)의 히팅수단에 의해 실링타이머(176)에 설정된 시간동안 실링이 이루어지고 동시에 제1소프트에어밸브(154)가 소프트에어타이머(177)에 설정된 시간동안 개방되어 급속진공이 이루어진 후 제1진공파기밸브(156)가 개방 조작되는 것에 의해 진공이 파기되어 제1진공실(120)에서의 한번의 진공 포장 작업이 완료되어지는 것이다.

그리고 제1진공실(120)의 포장 작업이 진행되고 있는 과정에서 제2진공실(130) 역시 제2솔레노이드밸브(162)가 닫힌 상태에서 이의 내부에 수용된 비닐 포장지의 받침편(134) 및 가압편(136)의 히팅수단에 의한 실링작업 및 제2소프트에어밸브(164) 및 제2진공파기밸브(166)의 개방 조작에 의해 진공실내의 급속진공제어 및 진공파기단계가 순차적으로 이루어지는 것에 의해 제2진공실(130)에서도 한번의 진공 포장 작업이 완료되어지는 것이며, 각 뚜껑(126)(136)을 열고 해당 진공실에서 진공 포장된 비닐 포장지를 꺼내면 되는 것이다.

따라서 본 고안은 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 진공 타이머(175)에 의한 상호 교차 단속에 의해 제1진공실(120)의 진공이 완료됨과 동시에 제2진공실(130)에서의 진공이 약간의 시차를 두고 거의 동시에 이루어지고, 또한 진공이 이루어진 각 진공실(120)(130)에서는 기 이후의 각 진공포장 작업 예컨대 비닐포장지의 개봉부 실링과 급속진공제어 및 진공파기 작업이 순차적으로 각각 진행되어 포장 작업이 동시 다발적으로 이루어지는 것이어서, 종래 하나의 진공실에서 한번의 포장 작업이 와료된 후 다른 진공실에서의 포장 작업이 진행되는 것에 비하여 제1진공실(120)에서의 실링시간과 급속진공제어 및 진공파기시간이 그 만큼 단축되기 때문에 신속한 포장 작업이 가능하게되는 것이다.

한편, 제1진공실(120) 및 제2진공실(130)에서의 진공 포장 작업이 진행되는 과정에서 개방조작 되어 었던 제1 및 제2소프트에어밸브(154)(164)와, 제1 및 제2진공파기밸브(156)(166)는 각 타이머(176)(177)의 설정 시간동안 개방 조작된 후에는 다시 자동적으로 콘트롤 조작되어 폐방 상태로 복귀하게 된다.

또한 각 진공실에서(120)(130)에서의 진공 포장 작업을 함에 있어서, 각 진공실(120)(130)의 진공도나 실링시간 및 소프트에어시간은 진공 포장되는 대상물에 따라 작업자가 진공 타이머(175)와 실링타이머(176) 및 소프트에어타이머(177)를 각각 인위적으로 조작함으로서 선택 조절이 가능하게 되고, 각 진공실(120)(130)에서의 작업 단계별 진행 상황이 각 타이머(175)(176)(177)와 전기적으로 연결된 각 램프(175a, 175b)(176a, 176b)(177a, 177b)의 순차적인 발광에 의해 작업자는 현재 각 진공실(120)(130)에서의 작업 진행 상태를 쉽게 확인할 수 있는 것이다.

그리고 상기한 한번의 진공 포장 작업이 완료된 후 다시 진공 포장을 하고자 하는 경우에는 전술한 바와 같은 포장방법으로 진행하면 되는 것이며, 최종 진공 포장 작업을 완료하고자 하는 경우에는 파워스위치(172)를 오프하면 기계는 정지하게되고, 진공 포장 작업시 이상 발생시에는 비상 스위치(171)를 조작하면 기계가 안전하게 정지되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따르면 하나의 진공 포장기에 설치된 두 개의 진공실을 이용하여 연속 반복적인 진공 포장 작업이 가능함과 동시에 어느 하나의 진공실에서 진공 포장 작업이 이루어지고 있는 동안에도 또 다른 하나의 진공실에서도 진공 포장작업이 동시 다발적으로 이루어짐에 따라 신속한 포장 작업이 가능하게 되는 효과를 갖는 것이다.

또한 본 고안은 두 개의 진공실을 하나의 진공 포장기에 설치하더라도 하나의 진공펌프를 솔레노이드밸브로 상호 교차 단속시켜 진공 시킴으로서 현재 외국에서 주로 수입 사용하고 있으며 고가 제품인 진공펌프의 사용량을 줄여 외화 낭비를 줄이면서도 진공 효율은 극대화시킬 수 있는 효과를 동시에 갖는 것이다.

비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있다.

Claims

비닐 포장지를 이용하여 각종의 식품을 진공 포장하는 더블 챔버 타입의 포장기(100)를 구성함에 있어서:

프레임(110)의 상단으로 설치된 제1 및 제2진공실(120)(130)과;

상기 제1 및 제2진공실을 각각 밀폐시키기 위하여 일측의 힌지를 중심으로 타 측이 개방 조작되는 투명체의 제1 및 제2뚜껑(122)(132)과;

상기 프레임(110)내에 수용 설치되고, 상기 각 진공실(120)(130)과 선택적으로 연결되어 진공 펌핑되는 하나의 진공펌프(140)와;

상기 진공펌프(140)와 상기 제1진공실(120) 사이에 연결 설치된 제1관로(150)상에 배치되어 상기 제1진공실(120)을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제1솔레노이드밸브(152)와;

상기 진공펌프(140)와 제2진공실(130)사이에 연결 설치된 제2관로상(160)에 배치되어 상기 제2진공실(130)을 진공시키기 위하여 전자적으로 단속되는 제2솔레노이드밸브(162)와;

상기 각 관로상(150)(160)에 배치되고, 상기 각 진공실(120)(130)이 진공펌프(140)에 의한 선택 진공이 완료된 후 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 단속에 관계없이 순차적으로 개방 조작되어 각 비닐 포장지의 개봉단부가 실링된 상태에서 각 진공실(120)(130)을 급속진공제어시키고 또한 진공을 파기하기 위하여 전자적으로 각기 단속되는 제1 및 제2 소프트밸브(154)(164) 및 진공파기밸브(156)(166) 및;

콘트롤용 조작판넬(170)로 구성되어 짐을 특징으로 하는 더블 챔버 타입의 진공 포장기.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2진공실(120)(130)은 제1 및 제2솔레노이드밸브(152)(162)의 교호 단속에 의해 진공펌프(140)에 의한 진공이 교대로 이루어짐과 동시에 제1진공실(120)에서의 포장 작업이 진행되고 동안에 제2진공실(130)에서도 포장 작업이 약간의 시차를 두고 연속해서 동시 다발적으로 이루어지도록 구성

되어짐을 특징으로 하는 더블 챔버 타입의 진공 포장기.